关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标
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招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024年6月20日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标，招标编号CGZB202406-JDA010。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件2。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2024年6月20日；
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年6月19日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年6月19日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式：90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年6月14日
附件1
设备规格型号、数量
附件3
永磁变频同步电机采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的干式格子型球磨机配套用永磁变频同步电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/俄罗斯有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：俄罗斯。
工作环境：海拔≤1000m；室内安装，不供暖厂房温度-40～+40℃，空气相对湿度60%。
供电条件：高压三相10kV±15%（或最大电压12.5kV，待与业主确认），低压三相380V±10%，低压220V，频率50Hz。
供水条件：中性、清洁的循环水；水温≤30℃；水压0.3～0.4MPa。
工作制度：连续工作330d/a，24h/d。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数。（缺少参数投标方补充完整）
四、供货范围
4.1永磁变频同步电机2套（每台磨机1套，共2台磨机，逆时针旋转）
4.2单套供货范围
4.2.1全套永磁变频同步电机（含键，冷却装置，润滑装置，一次电气元件）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
4.2.3提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。
4.3供货要求：若有需要，乙方须无偿配合甲方完成联轴器的热装工作。
五、技术要求
5.1主电机带端子接线盒，要求接线盒内要有接线端子（绝缘接线柱），并做好绝缘。
5.2电机可过载起动，过载转矩为1.7倍额定转矩，时间 60s。
5.3电动机适用于磨机负载；具有很好的调速功能，且可长期低转速运行。采用无速度传感器的矢量控制。
5.4电动机定子硅钢片采用硅钢叠片式、磁钢整体内嵌式结构，保证足够的叠压系数，该结构可确保转子在旋转时，磁钢在离心力和磁拉力的作用下的机械可靠性，从而保证铁损在不同的负载和频率下可控。
5.5转子磁极：叠片式磁极，降低轴向涡流损耗，降低磁极温度；不均匀气隙，改善气隙磁密波形，降低谐波含量。
5.6永磁体：采用负温度特性的钕铁硼烧结永磁体，即其剩磁密度和矫顽力均随着温度的降低而增高，能够适应现场极端低温环境；内置切向式结构，减少永磁体自身损耗，降低温度，防止永磁体失磁。
5.7转子永磁体磁力衰减10年不超过1%。
5.8电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。
5.9满负荷直接启动过程：（1）膜片联轴器接合电动机与球磨机。（2）在变频系统控制下同步电动机启动从零速到额定转速，启动时间小于60秒。
5.10电机满足变频启动要求，具有防轴电流的保护措施。
5.11电动机为卧式，电机轴伸接口尺寸须双方确认。乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与膜片联轴器的安装精度。
5.12电机侧膜片联轴器半联轴器重量约为0.5t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。
5.13电动机的冷却方式采用水冷，冷却装置和冷却装置到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件，每路管长约10m，要求管路配保温材料。
5.14冷装置需要配有温度变送器和流量传感器等检测元件。
5.15温度传感器和振动传感器必须设置在电动机的结构中。振动传感器，定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子，并放置在端子接线盒内。电动机为上部尾端出线方式，定子主出线由出线盒引出6根出线，定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。
5.16电机启动时串联高压变频装置（不在乙方供货范围内）降频启动。
5.17设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.18显示屏、标牌等标识中俄文双语版本，操作屏中俄文切换界面形式。
5.19电动机的能效等级不低于IE2。
5.20自动化监测和控制系统中的所有测量仪器仪表，都必须列入俄罗斯联邦的统一国家登记册中。
5.21如本协议货物属于国家法检的货物，必须要通过国家商检部门的检验，由乙方负责办理商检换证凭单等手续。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1029-2021三相同步电机试验方法
JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件
GB/T21418-2008永磁无刷电动机系统通用技术条件
GB/T22669-2008三相永磁同步电动机试验方法
GB/T22711-2019三相永磁同步电动机技术条件
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需远程视频指导，解决相关问题。
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方及业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方应在接到用户通知后24小时内有明确答复。
8.6货到施工现场后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，应及时派相关专业人员到国外施工现场进行安装调试的技术指导服务工作（具体以商务合同为准）。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：整机保质期为设备交付后30个月或设备正常运行24个月,以先到为准,质保期内备品备件和易损件不适用合同质保期。
9.5最低使用寿命：5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂或硬膜防锈油，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.2周围空气中可能存在的腐蚀性气体- SO2、SO3，需采用耐酸油漆材料，漆膜干膜总厚度不小于250μm。
10.1.3面漆颜色：同业主沟通确定。
10.2包装
10.2.1包装需满足出口包装规范。包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。
10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.3包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。
10.2.7考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部分需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性，并需要经过甲方和业主方确认同意。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷），电气控制设计资料，主电机润滑装置及冷却装置资料，最大检修部件的重量和外形尺寸，外部电缆清单，P&ID 图。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，系统图，电控图，说明书，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。
11.3上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版，需提供可编辑的格式）1套，纸质版4套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。
技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，设备资料语言要求为中文、俄文，单独成册或中俄文对照形式。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
十四、技术协议与商务合同不一致时，按商务合同执行。
附：永磁变频同步电机订货图
主电机采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司国外七英尺细碎圆锥破碎机项目（生产编号KS0324006）配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
使用环境：国外某磁铁矿破碎车间，室内安装使用，直联于七英尺圆锥破碎机
海拔高度：＜1000米
温度范围：-10℃～+40℃
供电条件：高压：AC.6kV / 50Hz，三相
低压：AC.380 V / AC.220V / 50Hz，三相
控制电源：24VDC
工作制：每天生产小时数：24小时，设备利用率：70%
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数：
型号：YSQ630-12
额定功率：400kW 额定电压：6kV
频率：50Hz 极 数：12
转速：494r/min （签协议乙方需提供实际值）相数：3
额定电流：A （签协议乙方需提供实际值）防护等级：IP23（外壳防护等级）
绝缘等级：F级 温升等级：B级
冷却方式：IC01 安装型式：IMB3
工作制类型：S1（连续工作制） 旋向：双向
服务系数：1.15
3.2要求电机为符合使用国家法律法规的高效节能的环保电机。
3.3乙方提供的设备及配件不能使用工信部明令淘汰的设备及产品。
3.4协议中未明确的原材料、零配件和非标件等的材质一律选按现行最新国标、行业标准执行。
四、供货范围
单台供货范围：全套YSQ630-12电动机（包括键、一次电气元件、必要的冷却润滑装置）
供货数量：1台
五、技术要求
5.1当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值≥94.0%，功率因数保证值≥0.72。
5.2在额定电压下，电机的最大转矩对额定转矩之比保证值≥2.3。
5.3当电源电压变化不超过其额定值的±10%时,或频率变化不超过其额定值的±5%时,或电压和频率同时改变、但变化之和的绝对值在10%内时,电机应能连续满负荷运行。
5.4电机允许在冷态下至少连续起动两次,或者在电机热态下起动一次,电机在两次起动之间为自然停车,额外的再次起动电机应在停车1小时以后。电机启动时,不得将转子绕组直接短接,必须外接启动变阻器,通过调节外接附加电阻来调节启动转矩。
5.5电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。
5.6电机噪声应符合国家相关标准及IEC相关标准的规定。
5.7电动机为卧式。电机外形及接口尺寸要求见附件图纸，厂家生产图纸电机外形（长×宽×高）需小于图中电动机尺寸，安装接口除轴径外都必须满足图纸，厂家在满足使用要求的前提下，可以改动轴径尺寸（120m6），主电机总重必须小于5吨，生产图纸以双方签字确认的技术协议附件图纸为准。
为防止在湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露和腐蚀的危险，电动机应装设加热器。加热器数量功率：×W，电压：AC.220V。（签协议乙方需提供实际值）
5.8电动机轴承各带两个双支三线制Pt100 测温元件，共四个，定子带双支三线制（六根出线）Pt100测温元件，每相两个，3相共六个，接线都进接线盒内。
主电机供货的所有测温电阻要求符合下表。
5.9电动机为定转子侧面出线方式，具体方向见外形尺寸图；定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。
5.10电机外壳应有牢固的机座接地装置,两个接地装置位于电机相反的两侧。
5.11电机自身的起吊结构，应能保证对其简便安全地起吊。
5.12考虑设备使用环境，电动机带必要的冷却润滑装置。电动机若需要配套润滑油站，则油站和油站到电机之间的连接件都应属于电机本体的供货范围内，连接件要求为不锈钢材质。
5.13 使用寿命在5年以上。
六、标准和规范
设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
JB/T10314.2-2013 高压绕线转子三相异步电动机技术条件
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法
七、质量检验要求（由质检部提出要求）
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4在质保期内设备运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和现场维修服务。
8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4电机最低使用寿命：5年。
9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按照JB/T 5000.12-2007规定进行设备涂装。
10.1.1涂装方式为喷涂，一般不允许手工刷漆。验收标准：
1.所有涂料类别符合设计要求；
2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准；
3.面漆颜色及色卡号按厂家常规颜色配置。
4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。
10.1.2涂装前物体表面要求：
全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理，不允许用手工除锈。
1.合同项下设备应采用喷砂除锈，处理质量不低于Sa2.5级。
2.合同项下的管道及金属结构件处理质量不低于St3级。
3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面，不进行涂装时，处理质量不低于St2级
4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。
5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。
6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上，不得大于3mm，不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。
7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。
10.2包装
10.2.1严格按照出口标准执行，符合长途陆海运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照甲方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收，包装物费用已包含在总价中。
10.2.2乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
10.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。
10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。
10.2.5精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。
10.2.6设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。
10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。
10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.9产品包装必须有防雨、防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，包装应牢固可靠。
10.2.10若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。
10.2.11产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
10.2.12根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按甲乙双方协议执行。
10.2.13出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方应提供正式版电机外形图（包含电机参数表，电机曲线图纸，端子接线图含主出线、加热器、测温接线图等，动静载荷图，电机带轴伸键标准及规格、润滑脂型号及用量，电机重量和外形尺寸等）注：所提供的外形图包含电控设计所需必要参数信息、包含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息；协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装维护使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，备件清单，易损件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。
11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中俄文对照。
11.4对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
11.5签订合同后7日内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
北方重工集团有限公司
矿山成套装备设计研究所
2024年6月7日
附件3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
一次报价单
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024年6月20日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目电机采购招标，招标编号CGZB202406-JDA010。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件2。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2024年6月20日；
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年6月19日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年6月19日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式：90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年6月14日
附件1
设备规格型号、数量
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 永磁变频同步电机 | 500kW 10kV | 1 | 详见招标要求 |
| 2 | 永磁变频同步电机 | 500kW 10kV | 1 | 详见招标要求 |
附件3
永磁变频同步电机采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的干式格子型球磨机配套用永磁变频同步电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/俄罗斯有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：俄罗斯。
工作环境：海拔≤1000m；室内安装，不供暖厂房温度-40～+40℃，空气相对湿度60%。
供电条件：高压三相10kV±15%（或最大电压12.5kV，待与业主确认），低压三相380V±10%，低压220V，频率50Hz。
供水条件：中性、清洁的循环水；水温≤30℃；水压0.3～0.4MPa。
工作制度：连续工作330d/a，24h/d。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数。（缺少参数投标方补充完整）
序号 | 名称 | 单位 | 技术数据 | |
1 | 型号 | |||
2 | 电机类型 | 永磁变频同步电动机 | ||
3 | 额定转速 | r/min | 188，调速范围152~188r/min | |
4 | 额定电压 | kV | 10 | |
5 | 额定频率 | Hz | ||
6 | 额定功率 | kW | 500 | |
7 | 功率因数 | |||
8 | 额定电流 | A | ||
9 | 额定转矩 | Nm | ||
10 | 相数 | 3 | ||
11 | 极数 | |||
12 | 效率 | % | 不低于95% | |
13 | 防护等级 | IP55 | ||
14 | 安装方式 | IMB3 | ||
15 | 温升等级 | B | ||
16 | 绝缘等级 | F | ||
17 | 工作制 | S1 | ||
18 | 服务系数 | 1 | ||
20 | 冷却方式 | 水冷 | ||
21 | 旋向（面对输出轴） | 双向 | ||
22 | 出线盒方向（面对输出轴） | |||
23 | 牵入转矩 | |||
24 | 堵转电流 | ≤ 220%额定电流 | ||
25 | 堵转转矩 | ≥ 200%额定转矩 | ||
26 | 失步转矩 | ≥ 200% 额定转矩 | ||
27 | 电机启动 | 启动方式 | 变频启动，带载启动 | |
28 | 冷态启动 | 允许2次/小时 | ||
29 | 热态启动 | 允许1次/小时 | ||
30 | 电机转子转动惯量 | kg·m2 | ||
31 | 电机出轴 | 键 | 包含 | |
32 | 轴承 | 型式 | 滚动轴承 | |
润滑方式 | 脂润滑 | |||
33 | 轴承润滑站 | 是否包含 | 无 | |
润滑站是否包含电控 | 无 | |||
润滑元件品牌要求 | 无 | |||
润滑站配管要求 | 无 | |||
34 | 转子 | 永磁体 | ||
35 | 定子 | 浸漆方式 | 真空压力浸漆 | |
接法 | Y | |||
36 | 定子测温 | 数量 | 每相2个，共6个 | |
类型 | PT100连接到接线盒 | |||
接线方式 | 三线制 | |||
37 | 轴承测温 | 数量 | 每个轴承1个，共2个 | |
类型 | PT100 | |||
接线方式 | 双支三线制 | |||
38 | 电加热器 | 数量 | ||
功率 | W | |||
电压 | V | 220V | ||
39 | 带独立 接线盒 | 含接线端子 | 包含 | |
防护等级 | IP56 | |||
40 | 测振 元件 | 数量 | 每个轴承1个，共2个，速度型，输出4~20mA信号，品牌：本特利、AB、丹麦BK。 | |
接口尺寸、形式及位置 | ||||
41 | 噪音等级（声压级）（空载运行，机壳1m范围内） | dB | ≤85 | |
42 | 电机底座 | 不含，需提供1∶1CAD图纸 | ||
四、供货范围
4.1永磁变频同步电机2套（每台磨机1套，共2台磨机，逆时针旋转）
4.2单套供货范围
4.2.1全套永磁变频同步电机（含键，冷却装置，润滑装置，一次电气元件）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
4.2.3提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，内部所有已接好线。
4.3供货要求：若有需要，乙方须无偿配合甲方完成联轴器的热装工作。
五、技术要求
5.1主电机带端子接线盒，要求接线盒内要有接线端子（绝缘接线柱），并做好绝缘。
5.2电机可过载起动，过载转矩为1.7倍额定转矩，时间 60s。
5.3电动机适用于磨机负载；具有很好的调速功能，且可长期低转速运行。采用无速度传感器的矢量控制。
5.4电动机定子硅钢片采用硅钢叠片式、磁钢整体内嵌式结构，保证足够的叠压系数，该结构可确保转子在旋转时，磁钢在离心力和磁拉力的作用下的机械可靠性，从而保证铁损在不同的负载和频率下可控。
5.5转子磁极：叠片式磁极，降低轴向涡流损耗，降低磁极温度；不均匀气隙，改善气隙磁密波形，降低谐波含量。
5.6永磁体：采用负温度特性的钕铁硼烧结永磁体，即其剩磁密度和矫顽力均随着温度的降低而增高，能够适应现场极端低温环境；内置切向式结构，减少永磁体自身损耗，降低温度，防止永磁体失磁。
5.7转子永磁体磁力衰减10年不超过1%。
5.8电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。
5.9满负荷直接启动过程：（1）膜片联轴器接合电动机与球磨机。（2）在变频系统控制下同步电动机启动从零速到额定转速，启动时间小于60秒。
5.10电机满足变频启动要求，具有防轴电流的保护措施。
5.11电动机为卧式，电机轴伸接口尺寸须双方确认。乙方保证轴径、键槽的加工精度，确保电动机轴与膜片联轴器的安装精度。
5.12电机侧膜片联轴器半联轴器重量约为0.5t，请电机厂家设计轴承时考虑此参数的影响。
5.13电动机的冷却方式采用水冷，冷却装置和冷却装置到电机之间的连接件都属于电机本体的供货范围内，进出水口配有成对法兰及把合件，每路管长约10m，要求管路配保温材料。
5.14冷装置需要配有温度变送器和流量传感器等检测元件。
5.15温度传感器和振动传感器必须设置在电动机的结构中。振动传感器，定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子，并放置在端子接线盒内。电动机为上部尾端出线方式，定子主出线由出线盒引出6根出线，定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。
5.16电机启动时串联高压变频装置（不在乙方供货范围内）降频启动。
5.17设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.18显示屏、标牌等标识中俄文双语版本，操作屏中俄文切换界面形式。
5.19电动机的能效等级不低于IE2。
5.20自动化监测和控制系统中的所有测量仪器仪表，都必须列入俄罗斯联邦的统一国家登记册中。
5.21如本协议货物属于国家法检的货物，必须要通过国家商检部门的检验，由乙方负责办理商检换证凭单等手续。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1029-2021三相同步电机试验方法
JB/T1473-2018矿山磨机用大型三相同步电动机 技术条件
GB/T21418-2008永磁无刷电动机系统通用技术条件
GB/T22669-2008三相永磁同步电动机试验方法
GB/T22711-2019三相永磁同步电动机技术条件
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
在甲方厂内，乙方无偿负责对甲方服务人员进行设备安装调试等方面的技术交底及培训，并提供相关培训资料，保证甲方服务人员可以独立对乙方设备进行指导安装及调试；如现场安装调试过程中有疑问，乙方需远程视频指导，解决相关问题。
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方及业主现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方应在接到用户通知后24小时内有明确答复。
8.6货到施工现场后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，应及时派相关专业人员到国外施工现场进行安装调试的技术指导服务工作（具体以商务合同为准）。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：整机保质期为设备交付后30个月或设备正常运行24个月,以先到为准,质保期内备品备件和易损件不适用合同质保期。
9.5最低使用寿命：5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂或硬膜防锈油，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.2周围空气中可能存在的腐蚀性气体- SO2、SO3，需采用耐酸油漆材料，漆膜干膜总厚度不小于250μm。
10.1.3面漆颜色：同业主沟通确定。
10.2包装
10.2.1包装需满足出口包装规范。包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。
10.2.2包装要满足叉车和吊车作业要求。包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.3包装储运图示标志应符合GB/T191-2008的有关规定。乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。
10.2.7考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部分需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性，并需要经过甲方和业主方确认同意。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷），电气控制设计资料，主电机润滑装置及冷却装置资料，最大检修部件的重量和外形尺寸，外部电缆清单，P&ID 图。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，系统图，电控图，说明书，备件清单，装箱单，产品合格证，试验报告，质量检测记录等。
11.3上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版，需提供可编辑的格式）1套，纸质版4套/台。如甲方另有需求，乙方免费提供。
技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，设备资料语言要求为中文、俄文，单独成册或中俄文对照形式。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
十四、技术协议与商务合同不一致时，按商务合同执行。
附：永磁变频同步电机订货图
主电机采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司国外七英尺细碎圆锥破碎机项目（生产编号KS0324006）配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
使用环境：国外某磁铁矿破碎车间，室内安装使用，直联于七英尺圆锥破碎机
海拔高度：＜1000米
温度范围：-10℃～+40℃
供电条件：高压：AC.6kV / 50Hz，三相
低压：AC.380 V / AC.220V / 50Hz，三相
控制电源：24VDC
工作制：每天生产小时数：24小时，设备利用率：70%
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数：
型号：YSQ630-12
额定功率：400kW 额定电压：6kV
频率：50Hz 极 数：12
转速：494r/min （签协议乙方需提供实际值）相数：3
额定电流：A （签协议乙方需提供实际值）防护等级：IP23（外壳防护等级）
绝缘等级：F级 温升等级：B级
冷却方式：IC01 安装型式：IMB3
工作制类型：S1（连续工作制） 旋向：双向
服务系数：1.15
3.2要求电机为符合使用国家法律法规的高效节能的环保电机。
3.3乙方提供的设备及配件不能使用工信部明令淘汰的设备及产品。
3.4协议中未明确的原材料、零配件和非标件等的材质一律选按现行最新国标、行业标准执行。
四、供货范围
单台供货范围：全套YSQ630-12电动机（包括键、一次电气元件、必要的冷却润滑装置）
供货数量：1台
五、技术要求
5.1当功率、电压和频率为额定值时,电机效率保证值≥94.0%，功率因数保证值≥0.72。
5.2在额定电压下，电机的最大转矩对额定转矩之比保证值≥2.3。
5.3当电源电压变化不超过其额定值的±10%时,或频率变化不超过其额定值的±5%时,或电压和频率同时改变、但变化之和的绝对值在10%内时,电机应能连续满负荷运行。
5.4电机允许在冷态下至少连续起动两次,或者在电机热态下起动一次,电机在两次起动之间为自然停车,额外的再次起动电机应在停车1小时以后。电机启动时,不得将转子绕组直接短接,必须外接启动变阻器,通过调节外接附加电阻来调节启动转矩。
5.5电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。
5.6电机噪声应符合国家相关标准及IEC相关标准的规定。
5.7电动机为卧式。电机外形及接口尺寸要求见附件图纸，厂家生产图纸电机外形（长×宽×高）需小于图中电动机尺寸，安装接口除轴径外都必须满足图纸，厂家在满足使用要求的前提下，可以改动轴径尺寸（120m6），主电机总重必须小于5吨，生产图纸以双方签字确认的技术协议附件图纸为准。
为防止在湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露和腐蚀的危险，电动机应装设加热器。加热器数量功率：×W，电压：AC.220V。（签协议乙方需提供实际值）
5.8电动机轴承各带两个双支三线制Pt100 测温元件，共四个，定子带双支三线制（六根出线）Pt100测温元件，每相两个，3相共六个，接线都进接线盒内。
主电机供货的所有测温电阻要求符合下表。
Термопреобразователь ТСМ-0196Б-100-100М-В-С4 热转换器TСМ-0196Б-100-100М-В-С4 | Контроль температуры внутренних подшипников, эксцентриков приводов дробилок КСМД 监控破碎站破碎机内轴承、驱动偏心轮的温度 | Кабель МКЭШ 3х0,75 电缆МКЭШ3х0.75 |
Термопреобразователь ТСМ-0196-02-100-100М-В-С4 热转换器ТСМ-0196-02-100-100m-В-С4 | Контроль температуры наружних подшипников приводов, масла на общем сливе, масла маслостанций дробилок КСМД 监控驱动外轴承温度、总排放管线上的滑油温度、破碎站破碎机润滑油站油温 | Кабель МКЭШ 3х0,75 电缆МКЭШ3х0.75 |
5.9电动机为定转子侧面出线方式，具体方向见外形尺寸图；定子主出线带接头，放置在定子主出线盒内。
5.10电机外壳应有牢固的机座接地装置,两个接地装置位于电机相反的两侧。
5.11电机自身的起吊结构，应能保证对其简便安全地起吊。
5.12考虑设备使用环境，电动机带必要的冷却润滑装置。电动机若需要配套润滑油站，则油站和油站到电机之间的连接件都应属于电机本体的供货范围内，连接件要求为不锈钢材质。
5.13 使用寿命在5年以上。
六、标准和规范
设计和制造应符合现行使用的国家有关标准和IEC有关标准。至少包括：
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
JB/T10314.2-2013 高压绕线转子三相异步电动机技术条件
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法
七、质量检验要求（由质检部提出要求）
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4在质保期内设备运行发生故障，免费提供咨询、更换损坏的零部件和现场维修服务。
8.5在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到通知后应8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4电机最低使用寿命：5年。
9.5质保期：设备性能考核验收合格后12个月无质量问题或设备到现场无异议之日起24个月，以先到为准（最低使用寿命以本技术协议约定的为准）。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按照JB/T 5000.12-2007规定进行设备涂装。
10.1.1涂装方式为喷涂，一般不允许手工刷漆。验收标准：
1.所有涂料类别符合设计要求；
2.表面处理、涂层结构、工艺符合标准；
3.面漆颜色及色卡号按厂家常规颜色配置。
4.表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。
10.1.2涂装前物体表面要求：
全部金属原材料表面必须按标准规定进行打磨处理，不允许用手工除锈。
1.合同项下设备应采用喷砂除锈，处理质量不低于Sa2.5级。
2.合同项下的管道及金属结构件处理质量不低于St3级。
3.凡与高温直接接触的钢铁制件表面，不进行涂装时，处理质量不低于St2级
4.埋入混凝土的钢铁部件不进行涂装。
5.有酸洗要求的钢铁制件处理质量不低于Sa2.5级。
6.铸锻件需涂装的表面平度在任意方向600mm长度上，不得大于3mm，不允许有明显的凸起、飞边、毛刺、浇冒口等缺陷。
7.焊接结构件需涂装的表面不允许有焊渣、药皮、飞溅、电弧烟尘及机械加工残存的飞边和毛刺。
10.2包装
10.2.1严格按照出口标准执行，符合长途陆海运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照甲方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收，包装物费用已包含在总价中。
10.2.2乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
10.2.3包装要满足叉车和吊车作业要求。
10.2.4设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。产品的包装应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准的规定。
10.2.5精密仪器、小型电器件、仪表、小型零件等零部件，单独包装。
10.2.6设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T 13306的规定。
10.2.7包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。
10.2.8所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.9产品包装必须有防雨、防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，包装应牢固可靠。
10.2.10若商务合同有更严格的包装约定、按商务合同包装要求执行。
10.2.11产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
10.2.12根据在正常储运条件下，应保证产品自制造厂包装之日起12 个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象。特殊情况按甲乙双方协议执行。
10.2.13出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方应提供正式版电机外形图（包含电机参数表，电机曲线图纸，端子接线图含主出线、加热器、测温接线图等，动静载荷图，电机带轴伸键标准及规格、润滑脂型号及用量，电机重量和外形尺寸等）注：所提供的外形图包含电控设计所需必要参数信息、包含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息；协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装维护使用说明书，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，备件清单，易损件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等其他相关随机资料。
11.3上述资料提供电子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，纸质版4套。所有文件要求中俄文对照。
11.4对于其它没有列入附件的技术资料，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
11.5签订合同后7日内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
北方重工集团有限公司
矿山成套装备设计研究所
2024年6月7日
附件3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
一次报价单
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 总价（元） |
| 1 | 永磁变频同步电机 | 500kW 10kV | 台 | 1 | ||
| 2 | 永磁变频同步电机 | 500kW 10kV | 台 | 1 | ||
| 合计 | 台 | 2 | ||||
| 服务承诺： | ||||||
| 承诺付款条件： | ||||||
| 承诺供货周期： | ||||||
| 补充说明的其他优惠条件： | ||||||
| 备注：以上报价含运输费、13%增值税等，货物发到满洲里/同江指定地址（车底板交货，出口包装）。 | ||||||
投标单位： 投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | ||||||
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