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在结构认知模块,鼠标移动至零部件上时显示名称,打开箱盖后以动画的形式展示各齿轮间的运动关系;15、在拆装学习模块,支持使用正确的工具依次将减速器拆卸
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更换密封及接头维修46连运车运输机减速器2TJ台10彻底清洗和全面拆解,对各齿轮、花键、销轴等件磨损件进行详细的检测,修复箱体上所有螺纹孔和密封面
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验收合格12个月后支付。3、交货周期60天。四、技术条款:1、减速箱各齿轮及轴承稀油强制润滑,齿轮为硬齿面,齿轮及齿轮轴采用锻件42CrMo材质
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输出轴重新检测、加工、调质;更换全部轴承、密封;各齿轮检查,更换损坏的齿轮及其他损坏件,严格保证传动比53.7,更换全部减速机螺栓
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轴心螺钉、摇把等组成;2、底座由ABS工程塑料制作;3、齿轮由优质塑料制作,各齿轮可互相自由组合,整件产品啮合良好,传动灵活。套2245弹簧片小学科学试验用,物体弹性振动发声实验
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3减速机轴承须选用SKF/FAG/INA/TIEMKEN品牌轴承。1.4.4拆卸各齿轮及轴承要使用专用工具,由于拆装原因造成减速机损坏的要由承修方负责修理或更换。1
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>离合器和联轴器及配件;主要技术要求:#2炉A磨煤机减速机返厂进行解体清洗检修,对各齿轮进行三坐标检测仪检测,检查更换损坏的零部件,调整各部配合间隙
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2024-02-2817:06一、项目概况服务项目简要描述更换各齿轮箱的专用润滑脂更换1HG板专用电能储蓄块更换2轴和3轴油封(损坏时更换)等服务采购详细要求无二
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按照合理低价中标(恶意报价除外),投标方请谨慎投标、均衡报价。四、技术条款:1、减速箱各齿轮及轴承稀油强制润滑,齿轮为硬齿面,齿轮及齿轮轴采用锻件。2、电机型号
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齿轮或齿轮轴必须选用减速机原厂同材质同规格的产品,并出示产品合格证。1.4.4拆卸各齿轮及轴承要使用专用工具,由于拆装原因造成减速机损坏的要自行负责修理或更换
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。2.响应人没有处于被责令停业,资格被取消,财产被接管
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。2.响应人没有处于被责令停业,资格被取消,财产被接管
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。经对3家供应商的响应文件进行审查
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传感器等。设备给油脂:设备本体各给油脂点。设备上有集中给油脂阀块的给油脂点的定期给油脂。各齿轮箱的齿轮油的更换(必要时在设备管理人员的指导下进行)
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2、齿面接触斑点按齿高方向不得低于70%,按齿长方向不得低于50%,各齿轮啮合良好。3、额定转速空载试车不小于8小时,无渗漏,减速机各紧因件连接件无松动
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传感器等。设备给油脂:设备本体各给油脂点。设备上有集中给油脂阀块的给油脂点的定期给油脂。各齿轮箱的齿轮油的更换(必要时在设备管理人员的指导下进行)
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传动系统会随台架系统一起变化角度。在试验角度范围内,传动系统的润滑冷却系统应能正常工作;减速器各齿轮、轴承处采用喷油强制润滑冷却,减速器上的油路布置在壳体内部;减速器上的天平安装面在各典型工况下
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在试验角度范围内,传动系统的润滑冷却系统应能正常工作;g.减速器各齿轮、轴承处采用喷油强制润滑冷却,减速器上的油路布置在壳体内部;h
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齿数分别为40齿(外径63mm)、30齿(外径48mm)、20齿(外径33mm),各齿轮可互相自由组合,整件产品啮合良好,传动灵活。45、弹簧片24套:产品材质为硅锰钢
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整体车轮不发生裂纹,不允许有因内部缺陷造成的踏面剥离;4.轮对新换车轴不发生断裂;5.各齿轮箱新换齿轮不发生折损和断裂;6.蓄电池不发生质量问题。五
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加注量:一级16L/个;二级18L/个。33打开观察孔盖,检查各部齿轮、轴承状态。检查各齿轮啮合面。各部齿轮状态良好,各齿轮啮合面符合要求。34检查车轴齿轮箱水平拉杆、减震胶垫
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料供方需求时间是否出厂收货公司收货地址11、空冷岛10台减速机解体大修;2、检查各齿轮是否有裂纹等损坏情况;3、检查齿轮啮合情况,并测出磨损量出具检测报告;4
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更换安装,包括以下内容:1.1负责检查主机从机的一致性并反馈询价方;1.2负责检查主传动各齿轮组件、升降凸轮组件、及传动组件的运行可靠性及磨损情况,并反馈询价方;1
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加注量:一级16L/个;二级18L/个。33打开观察孔盖,检查各部齿轮、轴承状态。检查各齿轮啮合面。各部齿轮状态良好,各齿轮啮合面符合要求。34检查车轴齿轮箱水平拉杆、减震胶垫
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1、空冷岛30台减速机解体大修;2、检查各齿轮是否有裂纹等损坏情况;3、检查齿轮咬合情况,并测出磨损量出具检测报告;4
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外部线缆进线孔要有可靠的防水措施,确保与转辙机构成整体一致的防水效果,齿轮装置的各齿轮啮合良好,传动不摩卡,无过大噪声,转辙机内部所使用的紧固件全部由防腐材料制作
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加注量:一级16L/个;二级18L/个。33打开观察孔盖,检查各部齿轮、轴承状态。检查各齿轮啮合面。各部齿轮状态良好,各齿轮啮合面符合要求。34检查车轴齿轮箱水平拉杆、减震胶垫
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2#磨辊压机减速机修复,减速机型号:RPG22要求:1、各齿轮调质后表面硬度HRC45-52;2、严格按减速机装配技术要求安装;3
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齿轮分为三种,尺寸约为Φ70mm*5mm、Φ55mm*5mm、Φ40mm*5mm。各齿轮中心均带有可安装手摇柄的插孔。586弹簧片金属片制成,尺寸不小于
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导致设备出现异响、过热、损坏等情况。更换减速箱润滑油需用专业设备对减速箱各齿轮间隙与角落进行加压清洗,清除铁屑与顽固油泥,排空废油后加注同型号润滑油
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C02冷却器壳程清洗、机组内部所属冷却水系统管道清洗)、预计10组包装机润滑系统油路及各齿轮箱清洗1次(包装机组齿轮箱:主机主油箱、烟支推进器齿轮箱、盘车齿轮箱
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传感器应被安装在被测部件附近承载区域的最大载荷方向上。23.风电机组齿轮箱内窥镜:检查各齿轮齿面光洁度、清洁度,有无接触压力过大或润滑油不充分导致的断齿现象;检查齿面疲劳损伤程度
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整体车轮不发生裂纹,不允许有因内部缺陷造成的踏面剥离;4.轮对新换车轴不发生断裂;5.各齿轮箱新换齿轮不发生折损和断裂;6.蓄电池不发生质量问题。三
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1、空冷岛10台减速机解体大修;2、检查各齿轮是否有裂纹等损坏情况;3、检查齿轮咬合情况,并测出磨损量出具检测报告;4
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001-1其他维修和保养服务5)自由端盖拆装,清洁,检查各齿轮间隙、轴承间隙,超规换新。湛机1208船修理工程采购人采购需求修船周期50天船检规范及修理标准1
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2Z1更换磨损Ⅰ段齿轮轴;更换所有轴承(轴承厂家选择哈瓦洛轴承)、挡油环、甩油盘、油封;调整各齿轮副啮合间隙;清洗减速机油池及回油槽,密封减速机保证1年内不渗油
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交总价成交单位B12摆线针减速机更换减速机输入轴、花盘、更换全部轴承和密封,调整各齿轮问隙、外表喷漆1个2212.389400002212.389400001911
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钢垫、销子全部更换,球面座与球面垫研磨处理;压下传动齿轮箱及液压油箱清洗,油泵更换;各齿轮检查,端部修磨倒角;接合齿轮装置拆、洗、检,更换磨损件,并调整处理漏油;油缸拆出检查更换密封
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振动超标(达150μm),二级小齿损伤,轴承磨损,油封变形严重漏油,各齿轮晃动间隙变大等缺陷。1.2.2维修要求减速机由招标方脱开连接设备
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整套轴承拆除更换,齿轮啮合及间隙调整;3、托瓦表面拉伤部位修复;4、行星齿轮修复:5、各齿轮修磨处理、接触面密封处理。技术要求:1、滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩
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1.1减速机内部有异音、轴承磨损严重、油封变形严重漏油、斜齿存在油隙偏大,各齿轮晃动间隙变大,油泵油压低,加热器不工作等缺陷。1.2.1.2减速机由招标方脱开连接设备
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拔出生料磨机小齿轮,并完成受力面调整及小齿轮恢复安装,同时保证各齿轮与轴完好,无损坏。1台乙方2022-12
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05盘1油封280*320*20CFW个2油封90*105*7个13.减速机各齿轮尺寸输入轴齿轮外径约190mm,一级齿轮轴大齿轮外径380mm
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主机内部阴阳转子已出现严重磨损,阴阳转子拆卸后需用专用设备抛光修复及表面做镀层;其次主机需更换轴承和轴封及检查各齿轮。2.利用寿力专用振动检测仪检测空压机主机相关部位振动频谱
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功率<7.5MW-解体检查盘车装置,各齿轮机械设备维护无股份工厂TEL1.0江苏金马工程有限公司汽轮机盘车部
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0武汉助力节能环保技术服务有限公司汽轮机盘车部-功率≥7.5MW≤9MW-解体检查盘车装置,各齿轮机械设备维护无郧县工厂TEL1.0武汉助力节能环保技术服务有限公司汽轮机调速部
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骨架油封为原装进口油封。2、检查轴承、轴、和齿轮箱的配合间隙、检查轴的水平度,检查各齿轮啮合度、检查齿轮磨损程度,根据实际情况进行调整、修复或更换。3、风冷系统油路检查维修
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0华新水泥股份有限公司设备维修分公司汽轮机盘车部-功率<7.5MW-解体检查盘车装置,各齿轮机械设备维护无股份工厂TEL1.0华新水泥股份有限公司设备维修分公司汽轮机盘车部
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0黄石大成机电设备安装有限公司汽轮机盘车部-功率<7.5MW-解体检查盘车装置,各齿轮机械设备维护无股份工厂TEL1.0成都杭能机电设备有限公司汽轮机盘车部