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25ML套筒式可调定量加液器\\122铸铁井盖|铸铁井盖\加重型GB/T23858\井盖≥40T井盖球化率≥2级Φ800井盖整套≥185KG井盖为三层结构(含二层篦和二层板二层篦承
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0个雨水箅子采用球墨铸铁材质,产品质量控制要点:采用QT500-7,球化率须达到80%以上;表面需进行补充说明该批物资该批材料已采购完成,因供应单位名称变更
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80T加重型套200中国是是1、所有井盖必须打印“富锦排水”字样。2、500-7球墨铸铁,球化率大于90%,球化级别达三级以上。含磷量<0.08%,含硫量<0.05%
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主要金相组织为:铁素体+珠光体,本技术要求检测方法为本体取样。球化级别必须高于3级,球化率必须高于85%。2.11井盖出炉后要求退火消除应力,表面光洁、平整、花纹商标清晰
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检查井盖在400kN恒压30s下未出现影响使用功能的损坏。5、标准符合国标QT500-7要求,球化率大于80%。调节环材质采用水泥砼。6、圆形井盖尺寸应为650±2mm
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4、产品的材质为球墨铸铁,且须达到QT500-7球墨铸铁牌号的要求,球化率达三级以上。★5、产品必须具备有效的防盗、防滑以及防噪音、防跳动、防意外开启等性能
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80T加重型套200中国是是1、所有井盖必须打印“富锦排水”字样。2、500-7球墨铸铁,球化率大于90%,球化级别达三级以上。含磷量<0.08%,含硫量<0.05%
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80T加重型套200中国是是1、所有井盖必须打印“富锦排水”字样。2、500-7球墨铸铁,球化率大于90%,球化级别达三级以上。含磷量<0.08%,含硫量<0.05%
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80T加重型套200中国是是1、所有井盖必须打印“富锦排水”字样。2、500-7球墨铸铁,球化率大于90%,球化级别达三级以上。含磷量<0.08%,含硫量<0.05%
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箅子与支座采用铰链链接,箅子开启仰角应不小于100°8、残留变形值不大于2mm。9、球化率不低于80%或球化等级不低于三级。10、抗疲劳性应能不低于C250承载等级要求
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2/MPa(按照GB/T12227);(5)阀体断后伸长率/%(按照GB/T12227);(6)阀体球化率/级(按照CJ/T216,用金相显微镜检验球化率不低于3级);(7)《生活
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工艺、物理性能等:1、针对产品选用的原材料成分(铁素体含量:≥85%、球化率I级,含量:≤1%、P含量≤0.08%、S含量≤0.015%)进行材料分析。产品性能原材料成分
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工艺、物理性能等:1、针对产品选用的原材料成分(铁素体含量:≥85%、球化率I级,含量:≤1%、P含量≤0.08%、S含量≤0.015%)进行材料分析。产品性能原材料成分
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箅子与支座采用铰链链接,箅子开启仰角应不小于100°8、残留变形值不大于2mm。9、球化率不低于80%或球化等级不低于三级。10、抗疲劳性应能不低于C250承载等级要求
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②原生铁采用一档、一组、一级、一类的球墨铸造专用生铁Q10或Q12。③球化率均在87-95%,球化级别在完全控制在1-3级。④材质成份符合完全QT500
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0个雨水箅子采用球墨铸铁材质,产品质量控制要点:采用QT500-7,球化率须达到80%以上;表面需进行补充说明因项目标准要求,各投标人如有意向投标须向招标人寄送样品一份
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7;球墨铸铁要求符合检查标准及评定标准GB/T1348-2019、GB/T9441-2009,球化率≥80%,球化级别≥三级;(提供具有(CMA或CNAS认证资质机构出具的检验报告)”进行实质性响应
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商标及材质牌号铸在阀体上。出具球墨铸铁相关的检验报告复印件。铸件球化率达到:2级(投标文件中提供球化率等级(省级及以上部门)。8.业主指定品牌范围
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井盖生产需增加“孝文化”元素,图纸仅供参考。(1)井盖、井座及调节环均应采用球墨铸铁材质,球化率应达到80%以上,球化等级不低于三级,牌号满足QT500-7级别要求
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主要金相组织为:铁素体+珠光体,本技术要求检测方法为本体取样。球化级别必须高于3级,球化率必须高于85%。2.11井盖出炉后要求退火消除应力,表面光洁、平整、花纹商标清晰
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询价意向询价物品采购总量目标单价(元)所属行业其他备注图片球黑铸铁金相球化率评级图谱面议面议翻译服务----采购要求收货地:浙江杭州采购类型:全新发票要求
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承诺因设备供应不及时造成的一切损失均由供货单位负责赔偿(提供承诺书原件)。3.7其他要求:a.投标产品的球化率均需达到≥80%以上并提供由国家授权相应资质检测单位的检测报告。b
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承诺因设备供应不及时造成的一切损失均由供货单位负责赔偿(提供承诺书原件)。3.7其他要求:a.投标产品的球化率均需达到≥80%以上并提供由国家授权相应资质检测单位的检测报告。b
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19球墨铸铁件力学性能试验(布氏硬度)500件2026-02-19球墨铸铁件金相组织分析(球化率)500件2026-02-19球墨铸铁件金相组织分析(铁素体或珠光体)500件2026
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2/MPa(≥310);(3)阀体断后伸长率/%(≥10);(4)阀体球化率/级(用金相显微镜检验球化率不低于3级);(5)《生活饮用水输配水设备及防
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球墨铸铁铸件按照《球墨铸铁金相检验》(GB/T9441)评定方法进行球化率的检测,球化级别3级以上,球化率高于80%。试验完成后,应向买方提供合格的材料化验
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井盖生产需增加“孝文化”元素,图纸仅供参考。(1)井盖、井座及调节环均应采用球墨铸铁材质,球化率应达到80%以上,球化等级不低于三级,牌号满足QT500-7级别要求
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4、产品的材质为球墨铸铁,且须达到QT500-7球墨铸铁牌号的要求,球化率达三级以上。★5、产品必须具备有效的防盗、防滑以及防噪音、防跳动、防意外开启等性能
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2.采用球铸铁作为材料,其标准符合标QT500-7的要求球化率大于80%,球化级别达三级以上3.对于井盖及井框的直径尺寸,公差都必须控制在1
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(6)球墨铸铁图纹需满足项目需求;球墨铸铁井盖应满足相关规范要求;球墨铸铁球化率≥80%。八、联系方式采购人:安徽水安建设集团股份有限公司联系人:胡志强
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最高温度(瞬时)约1400℃)。隔热垫材质为球墨铸铁,执行QT450,要求球化率高于85%,其化学成分含量按重量百分比为:C3.6~3.8%、Si2.6~2
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最高温度(瞬时)约1400℃)。隔热垫材质为球墨铸铁,执行QT450,要求球化率高于85%,其化学成分含量按重量百分比为:C3.6~3.8%、Si2.6~2
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最高温度(瞬时)约1400℃)。隔热垫材质为球墨铸铁,执行QT450,要求球化率高于85%,其化学成分含量按重量百分比为:C3.6~3.8%、Si2.6~2
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最高温度(瞬时)约1400℃)。隔热垫材质为球墨铸铁,执行QT450,要求球化率高于85%,其化学成分含量按重量百分比为:C3.6~3.8%、Si2.6~2
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(3)供应商还需提供完整的产品技术参数。三、技术参数球墨铸铁管球化率不低于二级,管件球化率不低于四级,所用材质性能应满足如下要求:1
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采购公告更正内容:原招标文件中:技术分:四、产品的优越性(12分)1、所投阀门的铸铁球化率80%-89得1分,铸铁球化率90%(含90%)及以上得4分。(评审依据
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车行道雨水篦子矩172mm*70mm*5mm采用球墨铸铁材质,产品质量控制要点:采用QT500-7,球化率须达到80%以上;表面需进行防锈处理,一遍防锈底漆,一遍哑光漆,漆膜厚度80微米以上
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材质为球墨铸铁。产品的原材料必须采用国家标准牌号的Q12球化生铁,产品球化率达90%以上,球化级别达三级以上,含磷量<0.08,含硫量<0
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管道内窥、混凝土强度回弹及钢筋保护层厚度扫描试验等;球墨铸铁井盖检测(包括但不限球化率、强度检测等);高分子井盖相关检等;(3)交安、照明工程:土工试验(同前)、压实度(同前)
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管道内窥、混凝土强度回弹及钢筋保护层厚度扫描试验等;球墨铸铁井盖检测(包括但不限球化率、强度检测等);高分子井盖相关检等;(3)交安、照明工程:土工试验(同前)、压实度(同前)
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水表箱荷载能力≥250kN,井盖材料须符合国标QT500-7的要求,球化率大于90%,球化级别达三级以上。修改为:检查井井盖荷载能力≥400kN
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特殊材料测量可测量比如含钼类不锈钢(316、317等)、PE材料、复合材料、陶瓷、玻璃钢、球化率极差的铸铁、灰铁等材质。6.设置锁定对校准数据等进行锁定7
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(10)提供安全生产标准化证书。(经销商可提供生产厂家证书)。(11)提供第三方检测机构出具的球化率QT450-10检测报告,不锈钢丝杆20Cr13检测报告,铜质阀门铜材HPb59
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00≥70mn,所使用的原材料应为QT500-7球墨铸铁,球化率大于90,球化级别达三级以上,含磷最第二标段交安设施精细化提升工程材料采购标段编号
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7,球墨铸铁须满足《球墨铸铁件》(GB/T1348-2009)对球化率、抗拉强度、磷硫含量等指标的要求;铸件尺寸公差与机械加工余量满足GB/T6414的要求
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1条(对应第五章供货要求*2.1.3.1):材质采用QT400或GGG40同等或以上材质,球化率不低于2级,球墨铸铁QT450-10优于QT400或GGG40
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1条(对应第五章供货要求*2.1.3.1):材质采用QT400或GGG40同等或以上材质,球化率不低于2级,球墨铸铁QT450-10优于QT400或GGG40
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0件雨水箅子采用球墨铸铁材质,产品质量控制要点:采用QT500-7,球化率须达到80%以上;表面需进行塑钢盖板100cm*100cm4
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主要金相组织为:铁素体+珠光体,本技术要求检测方法为本体取样。球化级别必须高于3级,球化率必须高于85%。(11)井盖出炉后要求退火消除应力,表面光洁、平整、花纹商标清晰
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7.执行国家标准GB/T1348-2009;3、产品的金相组织为铁素体+珠光体,球化率大于85%,球化级别达2级及以上。产品化学成分应严格控制,在浇铸前应进行光谱分析