招标公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
一、报价表（预算控制价5万元及以内，超过预算价为无效投标）
二、投标内容
凡有意参与投标单位，请于6月20日-6月24日前，将投标材料加盖单位印章密封送至芜湖市数据局办公室，联系人：蔡祖军，联系电话：0553-3119340。主要提供内容：
1、提供报价表1份，加盖单位印章；
2、提供服务方案1份，加盖单位印章；
3、提供单位营业执照或相关资质证明。
三、技术服务内容
1、轨道预埋进行处理；
2、档案密集拆卸搬运安装调试。
四、供应商资质要求
1、供应商营业范围有档案设备或档案密集架销售或档案搬迁业务。
2、供应商具有本地化服务能力。
五、技术实施要求
供应商，为了保证质量亲自到现场进行勘察，所投密集架质量不低于以下技术参数：产品包装配送装卸方案
一、包装方案
由于包装不当所引起的货物损坏由投标人承担。
1、包装方案制定要求：
为防止在搬运中发生损耗，采购人要求对本次拆运的产品进行良好的包装，以保证货物在运输、仓诸过程中不损坏。
2、包装材料：
由于钢制产品在运输过程中容易发生互相间的碰撞，为更好的保护产品，应选用优质的、并可回收再利用。
（1）外包装皮：五层瓦棱纸箱
（2）内包装材料：透明塑料包装套袋，聚氨脂薄包装袋、垫片、白色蜡包装纸、牛皮纸。
（3）填充材料：木丝、珍珠棉、泡沫、硬聚氨脂塑料包角，包装箱内四角支撑构件（瓦棱纸加强内角立柱或硬聚氨脂塑料内角立柱）。
二、运输方案
1、运输方式：汽车公路运输。
2、运达地点：指定的交货安装地点。
3、运输通知：货物在拆卸搬运3天前，将货运计划告知采购人，货运手续办理完后，并进行拆卸、分类、打包、标记、
4、运输保护：
装运货物的品种及数量，装车前进行清点核对，并检查货物装车后的情况。
包装箱在装车后，不能用刹车绳直接勒压包装箱，应在包装箱上覆盖防水毡布，并在刹车绳与箱接触点增垫直角垫板。
5、装卸保护：
在卸货过程中，做到货物轻拿轻放，按分类堆放；然后组织人员迅速将货物分配到各个需要安装的区域。
装卸工在搬运包装箱时，在不得损坏包装箱的原则下，平抬平放，不得摔、扔、踢、拖。
6、运输：
包装箱运送到达目的地后，应与现场安装人员进行数量交接。货物在运输途中如有损坏的任何情况由供应商承担。
1、安装措施及流程
（1）安装措施方案
1）安装人员的素质要求
安装人员必须具备相当的产品知识，能熟练拆装各类设备，并了解每一零件的结构、规格及功能。能了解工具的使用方法，并能熟练操作。有较强的应变能力及处理突发事件的能力。
2）安装前的准备工作
对货物搬运、运输，应做到轻起轻放，严禁超高磕碰。
在货物发送到施工现场时，安装人员首先要检查货物的数量是否和发货单有出入，检查各部件之间是否配套，是否有缺损和运输损伤等，当确认无误时才能正式开始安装。
安装前，安装人员还要检查自己所携带的安装工具是否齐全，是否符合本次工作要求。
3）招标方的配合
场地达到货物安装要求：即全部场地均已装修完毕，提供安装所必要的水、电、电梯等基础设施，为供方的货物提供安全的存放处，每一个需要安装的房间，安装人员均可进入；安装完毕的房间，均可封闭
4）安装现场管理方法
负责人对各个小组进行统筹安排，在施工时，采用从高楼层向下移的施工方法，逐层安装；对每个安装的区域，分割出若干小区域，由每个小组负责每个小区域的安装工作，
区域安装完毕后，即对安装场地进行封闭管理；安装完毕后，均进要进行一次自检，然后进行场地清理，清理完毕后即封锁该区域。
5）安装中的注意事项
安装施工要严格按照工程设计图纸进行，并调试直至采购人满意为止。切忌随便修改图纸，改变设备的空间布局等。对于特殊情况，非改变图纸不可的，要先反馈给采购人，供应商和采购人先行沟通，直到采购人同意后，才可以改变原安装图纸。
6）安装后的结束工作
检查安装现场是否与原图纸一样，质量是否达到要求。
对安装的家具加以检验、清洗，对多余的零部件重新回收，清点安装工具，打扫现场卫生。
（2）密集架架体安装流程
1、先将现场打扫干净，清除轨盒内的灰土杂物，并将轨道上的油漆、污物除掉。
2、按平面布置要求将底盘摆放在轨道上并用砂布将下架轮的接触面打光。
注：如果是分段底盘，应将底盘对号接好。
3、检查底盘是否平整，端轮、尾轮与轨道是否贴合，如果底盘变形使下架轮与轨道不能很好贴合时必须进行校正（可垫方木小心压一压）。
4、检查底盘在轨道行走是否平稳、轻快，必要时拆开检修。
5、检查底盘自然合拢情况，底盘行走时不斜行，轻轻靠拢时，纵梁两端能紧密贴合。
6、底盘靠拢后，端面要成一直线，如果不平齐，可调整轮子来达到要求。整组底盘的对角线偏差应不大于3mm 。
7、活动底盘调整完后，安装固定底盘，安装时要注意底盘与轨道必须保持垂直。
8、按规定安装端档，要求端轮和尾轮应能同时撞上端档，以防架体斜行。底盘调整完后，开始安装立柱和上盖。要求立柱顶部和上盖要平。
注：立柱、上盖安装前应先检查一下有无划伤和变形，有变形时要求进行校正；严重的不能装用，如有轻微划伤可安装在隐蔽处。
9、安装挂板、搁板、档板（棒）。
10、架体安装完毕进行总调，要求架体规整，横平竖直，无里出外进现象。各列之间的间隙均匀一致。同时，测量架体正面和侧面的对角线，相差应不大于2mm。（要记住侧面对角线的偏差大小和方位，以备装门时参考）。最后将立柱的上下螺丝拧紧，保证架体稳定。
11、安装后堵板要求与立柱平齐。
（3）密集货架侧面板及传动系统的安装
1、安装侧板前，应先检查侧板的颜色是否均匀，有无掉漆、划伤和变型，不合格的侧板不能安装。
2、安装从动轮底板，应先将上链条挂在横面板的上牙轮上，然后拉紧将底板固定在立柱上。链条的松紧要适度，上下两个牙轮必须垂直成一直线。
3、安装下牙轮，用方键和顶丝固定好，再挂上下链条，调整链条松紧。上下牙轮也必须垂直成一直线。
4、中间传动系统的下牙轮，应与横面板的上牙轮垂直成一直线，链条松紧用过渡节调整。将手柄杆和手柄罩装在横面板上进行运行试验，手摇时应平稳、轻快，无阻滞现象。离合器必须灵活，不摇时即自动下垂，如不好用时应锉修离合器的齿。
5、安装侧板，要求侧面平直。
6、自侧顶向下量400mm为标签框的中心线。安装标签框时用拉线找平。
7、安装防尘板，要求平齐、牢固。
8、密封条，上面与侧板平齐，下面封死，长垂直面应缩进侧板表面5mm。
9、密集架安装完成后打扫现场，将架体内擦拭干净，进行总体自检。标准如下：
①外观质量：零组件无损坏，无毛刺；架体安装牢固、整齐；横平竖直、缝隙均匀，间隙不大于3mm；表面色泽一致、无划伤。
②传动机构：手摇运行应平稳、轻快，离合器不打滑，链条不震动，手摇力应不大于1.2Kg。
③运行试验：多摇几次，检查架子运行情况，要求运行平稳、轻快，合拢后前后侧板间隙一致，架体不斜行，无杂音，列锁好用。
④面门：面门安装缝隙均匀，门锁开关灵活，运行时面门安稳无声响。
（4）轨道安装流程
1、轨道采用地面上铺装。
2、轨道铺装的技术要求：
（1）水平度±0.5mm，平行度±1mm。
（2）对于三根轨道中间轨道应比其他两边轨道下凹1～2mm。对于四根轨道，中间两根轨道下凹1～2mm；五根轨道，中间一根轨道下凹2mm，第二、第四下凹1mm；六根轨道，中间两根轨道下凹2mm，第二、第五根下凹1mm；
3、按平面布置图安装轨道，但在安装前必须实测一下房间尺寸，如与安装平面图有出入时，应与用户研究处理。
4、轨道铺装规范
*进行轨道预埋处理。两边轨道的轨盒弯边应朝里，反向时安全勾装不上。轨道摆好后，两头各钉一个射钉，栓上绑线并拉紧。按拉线将轨道调直，再以轨道的垫板孔定位，用电锤钻打孔（钻孔应与地面垂直）。挪开轨道，清除孔内灰渣，打入射钉并带上螺母和垫圈。将轨道重新装上，并用螺母固定。
用水准仪测量轨道水平度。以地面最高点为基准找平，边测边调，当轨道直线度达到±1mm，水平度达到±0.5mm时，用螺母将轨道固紧，并在轨道两垫板接口处用垫铁垫固实。轨道全部安装完后，再用水准仪全面测量一次；检查轨道的水平度、平行度、直线度是否达到技术要求，轨距和中间轨道下凹尺寸是否正确，并做进一步调整。测量时每500mm长测一点，并将数据标注在平面图上，带回供应商交检、存档。最后请土建用砂浆将轨道固定、抹平。
（5）架体安装及公差
1）各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。
2）标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。
3）门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。
4）导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。
3、安装调试
（1）供应商在整个安装调试期间将委派一名现场代表及相应的管理人员，该管理人员有安装调试同类产品的工作经验，负责安装监管和与采购人的日常联系等有关工作。
（2）供应商将在产品包装拆卸、安装调试过程中产生的所有垃圾立刻进行清扫、堆放至指定的现场地点，并及时运出施工现场。安装过程中产生的所有相关费用均计入投标总价。
（3）供应商将负责在产品验收前的产品维护。安装调试结束，供应商负责将多余的货物(如有)送至采购人指定的仓库。装调试的安全措施
在安装过程中，供应商一定遵守当地文明施工、安全生产的各项规定和现场管理制度，并接受采购人代表的监督。一切由于供应商原因造成的损失由供应商承担全部责任。
2、验收方案
（1）验收标准
1）、采用国家标准GB/T13667.3-2013手动密集书架技术条件、国家档案局DA/T7-92直列式档案密集架等相关标准进行生产。
2）、按数量及相关技术参数进行验收。
3）、合同设备是其质量、规格及技术特征符合国家标准、规范及招标文件的要求。
（2）验收内容
2.1．结构要求
1）装配组合式结构。
2）搁板应能沿立板的垂直方向调整高度，立板上孔间距符合层数等分要求。
3）按规定铺设轨道，安装传动机构、防倒装置及档块等。
4）*轨道采用埋入式，与地面齐平。
5）设置防尘、防鼠装置。
2.2．制造公差
1）长度、宽度、高度偏差均在±2mm以内。
2）每标准节组装后，对缝处的间隙小于2㎜；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2㎜之间。
3）架体与架体平直度偏差：±2.0mm。
4）轨道安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m，5m中不大于2.0mm。
5）两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于1.8mm。
6）两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于1.5mm。
7）导轨对接处高低差、水平偏差不大于0.3mm。
8）箱体平行度：±1～2mm/列。
9）箱体垂直度：±1～2mm/列。
10）箱体纵向同步度：±1～2mm/列。
11）门缝间隙应均匀一致，在1～2mm之间。
2.3．载重性能验收
1）单面搁板上均布载重50kg，最大翘度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹和永久变形。
2）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没明显变形，架体不应产生倾斜现象。
3）在全负载的情况下，各列密集架都应运行自如，不得有阻滞现象。
4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。
5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。
6）在一个组合之间的产品零部件应能保持互换性。
2.5．表面处理
1）零件进行去污补漆等。
2.6．外观质量
1）密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、凸起。
2）色泽应一致，喷塑表面应均匀光亮、无划伤痕迹。漆膜附着力达到GB1720中规定的一级指标。塑膜厚度60-70um，塑层防锈能力30年以上。
3）架体安装调试后，达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁，外观统一，横平竖直，整齐划一。
2.7．传动机构
1）手柄摇动应轻便灵活，不得有失灵现象。
2）密集架运行中应移动平稳自如，不得有阻滞现象。
3）每标准节手动摇力应不大于11.8N（每列为：11.8N×节数）。
2.8验收
安装调试完成后，由供应商通知采购人按招标文件、合同相关条款要求以进行验收，货物经过双方检验认可后，签署验收报告。若发现未符合招标文件及合同相关条款要求，将进行整改，并通过最终验收。
六、售后服务方案
1、售后服务内容
（1）维修通知后，24小时内响应，48小时内实施维修服务。
（2）不能修复的采取无偿更换措施，以保证用户的正常使用。
（3）保修期外供应商提供零配件及维修保养只收取材料工本费
（4）做到及时快捷的维修服务。供应商即刻派员到用户单位进行维修
2、售后服务有利于用户节省投资和维修保养
（1）备品备件提供
1）、供应商在当地服务机构内储存一定数量的备品备件。当接到用户报修通知后、维修技术人员携带相关备件免费维修或更换。
2）、供应商为采购人所需的备品备件提供长期供应，普通备件在4小时到货，紧急调件在2小时内到货。质保期内备件免费供应，质保期外收取成本费用。
3）、供应商供应商将预备足够的备品、备件及耗材，配件、备品必须是符合原技术标准的新配件。供应商保证提供供应商行所需的配件自设备交付之日起2年的全套配件供应，并将承担由于违反此项承诺而致使供应商行所发生的一切费用。保修期内每一年，同一设备的相同部件出现3次以上故障或质量问题，同一设备的不同部件出现5次以上故障或质量问题的，供应商如不能找到问题原因及解决的，则须免费更换整机新设备。
3、故障响应时间及故障处理方案
1、在免费质保期内，供应商在设备出现故障时，保证接到电话后24小时回应。48小时派遣专业人员到现场维修；
2、若采购人有现场服务需求，2小时内到达现场并按要求完成服务。
3、故障处理方案
一，遇到突发故障用户应立即暂停设备使用，控制好现场，禁止无关人员进入现场，以免造成不必要的伤害和损失。
二，出现突发故障用户及时与供应商供应商售后应急服务部联系，供应商供应商供应商将第一时间作出响应，以便及时准确解决问题。
三，供应商接到用户故障突发电话，在最短时间内派出精干的设备维修工程技术人员赶赴现场，根据故障状况配合用户，协商解决问题的应急处理方案。
四，故障处理方案确定之后，供应商维修工程技术人员快速投入抢修设备工作中，确保设备尽快恢复运行。
五，维修期间，非工作人员勿进入维修现场，以免影响维修进程。
六，突发故障排除之后，供应商工程技术人员将协同用户查找故障发生原因，并写好书面报告上报供应商领导层和供应商研发部存档。
4、售后培训方案
为使采购人能尽快地熟悉产品的技术原理、性能、操作和维护方法，让其在实际应用中更好地发挥效益，为用户带来方便、快捷，供应商供应商特派出技术人员对用户的相关管理人员和技术人员进行技术培训，培训计划如下：
一、培训内容：
1、设备的安装步骤及注意事项等。设备安装好后的具体调试示范、要领及注意事项等。学习按操作规程及使用说明书对设备进行正常性地操作使用，了解正常操作情况下可能带来的问题及解决办法。
二、设备的维护：
设备的常见故障排除方法、维护保养及注意事项等。
三、培训对象：
需方可派若干管理人员或档案室保管员参加培训，需方所派人员可以从产品安装之日起全程参与安装和调试过程。由采购方挑选人员进行相关硬件维护培训。用户使用产品所在地。
| 序号 | 品名 | 规格尺寸（mm） | 数量 | 单价（元） | 总计 （元） | 备注 |
| 1 | 樟木密集架搬迁 | 5600*2500*600*16列 5600*2500*1000*1*1列 | 148.4 | | | 拆卸地点：芜湖市鸠江区瑞祥路88号市民服务中心C2座二楼； 安装地点：芜湖市鸠江区银湖路航运要素大市场。（越秀路与银湖北路交叉口） |
| 2 | 4700*2500*600*7列 4700*2500*1000*7列 | 61.1 | | | ||
| 3 | 合计 | 大写： | | |||
二、投标内容
凡有意参与投标单位，请于6月20日-6月24日前，将投标材料加盖单位印章密封送至芜湖市数据局办公室，联系人：蔡祖军，联系电话：0553-3119340。主要提供内容：
1、提供报价表1份，加盖单位印章；
2、提供服务方案1份，加盖单位印章；
3、提供单位营业执照或相关资质证明。
三、技术服务内容
1、轨道预埋进行处理；
2、档案密集拆卸搬运安装调试。
四、供应商资质要求
1、供应商营业范围有档案设备或档案密集架销售或档案搬迁业务。
2、供应商具有本地化服务能力。
五、技术实施要求
供应商，为了保证质量亲自到现场进行勘察，所投密集架质量不低于以下技术参数：产品包装配送装卸方案
一、包装方案
由于包装不当所引起的货物损坏由投标人承担。
1、包装方案制定要求：
为防止在搬运中发生损耗，采购人要求对本次拆运的产品进行良好的包装，以保证货物在运输、仓诸过程中不损坏。
2、包装材料：
由于钢制产品在运输过程中容易发生互相间的碰撞，为更好的保护产品，应选用优质的、并可回收再利用。
（1）外包装皮：五层瓦棱纸箱
（2）内包装材料：透明塑料包装套袋，聚氨脂薄包装袋、垫片、白色蜡包装纸、牛皮纸。
（3）填充材料：木丝、珍珠棉、泡沫、硬聚氨脂塑料包角，包装箱内四角支撑构件（瓦棱纸加强内角立柱或硬聚氨脂塑料内角立柱）。
二、运输方案
1、运输方式：汽车公路运输。
2、运达地点：指定的交货安装地点。
3、运输通知：货物在拆卸搬运3天前，将货运计划告知采购人，货运手续办理完后，并进行拆卸、分类、打包、标记、
4、运输保护：
装运货物的品种及数量，装车前进行清点核对，并检查货物装车后的情况。
包装箱在装车后，不能用刹车绳直接勒压包装箱，应在包装箱上覆盖防水毡布，并在刹车绳与箱接触点增垫直角垫板。
5、装卸保护：
在卸货过程中，做到货物轻拿轻放，按分类堆放；然后组织人员迅速将货物分配到各个需要安装的区域。
装卸工在搬运包装箱时，在不得损坏包装箱的原则下，平抬平放，不得摔、扔、踢、拖。
6、运输：
包装箱运送到达目的地后，应与现场安装人员进行数量交接。货物在运输途中如有损坏的任何情况由供应商承担。
1、安装措施及流程
（1）安装措施方案
1）安装人员的素质要求
安装人员必须具备相当的产品知识，能熟练拆装各类设备，并了解每一零件的结构、规格及功能。能了解工具的使用方法，并能熟练操作。有较强的应变能力及处理突发事件的能力。
2）安装前的准备工作
对货物搬运、运输，应做到轻起轻放，严禁超高磕碰。
在货物发送到施工现场时，安装人员首先要检查货物的数量是否和发货单有出入，检查各部件之间是否配套，是否有缺损和运输损伤等，当确认无误时才能正式开始安装。
安装前，安装人员还要检查自己所携带的安装工具是否齐全，是否符合本次工作要求。
3）招标方的配合
场地达到货物安装要求：即全部场地均已装修完毕，提供安装所必要的水、电、电梯等基础设施，为供方的货物提供安全的存放处，每一个需要安装的房间，安装人员均可进入；安装完毕的房间，均可封闭
4）安装现场管理方法
负责人对各个小组进行统筹安排，在施工时，采用从高楼层向下移的施工方法，逐层安装；对每个安装的区域，分割出若干小区域，由每个小组负责每个小区域的安装工作，
区域安装完毕后，即对安装场地进行封闭管理；安装完毕后，均进要进行一次自检，然后进行场地清理，清理完毕后即封锁该区域。
5）安装中的注意事项
安装施工要严格按照工程设计图纸进行，并调试直至采购人满意为止。切忌随便修改图纸，改变设备的空间布局等。对于特殊情况，非改变图纸不可的，要先反馈给采购人，供应商和采购人先行沟通，直到采购人同意后，才可以改变原安装图纸。
6）安装后的结束工作
检查安装现场是否与原图纸一样，质量是否达到要求。
对安装的家具加以检验、清洗，对多余的零部件重新回收，清点安装工具，打扫现场卫生。
（2）密集架架体安装流程
1、先将现场打扫干净，清除轨盒内的灰土杂物，并将轨道上的油漆、污物除掉。
2、按平面布置要求将底盘摆放在轨道上并用砂布将下架轮的接触面打光。
注：如果是分段底盘，应将底盘对号接好。
3、检查底盘是否平整，端轮、尾轮与轨道是否贴合，如果底盘变形使下架轮与轨道不能很好贴合时必须进行校正（可垫方木小心压一压）。
4、检查底盘在轨道行走是否平稳、轻快，必要时拆开检修。
5、检查底盘自然合拢情况，底盘行走时不斜行，轻轻靠拢时，纵梁两端能紧密贴合。
6、底盘靠拢后，端面要成一直线，如果不平齐，可调整轮子来达到要求。整组底盘的对角线偏差应不大于3mm 。
7、活动底盘调整完后，安装固定底盘，安装时要注意底盘与轨道必须保持垂直。
8、按规定安装端档，要求端轮和尾轮应能同时撞上端档，以防架体斜行。底盘调整完后，开始安装立柱和上盖。要求立柱顶部和上盖要平。
注：立柱、上盖安装前应先检查一下有无划伤和变形，有变形时要求进行校正；严重的不能装用，如有轻微划伤可安装在隐蔽处。
9、安装挂板、搁板、档板（棒）。
10、架体安装完毕进行总调，要求架体规整，横平竖直，无里出外进现象。各列之间的间隙均匀一致。同时，测量架体正面和侧面的对角线，相差应不大于2mm。（要记住侧面对角线的偏差大小和方位，以备装门时参考）。最后将立柱的上下螺丝拧紧，保证架体稳定。
11、安装后堵板要求与立柱平齐。
（3）密集货架侧面板及传动系统的安装
1、安装侧板前，应先检查侧板的颜色是否均匀，有无掉漆、划伤和变型，不合格的侧板不能安装。
2、安装从动轮底板，应先将上链条挂在横面板的上牙轮上，然后拉紧将底板固定在立柱上。链条的松紧要适度，上下两个牙轮必须垂直成一直线。
3、安装下牙轮，用方键和顶丝固定好，再挂上下链条，调整链条松紧。上下牙轮也必须垂直成一直线。
4、中间传动系统的下牙轮，应与横面板的上牙轮垂直成一直线，链条松紧用过渡节调整。将手柄杆和手柄罩装在横面板上进行运行试验，手摇时应平稳、轻快，无阻滞现象。离合器必须灵活，不摇时即自动下垂，如不好用时应锉修离合器的齿。
5、安装侧板，要求侧面平直。
6、自侧顶向下量400mm为标签框的中心线。安装标签框时用拉线找平。
7、安装防尘板，要求平齐、牢固。
8、密封条，上面与侧板平齐，下面封死，长垂直面应缩进侧板表面5mm。
9、密集架安装完成后打扫现场，将架体内擦拭干净，进行总体自检。标准如下：
①外观质量：零组件无损坏，无毛刺；架体安装牢固、整齐；横平竖直、缝隙均匀，间隙不大于3mm；表面色泽一致、无划伤。
②传动机构：手摇运行应平稳、轻快，离合器不打滑，链条不震动，手摇力应不大于1.2Kg。
③运行试验：多摇几次，检查架子运行情况，要求运行平稳、轻快，合拢后前后侧板间隙一致，架体不斜行，无杂音，列锁好用。
④面门：面门安装缝隙均匀，门锁开关灵活，运行时面门安稳无声响。
（4）轨道安装流程
1、轨道采用地面上铺装。
2、轨道铺装的技术要求：
（1）水平度±0.5mm，平行度±1mm。
（2）对于三根轨道中间轨道应比其他两边轨道下凹1～2mm。对于四根轨道，中间两根轨道下凹1～2mm；五根轨道，中间一根轨道下凹2mm，第二、第四下凹1mm；六根轨道，中间两根轨道下凹2mm，第二、第五根下凹1mm；
3、按平面布置图安装轨道，但在安装前必须实测一下房间尺寸，如与安装平面图有出入时，应与用户研究处理。
4、轨道铺装规范
*进行轨道预埋处理。两边轨道的轨盒弯边应朝里，反向时安全勾装不上。轨道摆好后，两头各钉一个射钉，栓上绑线并拉紧。按拉线将轨道调直，再以轨道的垫板孔定位，用电锤钻打孔（钻孔应与地面垂直）。挪开轨道，清除孔内灰渣，打入射钉并带上螺母和垫圈。将轨道重新装上，并用螺母固定。
用水准仪测量轨道水平度。以地面最高点为基准找平，边测边调，当轨道直线度达到±1mm，水平度达到±0.5mm时，用螺母将轨道固紧，并在轨道两垫板接口处用垫铁垫固实。轨道全部安装完后，再用水准仪全面测量一次；检查轨道的水平度、平行度、直线度是否达到技术要求，轨距和中间轨道下凹尺寸是否正确，并做进一步调整。测量时每500mm长测一点，并将数据标注在平面图上，带回供应商交检、存档。最后请土建用砂浆将轨道固定、抹平。
（5）架体安装及公差
1）各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。
2）标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。
3）门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。
4）导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。
3、安装调试
（1）供应商在整个安装调试期间将委派一名现场代表及相应的管理人员，该管理人员有安装调试同类产品的工作经验，负责安装监管和与采购人的日常联系等有关工作。
（2）供应商将在产品包装拆卸、安装调试过程中产生的所有垃圾立刻进行清扫、堆放至指定的现场地点，并及时运出施工现场。安装过程中产生的所有相关费用均计入投标总价。
（3）供应商将负责在产品验收前的产品维护。安装调试结束，供应商负责将多余的货物(如有)送至采购人指定的仓库。装调试的安全措施
在安装过程中，供应商一定遵守当地文明施工、安全生产的各项规定和现场管理制度，并接受采购人代表的监督。一切由于供应商原因造成的损失由供应商承担全部责任。
2、验收方案
（1）验收标准
1）、采用国家标准GB/T13667.3-2013手动密集书架技术条件、国家档案局DA/T7-92直列式档案密集架等相关标准进行生产。
2）、按数量及相关技术参数进行验收。
3）、合同设备是其质量、规格及技术特征符合国家标准、规范及招标文件的要求。
（2）验收内容
2.1．结构要求
1）装配组合式结构。
2）搁板应能沿立板的垂直方向调整高度，立板上孔间距符合层数等分要求。
3）按规定铺设轨道，安装传动机构、防倒装置及档块等。
4）*轨道采用埋入式，与地面齐平。
5）设置防尘、防鼠装置。
2.2．制造公差
1）长度、宽度、高度偏差均在±2mm以内。
2）每标准节组装后，对缝处的间隙小于2㎜；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2㎜之间。
3）架体与架体平直度偏差：±2.0mm。
4）轨道安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m，5m中不大于2.0mm。
5）两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于1.8mm。
6）两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于1.5mm。
7）导轨对接处高低差、水平偏差不大于0.3mm。
8）箱体平行度：±1～2mm/列。
9）箱体垂直度：±1～2mm/列。
10）箱体纵向同步度：±1～2mm/列。
11）门缝间隙应均匀一致，在1～2mm之间。
2.3．载重性能验收
1）单面搁板上均布载重50kg，最大翘度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹和永久变形。
2）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没明显变形，架体不应产生倾斜现象。
3）在全负载的情况下，各列密集架都应运行自如，不得有阻滞现象。
4）每标准节在全负载的情况下，承受沿X、Y轴两个方向额定载荷1/15的水平拉力作用，标准节不得翻倒。
5）在最高搁板中心离外沿5mm处，同时施加垂直力50kg和标准节额定载荷1/15的垂直力，架体不得倾倒。
6）在一个组合之间的产品零部件应能保持互换性。
2.5．表面处理
1）零件进行去污补漆等。
2.6．外观质量
1）密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、凸起。
2）色泽应一致，喷塑表面应均匀光亮、无划伤痕迹。漆膜附着力达到GB1720中规定的一级指标。塑膜厚度60-70um，塑层防锈能力30年以上。
3）架体安装调试后，达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁，外观统一，横平竖直，整齐划一。
2.7．传动机构
1）手柄摇动应轻便灵活，不得有失灵现象。
2）密集架运行中应移动平稳自如，不得有阻滞现象。
3）每标准节手动摇力应不大于11.8N（每列为：11.8N×节数）。
2.8验收
安装调试完成后，由供应商通知采购人按招标文件、合同相关条款要求以进行验收，货物经过双方检验认可后，签署验收报告。若发现未符合招标文件及合同相关条款要求，将进行整改，并通过最终验收。
六、售后服务方案
1、售后服务内容
（1）维修通知后，24小时内响应，48小时内实施维修服务。
（2）不能修复的采取无偿更换措施，以保证用户的正常使用。
（3）保修期外供应商提供零配件及维修保养只收取材料工本费
（4）做到及时快捷的维修服务。供应商即刻派员到用户单位进行维修
2、售后服务有利于用户节省投资和维修保养
（1）备品备件提供
1）、供应商在当地服务机构内储存一定数量的备品备件。当接到用户报修通知后、维修技术人员携带相关备件免费维修或更换。
2）、供应商为采购人所需的备品备件提供长期供应，普通备件在4小时到货，紧急调件在2小时内到货。质保期内备件免费供应，质保期外收取成本费用。
3）、供应商供应商将预备足够的备品、备件及耗材，配件、备品必须是符合原技术标准的新配件。供应商保证提供供应商行所需的配件自设备交付之日起2年的全套配件供应，并将承担由于违反此项承诺而致使供应商行所发生的一切费用。保修期内每一年，同一设备的相同部件出现3次以上故障或质量问题，同一设备的不同部件出现5次以上故障或质量问题的，供应商如不能找到问题原因及解决的，则须免费更换整机新设备。
3、故障响应时间及故障处理方案
1、在免费质保期内，供应商在设备出现故障时，保证接到电话后24小时回应。48小时派遣专业人员到现场维修；
2、若采购人有现场服务需求，2小时内到达现场并按要求完成服务。
3、故障处理方案
一，遇到突发故障用户应立即暂停设备使用，控制好现场，禁止无关人员进入现场，以免造成不必要的伤害和损失。
二，出现突发故障用户及时与供应商供应商售后应急服务部联系，供应商供应商供应商将第一时间作出响应，以便及时准确解决问题。
三，供应商接到用户故障突发电话，在最短时间内派出精干的设备维修工程技术人员赶赴现场，根据故障状况配合用户，协商解决问题的应急处理方案。
四，故障处理方案确定之后，供应商维修工程技术人员快速投入抢修设备工作中，确保设备尽快恢复运行。
五，维修期间，非工作人员勿进入维修现场，以免影响维修进程。
六，突发故障排除之后，供应商工程技术人员将协同用户查找故障发生原因，并写好书面报告上报供应商领导层和供应商研发部存档。
4、售后培训方案
为使采购人能尽快地熟悉产品的技术原理、性能、操作和维护方法，让其在实际应用中更好地发挥效益，为用户带来方便、快捷，供应商供应商特派出技术人员对用户的相关管理人员和技术人员进行技术培训，培训计划如下：
一、培训内容：
1、设备的安装步骤及注意事项等。设备安装好后的具体调试示范、要领及注意事项等。学习按操作规程及使用说明书对设备进行正常性地操作使用，了解正常操作情况下可能带来的问题及解决办法。
二、设备的维护：
设备的常见故障排除方法、维护保养及注意事项等。
三、培训对象：
需方可派若干管理人员或档案室保管员参加培训，需方所派人员可以从产品安装之日起全程参与安装和调试过程。由采购方挑选人员进行相关硬件维护培训。用户使用产品所在地。
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