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b)石英砂滤料不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。c)石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。d)在石英砂滤料中,密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0
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2磋商内容:第一标段:生石灰,用量大约为8500吨,规格:氢氧化钙大于等于80%,灼烧减量5.0,细度200目,通过率90;第二标段:阻垢分散剂,用量大约为600吨
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Al2O3≥92%,SiO2≤0.10%,Fe2O3≤0.10%,Na2O≤0.45%,灼烧减量≤8.0%,松装密度≤0.75g/ml,比表面积≥260m2/g,孔容≥0
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常温抗弯强度(Mpa)≥6,常温抗拉强度(Mpa)≥3,高温膨胀≤1.2%,灼烧减量(%)≤3,850℃发气量(ml/g/l)<15,含泥量≤0.3%
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1997粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧减量GB/T6900.1-2004粘土
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常温抗弯强度(Mpa)≥6,常温抗拉强度(Mpa)≥3,高温膨胀≤1.2%,灼烧减量(%)≤3,850℃发气量(ml/g/l)<15,含泥量≤0.3%
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不含粉屑、云母和有机杂质;6、水浸出液应不含有毒物质;7、含泥量<1%;8、灼烧减量<0.7%;9、密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0
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云母和有机杂质;6.水浸出液应不含有毒物质;7.含泥量<1%;8.灼烧减量<0.7%;9.密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0
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交货地点采购需求单位行项目备注1氢氧化钙\90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L.O.I)≤43.70%|90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L
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4毫米的颗粒百分比含量应低于3%d.二氧化硅含量大于或等于96%,e.石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%,f.石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3
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4毫米的颗粒百分比含量应低于3%d.二氧化硅含量大于或等于96%,e.石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%,f.石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3
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5mg/kg;铬≤3mg/kg;汞≤1.2mg/kg;灼烧减量4.5%-5.5%,加热减量4.0%-6.5%。DBP吸热值2.3-2
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合格品;总酸度;以HCl计;≥31.0%;铁Fe≤0.01;砷As≤0.0001%;灼烧减量≤0.15%;氯化物≤0.015%吨302盐酸30%吨302、报价截止时间
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粉状Fe2O3%≤0.1CaO%≤1.5MgO%≥90SiO2%≤4.0灼烧减量,LOI%≤1.5细度(-200目)%≥90活性%≥55外观固体
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间交货地点采购需求单位行项目备注1氢氧化钙90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L.O.I)≤43.70%|90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L
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质量及验收:1、含泥量≤0.3%,含水量≤0.3%,SiO2含量≥93%,灼烧减量≤0.5%,酸耗值≤10ml。酸耗值≤10ml视为合格;酸耗值>10ml,海砂视为不合格
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1997粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧减量GB/T6900.1-2004粘土
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≤3mm≤2wt%;磨耗率≤0.3wt%千克2高效合性氧化铝XL800-35,规格3~5mm;灼烧减量≤8wt%;堆积密度≤0.7g/ml;抗压强度≥110N/P;筛分粒度3
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5mg/kg;铬≤3mg/kg;汞≤1.2mg/kg;灼烧减量4.5%-5.5%,加热减量4.0%-6.5%。DBP吸热值2.3-2
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0.128,±15%;氧化钙(%):≤1;氧化铁(%):≤2;灼烧减量(%):(1000℃、24h)≤5;氧化镁(%):≤1;材质:铝硅质;包装细节
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030S(以K2SO4计)%≤0.020水不溶物%≤0.03650℃/50分钟,灼烧减量%≤1.0(进厂时)粒度粒度大于1400μm%0.0粒度小于150μm%≤30
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7圆度≥0.7体积密度,g/cm3实测值绝对密度,g/cm3实测值灼烧减量,%4~8热态抗拉强度,MPa≤2气体渗透率,μm2实测值浊度
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质量及验收:1、含泥量≤0.3%,含水量≤0.3%,SiO2含量≥93%,灼烧减量≤0.5%,酸耗值≤10ml。酸耗值≤10ml视为合格;酸耗值>10ml,海砂视为不合格
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化学成分与物理性能铸造用镁橄榄石砂主要化学成分氧化镁、二氧化硅及三氧化二铁的含量及灼烧减量、含水量应符合表4的规定。表4镁橄榄石砂化学成分与物理性能要求项目MgO
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密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。(4)石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%。(5)石英砂滤料的硅含量应该大于98%
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1套;主要设备及重要零部件装置清单详见《电加热器项目激光/图像粒度粒形测试仪购置技术要求》。②灼烧减量测定仪设备;数量为:1套;主要设备及重要零部件装置清单详见《电加热器项目灼烧减量测定仪购置技术要求》
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粉状Fe2O3%≤0.1CaO%≤1.5MgO%≥90SiO2%≤4.0灼烧减量,LOI%≤1.5细度(-200目)%≥90活性%≥55外观固体
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Fe3+、Ca2+、Mg2+、SO42-、CL-、S2-、CO2、酸不溶物、实际灼烧减量、R2O3(倍伴氧化物)、CaSO4、CaCO3、MgCO3
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0.128,±15%;氧化钙(%):≤1;氧化铁(%):≤2;灼烧减量(%):(1000℃、24h)≤5;氧化镁(%):≤1;材质:铝硅质;包装细节
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钒、钛、钴)进行测定以上进行一次化验。2、执行标准《固体废物有机质的测定灼烧减量法》(HJ761-2015)、《土壤检测第16部分
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间交货地点采购需求单位行项目备注1氢氧化钙90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L.O.I)≤43.70%|90%通过250目氧化钙≥52.24%灼烧减量(L
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三筛集中率≥75%,SiO2≥90%,碱性化合物≤5%,水分≤0.15%,灼烧减量≤0.4%,烧结点≥1420℃,酸耗值(ml)≤5%,含泥量≤0.6%
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100目,70-140目,AFS>60%,有效膨润土>6%,灼烧减量>4%,含泥量>9%,符合需方现场使用要求。13%2023
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投标产品必须符合哈氏可磨指数适用标准:GB/T2565-1998,灼烧减量、成份适用标准:GB3286-1998,粒级适用标准:GB/T477
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3.3.2石英砂滤料不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。3.3.3石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。3.3.4在石英砂滤料中,密度小于2g/cm
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合格品;总酸度;以HCl计;≥31.0%;铁Fe≤0.01;砷As≤0.0001%;灼烧减量≤0.15%;氯化物≤0.015%吨502盐酸30%吨602、报价截止时间
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采购范围石灰石粉采购,脱硫石灰石粉细度≥325目,过筛率≥90%,含钙率≥85%,灼烧减量≥40%,氧化镁含量≤2%。三、响应供应商资格条件1.法人资格:独立法人单位2
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合格品;总酸度;以HCl计;≥31.0%;铁Fe≤0.01;砷As≤0.0001%;灼烧减量≤0.15%;氯化物≤0.015%吨302、报价截止时间:2023
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内衬塑料袋,外层为塑料复膜编织袋,包装过程中需要进行防水处理,AL2O3≥92%;灼烧减量≤7%;堆积密度(振实)≥0.7g/ml;比表面积≥280m2/g;含水率≤1
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85mm~2.8mm)≥90%;3、氯化物含量(以Cl计)≤0.01%;500℃灼烧减量≥99.0%4、中标单位负责将采购尿素送至电厂指定车间并负责卸货。二
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1、含泥量≤0.3%,含水量≤0.3%,SiO2含量≥93%,灼烧减量≤0.5%,酸耗值≤10ml,酸耗值≤10ml视为合格;2
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5mg/kg;铬≤3mg/kg;汞≤1.2mg/kg;灼烧减量4.5%-5.5%,加热减量4.0%-6.5%。DBP吸热值2.3-2
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2、石英砂滤料不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。3、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。4、在石英砂滤料中,密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0
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滤芯使用寿命≥8000h。3.8超强吸附剂技术要求:AI2O3≥90%,灼烧减量≤7%,强度≥205N/P,堆积密度≤0.7g/ml,比表面≥305㎡/g
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脱硫石灰石粉细度≥325目,过筛率≥90%。脱硫石灰石粉中含钙率≥90%。灼烧减量≥40%。氧化镁含量≤2%。2、购买石灰石粉周期为12个月
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氧化钙≥95%;镁和碱金属≤3.6%;酸不溶物≤1%;灼烧减量≤10%;无机砷≤3mg/kg;氟≤150mg/kg;铅≤2mg/kg;
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物资名称规格型号数量控制单价到货地点石粉脱硫石灰石粉细度≥325目,过筛率≥90%脱硫石灰石粉中含钙率≥85%。灼烧减量≥40%约1500吨185元/吨泰安华丰顶峰热电有限公司2023年08月
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孔容:≥0.4ml/g抗压强度:≥300N/颗,静态水吸附:≥23%,灼烧减量:≤5%,磨耗率:≤0.05%干燥剂(13X分子筛)指标:直径:(3
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b)/(mg/kg)≤2GB30614酸不溶物(质量分数)/%≤1GB30614灼烧减量(质量分数)/%≤10GB30614说明:1)生产商需提供以下资质证明
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b)石英砂滤料不应含可见的泥土、粉屑、云母或有机杂质。c)石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。d)在石英砂滤料中,密度小于2g/cm3的轻物质不应大于0