【西双版纳机场2023年208、210登机桥维修项目预询价公告（二次）】采购预询价
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批时间 | 审批结果 | ||
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西双版纳机场 2023 年 208、210登机桥
维修项目预询价公告(二次)
西双版纳机场2023年208、210登机桥维修项目预询价(二次),
欢迎具备相应能力的服务方响应,并在报价截止时间前提交报价文件。
一、项目内容
依据《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)的标准及目前廊桥设备现状,
制定如下廊桥设备维修方案,通过维修升级提升廊桥设备运营质量。
(-)208#、210#号登机桥系统性维修
单桥维修内容如下:
1.旋转平台部分:
1.1外部及内部外露部份油漆;锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局
部不平处刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
1.2内部装修:
A、顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B、内部装饰板及装饰条做去污清洁、修缮处理。
C、更换旋转平台与固定通道间柔性连接篷布和内密封橡胶板。
(柔性连接 1L00002-QFLO0100
2套压条及其它辅料1套)
D、更换转台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,调整、维护
及修缮转台圆弧压条(地面应铺设防滑等级不低于 DIN 51130 中
R11 等级的耐用防滑材料)。(安全橡胶地板防滑等级≥R11/1批、双
组份聚氨酯粘胶25+5kg/桶/1批)
1.3检查侧壁卷帘机构;卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏
的轴承(带座轴承206/4套、带座轴承205/4套、角接触球轴承
GB/T292/4套、其它紧固件及辅料、轴承组件GB/T276/4套)。对侧
壁卷帘进行清洗修整,更换全部卷帘的间、滑板(滑板组件定制件/1
套),调整卷筒托盘与转台卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁
水
卷帘与结构间隙,消除卷帘收放时噪音大、跑偏、卡阻现象。检查左、 ;
右卷帘扭簧。
1.4检查、维护转台立柱回转支承轴承;更换连接螺栓(螺栓10.9
i 级/1套),更换轴承上的黄油嘴(其它辅料/1套),充分注油润滑轴承。 :
1.5更换老化的限位开关、连接电缆,维护、调整检测坡度、旋
转限位开关安装组件动作可靠性。(坡度限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1套、转台限位开关组件
HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/1套)
;
:
:
1.6维护、调整检查测转角机构安装组件,更换检测电位器,调
整角度电位器使之测量工作状态良好。(电位器组件WX72/1套)
1.7 检查、修整立柱J1配电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂
油漆防腐处理(油漆+辅料/1套),检测、维护箱内安装的变压器、主
断路器、相序保护器,J1电箱控制板重新布置,更换接触器、漏电保
护开关、断路器,更换J1---J2箱的电缆(不含400HZ、飞机空调电缆)。
(微型断路器2P,16A/4个、微型断路器1P+N型230V 额定电流16A/1
个、微型断路器3P,1A/1个、微型断路器4P,16A/1个、漏电保护开关
额定电流≤25A 灵敏度 30mA/1个、接触器230VAC 9A/2个、其它
电缆及辅料/1套)
1.9检查、修整立柱J2电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂油
漆防腐处理(油漆+辅料/1套)。检查J2电箱中的端子,清洁、维护
和紧固各接线端子。
1.10 维护、检查防偏机构安装组件,更换防偏轮轴承(防偏轮组
件定制件/2套),调整防偏机构与通道间隙。
1.11检查、维护转台顶托轮机构,更换顶托轮轴承(顶托轮组件 f
(
定制件/2套),调整顶托轮高度和支撑位置。
1.12 检查、维护转台防风装置机构,更换防风钢丝绳。(防风钢
丝绳组件定制件/1套)1.13 更换转台与内通道外封面密封橡胶板,
清除老化密封胶做好防水处理。(橡胶板定制件/5套)
1.14 更换卷帘内部防护毛刷挡板。(毛刷QTLV001-1000020/2套)
1.15 修整转台顶部挡水机构、清除老化密封胶重新打胶做好防
水处理。(密封胶/1批)
1.16 更换转台处机械限位缓冲块。(缓冲块/2个)
1.17 更换转台摄像头。(摄像机组件同为TVT或海康威视/1套)
1.18 检查、清洁及维护照明系统,照明改线路灯管改为LED灯管,
更换灯具透光PVC板、更换灯脚支架,恢复应急灯照明功能。(灯管
LED/2根辅料/1套)
1.19更换照明灯控制开关和电源插座。(插座OPPLE/1套、单联
双控开关1位双联/1套、)
1.20 根据MH/T 6012 7.1.4 要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(辅
料/1套)
2.活动通道部分
2.1活动通道部分:活动通道内、外通道拉伸到最长位置。
2.2外部结构部分油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平
处刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
2.3内装:
A.顶装饰板去污清洁、修缮处理。
B.内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁。
C.更换外通道后端封面密封橡胶板。(密封胶板定制件/1套)
D.更换通道、接机台橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,调
整、维护及修缮接机台圆弧压条(地面应铺设防滑等级不低于 DIN
51130 中 R11 等级的耐用防滑材料)。(安全橡胶地板防滑等级≥
R11/1批、双组份聚氨酯粘胶25+5kg/桶/1批)
2.4内通道顶部外表面防水密封检查,漏水部位去除全部老化密
封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。更换通道机械限位橡胶缓
冲块。(密封胶、缓冲块2个)
2.5外通道顶部外表面防水密封检查,漏水部位去除全部老化密
封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理。A通道底部两侧防水胶皮
更换。(密封胶、挡水弧组件/1套)
2.6 导轮系统:检查全部导轮,重新充分注润滑脂组装装配。重
新调整内外通道导向间隙达到出厂技术要求,使通道伸缩运行平稳,
无异常响声。
2.7检查、维护保养登机桥电缆输送机构;更换输送机构小车(滑
车134X240X12/2套),更换全部电缆(不含400HZ、飞机空调电缆)
(电缆1X16/1批、电缆4G2.5/1批、电缆5G6/1批、电缆5G2.5/1
批、电缆4G2.5+2X2X0.75/1批、电缆4X1/1批、电缆4X0.3P/1批、
:
电缆7X1/1批、电缆12X1/1批、水平对绞电缆4X2X0.58P/1批、同轴
电缆RG59/1批、电线1X16黄绿/1批)、检查拖链运行工况,检查导
轨的及安装紧固状况。检查电缆输送机构、更换托轮机构的尼龙托轮
和轴承(托轮定制件/6套),调整托轮运行状况。
2.8更换减速、伸缩极限限位开关、开关连接电缆。(通道限位开
关组件HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/3套)
2.9检查通道与旋转平台连接部位防水是否良好,密封橡胶全部
更新并作防水处理。(密封胶板定制件/1套)
2.10更换内通道机械限位缓冲块。(缓冲块2个)
2.11更换内外通道封面密封橡胶,并作防水处理。(密封胶板定
制件/1套)
2.12检查、润滑过渡板铰链,检查通道扶手。
2.13 更换接机台梯灯。(服务梯梯门灯LED/1套)
2.14检查、清洁及维护照明系统,照明改线路灯管改为LED灯管,
更换灯具透光PVC板。更换通道照明开关及电源插座,更换应急照电
源逆变器。(日光灯管LED/22根、插座OPPLE/1套、单联双控开关1
位,双联/1套、电气辅料1套、应急电源/1套)
2.15 疏通、清洁通道排水系统。
2.16维护、检修工作梯门及梯门防水性,更换闭门器、门锁、梯
门密封胶条。(船用锁C-1/1套、闭门器DOORMAX/1套、辅料一批)
2.17工作梯平台防护栏变形处校正、修复。
2.18 检查、维护活动梯机构,更换活动梯移动万向轮。(服务梯
万向轮/1套)
2.19 检查通道导轨面的磨损、导轨面焊接情况,修整脱焊处导
轨带钢面。
2.20 检查通道测长机构光栅运行状况,并调整与传感器部件之
间配合间隙。
2.21 检查、修整C2电柜,电柜门表面进行去污除锈重新喷涂油
漆防腐处理(油漆+辅料/1套)。根据MH/T 6012 7.2.1.4要求整体更
换C2控制板(7.2.1.4登机桥应始终处于受控状态。控制系统应能监
测和自动锁止登机桥的非受控动作,并发出声、光警报)。柜内所有
电气元器件(包括电气控制线和底座);(登机桥电器系统控制符合《旅
客登机桥》(MH/T6028-2016)要求)(C2板整体更换/1套)
2.22调整、维护及修缮接机台圆弧压条,更换接机台挡水弧,漏
水部位清除老化密封胶重新打胶做好防水处理。(密封胶/1批)
2.23登机桥侧壁玻璃清洁检查维护,检查侧壁玻璃安装情况,如
漏水则去除老化密封胶,重新填充耐侯硅酮密封胶密封处理,做好防
水密封处理。(密封胶/1批)
;
2.24根据MH/T 6012 7.2.4.3要求;伸缩机构的挤压或剪切点应设
置机械保护装置。无法设置机械保护装置时,应在挤压或剪切点设
置安全防护探测装置。当人员接近时,伸缩机构应停止运动。相关的
控制系统有关安全部件应符合GB/T 16855.1-2008 性能等级“c”的
要求。登机桥内通道前端新增防剪切激光传感器1套及相关控制线路
改造。(防剪激光传感器+安装支架+线路改造/1套)
根据MH/T 6012 7.2.4.3要求;7.2.10.12 登机桥顶部应设置
2.25
保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合GB
4053.3 的规定,高度应不小于 1100 mm。活动桥A/B通道顶部新增
安全带固定装置。(通道顶部安全绳组件定制件/1套)
2.26 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件V1.0
(PLC、触摸屏系统升级/1套)
2.27 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌(标识
牌/1套)
3.升降系统
3.1 检查维护左、右升降立柱伸缩导向滑块,更换调整升降内、
外导向滑块并调整间隙至技术要求状态。(滑块TDDZ-CTME/8块)
3.2 测试升降举升油缸的内、外密封性能;检查、维护保养油缸
铰耳轴承和油缸支座销轴。检查油缸上腔液压管路连接的可靠性:
A.检查、清洗维护升降油缸液控单向阀,液控单向阀更换安装
的O型密封圈。
B.检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况,更换全
部液压连接软管。(液压系统全部油管与原品牌型号一样/1套)
C.检查、升降立柱安装的平行度,对称度以及各连接点的安装
紧固情况,更换升降与通道连接的全部紧固件。 (升降与通道连接
的螺栓/1套、升降与行走连接的螺栓/1套)
3.3检查、维护升降极限限位开关,更换限位开关连接电缆。(升
降限位开关组件(含电缆)HONEYWELL,SCHNEIDER 或同等品牌/2套)
3.4结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
3.5 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润滑
点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标识
牌/1套)
3.6 检查升降油缸液压系统管路接头的安装及密封情况;更换液
位计、更换全部液压连接软管。(液位计/1套、液压系统全部油管/1
套)
3.7液压系统:
A.检查、维护保养液压油泵,检查油泵进油口柔性软管接头的
安装密封情况。更换油泵与电机联轴器软连接。(转子轴承/1套、联
轴器弹性体/1套)
B.检查、维护液压系统阀件、管件及测量表具的安装连接状态。
4.行走轮架:
4.1电机检修:
A.检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况超出技术参数要求的
更换,调整摩擦片制动间隙至技术要求状态。
B.检查电机减速器运行状况,更换减速箱齿轮油。(齿轮油美
孚或不低于同等品牌/1批)
C.检查、测试行走电机的运行情况,更换电机防尘圈,更换电
机电缆。(电机防尘圈/2套、其它电缆及辅料与原型号一致/1批)
4.2 传动机构:检查、清洁及润滑传动链条,大小链轮,调整对
中位置和链条张紧力度,满足传动时链条无跑偏、啃齿现象,修整链
条盒。维护、检查驱动大连轮的紧固情况,检查转筒轴承磨损情况,
充分润滑保养转筒轴承,检查紧固链轮螺栓。
4.3检查轮胎紧固元件,重新紧固。
4.4更换转向限位开关、连接电缆。
4.5结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
4.6检查、维护轮位角度检测装置,更换检测电位器,调整角度
电位器使之测量工作状态良好。(电位器组件WX72/1套)
4.7检查轮架立轴与小横梁处的绞轴,外部清洗、更换黄油嘴润
滑。(黄油嘴/1批)
4.8检查回转支承体,外部进行清洗、润滑,更换黄油嘴,重新
:
充分注入润滑脂。(润滑脂辅料/1批)
4.9检查、修整行走电箱,电箱表面进行去污除锈重新喷涂油漆
防腐处理。清洁并检查行走电箱中的密封性能并修复,更换电箱端子。
(油漆+辅料/1套、接线端子/1批)
4.10更换行走警示灯,按新标MH/T 6012第7.2.1.10要求登机桥
应设置符合MH/T 6012要求的C型低光强黄色航空障碍灯,其位置应
在地面任何方位均能清晰可见,改造线路并更换新标认证的航空障碍
灯。(航空障碍灯QAOL1 黄色闪烁,24VDC/2个、线路改造/1批)
4.11更换轮架行走警笛,根据MH/T 6012 7.2.1.5 要求应在行走
机构两端的安全位置上设置不少于两个紧急停止按钮,更换登机桥急
停按钮并增加一个套急停按钮控制。(报警喇叭 9-28VDC,白色,32音
调/1个)
4.12 根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润
滑点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标
识牌一批)
4.13 PLC、触摸屏软件升级为中集天达登机桥控制系统软件V1.0
5.桥头
5.1结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处刮
原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
5.2内装:
A.内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁,修缮、维护桥头装饰
件。
B.检查接机平台与接机口连接间隙是否良好,更换防水挡水弧
胶条带压条。(密封胶板定制件/1套)
C.检查、修整维护接机口对开门,更换对开门密封胶条,更换
对开门上天地门插销。(密封胶条/1批、天地门插销/1套)
D.修整、维护接机口侧窗玻璃安装处密封胶,新做防水密封处
理。(密封胶/1批)
E.更换接机口橡胶地板为石英砂地板符合新标要求,(地面应铺
设防滑等级不低于 DIN 51130 中 R11等级的耐用防滑材料)。(安全
地板+双组分胶/1批)
5.3 检查侧壁卷帘机构:卷帘机构解体、清洗零部件并更换损坏
轴承(带座轴承206/4套、角接触球轴承GB/T292/4套、其它紧固件
及辅料/1套、带座轴承206/4套)。对侧壁卷帘进行清洗修整,更换
全部卷帘的间、滑板(滑板组件定制件/1套),调整卷筒托盘与转台
卷帘导轨面高度和张紧辊张紧压力及侧壁卷帘与结构间隙,消除卷帘
收放时噪音大、跑偏、卡阻现象,更换卷帘处毛刷(毛刷
QTLV001-1000020/2套)。更换接机口左、右卷帘扭簧(右扭簧
JKO1C-700012/1套、左扭簧JKO1C-700011/1套)。
5.4 维护、保养接机口卷帘防风装置,更换防风钢丝绳,调整绳
索张进度至合适状态。(防风钢丝绳组件定制件/1套)
5.5 旋转电机检修:
A.检查制动系统及摩擦片等元件磨损状况,检查调整制动间隙
至技术要求状态。
B.检查电机减速器运行状况,更换减速箱齿轮油。(齿轮油美
孚或不低于同等品牌/1批)
C.检查、测试桥头旋转电机的运行情况,更换电机防尘圈(桥
头电机防尘圈与桥头电机适配/1套),更换电机连接电缆(电机连接
电缆/1批);
5.6检查、测试接机口触机减速限位开关,触机停止限位开关是
否良好,更换雨蓬伸缩限位开关,检测桥头转向限位开关,更换检查、
调整机翼保护开关角度并更换机翼保护开关(机翼保护限位开关组件
HONEYWELL,BERNSTEIN 或同等品牌/2套)
5.7自动调平机构:更换调平检测传感器为编码器式元件,更换
调平轮检测开关,检查调平机构运行状态,并维护调整至出厂设计状
态。调平轮(整体升级为编码器形式符合《旅客登机桥》
(MH/T6028-2016)要求,并在程序上匹配。)(调平轮机构组件
5N10000-QFLO0100 编码器形式/1套)
5.8遮蓬开闭机构:更换整套接机口遮蓬为最新的Y叉结构(含
开闭机构、气弹簧、推进器、限位检测开关等),接机口结构改造并
调整运行机构各部件至理想工作状态。(遮蓬Y叉形式/1套、开闭机
构组件定制件/1套)
5.9 操作面板;更换整套的操作面板(含电气元件、按钮、触摸
屏、监视器、手柄等)及有机玻璃防护罩。(更换操作面板及面板上
元器件/1套、有机玻璃罩/1套)
5.10更换上拉杆座轴承及上拉杆,充分注油润滑脂。(三角拉杆
组件 ZTO1E-A00001/1套、带座轴承210/1套、润滑脂辅料/1批)
5.11检修桥头角度检测装置;更换转角电位器,调整测单圈电位
器在技术要求状态。(电位器组件 WX72/1套)
5.12 要求;根据MH/T 6012 7.2.6.10 要求接机口旋转机构应设
y
l
置保护装置,当其传动部件失效时,应能使接机口制停并保持静止。
增加一套旋转系统的冗余保护,防止接机口旋转系统发生故障后发生
接机口自行右滑带来风险。检查、维护及润滑桥头旋转传动机构链轮
和更换桥头电机齿轮箱油、传动链条;拆解接机口下支撑导轮机构,
检查旋转导轮轴承,调整接机口与接机平台的间隙到合适状态,更换
机械限位橡胶缓冲块。(接机口旋转机构应设置保护装置/1套、滚轮
轴承CF-17/8"-5/2套、镀镍开环链条5E00005-QFL00100/1条、缓冲
块 设计件/2件)
5.13 检查、清洁及维护前门灯照明系统;更换电源插座、更换报
警喇叭、LED三防灯。(三防灯 SF-240/1套、泛光灯组件LED/1套、
报警喇叭 9-28VDC,白色,32音调,/1个、电源插座/1套)
5.14根据MH/T 6012 7.2.1.11、7.2.1.1~7.2.1.4对电气控制系统要
求;相关的控制系统有关安全部件应符合GB/T 16855.1 性能等级“b”
的要求。更换整套C1柜控制板(PLC控制器为安全型PLC)。柜内所
有电气元器件(包括电气控制线和底座);(登机桥电器系统控制符合
《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)要求。更换C1、C2柜内所有电气
元器件(C1板组件/1批)
5.15 接机口遮蓬;根据MH/T 6012 7.2.6.5要求及更好的使遮蓬
适应飞机并完美对接,更换整套新遮蓬。(遮篷 设计件/1套)
5.16 根据MH/T 6012 7.2.1.9要求接机口顶部应设置符合MH/T
6012 要求的A型低光强航空障碍灯。按新标更换桥头警示灯。(航空
障碍灯 SAOL1红色常亮,24VDC/1套、警示灯组件红色,24VDC/1套)
5.17根据MH/T 6012 7.1.4要求;登机桥应在适当位置设置润滑
点图,润滑点应有标识,其位置便于安全接近,新增标识牌。(标识
牌/1批)
5.18 安全靴;更换整套机门保护(机械式DZQ0000-QFLPEKAO);
并在程序上匹配,新安全靴安全性更高(感应机门更早、缓冲距离更
大、可靠性更高(防水、防抖、防误动作、重量更轻)(机门保护组
件 TDDZ-6063 机械式/1套)
5.19 根据MH/T 6012
口
7.2.1.8要求监视系统应具有影像存储功
能,且方便调取影像数据,新增一套影像存储器。同时新增一套接机
舱门监控视频摄像头。(摄像机组件/1批)
5.20 更换PLC为符合新要求的升级PLC及匹配触摸屏的控制程
序;(控制系统符合《旅客登机桥》(MH/T6028-2016)要求。控制系
统在其他大中机场有成熟应用案例、安全稳定运行1年及以上,未发
生系统原因不安全事件、事故。提供应用案例,以备佐证))
1) 控制系统采用安全型PLC控制器;
控制系统具有紧急停止安全回路;
2)
3) 控制系统具有非受控检测及保护功能;
4) 控制系统具有变频器紧急停止功能;
5) 控制系统与编码器式调平轮匹配;
6) 控制系统具有EMC电磁兼容及保护功能;
7) 控制系统软件具有登机桥操作记录和报警记录功能。
8) 控制系统软件具有关键继电器/接触器故障检测功能。
9) 控制系统软件具有“反向接机”保护功能。
10)控制系统软件具有故障复位功能权限管理。
11)控制系统软件具有触摸屏屏保功能。
12)控制系统软件具有安全靴动作、故障检测功能;
6.电路系统
6.1对全桥的电路系统可靠性进行全面检测,测试绝缘阻抗、电
压等电路参数是否符合设计要求,在此基础上判断其寿命并采取相应
措施。
6.2检查检测、输出元件的输入、反馈、限位、控制、报警信号
应准确和可靠。
6.3 检查直流电路系统的可靠性。
6.4对所有电器元件(继电器、接触器等)进行系统检查、测试及联
动调试。
6.5全桥线路进行检修。
6.6检查、测试前沿触机保护的准确性、可靠性。
6.7检查全桥电缆的情况。
7.整桥调试
7.1调试旋转平台地板的水平度。
7.2调整接机口和接机平台地板面高度的一致性。
7.3调整接机口和接机平台处接缝(上下)的大小合适。
7.4调整旋转平台和接机口处侧壁卷帘的松紧度。卷帘轴托盘的
高低以及张紧辊的松紧及间隙合适。
7.5调整升降立柱的平行度、对称度;调整其滑块的导向间隙合
适。
7.6调整通道滚轮垂直方向、水平方向的导向间隙合适。
7.7桥的电路系统安全检测。
7.8 检查执行元件的输入、反馈、限位、报警信号,应得到准确
及可靠保证。
7.9检查直流电路系统。
7.10整定变频器或比例板参数值。
7.11整定RV控制盒阻容值。
7.12 调整、检查各安全保护功能。
7.13调整操作面板LCD触摸屏显示桥身高度和桥身摆角、通道长
度、轮架角度的显示值。
7.14调整轮位表的指针方向与实际轮架方向相符。
8、其他维修内容
8.1.210#固定桥:
8.1.1结构外部油漆:锈蚀部分打磨除锈、补底漆、局部不平处
刮原子灰、补面漆,整体清洁去污。(油漆+辅料/1套)
8.1.2内装:
A内部装饰板及装饰条做彻底去污清洁、翻新处理。
B 侧壁玻璃内外清洁,检查侧壁玻璃的防水密封性能,修整侧壁
玻璃铝合金安装扣件,对密封损坏或缺失的重新填充中性耐候硅酮密
封胶防水处理。(密封胶/1批)
6.3检查、清洁及维护照明系统,改造照明线路更换普通灯管为
LED灯管、更换灯具透光PVC板,更换通道照明开关及电源插座。(曰
光灯管LED/48根、插座OPPLE/4套、单联双控开关1位,双联/4套、
电气辅料1套、)
8.1.4 检查固定桥支柱连接及紧固状况。
8.1.5 固定桥与候机楼柔性连接更换。
8.1.6更换通道橡胶地板为石英砂地板符合新标要求。(根据MH/T
6012 7.2.4.3要求地面应铺设防滑等级不低于 中
DIN 51130 R11等
级的耐用防滑材料)。(安全型橡胶地板/1批、双组份聚氨酯粘胶
25+5kg/桶/1批)
8.1.7 固定梯结构:去污清洁、打磨除锈防腐处理后喷涂面漆翻
新处理。(油漆+辅料/1套)
8.1.8 固定梯门:清洁、维护调整梯门锁、润滑合页及闭门器。
结构喷涂面漆翻新处理。(油漆+辅料/1套)
8.1.9通道顶部外表面防水密封检查,去除老化密封胶,重新填
充耐侯硅酮密封胶密封处理。(密封胶/1批)
8.1.10 根据MH/T 6012 7.2.4.3 要求;7.2.10.12 登机桥顶部应设
置保护维修人员作业安全的护栏或安全带固定装置。护栏应符合GB
4053.3 的规定,高度应不小于1 100 mm。固定桥顶部新增安全带固
定装置。(通道顶部安全绳组件定制件/2套)
8.1.11通道顶部外表面防水密封检查,去除老化密封胶,重新填
充耐侯硅酮密封胶密封处理。(密封胶/1批)
8.2 更换206登机桥立柱油缸一根
8.2.1更换206登机桥液压油缸一根。拆除原存在泄露液压油缸,
更换新液压油缸。(油缸2.5米/1根)。
8.2.2调试206登机桥升降系统恢复其使用。
9.单条登机桥维修物料清单:
| 序号 | 部 位 | 维修内容 | 名称 | 型号 | 单桥数量 | 单位 | |
| 1 | 柔性连接 更换转台处柔性连接（外部篷布、 内部胶皮及压条）并重新打胶 | 1L00002-QFL00100 | 2 | 套 | |||
| 压条及其它辅 | |||||||
| 2 | 料 橡胶板 | 定制件 | 1 5 | 套 套 | |||
| 3 4 | 更换前封面密封胶皮及压条并重 新打胶 | 压条及其它辅 料 | / | 1 | 套 | ||
| 5 | 防风钢丝绳组 | 定制件 | 1 | 套 | |||
| 检查、润滑防风机构，调节松紧度 并更换防风系统钢丝绳、绳夹、轴 承及损坏的滑板 | 件 | ||||||
| 6 | 轴承组件 | GB/T276 定制件 | 4 | 套 套 | |||
| 7 | 滑板组件 毛刷 | 1 | |||||
| 8 | 转 台 及 | 卷帘卷简 | QTLV001-1000020 | 2 | 套 | ||
| 9 | 带座轴承 | 206 | 4 | 套 | |||
| 10 | 角接触球轴承 | GB/T292 | 4 | 套 | |||
| 11 | 带座轴承 | 205 | 4 | 套 | |||
| 立 柱 | 其它紧圖件及 | / 1 | 套 | ||||
| 12 13 | 更换整套防偏轮，并调整间隙 | 辅料 防偏轮组件 | 2 | 套 | |||
| 14 | 更换顶托轮并进行保养润滑 | 顶托轮组件 | 定制件 定制件 | 2 | 套 | ||
| 15 | 检查、润滑顶部三角拉杆系统并更 | 三角拉杆组件 | ZT01E-A00001 | 1 | 套 | ||
| 16 | 换顶部拉杆及带座轴承 | 带座轴承 | 210 | 1 | 套 | ||
| 17 | 更换转台摄像机及对应电缆；（摄 像机符合《旅客登机桥》 | 摄像机组件 | 同为TVT或海康威视 1 | 套 | |||
| 18 | （MH/T6028-2016）婴求） 更换坡度限位开关及对应电缆； | 坡度限位开关 组件 | HONEYWELL, SCHNEIDER 或 同等品牌 | 1 | 套 | ||
| 19 | 更换转台顶部桥身角测量电位器 及对应电缆； | 电位器组件 | WX72 | 套 | ||
| 20 | 更换转台左右限位开关及对应电 缆 | 转台限位开关 组件 | HONEYWELL, SCHNEIDER | 2 | 套 | |
| 21 | 更换旋转平台照明灯灯管（恢复应 急灯功能）、照明的开关、插座； | 日光灯管 | 同等品牌 LED | 2 | 根 | |
| 22 | 插座 | OPPLE | 1 | 套 | ||
| 单联双控开关 | 1位，双联 | 1 | 套 | |||
| 23 | / | 1 | 套 | |||
| 24 25 | 辅料 微型断路器 | 2P,16A | 4 | 个 | ||
| 1P+N型230V额定电流 | ||||||
| 26 | J1电箱 | 微型断路器 | 16A | 1 | 个 | |
| 27 | 微型断路器 | 3P, 1A | 1 | 个 | ||
| 28 | 微型断路器 | 4P, 16A | 1 | 个 | ||
| 29 | 漏电保护开关 | 额定电流≤25A灵敏度 30mA | 1 | 个 | ||
| 30 | 接触器 | 230VAC9A | 2 | 个 | ||
| 31 | 其它电缆及辅 / 料 | 1 | 套 | |||
| 32 | 更换转台立柱回转支承的连接螺 其它辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 33 | 栓； | 螺栓 | 10.9级 | 1 | 套 | |
| 34 | 滚轮轴承 | 智华CFH-4"~SB | 2 | 个 | ||
| 35 | 检查和润滑通道导轮组，调整导轮 | 滚轮轴承 | 智华CF-3"-SB | 12 | 个 | |
| 36 | 滚轮轴承 间隙，并更换有异响的导轮 | 智华CYR-4"-S | 6 | 个 | ||
| 37 | 通 道 | 其它紧固件及 | / | 1 | 套 | |
| 辅料 | ||||||
| 38 39 | 更换通道密封件、挡水弧 | 密封胶板 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 挡水弧组件 | / | 1 | 套 | |||
| 40 | 增加A通道防剪切功能。 | 激光传感器 | 1 | 套 | ||
| 41 | 弯折，抗拉伸） | 更换通道底部泛光灯；（LED形式 符合《旅客登机桥》 泛光灯组件 | LED | 套 | ||||
| 42 | （MH/T6028-2016）要求） 更换通道限位开关及对应电缆 | 通道限位开关 | HONEYWELL, SCHNEIDER 或 | 3 | 套 | |||
| 43 | 更换C2柜至J4箱电缆 | 组件 电缆及辅料 | 同等品牌 / | 1 | 套 | |||
| 44 | 检查测长机构，调校测长数据并更 | 光电开关组件 | 24VDC NPN/PNP 型 | 3 | 套 | |||
| 45 | 换测长光电开关及对应电缆 增加通道顶部安全绳（右侧）；（符 合《旅客登机桥》（MH/T6028-2016） | 通道顶部安全 | 定制件 | 1 | 套 | |||
| 要求) 检查和清洁电缆输送，并更换托 | 绳组件 滑车 | 134X240X12 | 2 | 套 | ||||
| 46 47 | 轮、滑车 | 托轮 | 定制件 | 6 | 套 | |||
| 48 | 电缆 电缆 | 1X16 | 200 | M | ||||
| 49 | 4G2.5 | 105 | M | |||||
| 电缆 | 5G6 | 23 | M | |||||
| 50 | 电缆 | 180 | M | |||||
| 51 | 电缆 | 5G2. 5 4G2.5+2X2X0.75 | 150 | M | ||||
| 52 53 | 更换活动通道登机桥动力电缆、控 电缆 | 4x1 | 22 | M | ||||
| 54 | 制电缆及通信电缆（符合国标，耐 屏蔽电缆 | 4X0.3P | 67 | M | ||||
| 55 | 电缆 | 7X1 | 300 | M | ||||
| 56 | 电缆 | 12X1 | 90 | M | ||||
| 57 | 水平对绞电缆 | 4X2X0.58P | 120 | M | ||||
| 58 | 同轴电缆 | RG59 | 48 | M | ||||
| 59 | 电线 | 1X16黄绿 | 10 | M | ||||
| 60 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||||
| 61 | 更换活动通道照明灯为LED灯，照 | 日光灯管 | LED | 22 | 根 | |||
| 62 | 明的并关、插座，灯覃全部更换 | 插座 单联双控开关 | OPPLE | 1 | 套 | |||
| 63 | 1位，双联 | 1 | 套 |
| 64 | 辅料 | / | 套 | |||
| 65 | 更换活动通道（含转台、甬道、接 安全地板 | 防滑等级≥R11 | 65 | M2 | ||
| 机口）地板胶；（防滑等级符合《旅 双组份聚氨酯 | ||||||
| 66 | 客登机桥》 （MH/T6028-2016）要 求) | 粘胶 | 25+5kg/桶 | 2 | 桶 | |
| 67 | 清洗、润滑升降机构，检查、调校 | 辅料 清洗、润滑升 | / | 1 | 套 套 | |
| 68 | 降机构，检查、 / 调校升降数据 | 1 | ||||
| 升降数据 更换升降套管滑块 | ||||||
| 69 | 更换重要紧固件（升降与通道连接 | 滑块 升降与通道连 | TDDZ-CTME | 8 | 个 | |
| 70 | 升 降 系 | 的螺栓、升降与行走连接的螺栓） | 接的螺栓、升 降与行走连接 的螺栓 | 1 | 套 | |
| 71 | 统 | 更换升降机构上下限位开关及对 应电缆 | 升降限位开关 组件 | HONEYWELL, SCHINEIDER 或 同等品牌 | 2 | 套 |
| 72 | 液压油管 | 液压系统全部 油管 | 套 | |||
| 73 | 油泵电机轴承 | 转子轴承 | 1 | 套 | ||
| 74 | 联轴器弹性体 | 联轴器弹性体 | 1 | 个 | ||
| 75 | 液位计 | 液位计 清洗、润滑行 | 1 | 个 | ||
| 76 | 清洗、润滑行走机构 | 走机构 | 1 | 套 | ||
| 77 | 行 走 | 更换行走轮毂螺栓 | 螺栓 | GB/T70.1 | 32 | 套 |
| 78 | 机 | 清洗、润滑行走回转轴承 | 清洗、润滑行 走回转轴承 | / | 1 | 套 |
| 79 | 构 | 更换轮架电位器及对应电缆 | 电位器组件 | WX72 | 1 | 套 |
| 80 | 其它电缆及辅 料 | 1 | 套 | |||
| 81 | 更换轮架左右旋转限位开关及对 应电缆 | 轮架限位开关 组件 | HONEYWELL, SCHNEIDER 或 | 2 | 套 | |
| 82 | 更换行走电机的电缆 电缆及辅料 | 同等品牌 / | 2 | 套 | ||
| 83 | 行走更换2个急停按钮。 急停按纽组件 | Φ40,红色带灯，2NC+1NO | 2 | 套 | ||
| 84 | 航空障碍灯 QAOL1黄色闪烁，24VDC | 2 | 个 | |||
| 85 | 更换行走灯、喇叭 报警喇叭 | 9-28VDC，白色，32音调， | 1 | 个 | ||
| 86 | 更换行走电机齿轮油 齿轮油 | 美孚或不低于同等品牌 | 10 | L | ||
| 87 | 更换遮遥及开闭机构系统（遮蓬为 遮蓬 Y叉形式，符合《旅客登机桥》 | Y叉形式 | 1 | 套 | ||
| 88 | （MH/T6028-2016）要求） 开闭机构组件 | 定制件 | 2 | 套 | ||
| 89 | 检修、润滑上下支承轴承，调整接 三角拉杆组件 | ZT01E-A00001 | 1 | 套 | ||
| 90 | 机口角度并更换上下支承轴承 带座轴承 | 210 | 1 | 套 | ||
| 电位器组件 | WX72 | 1 | 套 | |||
| 91 | 更换接机口转角检测组件 | |||||
| 92 | 挡水弧组件 | 套 | ||||
| 93 | 更换挡水弧孤 检修、润滑活动地板并更换活动地 板关节轴承、带座轴承 | 关节轴承 | 定制件 1 定制件 | 套 套 | ||
| 94 95 | 带座轴承 捡修、润滑活 | 1 / | 套 | |||
| 接 机 口 | 动地板 接机口旋转机 | 1 | ||||
| 96 | MH/T60127.2.6.10要求接机口 旋转机构应设置保护装置 更换旋转机构滚轮； | 构应设置保护 装置 | 1 | 套 | ||
| 97 | （按50%) 滚轮轴承 更换旋转机构链条，清洗链轮并进 | CF-1 7/8"-S | 2 | 套 | ||
| 98 | 行保养 | 镀镍开环链条 | 5E00005-QFL00100 | 1 | 套 | |
| 99 | 检查、保养接机口电机和减速箱并 更换接机口电机齿轮油 | 齿轮油 | 美孚或不低于同等品牌 | 5 | L | |
| 100 | 更换防风系统不锈钢钢丝绳、绳 夹、轴承及损坏的滑板 | 防风钢丝绳组 件 | 定制件 | 1 | 套 | |
| 101 | 轴承组件 | GB/T276 | 套 | |||
| 102 | 定制件 | 1 | 套 | |||
| 103 | 滑板组件 毛刷 | QTLV001-100020 | 2 套 | |||
| 检测柔性侧璧；清洗和润滑卷帘轴 104 | 检测柔性侧 璧；清洗和润 滑卷帘轴承； 调整侧璧卷帘 的松紧度，卷 | 1 套 | ||||
| 承；调整侧壁卷帘的松紧度，卷帘 轴的高低 105 | 帘轴的高低 右扭簧 | JK01C-700012 | 1 | |||
| 左扭簧 | JK01C-700011 | 1 | 套 套 | |||
| 106 | 更换卷筒、张紧辊的带座轴承及卷 简内部扭簧和轴承 带座轴承 | 4 | ||||
| 107 | 带座轴承 | 206 | 套 | |||
| 108 | 角接触球轴承 | 4 | 套 | |||
| 109 | GB/T292 205 | 4 套 | ||||
| 110 111 | 调平轮整体升级为编码器形式； （符合《旅客登机桥》 | 其它紧固件及 辅料 调平轮机构组 5N10000-QFL00100 编码 | / | 套 | ||
| 112 | （MI/T6028-2016）要求） 更换整套机门保护；（按最新机械 | 件 | 器形式 | 套 | ||
| 113 | 式型号) 检查、调整机翼保护开关角度并更 | 机门保护组件 机翼保护限位 | TDDZ-6063机械式 HONEYWELL, BERNSTEIN 或 | 套 | ||
| 114 | 换机翼保护开关 更换接机口超声波测高 | 开关组件 超声波开关组 | 同等品牌 | 2 | 套 | |
| 115 | 件 三防灯 | UC6000 | 1 | 套 | ||
| 116 | 更换接机口前门灯、泛光灯 | 泛光灯组件 | SF-240 LED | 1 2 | 套 套 | |
| 117 | 航空障碍灯 | SAOL1红色常亮,24VDC | 1 | 套 | ||
| 118 | 更换接机口障碍灯、警灯、喇叭 | 警示灯组件 | 红色,24VDC | 1 | 套 | |
| 119 | 个 | |||||
| 120 | 更换接机口控制电缆 | 报警喇叭 控制电缆 | 9-28VDC,白色，32音调， / | 1 1 | 批 | |
| 121 | PLC（含程序） | SIEMENS 或欧姆龙或不低 | 1 | 套 | ||
| 于同等品牌 | 个 | |||||
| 122 | 机械式温控器 微型断路器 | 1N0/1NC, 15A | 1 | |||
| 123 | OSMC | 1 | 个 | |||
| 124 | 微型断路器 直流断路器 | 1A, 440VAC, 1P, C | 1 | 个 | ||
| 125 | 4A, 60VDC, 1P | 2 | 个 | |||
| 126 | 直流断路器 | 1A, 60VDC, 1P | 3 | 个 | ||
| 127 | 空气开关 | 1~1.6A | 4 | 个 | ||
| 128 | 分励脱扣单元 | GV, 50Hz, 220~240V | 1 | 个 | ||
| 129 | 接触器 | 24VDC, 9A | 1 | 个 | ||
| 130 | 浪涌抑制器 | 240VAC-400VAC | 8 | 个 | ||
| 131. | 功率继电器 | 24VDC | 9 | 个 | ||
| 132 | 继电器卡 | PYC-A1 | 16 | 个 | ||
| 133 | 更换C1、C2柜内所有电气元器件 继电器底座 | PTF11A | 6 | 个 | ||
| 134 | 时间继电器座 中间继电器座 | P2CF-11 | 1 | 个 | ||
| 135 | 时间继电器座 | PYF11A | 1 | 个 | ||
| 136 | 中间继电器 | P2CF-08 | 3 | 个 | ||
| 137 | 中间继电器座 | 24VDC10A | 2 | 个 | ||
| 138 | 继电器卡 | RXZE2S111M | 2 | 个 | ||
| 139 | RXZ 400 | 12 | 个 | |||
| 140 | 继电器 继电器底座 | 24VDC 6A | 10 | 个 | ||
| 141 | 中间继电器底 | RXZE2M114M | 10 | 个 | ||
| 142 | 座 | PTF14A-E | 2 | 个 | ||
| 144 | 143 | 时间继电器 时间继电器 | H3CR-A H3CR-A8 | 1 3 | 个 个 | |
| 2 | ||||||
| 145 | 开关电源 | 24VDC 5A115/230 | 个 |
| 开关电源 | 30W,9~16V | 个 | |
| 蜂鸿器 | 24VDC | 1 | 个 |
| 风扇 | 卡固电气 | 1 | 个 |
| 灯具 | Huanxin | 1 | 个 |
| C1 柜辅料 | / | 1 | 套 |
| 变频器 | 5.5KW 380VAC | 2 | 个 |
| 制动电阻 | 60,300W | 2 | 个 |
| 机械式温控器 | 1NO/1NC, 15A | 1 | 个 |
| 塑壳断路器 | NSC50A/3P | 1 | 个 |
| 塑壳断路器辅 助触点 | NSC | 1 | 个 |
| 空气开关 | OSMC | 1 | 个 |
| 断路器辅助触 | 辅助触点 | 1 | 个 |
| 点 宣流断路器 | 1A, 60VDC, 1P | 1 | 个 |
| 空气开关 | 1.6~2.5A | 1 | 个 |
| 空气开关 | 13~18A | 3 | 个 |
| 分励脱扣单元 | GV, 50Hz, 220~240V | 4 | 个 |
| 空气开关 | 24~32A | 1 | 个 |
| 断路器辅助触 | 带1NC（敬障触点)和 1NO（瞬时触点），侧面安 | 3 | 个 |
| 点 接触器辅助触 | 装 | ||
| 点 | LAD | 4 | 个 |
| 接触器 | 24VDC, 9A | 7 | 个 |
| 接触器 | 24VDC,50A | 1 | 个 |
| 接触器 | 24VDC 25A | 2 | 个 |
| 接触器 | 24VDC12A | 2 | 个 |
| 浪涌抑制器 | 240VAC-400VAC | 3 | 个 |
| 功率继电器 | 24VDC | 2 | 个 | |
| 继电器卡 | PYC-A1 | 4 | 个 | |
| 继电器底座 | PTF11A | 2 | 个 | |
| 中间继电器 | 24VDC 3NC/NO 10A | 3 | 个 | |
| 中问继电器座 | RXZE2S111M3极 | 3 | 个 | |
| 继电器卡 | RXZ 400 | 13 | 个 | |
| 继电器 | 24VDC 4NC/NO 6A | 10 | 个 | |
| 继电器底座 | RXZE2M114M | 10 | 个 | |
| 热继电器 | 7~10A | 2 | 个 | |
| 热继电器 急停安全继电 | 12~18A | 2 | 个 | |
| 器 | SMS31 | 1 | 个 | |
| 柜内照明灯 | 通利天马 | 1 | 个 | |
| 风扇 | 卡固电气 | 1 | 个 | |
| C2 桓辅料 | / | 1 | 套 | |
| 上元器件 | 触摸屏（含程 序) | 10. 4",24VDC | 1 | 套 |
| 网络跳线 | CAT6-3M | 1 | 套 | |
| 监视器 | 天达定制US-M0801P | 1 | 套 | |
| 操作按钮 | XB4-BA | 8 | 套 | |
| 白色带灯按 | XB4-BW | 6 | 套 | |
| 钥匙开关 | 两位，2NO,右位回弹 | 1 | 套 | |
| 钥匙开关 | 三位，2NO+2NC | 1 | 套 | |
| 急停按铆组件 | Φ40,红色带灯，2NC+1NO | 1 | 套 | |
| 操作手柄 | 1 | 套 | ||
| 指示灯 | XKB 红色，XB4-B | 1 | 套 | |
| 指示灯 | 绿色，XB4-B | 1 | 套 | |
| 辅助触点 | ZBE | 2 | 套 | |
| 辅助触头 | HW-C | 2 | 套 | |
尺寸:75*65*38ωm,护盖
197 急停按钮护边 1 套
颜色:黄色RAL1018
198 RCA头 配P75-5电缆 1 套
199 BNC接头 配P75-5电缆 1 套
200
C2 柜辅料 / 1 套
201 更换操作面板有机玻璃罩 有机玻璃罩 TDDZ-/ 1 套
更换PLC为符合新要求的升级PLC
(型号)、及匹配触摸屏的控制程
序;(控制系统符合《旅客登机桥》
(MH/T6028-2016)要求)
1) 控制系统采用安全型PLC控制
器;
2) 控制系统具有紧急停止安全回
路;
3)控制系统具有非受控检测及保
护功能;
4) 控制系统具有变频器紧急停止
202 功能; / 1 套
5) 控制系统具有自动调平编码器
传感器冗余检测功能;
6) 控制系统具有EMC电磁兼容及
保护功能;
7) 控制系统软件具有登机桥操作
记录和报警记录功能。
8) 控制系统软件具有关键继电器
/接触器故障检测功能。
9)控制系统软件具有“反向接机”
保护功能。
10) 控制系统软件具有故障复位
| 功能权限管理。 11) 控制系统软件具有触摸屏屏 | |||||
| 保功能。 12) 控制系统软件具有安全靴动 作、故障检测功能； | |||||
| 203 更换接机口服务门门锁及闭门器 | 船用锁 闭门器 | C-1 | 1 | 套 | |
| DOORMAX | 1 | 套 | |||
| 204. 205 | 对活动桥锈蚀部位除锈补漆 | 对活动桥锈蚀 部位除锈补漆 | 1 | 套 | |
| 206 其 | 对登机桥外观进行清洁、顶部防水 性能处理 | 对登机桥外观 进行清洁 | 1 | 套 | |
| 它 207 | 更换所有轴承圖定的弹簧卡环及 电机自动机构密封圈 | 更换所有轴承 固定的弹簧卡 环及电机制动 机构密封圈 | 1 | 套 |
10.其他维修材料清单
| 其他维修材料清单 | ||||||
| 1 | 210 固 定 | 更换固定通道地板胶；（防滑等 级符合《旅客登机桥》 （MH/T6028-2016）婴求） | 安全地板 | 防滑等级≥R11 | 117 | m |
| 双组份聚氨酯粘 胶 | 25+5kg/桶 | 3 | 桶 | |||
| 2 3 桥 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 4 | 210 固 定 桥 | 更换固定通邀照明灯为LED灯， 照明的开关、插座，灯覃全部更 换 | 日光灯管 | LED | 48 | 根 |
| 5 | 插座 | OPPLE | 4 | 套 | ||
| 6 | 单联双控开关 | 1位，双联 | 4 | 套 | ||
| 7 | 辅料 | / | 1 | 套 | ||
| 8 | 210 固 定 桥 | 对固定桥锈蚀部位除锈补漆 | 对固定桥锈蚀部 位除锈补漆 | |||
| 1 | 套 | |||||
| 9 | 210 固 定 桥 | 对登机桥外观进行清洁、顶部防 水性能处理 | 对固定桥外观进 行清洁 | 1 | 套 | |
| 10 | 210 固 定 桥 | 增加通道顶部安全绳（右侧）； （符合《旅客登机桥》 （MIH/T6028-2016）要求） | 通道顶部安金绳 组件 | 定制件 | 2 | 套 |
| 11 | 油 红 更 换 | 油缸更换 | 2.5米升降油缸 | 定制件 | 1 | 根 |
注:维修材料包含但不限于维修材料清单的内容,其他完成项目内容
所需材料由响应人自行承当其全部费用(材料、安装、人员、运输、
税费等费用)。
二、服务要求
1、通用要求
1)、本次采购价格包含备品备件的采购、包装、运输、保险、装
卸、安装、调试、检验、人工、工具、售后服务、质保期服务等发生
的所有费用及一切税费(包括关税、增值税)。
2)、响应人提供的所有货品须与现有登机桥设备相匹配且满足设
备生产运行需求,不得影响其它设备或系统正常运行。若响应人所提
供货品不兼容现有登机桥设备或影响其他设备、系统正常运行,响应
人必须无条件更换,并承担由此造成的一切后果,给采购人造成损失
的,还需承担赔偿责任。
3)、响应文件必须提供所有货物的品牌、规格型号、生产商、生
产产地和技术参数。货品为套件或组件时,响应人须列出组成此货品
的主要器件的名称、型号、品牌等。
4)、响应人提供的所有货品必须按采购人的要求粘贴明显的标签。
标签内容包含但不限于名称、规格、型号、采购人对货品的自编号等
内容。
5)、响应人应保证采购人在使用该货品时,免受第三方提出的侵
犯其专利权、商标权、著作权或其它知识产权的起诉。对于任何涉及
版权的纠纷,均由响应人承担全部责任。
6)、响应人应保证向采购人提供的货品及服务工作不影响机场的
正常生产运营,不损坏机场其他设备和设施,不对项目范围外的设备
产生影响,否则一切损失由响应人承担。
7)、项目履行过程中,因响应人原因导致的安全问题或安全事故
由响应人承担全部责任,造成的一切损失由响应人承担。
-1 一
8)、响应人提供的本次项目涉及的配件必须与原设备相匹配,满
足现场设备运行要求。符合国家规定的现行技术和质量要求,并保证
所有货品是全新、未使用过、无缺陷的合格正品。
2、其他要求
根据《民用机场专用设备管理规定》(CCAR137CAR)规定:“第六
十一条使用单位对设备主体结构、主要部件或操作系统进行改造
升级的,应当获得原制造商的认可,或重新检验合格后方可继续投
入使用。”乙方维修完成后向甲方提供认可凭证或检验合格相关资
料。
3、质量保证
质量保证期为壹年,从验收合格之日算起。在质量保证期内,
乙方负责提供合同设备咨询服务、技术指导、协助以及对出现故
障的合同设备进行修理或更换。
4、售后服务
1).乙方负责所有设备的质保及售后服务,提供所有设备质保期内
免费上门服务,并提供24小时服务电话。
2).对本合同内所有设备故障,供货方应在48小时内到达现场,并
提交书面修复报告。
3).合同内产品质量缺陷引发的无法修复的故障,乙方必须提供同
,
等质量标准的备件予以更换,直至故障修复为止。用于故障修复提供
的备件,享受本项目采购设备同等条件质保及服务。
4)因设备质量及售后服务原因造成的损失由乙方承担。
-2-
三、服务地点
服务地点:云南省景洪市西双版纳嘎洒机场。
四、资质要求
1、响应人须为具备经国家工商行政管理部门登记注册的独立企
业(事业)法人或其他组织;
2、具备有效的营业执照(或市场监督部门或其他行政机关颁发
的可以合法开展业务的执照或证书);
五、报价说明
(一) 报价为含税包干价,包括但不限于提供的装备和检测保
养、安装调试、运输等所有费用。
(二) 报价时间:2023年8月3日17:00至2023年8月7日
17:00 (北京时间);
(三) 报价方式:报价文件、营业执照扫描件电子文档于报价
时间内发送至登录即可免费查看@163.com,电子文档应包含一份可编辑文
档和一份PDF格式文件,PDF格式文件应是报价文件正本并加盖公章的
清晰扫描件;
(四) 报价截止时间:2023年8月7曰17:00。
六、发布公告的媒介
本次预询价公告同时在云南航空产业投资集团电子交易平台
-3-
(http://hc.ynairport.com/)和中国招标投标公共服务平台
(http://www.cebpubservice.com/)上发布,采购人对其他网站或媒体转
载的公告及公告内容不承担任何责任。
七、其他要求
1.本次采购预询价仅为后期采购方案的编制和采购工作的实施提
供参考,本次采购预询价所有内容仅作询价使用,并不构成后期招采
的必要内容。
2.本次采购预询价不涉及任何费用支付。
八、联系方式
采购人:云南机场集团有限责任公司西双版纳机场
地 址:云南省景洪市西双版纳机场
联系人:登录即可免费查看
电 话:登录即可免费查看
Csω98e
采购人(项目负责人): 跃刃 父签名)
询价人(盖章):云南机场集团有限责侄公司西双版纳机场
2023年°8月2日
-4-
西双版纳机场2023年208、210登机桥维修项目
预询价公告(二次)
报价文件
响应人: (加盖单位公章)
2023年8月
5-
一、报价表
项目名称:西双版纳机场2023年208、210登机桥维修项目(二
次)
响应人名称
意向报价(含税) 元
税率 0/
70
交货期
服务质量承诺
意见或建议
响应人(盖单位公章):
法定代表人(单位负责人)或委托
代理人(签字或盖章):
日期:
!
-6-
三、供应商基本情况表
| 供应商名称 | ||||
| 注册资金 | 成立时间 | |||
| 注册地址 | ||||
| 统一社会信用代码 | ||||
| 资质 | ||||
| 经营范围 | ||||
| 登机机关 | ||||
| 法定代表人（单位负责人） | 电话 | |||
| 联系人 | 电话 | |||
| 联系地址 | ||||
| 邮箱 | ||||
| 近三年业绩情况 | ||||
附:供应商营业执照扫描件。
供应商(公章):
法定代表人(单位负责人)或委托代理人(签名):
7-
四、法定代表人(单位负责人)身份证明
供应商名称:
姓名: 性别: 年龄: 职务:
系
(供应商名称)的法定代表人(单位负责人)。
特此证明。
附法定代表人(单位负责人)有效身份证正反面扫描件
供应商: (公章)
日期: 年 月 日
-8-
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