关于北方重工集团有限公司某项目异步鼠笼电机采购招标
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招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023年12月14日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目异步鼠笼电机采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件2。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2023年12月14日；
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2023年12月13日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金15000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2023年12月13日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式：30%预付款，60%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：张振龙/杨川
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2023年12月6日
附件1
设备规格型号、数量
附件2
异步鼠笼电机1300kW 10kV 990r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：国内。
海拔高度：~2900m。
室内室外：室内安装，采暖。
环境温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
供电条件：高压三相10kV±10%，低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz。
供水条件：工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa。
工作制度：全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数
型号：鼠笼异步电机
额定功率：1300kW
额定电压：10kV
额定电流：A
额定频率：50Hz
电机极数：6极
转速：~990 r/min
相数：3
堵转转矩：≥2.6倍额定转矩
最大转矩：≥2.8倍额定扭矩(厂家确认)
服务系数：≥1.15
起动方式：直起启动
起动电流：≤7倍额定电流
安装型式：立式法兰
绝缘等级：F
温升等级：B
防护等级：IP55
噪音：≤85dB
润滑方式：脂润滑
冷却方式：全封闭式风扇冷却
工作制：S1（连续定额）
效率及功率因数：(厂家提供)
空间加热器：设防凝露加热器，电压V，功率 kW。
测温元件：PT100（三线制），定子绕组6个，电机轴承2个。
测振：提供接口，垂直于轴承方向，一个轴承一点，接口尺寸M6X1深10，振动传感器不在供货范围。
冲击保护装置：含
电机键：含
接线端子盒:含(端子盒中预留接振动传感器端子)
旋转方向：顺时针（从上向下看）
四、供货范围
4.1主电机1套
4.2单套供货范围
4.2.1全套鼠笼异步电机（含键，冲击保护装置，一次电气元件，接线端子盒）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：
5.1.1定子绕组电阻测量；
5.1.2空载和堵转特性试验；
5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；
5.1.4转子动平衡试验；
5.1.5振动测量；
5.1.6噪声测量。
5.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.3电机轴伸及安装接口尺寸须双方确认。
5.4仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。
5.5电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
IEC国际电工委员会标准
ISO国际标准化组织
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB 1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2020轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。
8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。
9.5最低使用寿命5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装按GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；
（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
10.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。
10.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。
10.1.8面漆颜色：待定。
10.2包装
10.2.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。
10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。
10.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图、系统图、电控图、元件清单、最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
附件1
成套机械设备
通用仪表及控制系统技术要求
二〇二三年一月
目录
一．概述
二．标准及规范
三．禁止使用的物质
四．控制系统分类
五．仪表和控制系统通用技术要求
六．现场仪表技术要求
1.温度仪表
2.压力表
3.压力变送器或差压变送器
4.流量仪表
5.物位仪表
6.称重仪表
7.皮带机保护设备
8.控制阀
9.分析仪表
10.仪表盘/箱/柜
11.电线/电缆
12浊度计
13.泥层界面仪
14.酸碱度 pH分析仪
15.余（总）氯分析仪
七．提交资料要求
一．概述
本文提出了成套机械设备包所带仪表及控制系统的通用技术规格书，其目的是针对随机械设备成套供货的仪表和控制系统的设计、制造、测试和供货定义一个基本的要求，以便于本工程所用的所有仪表和控制系统满足统一的标准。
本文档将作为此项目设计的最低设计标准，供货商应满足本技术规格书的要求，任何偏差都应该征得采购方的同意。
供货商应提供并安装所有相关的仪表，以确保设备安全以及检测和控制功能的实现，包括但不限于液压系统、润滑系统、设备保护及联锁启停等。大型电机应具备定子温度检测、轴承温度检测等功能。
典型成套机械设备必须包括的仪表如下：
浓密机供货商应提供扭矩检测、泥位检测、床压检测、溢流水浊度检测等仪表，并能实现自动提耙等功能。
旋流器供货商应提供压力变送器，对旋流器的压力进行实时检测，并可实现就地与远程显示功能。
供货商应提供对于设备安装、调试、操作和维护所必须的特殊工具、硬件、软件等。
供货商应保证仪表和控制系统的设计与安装满足下列目标:
人身安全
设备安全
仪表和控制设备与整个项目的一致性。
所提供的控制设备应该是经过实践验证的，坚固耐用的，有效的，适合的和可靠的，并且能够满足工厂环境和使用寿命的。
二．标准及规范
除了要遵循产品的生产、制造标准外，以下标准将贯穿于整个项目中，包括但不限于：
（1）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2020）
（2）《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ 2031—2011）
（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213－2010）
（4）《矿山电力设计规范》（GB50070—2020）
（5）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（6）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（7）《矿山安全标志》（GB14161—2008）
（8）《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）
（9）《计算机场地安全要求》（GB/T 9361-2011）
（10）《矿用产品安全标志标识》（AQ1043-2007）
（11）《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-2008）
（12）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）
（13）《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(上，下册)》(2000)YK01-15
另外，应该遵循通用的国际标准，包括但不限于：
International Electrical Commission (IEC)
Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA)
International Organization for Standardization (ISO)
American National Standard Institute(ANSI)
American Society of Mechanical Engineers(ASME)
Deutchsches Institut für Normung (German Institute for
Standardization)(DIN)
National Electrical Manufactures Association（NEMA）
三．禁止使用的物质
本工程中任何情况下不允许使用以下物质：
石棉
多氯联苯
六价铬
汞
放射源（国家豁免的环保放射性仪表产品除外）的使用必须事先获得国家相关部门和采购方的书面批准。
四．控制系统分类
成套设备包中的主要参数都应该在主PLC控制系统（即全厂控制系统）中进行显示，采购方保留指定PLC控制系统品牌和通讯协议以及仪表设备品牌的权利，以利于整个项目的备品备件最小化。
成套设备包的控制方式分为两种，方式一和方式二，供货商在投标文件中应该指出本成套设备包使用哪种控制方式。
方式一：
成套设备包中的设备完全由主PLC控制系统进行控制，供货商不需要提供PLC控制柜。
供货商应成套提供相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都接到主PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
所有的仪表（要求完全安装好，接好线）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸如下:
1） P&ID图
2）控制说明
3）维护手册
4）设备清单
方式二：
成套设备包自带控制系统，成套设备包中的设备完全由自带的PLC控制系统进行控制，该PLC控制系统可以和主PLC控制系统进行通信，在主PLC控制系统上可以实现监测、控制及紧急停车等功能。
供货商应成套提供PLC控制系统、相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都由自带的PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
PLC控制系统
所有的仪表（要求完全安装好，接好线，并且与自带PLC控制系统连接好）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
自带控制系统应该能实现所有必要的保护，并能实现以下功能：
人员和设备的安全联锁检查。
对所有电机和可控设备的控制和监测。
应能实现就地和远程控制。
对设备状态信息、报警信息……等参数的显示。
实现和主控制系统的信号接口、联锁操作等。
自带控制系统应满足以下要求：
1．CPU最大负载率不得超过70%，内存最小空闲量不得低于25%
2. I/O点数应保留不低于15%的备用量，I/O模件要求可带电插拔，更换故障I/O模件时，能继续维持系统正常运行，I/O模件原则上采用：
DI模板AC220V DI 16点模件；
DO模板采用DC24V DO 16点模件；
AI输入模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
AO输出模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
RTD 模板按通道间带隔离的 8点；
T/C 模板按通道间带隔离的 8点。
3. 自带控制系统与主控制系统的连接应以硬线为主，通讯为辅（除了硬线外的其它连接方式应由采购方来决定），自带控制系统都应带有以太网通讯接口并支持TCP/IP协议，控制系统的品牌由采购方来决定，尽量与主控制系统一致。
4.供货商应负责自带控制系统的组态、编程等工作，并配合主控制系统的调试以及上位机画面的制作等，为了更好的和主控制系统兼容，自带控制系统的画面软件应该与主控制系统的上位机软件兼容。
5. 设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸,如下:
1）P&ID图
2）控制说明
3）控制系统功能说明书
4）控制系统程序说明书
5）控制系统架构图、控制系统详细配置图及连接图
6）控制室设计标准(如果有)
7）控制室布置图(如果有)
8）PLC柜内接线图
9)PLC柜外接线图
10) PLC柜布置图
11) I/O 表
12) 操作手册
13) 维护手册
14) 设备清单
15)监控画面操作说明
16) 数据交换清单（与其它PLC系统通讯的数据）
五．仪表和控制系统通用技术要求
所有的工程单位都应该使用国际单位制SI。
所有的文档和图纸都应提供中文版本。
所有的仪表都应该能适应每天24小时，每年365天的连续工作。
所有的仪表的模拟信号应采用隔离的4~20 mA信号且带有hart协议，方便仪表在运行中进行调试和排除故障，hart协议不得用于控制目的。
所有的仪表和控制系统应采用不间断电源进行供电，且不间断电源的后备时间应不低于30min。
仪表及控制电压应满足以下要求：
——回路供电的变送器 24V DC，4~20mA DC
——独立供电的变送器 220V AC 50Hz 或者24V DC
与过程控制系统相连的数字量现场输入装置通常应为无源接点，最小容量为5 A。
通常来说，变送器类型的仪表应当被优先选用，在一些辅助的场合，也允许选用开关型仪表。
所有的模拟量都应通过隔离器接入PLC控制系统。
为了便于维护和从安全的角度考虑，二线制仪表应优先选用。
每一个仪表都应该有对应的数据表，数据表的内容包括但不限于以下内容：仪表位号，仪表用途，过程参数，仪表本身的技术参数，详细的材质要求等。
供货商的设计和供货服务应该包括：提供所有必要的图纸和计算书，所有必要的手册，说明书及设备数据。按照合约履行要求的工程活动：比如工程进度会议，质量保证，质量控制等。
每一种仪表都应提供相应的样本。
如果没有特殊说明，仪表应满足下列具体要求：
温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃；
海拔：3525～3545m
防护等级：
14.所有的仪表都应该带有必要的安装附件，包括但不限于螺栓，螺母，垫片，支架，配对法兰等，法兰要满足尺寸及压力等级的要求。
15.所有的仪表都应有足够的精度，原则上，变送器的精度不得低于±1%，就地表不得低于2%。
16.所有的仪表都应该带有不锈钢标牌，标牌内容包括但不限于仪表位号，仪表型号，制造商名称等。
17. 如果没有特殊说明，电缆接头应采用M20x1.5，带格兰密封。
18.供货商应考虑采取各种保护措施，以确保仪表和控制设备不受雷电和其它电磁的干扰。
19. 供货商应当提供足够数量的仪表，不仅可以确保常规的工艺控制（调节控制、顺序控制，联锁和报警等），而且还能使过程最佳化和物料平衡更顺畅。
20.确保所选设备来自著名的设备供货商，与主系统品牌保持一致。
21.所有仪表和阀门的驱动压力，都要求过滤减压，由稳压安全阀保证压力稳定。
22.工艺设备自带的仪表、接线箱、控制系统等的电缆、保护管、桥架、以及安装调试等由供货商负责。
六．现场仪表技术要求
现场仪表除了满足通用技术要求外，还应满足：
1.温度仪表
温度表应选用双金属类型的，表盘和测温元件应为一体化产品，温度表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
RTD通常选用铂热电阻Pt100，三线制连接，使用的最高温度不得超过500度；接线盒防水。
铂热电阻Pt100应满足IEC 60751,Class A的精度要求。
高温环境应选用热电偶进行测量，热电偶的类型根据实际应用选用“E”、“B”、“N”、“K”、“S”类型
2.压力表
禁止使用带有水银的压力表。
压力表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
3.压力变送器或差压变送器
压力变送器或差压变送器应为二线制、智能型，精度优于0.1%。
压力变送器或差压变送器应能短时承受额定压力1.5倍的过载压力。
压力变送器应自带2阀组，差压变送器应自带3阀组，阀组最低要求316不锈钢材质。
压力变送器或差压变送器都应带有显示表头及按键，用于流量测量的差压变送器应自带开方功能。
在泥浆，粘性或高腐蚀性流体的工况下，需要使用带隔膜密封的变送器。
4.流量仪表
流量仪表的安装位置应该确保介质充满管道，从下向上的竖直管道安装方式应优先选用。
电磁流量计应该选用智能型，精度优于0.5%。
电磁流量计应具有就地数显功能。
电磁流量计应适用于介质速度大于0.5m/s, 介质电导率大于 20μs/cm的应用场合，且不影响精度。
差压类型的流量仪表（孔板、V锥、均速管流量计等）元件和隔离阀的材质应至少为316不锈钢，并成套提供差压变送器，具备开方功能，整体精度应优于0.5%。
5.物位仪表
雷达物位计/超声波物位计应是基于微处理器类型的，且自带按键和液晶显示（或活动操作面板），方便现场调试。
雷达物位计/超声波物位计应具有存储回波图形，去除噪声以及滤波等功能。
雷达物位计/超声波物位计的精度应优于满量程的0.5%，分辨率优于30mm, 死区小于 500mm.
6.称重仪表
称重系统应选用称重传感器，其精度符合如下要求：
定量给料机+/- 1.0%
计量皮带秤+/- 1.0%
静态称重压头:+/- 1.5%
称重传感器可以承受短时150%的过载而不损坏称重传感器。
7.皮带机保护设备
皮带机应自带保护开关，包括但不限于拉绳开关、跑偏开关、打滑开关等。
拉绳开关：应安装在皮带机的两侧，最大间距不得超过50米，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
跑偏开关：包括轻跑偏和重跑偏两个档，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
打滑开关：采用速度类型的打滑开关，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
8.控制阀
所有的控制阀都应该自带手轮，以方便就地调试。
控制阀的噪声不应大于85dB。
调节阀的泄露等级不应低于ASME B16.104 class IV；开关阀或用于可燃气体、有毒性气体中的阀门，其泄露等级不得低于 ASME B16.104 class VI。
控制阀的附件，例如电磁阀、定位器、限位开关等应可靠的安装于阀体上。
电动执行机构应该为电子型，动作形式应为电开型，基本行程误差小于1%。
控制阀应包括但不限于以下接口信号：
调节阀：远程/就地信号（开关量），控制信号（4~20mA信号），反馈信号（4~20mA信号），故障信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
开关阀：远程/就地信号（开关量），开阀信号（开关量），关阀信号（开关量），开到位信号（开关量），关到位信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
9.分析仪表
1）所有的分析仪表都应提供连续的实时测量。
2）所有的附件应成套提供，例如取样器、安装支架、连接电缆、控制柜、相应的软件等。
3）如果需要的话，分析仪应该具备耐高温、防潮、耐腐蚀等功能，以防止分析仪损坏。
10.仪表盘/箱/柜
1）仪表盘/箱/柜应防灰、防水、耐腐蚀，钢板厚度不低于1.5mm。
2）仪表盘/箱/柜应带有门把手及锁，应带有吊钩，以方便运输和移动。
2）仪表盘/箱/柜的进线电缆应该从底部进入，端子排的布置应易于接线。
4）如果仪表盘的宽度超过800mm，则应选用双开门的形式，否则应选用单开门的形式。
5）端子排应安装在镀镍的钢轨上，端子应该适合2.5mm2的电缆。
6）供货商应提供盘箱柜的最终接线原理图，并粘贴在门上，便于以后维护。
11.电线/电缆
1）井下部分应采用带阻燃和铠装的控制电缆或计算机电缆。
2）电缆应该是完整的，中间不应有接头。
3）如果采购方没有其它要求，电线/电缆应满足以下要求：
电线/电缆颜色和类型
电线/电缆的芯数应满足下表要求
12浊度计
浊度计应能满足浓密机/沉淀池/水处理系统等正常工作时的各种工况，且浊度计的量程范围应尽可能宽，可以覆盖浓密机/沉淀池/水处理系统正常工作范围内水质的浊度范围。
浊度计的精度优于满量程的2%。
最低检测极限优于0.01NTU（FNU）。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
13.泥层界面仪
泥层界面仪应能满足浓密机正常工作时的各种工况，可以准确测量、指示和传送泥水中的界面信号。
泥层界面仪的精度优于满量程的2%。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
泥层界面仪的防护等级不低于IP65，如果探头需要浸入水中，则探头的防护等级为IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
泥层界面仪的测量数据可以永久储存，随时读取。
14.酸碱度（pH分析仪）
pH分析仪应由pH电极和变送器组成，分体型，可以满足水处理系统正常工作时的各种工况，变送器应具有按键和显示功能，方便现场调试。
pH分析仪的量程范围0~14 pH，精度优于0.1pH。
pH分析仪应带有温度补偿功能，且能实时显示温度值。
pH电极和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65，浸入水中部分不低于IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
15.余（总）氯分析仪
余（总）氯分析仪应能满足水处理系统的各种工况，可以准确测量、指示和传送对于水处理加氯消毒过程中的余（总）氯含量。
测量原理：采用比色法测量原理，可准确测量余氯或总氯含量。
测量范围：0～5mg/L的余氯或总氯；
测量精度：优于读数的±5%或0.01mg/L Cl2；
余（总）氯分析仪可以适应现场的温度范围。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
七．提交资料要求
仪表和控制系统提交资料应包括但不限于以下内容：
1.仪表资料：
1）P&ID图
2）仪表设备清单
3）仪表样本
4）仪表接线原理图
5）仪表供电原理图
6）电缆清单
7）仪表布置图
8）仪表安装图
2.控制系统资料：
参见本文档第四节中“方式一”和“方式二”中的内容。
3.所有设备资料应提供电子版1份及纸版盖章图纸1份，图纸部分电子版格式要求为dwg格式。设备资料语言要求为中文，或中英文对照形式。
4.电子版资料应包括图纸清单（excel格式）和图纸（dwg格式），并以一个压缩包的形式提交，图纸的名称应与图纸清单中相应名称相对应，以便查找。
附件2电气仪表控制通讯设备品牌推荐表
说明：此表为项目通用要求，磨机配套部件如有与表中相关的部件需按此表的品牌要求执行。
异步鼠笼电机560kW 10kV 990r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：国内。
海拔高度：~2900m。
室内室外：室内安装，采暖。
环境温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
供电条件：高压三相10kV±10%，低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz。
供水条件：工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa。
工作制度：全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数
型号：鼠笼异步电机
额定功率：560kW
额定电压：10kV
额定电流：A
额定频率：50Hz
电机极数：6极
转速：~990 r/min
相数：3
堵转转矩：≥2.6倍额定转矩
最大转矩：≥2.8倍额定扭矩(厂家确认)
服务系数：≥1.15
起动方式：直起启动
起动电流：≤7倍额定电流
安装型式：立式法兰
绝缘等级：F
温升等级：B
防护等级：IP55
噪音：≤85dB
润滑方式：脂润滑
冷却方式：全封闭式风扇冷却
工作制：S1（连续定额）
效率及功率因数：(厂家提供)
空间加热器：设防凝露加热器，电压V，功率 kW。
测温元件：PT100（三线制），定子绕组6个，电机轴承2个。
测振：提供接口，垂直于轴承方向，一个轴承一点，接口尺寸M6X1深10，振动传感器不在供货范围。
冲击保护装置：含
电机键：含
接线端子盒:含(端子盒中预留接振动传感器端子)
旋转方向：顺时针（从上向下看）
四、供货范围
4.1主电机1套
4.2单套供货范围
4.2.1全套鼠笼异步电机（含键，冲击保护装置，一次电气元件，接线端子盒）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：
5.1.1定子绕组电阻测量；
5.1.2空载和堵转特性试验；
5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；
5.1.4转子动平衡试验；
5.1.5振动测量；
5.1.6噪声测量。
5.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.3电机轴伸及安装接口尺寸须双方确认。
5.4仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。
5.5电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
IEC国际电工委员会标准
ISO国际标准化组织
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB 1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2020轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。
8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。
9.5最低使用寿命5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装按GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；
（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
10.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。
10.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。
10.1.8面漆颜色：待定。
10.2包装
10.2.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。
10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。
10.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图、系统图、电控图、元件清单、最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
附件1
成套机械设备
通用仪表及控制系统技术要求
二〇二三年一月
目录
一．概述
二．标准及规范
三．禁止使用的物质
四．控制系统分类
五．仪表和控制系统通用技术要求
六．现场仪表技术要求
1.温度仪表
2.压力表
3.压力变送器或差压变送器
4.流量仪表
5.物位仪表
6.称重仪表
7.皮带机保护设备
8.控制阀
9.分析仪表
10.仪表盘/箱/柜
11.电线/电缆
12浊度计
13.泥层界面仪
14.酸碱度 pH分析仪
15. 余（总）氯分析仪
七．提交资料要求
一．概述
本文提出了成套机械设备包所带仪表及控制系统的通用技术规格书，其目的是针对随机械设备成套供货的仪表和控制系统的设计、制造、测试和供货定义一个基本的要求，以便于本工程所用的所有仪表和控制系统满足统一的标准。
本文档将作为此项目设计的最低设计标准，供货商应满足本技术规格书的要求，任何偏差都应该征得采购方的同意。
供货商应提供并安装所有相关的仪表，以确保设备安全以及检测和控制功能的实现，包括但不限于液压系统、润滑系统、设备保护及联锁启停等。大型电机应具备定子温度检测、轴承温度检测等功能。
典型成套机械设备必须包括的仪表如下：
浓密机供货商应提供扭矩检测、泥位检测、床压检测、溢流水浊度检测等仪表，并能实现自动提耙等功能。
旋流器供货商应提供压力变送器，对旋流器的压力进行实时检测，并可实现就地与远程显示功能。
供货商应提供对于设备安装、调试、操作和维护所必须的特殊工具、硬件、软件等。
供货商应保证仪表和控制系统的设计与安装满足下列目标:
人身安全
设备安全
仪表和控制设备与整个项目的一致性。
所提供的控制设备应该是经过实践验证的，坚固耐用的，有效的，适合的和可靠的，并且能够满足工厂环境和使用寿命的。
二．标准及规范
除了要遵循产品的生产、制造标准外，以下标准将贯穿于整个项目中，包括但不限于：
（1）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2020）
（2）《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ 2031—2011）
（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213－2010）
（4）《矿山电力设计规范》（GB50070—2020）
（5）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（6）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（7）《矿山安全标志》（GB14161—2008）
（8）《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）
（9）《计算机场地安全要求》（GB/T 9361-2011）
（10）《矿用产品安全标志标识》（AQ1043-2007）
（11）《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-2008）
（12）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）
（13）《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(上，下册)》(2000)YK01-15
另外，应该遵循通用的国际标准，包括但不限于：
International Electrical Commission (IEC)
Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA)
International Organization for Standardization (ISO)
American National Standard Institute(ANSI)
American Society of Mechanical Engineers(ASME)
Deutchsches Institut für Normung (German Institute for
Standardization)(DIN)
National Electrical Manufactures Association（NEMA）
三．禁止使用的物质
本工程中任何情况下不允许使用以下物质：
石棉
多氯联苯
六价铬
汞
放射源（国家豁免的环保放射性仪表产品除外）的使用必须事先获得国家相关部门和采购方的书面批准。
四．控制系统分类
成套设备包中的主要参数都应该在主PLC控制系统（即全厂控制系统）中进行显示，采购方保留指定PLC控制系统品牌和通讯协议以及仪表设备品牌的权利，以利于整个项目的备品备件最小化。
成套设备包的控制方式分为两种，方式一和方式二，供货商在投标文件中应该指出本成套设备包使用哪种控制方式。
方式一：
成套设备包中的设备完全由主PLC控制系统进行控制，供货商不需要提供PLC控制柜。
供货商应成套提供相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都接到主PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
所有的仪表（要求完全安装好，接好线）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸如下:
1） P&ID图
2）控制说明
3）维护手册
4）设备清单
方式二：
成套设备包自带控制系统，成套设备包中的设备完全由自带的PLC控制系统进行控制，该PLC控制系统可以和主PLC控制系统进行通信，在主PLC控制系统上可以实现监测、控制及紧急停车等功能。
供货商应成套提供PLC控制系统、相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都由自带的PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
PLC控制系统
所有的仪表（要求完全安装好，接好线，并且与自带PLC控制系统连接好）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
自带控制系统应该能实现所有必要的保护，并能实现以下功能：
人员和设备的安全联锁检查。
对所有电机和可控设备的控制和监测。
应能实现就地和远程控制。
对设备状态信息、报警信息……等参数的显示。
实现和主控制系统的信号接口、联锁操作等。
自带控制系统应满足以下要求：
1．CPU最大负载率不得超过70%，内存最小空闲量不得低于25%
2. I/O点数应保留不低于15%的备用量，I/O模件要求可带电插拔，更换故障I/O模件时，能继续维持系统正常运行，I/O模件原则上采用：
DI模板AC220V DI 16点模件；
DO模板采用DC24V DO 16点模件；
AI输入模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
AO输出模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
RTD 模板按通道间带隔离的 8点；
T/C 模板按通道间带隔离的 8点。
3. 自带控制系统与主控制系统的连接应以硬线为主，通讯为辅（除了硬线外的其它连接方式应由采购方来决定），自带控制系统都应带有以太网通讯接口并支持TCP/IP协议，控制系统的品牌由采购方来决定，尽量与主控制系统一致。
4.供货商应负责自带控制系统的组态、编程等工作，并配合主控制系统的调试以及上位机画面的制作等，为了更好的和主控制系统兼容，自带控制系统的画面软件应该与主控制系统的上位机软件兼容。
5. 设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸,如下:
1）P&ID图
2）控制说明
3）控制系统功能说明书
4）控制系统程序说明书
5）控制系统架构图、控制系统详细配置图及连接图
6）控制室设计标准(如果有)
7）控制室布置图(如果有)
8）PLC柜内接线图
9)PLC柜外接线图
10) PLC柜布置图
11) I/O 表
12) 操作手册
13) 维护手册
14) 设备清单
15)监控画面操作说明
16) 数据交换清单（与其它PLC系统通讯的数据）
五．仪表和控制系统通用技术要求
所有的工程单位都应该使用国际单位制SI。
所有的文档和图纸都应提供中文版本。
所有的仪表都应该能适应每天24小时，每年365天的连续工作。
所有的仪表的模拟信号应采用隔离的4~20 mA信号且带有hart协议，方便仪表在运行中进行调试和排除故障，hart协议不得用于控制目的。
所有的仪表和控制系统应采用不间断电源进行供电，且不间断电源的后备时间应不低于30min。
仪表及控制电压应满足以下要求：
——回路供电的变送器 24V DC，4~20mA DC
——独立供电的变送器 220V AC 50Hz 或者 24V DC
与过程控制系统相连的数字量现场输入装置通常应为无源接点，最小容量为5 A。
通常来说，变送器类型的仪表应当被优先选用，在一些辅助的场合，也允许选用开关型仪表。
所有的模拟量都应通过隔离器接入PLC控制系统。
为了便于维护和从安全的角度考虑，二线制仪表应优先选用。
每一个仪表都应该有对应的数据表，数据表的内容包括但不限于以下内容：仪表位号，仪表用途，过程参数，仪表本身的技术参数，详细的材质要求等。
供货商的设计和供货服务应该包括：提供所有必要的图纸和计算书，所有必要的手册，说明书及设备数据。按照合约履行要求的工程活动：比如工程进度会议，质量保证，质量控制等。
每一种仪表都应提供相应的样本。
如果没有特殊说明，仪表应满足下列具体要求：
温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃；
海拔：3525～3545m
防护等级：
14.所有的仪表都应该带有必要的安装附件，包括但不限于螺栓，螺母，垫片，支架，配对法兰等，法兰要满足尺寸及压力等级的要求。
15.所有的仪表都应有足够的精度，原则上，变送器的精度不得低于±1%，就地表不得低于2%。
16.所有的仪表都应该带有不锈钢标牌，标牌内容包括但不限于仪表位号，仪表型号，制造商名称等。
17. 如果没有特殊说明，电缆接头应采用M20x1.5，带格兰密封。
18.供货商应考虑采取各种保护措施，以确保仪表和控制设备不受雷电和其它电磁的干扰。
19. 供货商应当提供足够数量的仪表，不仅可以确保常规的工艺控制（调节控制、顺序控制，联锁和报警等），而且还能使过程最佳化和物料平衡更顺畅。
20.确保所选设备来自著名的设备供货商，与主系统品牌保持一致。
21.所有仪表和阀门的驱动压力，都要求过滤减压，由稳压安全阀保证压力稳定。
22.工艺设备自带的仪表、接线箱、控制系统等的电缆、保护管、桥架、以及安装调试等由供货商负责。
六．现场仪表技术要求
现场仪表除了满足通用技术要求外，还应满足：
1.温度仪表
温度表应选用双金属类型的，表盘和测温元件应为一体化产品，温度表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
RTD通常选用铂热电阻Pt100，三线制连接，使用的最高温度不得超过500度；接线盒防水。
铂热电阻Pt100应满足IEC 60751,Class A的精度要求。
高温环境应选用热电偶进行测量，热电偶的类型根据实际应用选用“E”、 “B”、 “N”、 “K”、 “S”类型
2.压力表
禁止使用带有水银的压力表。
压力表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
3.压力变送器或差压变送器
压力变送器或差压变送器应为二线制、智能型，精度优于0.1%。
压力变送器或差压变送器应能短时承受额定压力1.5倍的过载压力。
压力变送器应自带2阀组，差压变送器应自带3阀组，阀组最低要求316不锈钢材质。
压力变送器或差压变送器都应带有显示表头及按键，用于流量测量的差压变送器应自带开方功能。
在泥浆，粘性或高腐蚀性流体的工况下，需要使用带隔膜密封的变送器。
4.流量仪表
流量仪表的安装位置应该确保介质充满管道，从下向上的竖直管道安装方式应优先选用。
电磁流量计应该选用智能型，精度优于0.5%。
电磁流量计应具有就地数显功能。
电磁流量计应适用于介质速度大于0.5m/s, 介质电导率大于 20μs/cm的应用场合，且不影响精度。
差压类型的流量仪表（孔板、V锥、均速管流量计等）元件和隔离阀的材质应至少为316不锈钢，并成套提供差压变送器，具备开方功能，整体精度应优于0.5%。
5.物位仪表
雷达物位计/超声波物位计应是基于微处理器类型的，且自带按键和液晶显示（或活动操作面板），方便现场调试。
雷达物位计/超声波物位计应具有存储回波图形，去除噪声以及滤波等功能。
雷达物位计/超声波物位计的精度应优于满量程的0.5%，分辨率优于30mm, 死区小于 500mm.
6.称重仪表
称重系统应选用称重传感器，其精度符合如下要求：
定量给料机+/- 1.0%
计量皮带秤+/- 1.0%
静态称重压头:+/- 1.5%
称重传感器可以承受短时150%的过载而不损坏称重传感器。
7.皮带机保护设备
皮带机应自带保护开关，包括但不限于拉绳开关、跑偏开关、打滑开关等。
拉绳开关：应安装在皮带机的两侧，最大间距不得超过50米，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
跑偏开关：包括轻跑偏和重跑偏两个档，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
打滑开关：采用速度类型的打滑开关，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
8.控制阀
所有的控制阀都应该自带手轮，以方便就地调试。
控制阀的噪声不应大于85dB。
调节阀的泄露等级不应低于ASME B16.104 class IV；开关阀或用于可燃气体、有毒性气体中的阀门，其泄露等级不得低于 ASME B16.104 class VI。
控制阀的附件，例如电磁阀、定位器、限位开关等应可靠的安装于阀体上。
电动执行机构应该为电子型，动作形式应为电开型，基本行程误差小于1%。
控制阀应包括但不限于以下接口信号：
调节阀：远程/就地信号（开关量），控制信号（4~20mA信号），反馈信号（4~20mA信号），故障信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
开关阀：远程/就地信号（开关量），开阀信号（开关量），关阀信号（开关量），开到位信号（开关量），关到位信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
9.分析仪表
1）所有的分析仪表都应提供连续的实时测量。
2）所有的附件应成套提供，例如取样器、安装支架、连接电缆、控制柜、相应的软件等。
3）如果需要的话，分析仪应该具备耐高温、防潮、耐腐蚀等功能，以防止分析仪损坏。
10.仪表盘/箱/柜
1）仪表盘/箱/柜应防灰、防水、耐腐蚀，钢板厚度不低于1.5mm。
2）仪表盘/箱/柜应带有门把手及锁，应带有吊钩，以方便运输和移动。
2）仪表盘/箱/柜的进线电缆应该从底部进入，端子排的布置应易于接线。
4）如果仪表盘的宽度超过800mm，则应选用双开门的形式，否则应选用单开门的形式。
5）端子排应安装在镀镍的钢轨上，端子应该适合2.5mm2的电缆。
6）供货商应提供盘箱柜的最终接线原理图，并粘贴在门上，便于以后维护。
11.电线/电缆
1）井下部分应采用带阻燃和铠装的控制电缆或计算机电缆。
2）电缆应该是完整的，中间不应有接头。
3）如果采购方没有其它要求，电线/电缆应满足以下要求：
电线/电缆颜色和类型
电线/电缆的芯数应满足下表要求
12浊度计
浊度计应能满足浓密机/沉淀池/水处理系统等正常工作时的各种工况，且浊度计的量程范围应尽可能宽，可以覆盖浓密机/沉淀池/水处理系统正常工作范围内水质的浊度范围。
浊度计的精度优于满量程的2%。
最低检测极限优于0.01NTU（FNU）。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
13.泥层界面仪
泥层界面仪应能满足浓密机正常工作时的各种工况，可以准确测量、指示和传送泥水中的界面信号。
泥层界面仪的精度优于满量程的2%。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
泥层界面仪的防护等级不低于IP65，如果探头需要浸入水中，则探头的防护等级为IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
泥层界面仪的测量数据可以永久储存，随时读取。
14.酸碱度（pH分析仪）
pH分析仪应由pH电极和变送器组成，分体型，可以满足水处理系统正常工作时的各种工况，变送器应具有按键和显示功能，方便现场调试。
pH分析仪的量程范围0~14 pH，精度优于0.1pH。
pH分析仪应带有温度补偿功能，且能实时显示温度值。
pH电极和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65，浸入水中部分不低于IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
15.余（总）氯分析仪
余（总）氯分析仪应能满足水处理系统的各种工况，可以准确测量、指示和传送对于水处理加氯消毒过程中的余（总）氯含量。
测量原理：采用比色法测量原理，可准确测量余氯或总氯含量。
测量范围：0～5 mg/L的余氯或总氯；
测量精度：优于读数的±5%或0.01 mg/L Cl2；
余（总）氯分析仪可以适应现场的温度范围。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
七．提交资料要求
仪表和控制系统提交资料应包括但不限于以下内容：
1.仪表资料：
1）P&ID图
2）仪表设备清单
3）仪表样本
4）仪表接线原理图
5）仪表供电原理图
6）电缆清单
7）仪表布置图
8）仪表安装图
2.控制系统资料：
参见本文档第四节中“方式一”和“方式二”中的内容。
3. 所有设备资料应提供电子版1份及纸版盖章图纸1份，图纸部分电子版格式要求为dwg格式。设备资料语言要求为中文，或中英文对照形式。
4.电子版资料应包括图纸清单（excel格式）和图纸（dwg格式），并以一个压缩包的形式提交，图纸的名称应与图纸清单中相应名称相对应，以便查找。
附件2电气仪表控制通讯设备品牌推荐表
说明：此表为项目通用要求，磨机配套部件如有与表中相关的部件需按此表的品牌要求执行。
附件3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
一次报价单
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023年12月14日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目异步鼠笼电机采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件2。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2023年12月14日；
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2023年12月13日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金15000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2023年12月13日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式：30%预付款，60%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：张振龙/杨川
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2023年12月6日
附件1
设备规格型号、数量
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 异步鼠笼电机 | 1300kW 10kV | 1 | -- |
| 2 | 异步鼠笼电机 | 560kW 10kV | 1 | -- |
附件2
异步鼠笼电机1300kW 10kV 990r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：国内。
海拔高度：~2900m。
室内室外：室内安装，采暖。
环境温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
供电条件：高压三相10kV±10%，低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz。
供水条件：工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa。
工作制度：全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数
型号：鼠笼异步电机
额定功率：1300kW
额定电压：10kV
额定电流：A
额定频率：50Hz
电机极数：6极
转速：~990 r/min
相数：3
堵转转矩：≥2.6倍额定转矩
最大转矩：≥2.8倍额定扭矩(厂家确认)
服务系数：≥1.15
起动方式：直起启动
起动电流：≤7倍额定电流
安装型式：立式法兰
绝缘等级：F
温升等级：B
防护等级：IP55
噪音：≤85dB
润滑方式：脂润滑
冷却方式：全封闭式风扇冷却
工作制：S1（连续定额）
效率及功率因数：(厂家提供)
空间加热器：设防凝露加热器，电压V，功率 kW。
测温元件：PT100（三线制），定子绕组6个，电机轴承2个。
测振：提供接口，垂直于轴承方向，一个轴承一点，接口尺寸M6X1深10，振动传感器不在供货范围。
冲击保护装置：含
电机键：含
接线端子盒:含(端子盒中预留接振动传感器端子)
旋转方向：顺时针（从上向下看）
四、供货范围
4.1主电机1套
4.2单套供货范围
4.2.1全套鼠笼异步电机（含键，冲击保护装置，一次电气元件，接线端子盒）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：
5.1.1定子绕组电阻测量；
5.1.2空载和堵转特性试验；
5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；
5.1.4转子动平衡试验；
5.1.5振动测量；
5.1.6噪声测量。
5.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.3电机轴伸及安装接口尺寸须双方确认。
5.4仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。
5.5电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
IEC国际电工委员会标准
ISO国际标准化组织
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB 1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2020轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。
8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。
9.5最低使用寿命5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装按GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；
（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
10.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。
10.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。
10.1.8面漆颜色：待定。
10.2包装
10.2.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。
10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。
10.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图、系统图、电控图、元件清单、最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
附件1
成套机械设备
通用仪表及控制系统技术要求
二〇二三年一月
目录
一．概述
二．标准及规范
三．禁止使用的物质
四．控制系统分类
五．仪表和控制系统通用技术要求
六．现场仪表技术要求
1.温度仪表
2.压力表
3.压力变送器或差压变送器
4.流量仪表
5.物位仪表
6.称重仪表
7.皮带机保护设备
8.控制阀
9.分析仪表
10.仪表盘/箱/柜
11.电线/电缆
12浊度计
13.泥层界面仪
14.酸碱度 pH分析仪
15.余（总）氯分析仪
七．提交资料要求
一．概述
本文提出了成套机械设备包所带仪表及控制系统的通用技术规格书，其目的是针对随机械设备成套供货的仪表和控制系统的设计、制造、测试和供货定义一个基本的要求，以便于本工程所用的所有仪表和控制系统满足统一的标准。
本文档将作为此项目设计的最低设计标准，供货商应满足本技术规格书的要求，任何偏差都应该征得采购方的同意。
供货商应提供并安装所有相关的仪表，以确保设备安全以及检测和控制功能的实现，包括但不限于液压系统、润滑系统、设备保护及联锁启停等。大型电机应具备定子温度检测、轴承温度检测等功能。
典型成套机械设备必须包括的仪表如下：
浓密机供货商应提供扭矩检测、泥位检测、床压检测、溢流水浊度检测等仪表，并能实现自动提耙等功能。
旋流器供货商应提供压力变送器，对旋流器的压力进行实时检测，并可实现就地与远程显示功能。
供货商应提供对于设备安装、调试、操作和维护所必须的特殊工具、硬件、软件等。
供货商应保证仪表和控制系统的设计与安装满足下列目标:
人身安全
设备安全
仪表和控制设备与整个项目的一致性。
所提供的控制设备应该是经过实践验证的，坚固耐用的，有效的，适合的和可靠的，并且能够满足工厂环境和使用寿命的。
二．标准及规范
除了要遵循产品的生产、制造标准外，以下标准将贯穿于整个项目中，包括但不限于：
（1）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2020）
（2）《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ 2031—2011）
（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213－2010）
（4）《矿山电力设计规范》（GB50070—2020）
（5）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（6）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（7）《矿山安全标志》（GB14161—2008）
（8）《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）
（9）《计算机场地安全要求》（GB/T 9361-2011）
（10）《矿用产品安全标志标识》（AQ1043-2007）
（11）《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-2008）
（12）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）
（13）《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(上，下册)》(2000)YK01-15
另外，应该遵循通用的国际标准，包括但不限于：
International Electrical Commission (IEC)
Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA)
International Organization for Standardization (ISO)
American National Standard Institute(ANSI)
American Society of Mechanical Engineers(ASME)
Deutchsches Institut für Normung (German Institute for
Standardization)(DIN)
National Electrical Manufactures Association（NEMA）
三．禁止使用的物质
本工程中任何情况下不允许使用以下物质：
石棉
多氯联苯
六价铬
汞
放射源（国家豁免的环保放射性仪表产品除外）的使用必须事先获得国家相关部门和采购方的书面批准。
四．控制系统分类
成套设备包中的主要参数都应该在主PLC控制系统（即全厂控制系统）中进行显示，采购方保留指定PLC控制系统品牌和通讯协议以及仪表设备品牌的权利，以利于整个项目的备品备件最小化。
成套设备包的控制方式分为两种，方式一和方式二，供货商在投标文件中应该指出本成套设备包使用哪种控制方式。
方式一：
成套设备包中的设备完全由主PLC控制系统进行控制，供货商不需要提供PLC控制柜。
供货商应成套提供相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都接到主PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
所有的仪表（要求完全安装好，接好线）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸如下:
1） P&ID图
2）控制说明
3）维护手册
4）设备清单
方式二：
成套设备包自带控制系统，成套设备包中的设备完全由自带的PLC控制系统进行控制，该PLC控制系统可以和主PLC控制系统进行通信，在主PLC控制系统上可以实现监测、控制及紧急停车等功能。
供货商应成套提供PLC控制系统、相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都由自带的PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
PLC控制系统
所有的仪表（要求完全安装好，接好线，并且与自带PLC控制系统连接好）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
自带控制系统应该能实现所有必要的保护，并能实现以下功能：
人员和设备的安全联锁检查。
对所有电机和可控设备的控制和监测。
应能实现就地和远程控制。
对设备状态信息、报警信息……等参数的显示。
实现和主控制系统的信号接口、联锁操作等。
自带控制系统应满足以下要求：
1．CPU最大负载率不得超过70%，内存最小空闲量不得低于25%
2. I/O点数应保留不低于15%的备用量，I/O模件要求可带电插拔，更换故障I/O模件时，能继续维持系统正常运行，I/O模件原则上采用：
DI模板AC220V DI 16点模件；
DO模板采用DC24V DO 16点模件；
AI输入模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
AO输出模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
RTD 模板按通道间带隔离的 8点；
T/C 模板按通道间带隔离的 8点。
3. 自带控制系统与主控制系统的连接应以硬线为主，通讯为辅（除了硬线外的其它连接方式应由采购方来决定），自带控制系统都应带有以太网通讯接口并支持TCP/IP协议，控制系统的品牌由采购方来决定，尽量与主控制系统一致。
4.供货商应负责自带控制系统的组态、编程等工作，并配合主控制系统的调试以及上位机画面的制作等，为了更好的和主控制系统兼容，自带控制系统的画面软件应该与主控制系统的上位机软件兼容。
5. 设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸,如下:
1）P&ID图
2）控制说明
3）控制系统功能说明书
4）控制系统程序说明书
5）控制系统架构图、控制系统详细配置图及连接图
6）控制室设计标准(如果有)
7）控制室布置图(如果有)
8）PLC柜内接线图
9)PLC柜外接线图
10) PLC柜布置图
11) I/O 表
12) 操作手册
13) 维护手册
14) 设备清单
15)监控画面操作说明
16) 数据交换清单（与其它PLC系统通讯的数据）
五．仪表和控制系统通用技术要求
所有的工程单位都应该使用国际单位制SI。
所有的文档和图纸都应提供中文版本。
所有的仪表都应该能适应每天24小时，每年365天的连续工作。
所有的仪表的模拟信号应采用隔离的4~20 mA信号且带有hart协议，方便仪表在运行中进行调试和排除故障，hart协议不得用于控制目的。
所有的仪表和控制系统应采用不间断电源进行供电，且不间断电源的后备时间应不低于30min。
仪表及控制电压应满足以下要求：
——回路供电的变送器 24V DC，4~20mA DC
——独立供电的变送器 220V AC 50Hz 或者24V DC
与过程控制系统相连的数字量现场输入装置通常应为无源接点，最小容量为5 A。
通常来说，变送器类型的仪表应当被优先选用，在一些辅助的场合，也允许选用开关型仪表。
所有的模拟量都应通过隔离器接入PLC控制系统。
为了便于维护和从安全的角度考虑，二线制仪表应优先选用。
每一个仪表都应该有对应的数据表，数据表的内容包括但不限于以下内容：仪表位号，仪表用途，过程参数，仪表本身的技术参数，详细的材质要求等。
供货商的设计和供货服务应该包括：提供所有必要的图纸和计算书，所有必要的手册，说明书及设备数据。按照合约履行要求的工程活动：比如工程进度会议，质量保证，质量控制等。
每一种仪表都应提供相应的样本。
如果没有特殊说明，仪表应满足下列具体要求：
温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃；
海拔：3525～3545m
防护等级：
| 室外仪表 | 不低于IP 65 |
| 室内仪表 | 不低于IP 54 |
| 井下仪表 | 不低于IP 65 |
14.所有的仪表都应该带有必要的安装附件，包括但不限于螺栓，螺母，垫片，支架，配对法兰等，法兰要满足尺寸及压力等级的要求。
15.所有的仪表都应有足够的精度，原则上，变送器的精度不得低于±1%，就地表不得低于2%。
16.所有的仪表都应该带有不锈钢标牌，标牌内容包括但不限于仪表位号，仪表型号，制造商名称等。
17. 如果没有特殊说明，电缆接头应采用M20x1.5，带格兰密封。
18.供货商应考虑采取各种保护措施，以确保仪表和控制设备不受雷电和其它电磁的干扰。
19. 供货商应当提供足够数量的仪表，不仅可以确保常规的工艺控制（调节控制、顺序控制，联锁和报警等），而且还能使过程最佳化和物料平衡更顺畅。
20.确保所选设备来自著名的设备供货商，与主系统品牌保持一致。
21.所有仪表和阀门的驱动压力，都要求过滤减压，由稳压安全阀保证压力稳定。
22.工艺设备自带的仪表、接线箱、控制系统等的电缆、保护管、桥架、以及安装调试等由供货商负责。
六．现场仪表技术要求
现场仪表除了满足通用技术要求外，还应满足：
1.温度仪表
温度表应选用双金属类型的，表盘和测温元件应为一体化产品，温度表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
RTD通常选用铂热电阻Pt100，三线制连接，使用的最高温度不得超过500度；接线盒防水。
铂热电阻Pt100应满足IEC 60751,Class A的精度要求。
高温环境应选用热电偶进行测量，热电偶的类型根据实际应用选用“E”、“B”、“N”、“K”、“S”类型
2.压力表
禁止使用带有水银的压力表。
压力表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
3.压力变送器或差压变送器
压力变送器或差压变送器应为二线制、智能型，精度优于0.1%。
压力变送器或差压变送器应能短时承受额定压力1.5倍的过载压力。
压力变送器应自带2阀组，差压变送器应自带3阀组，阀组最低要求316不锈钢材质。
压力变送器或差压变送器都应带有显示表头及按键，用于流量测量的差压变送器应自带开方功能。
在泥浆，粘性或高腐蚀性流体的工况下，需要使用带隔膜密封的变送器。
4.流量仪表
流量仪表的安装位置应该确保介质充满管道，从下向上的竖直管道安装方式应优先选用。
电磁流量计应该选用智能型，精度优于0.5%。
电磁流量计应具有就地数显功能。
电磁流量计应适用于介质速度大于0.5m/s, 介质电导率大于 20μs/cm的应用场合，且不影响精度。
差压类型的流量仪表（孔板、V锥、均速管流量计等）元件和隔离阀的材质应至少为316不锈钢，并成套提供差压变送器，具备开方功能，整体精度应优于0.5%。
5.物位仪表
雷达物位计/超声波物位计应是基于微处理器类型的，且自带按键和液晶显示（或活动操作面板），方便现场调试。
雷达物位计/超声波物位计应具有存储回波图形，去除噪声以及滤波等功能。
雷达物位计/超声波物位计的精度应优于满量程的0.5%，分辨率优于30mm, 死区小于 500mm.
6.称重仪表
称重系统应选用称重传感器，其精度符合如下要求：
定量给料机+/- 1.0%
计量皮带秤+/- 1.0%
静态称重压头:+/- 1.5%
称重传感器可以承受短时150%的过载而不损坏称重传感器。
7.皮带机保护设备
皮带机应自带保护开关，包括但不限于拉绳开关、跑偏开关、打滑开关等。
拉绳开关：应安装在皮带机的两侧，最大间距不得超过50米，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
跑偏开关：包括轻跑偏和重跑偏两个档，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
打滑开关：采用速度类型的打滑开关，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
8.控制阀
所有的控制阀都应该自带手轮，以方便就地调试。
控制阀的噪声不应大于85dB。
调节阀的泄露等级不应低于ASME B16.104 class IV；开关阀或用于可燃气体、有毒性气体中的阀门，其泄露等级不得低于 ASME B16.104 class VI。
控制阀的附件，例如电磁阀、定位器、限位开关等应可靠的安装于阀体上。
电动执行机构应该为电子型，动作形式应为电开型，基本行程误差小于1%。
控制阀应包括但不限于以下接口信号：
调节阀：远程/就地信号（开关量），控制信号（4~20mA信号），反馈信号（4~20mA信号），故障信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
开关阀：远程/就地信号（开关量），开阀信号（开关量），关阀信号（开关量），开到位信号（开关量），关到位信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
9.分析仪表
1）所有的分析仪表都应提供连续的实时测量。
2）所有的附件应成套提供，例如取样器、安装支架、连接电缆、控制柜、相应的软件等。
3）如果需要的话，分析仪应该具备耐高温、防潮、耐腐蚀等功能，以防止分析仪损坏。
10.仪表盘/箱/柜
1）仪表盘/箱/柜应防灰、防水、耐腐蚀，钢板厚度不低于1.5mm。
2）仪表盘/箱/柜应带有门把手及锁，应带有吊钩，以方便运输和移动。
2）仪表盘/箱/柜的进线电缆应该从底部进入，端子排的布置应易于接线。
4）如果仪表盘的宽度超过800mm，则应选用双开门的形式，否则应选用单开门的形式。
5）端子排应安装在镀镍的钢轨上，端子应该适合2.5mm2的电缆。
6）供货商应提供盘箱柜的最终接线原理图，并粘贴在门上，便于以后维护。
11.电线/电缆
1）井下部分应采用带阻燃和铠装的控制电缆或计算机电缆。
2）电缆应该是完整的，中间不应有接头。
3）如果采购方没有其它要求，电线/电缆应满足以下要求：
电线/电缆颜色和类型
| 应用 | 芯/线 | 颜色 |
| 220V AC供电电缆 | 火线 | 棕 |
| 零线 | 浅蓝 | |
| 地线 | 黄/绿 | |
| 24V 数字信号和4~20 mADC 模拟信号 | 24V +和模拟+ | 棕 |
| 24V -和模拟- | 浅蓝 | |
| 热电偶 | 同上 | |
| 三芯电缆 | 棕/浅蓝/灰 | |
| 四芯电缆 | 浅蓝/棕/黑/灰 | |
| 五芯电缆 | 浅蓝/棕/黑/灰/黑 |
电线/电缆的芯数应满足下表要求
| 电线/电缆用途 | 类型 |
| 柜内设备之间的电线 | 最小1.0mm2 ，低卤、阻燃柔性铜导线 |
| 柜内设备的24VDC供电电线 | 最小1.5mm2 ，低卤、阻燃柔性铜导线 |
| 220VAC供电电缆 | 最小2.5mm2 |
| 2芯数字信号电缆或1对模拟信号电缆或3芯RTD电缆 | 最小1.5mm2 |
| 多芯数字信号电缆或多芯RTD电缆 | 最小1.0mm2 |
12浊度计
浊度计应能满足浓密机/沉淀池/水处理系统等正常工作时的各种工况，且浊度计的量程范围应尽可能宽，可以覆盖浓密机/沉淀池/水处理系统正常工作范围内水质的浊度范围。
浊度计的精度优于满量程的2%。
最低检测极限优于0.01NTU（FNU）。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
13.泥层界面仪
泥层界面仪应能满足浓密机正常工作时的各种工况，可以准确测量、指示和传送泥水中的界面信号。
泥层界面仪的精度优于满量程的2%。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
泥层界面仪的防护等级不低于IP65，如果探头需要浸入水中，则探头的防护等级为IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
泥层界面仪的测量数据可以永久储存，随时读取。
14.酸碱度（pH分析仪）
pH分析仪应由pH电极和变送器组成，分体型，可以满足水处理系统正常工作时的各种工况，变送器应具有按键和显示功能，方便现场调试。
pH分析仪的量程范围0~14 pH，精度优于0.1pH。
pH分析仪应带有温度补偿功能，且能实时显示温度值。
pH电极和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65，浸入水中部分不低于IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
15.余（总）氯分析仪
余（总）氯分析仪应能满足水处理系统的各种工况，可以准确测量、指示和传送对于水处理加氯消毒过程中的余（总）氯含量。
测量原理：采用比色法测量原理，可准确测量余氯或总氯含量。
测量范围：0～5mg/L的余氯或总氯；
测量精度：优于读数的±5%或0.01mg/L Cl2；
余（总）氯分析仪可以适应现场的温度范围。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
七．提交资料要求
仪表和控制系统提交资料应包括但不限于以下内容：
1.仪表资料：
1）P&ID图
2）仪表设备清单
3）仪表样本
4）仪表接线原理图
5）仪表供电原理图
6）电缆清单
7）仪表布置图
8）仪表安装图
2.控制系统资料：
参见本文档第四节中“方式一”和“方式二”中的内容。
3.所有设备资料应提供电子版1份及纸版盖章图纸1份，图纸部分电子版格式要求为dwg格式。设备资料语言要求为中文，或中英文对照形式。
4.电子版资料应包括图纸清单（excel格式）和图纸（dwg格式），并以一个压缩包的形式提交，图纸的名称应与图纸清单中相应名称相对应，以便查找。
附件2电气仪表控制通讯设备品牌推荐表
| 序号 | 设备、材料名称 | 设备等级 | 确定品牌 | 备注 |
| 一 | 电气 | |||
| 1 | 380V低压配电柜 | A | 断路器:良信电器、常熟开关、长江电力、保定华起 | |
| 低压隔离开关：武汉佳盛源，普丁杜电器，施耐德万高 | ||||
| 低压接触器：良信电器、常熟开关、长江电力、保定华起 | ||||
| 马达保护器：万龙电气、南瑞继保、国电南自 | ||||
| 多功能表、电流表、电压表：武汉佳盛源、淄博德泰、济南爱易迪 | ||||
| 配电柜：江西泰开、同方电气、特变电工 | ||||
| 2 | 电缆（控制） | 特变电工、正泰集团、远东电缆、上上电缆 | KYJV | |
| 3 | 电缆（低压动力） | YJV | ||
| 4 | 低压变频及软起 | 西门子、施耐德、ABB | ||
| 二、 | 仪表 | |||
| 1 | 配电器，隔离器 | Tokan、图尔克、菲尼克斯 | 输入：4~20mA;输出：4~20mA；供电：24V DC | |
| 2 | 屏蔽控制电缆、计算机电缆、动力电缆。 | 特变电工、正泰集团、远东电缆或相当于 | ZR-KVVP，ZR-DJYPVP，ZR-YJV | |
| 3 | 压力变送器 | 德尔森、KROHNE、E+H，EJA、西门子 | 压力变送器 | |
| 4 | 热电阻 | 重庆川仪、BANNA（百纳），安徽天康、上自仪 | ||
| 5 | 气体流量计 | 威力巴、力托巴，开封仪表、赛希尔、毕托巴 | 巴类流量计、满插；测量精度：≤?à1%；材质：不锈钢 | |
| 6 | 流量变送器 | 德尔森、罗斯蒙特、E+H，EJA、西门子 | 精度：0.1%;输出：4~20mA DC两线制/HART；智能型，带三阀组及安装附件 | |
| 7 | 电磁流量计 | 博卡测控，川仪，深圳万讯 | 电磁流量计 | |
| 8 | 电耳 | A | 丹东东方测控或相当于 | 控制仪表采集单元套装 |
| 9 | 电动球阀 | 博雷、艾默生、福斯、工装 | 泄露等级：IV级；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，执行机构采用智能一体化式液晶显示，带手轮 | |
| 10 | 电动调节阀 | 等百分比；Ⅳ级；调节精度：?à1％；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，满足工艺介质耐磨要求；防护等级：IP65 | ||
| 11 | 关断阀 | 泄露等级：IV级；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，执行机构采用智能一体化式液晶显示，带手轮 | ||
| 12 | 压力传感器 | GE/E+H/霍尼韦尔或相当于 | ||
| 13 | 棍子间隙传感器 | 万通/倍加福或相当于 | ||
| 三 | 自动化 | 自动化及软件程序系统开放 | ||
| 1 | PLC | 施耐德、西门子（最大限度选择与现场一致品牌，便于维护、备件储备、系统通讯、技术掌握） | ||
| 2 | 模块 | |||
| 3 | 工业以太网交换机 | 华为、中兴、H3C | 国产芯片、一线品牌 | |
| 4 | 以太网SFP | 华为、中兴、H3C | ||
| 5 | 上位机软件 | 博途 | ||
| 6 | 下位机开发软件 |
说明：此表为项目通用要求，磨机配套部件如有与表中相关的部件需按此表的品牌要求执行。
异步鼠笼电机560kW 10kV 990r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的螺旋立式磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备起动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：国内。
海拔高度：~2900m。
室内室外：室内安装，采暖。
环境温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃。
供电条件：高压三相10kV±10%，低压三相380V±10%，220V±10%，频率50Hz。
供水条件：工业用水；水温≤33℃；水压0.2～0.4MPa。
工作制度：全年运转不低于7440h，设备作业率≥84.93%。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数
型号：鼠笼异步电机
额定功率：560kW
额定电压：10kV
额定电流：A
额定频率：50Hz
电机极数：6极
转速：~990 r/min
相数：3
堵转转矩：≥2.6倍额定转矩
最大转矩：≥2.8倍额定扭矩(厂家确认)
服务系数：≥1.15
起动方式：直起启动
起动电流：≤7倍额定电流
安装型式：立式法兰
绝缘等级：F
温升等级：B
防护等级：IP55
噪音：≤85dB
润滑方式：脂润滑
冷却方式：全封闭式风扇冷却
工作制：S1（连续定额）
效率及功率因数：(厂家提供)
空间加热器：设防凝露加热器，电压V，功率 kW。
测温元件：PT100（三线制），定子绕组6个，电机轴承2个。
测振：提供接口，垂直于轴承方向，一个轴承一点，接口尺寸M6X1深10，振动传感器不在供货范围。
冲击保护装置：含
电机键：含
接线端子盒:含(端子盒中预留接振动传感器端子)
旋转方向：顺时针（从上向下看）
四、供货范围
4.1主电机1套
4.2单套供货范围
4.2.1全套鼠笼异步电机（含键，冲击保护装置，一次电气元件，接线端子盒）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1供方应按照国家标准及供方企业标准规定，对电机进行检查和试验，但不应少于下列内容：
5.1.1定子绕组电阻测量；
5.1.2空载和堵转特性试验；
5.1.3绝缘电阻和交流耐压试验；
5.1.4转子动平衡试验；
5.1.5振动测量；
5.1.6噪声测量。
5.2设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上。
5.3电机轴伸及安装接口尺寸须双方确认。
5.4仪表与控制系统图纸需满足“附件1 成套机械设备通用仪表及控制系统技术要求”。
5.5电气仪表控制通讯设备品牌要求见附件2。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
IEC国际电工委员会标准
ISO国际标准化组织
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB 1971-2021 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2020轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP（检查和测试计划），内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、技术服务
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
8.5当设备出现质量问题，乙方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，48小时内赶到现场。
8.6在安装和调试前，乙方技术服务人员向业主技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（乙方应提供重要工序控制表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则业主不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：热负荷试车完成后12个月或设备到货后 18 个月，先到为准。若在质保期内，如果更换了设备或其部件，则该设备的质保期从更换设备之日重新计算。
9.5最低使用寿命5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装按GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆
（1）满喷（或刷）防锈漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；
（3）第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
10.1.4防锈，对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.5涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后，油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供甲方比较。
10.1.6所有表面涂漆和涂层能够满足长期运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。
10.1.7所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。
10.1.8面漆颜色：待定。
10.2包装
10.2.1包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。
10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。
10.2.4包装必须满足使用叉车和吊车作业要求。所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。
10.2.5所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。
10.2.6所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.7所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，乙方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.9乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。
10.2.10乙方负责运输到甲方指定地方。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版外形图、系统图、电控图、元件清单、最大检修部件的重量和外形尺寸。协议签订4周内，乙方应向甲方提供安装维护与使用说明书。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图、系统图、电控图、说明书、仪表样本、装相单、备件清单、易损件清单目录、产品合格证及质量检测记录等。
11.3上述资料要求提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版7套/台（随设备发运1份、邮寄6份）。发货清单、随机文件、备品备件清单等按甲方模板制作。技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为公制。图纸部分要求按比例绘制，所有资料提供中文或中英文版本。资料的组织结构清晰、逻辑性强，定制成册。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
11.4协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
技术联络人王天林联系方式15142065388
附件1
成套机械设备
通用仪表及控制系统技术要求
二〇二三年一月
目录
一．概述
二．标准及规范
三．禁止使用的物质
四．控制系统分类
五．仪表和控制系统通用技术要求
六．现场仪表技术要求
1.温度仪表
2.压力表
3.压力变送器或差压变送器
4.流量仪表
5.物位仪表
6.称重仪表
7.皮带机保护设备
8.控制阀
9.分析仪表
10.仪表盘/箱/柜
11.电线/电缆
12浊度计
13.泥层界面仪
14.酸碱度 pH分析仪
15. 余（总）氯分析仪
七．提交资料要求
一．概述
本文提出了成套机械设备包所带仪表及控制系统的通用技术规格书，其目的是针对随机械设备成套供货的仪表和控制系统的设计、制造、测试和供货定义一个基本的要求，以便于本工程所用的所有仪表和控制系统满足统一的标准。
本文档将作为此项目设计的最低设计标准，供货商应满足本技术规格书的要求，任何偏差都应该征得采购方的同意。
供货商应提供并安装所有相关的仪表，以确保设备安全以及检测和控制功能的实现，包括但不限于液压系统、润滑系统、设备保护及联锁启停等。大型电机应具备定子温度检测、轴承温度检测等功能。
典型成套机械设备必须包括的仪表如下：
浓密机供货商应提供扭矩检测、泥位检测、床压检测、溢流水浊度检测等仪表，并能实现自动提耙等功能。
旋流器供货商应提供压力变送器，对旋流器的压力进行实时检测，并可实现就地与远程显示功能。
供货商应提供对于设备安装、调试、操作和维护所必须的特殊工具、硬件、软件等。
供货商应保证仪表和控制系统的设计与安装满足下列目标:
人身安全
设备安全
仪表和控制设备与整个项目的一致性。
所提供的控制设备应该是经过实践验证的，坚固耐用的，有效的，适合的和可靠的，并且能够满足工厂环境和使用寿命的。
二．标准及规范
除了要遵循产品的生产、制造标准外，以下标准将贯穿于整个项目中，包括但不限于：
（1）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2020）
（2）《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ 2031—2011）
（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213－2010）
（4）《矿山电力设计规范》（GB50070—2020）
（5）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（6）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（7）《矿山安全标志》（GB14161—2008）
（8）《计算机场地通用规范》（GB/T 2887-2011）
（9）《计算机场地安全要求》（GB/T 9361-2011）
（10）《矿用产品安全标志标识》（AQ1043-2007）
（11）《外壳防护等级（IP代码）》（GB4208-2008）
（12）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）
（13）《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册(上，下册)》(2000)YK01-15
另外，应该遵循通用的国际标准，包括但不限于：
International Electrical Commission (IEC)
Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA)
International Organization for Standardization (ISO)
American National Standard Institute(ANSI)
American Society of Mechanical Engineers(ASME)
Deutchsches Institut für Normung (German Institute for
Standardization)(DIN)
National Electrical Manufactures Association（NEMA）
三．禁止使用的物质
本工程中任何情况下不允许使用以下物质：
石棉
多氯联苯
六价铬
汞
放射源（国家豁免的环保放射性仪表产品除外）的使用必须事先获得国家相关部门和采购方的书面批准。
四．控制系统分类
成套设备包中的主要参数都应该在主PLC控制系统（即全厂控制系统）中进行显示，采购方保留指定PLC控制系统品牌和通讯协议以及仪表设备品牌的权利，以利于整个项目的备品备件最小化。
成套设备包的控制方式分为两种，方式一和方式二，供货商在投标文件中应该指出本成套设备包使用哪种控制方式。
方式一：
成套设备包中的设备完全由主PLC控制系统进行控制，供货商不需要提供PLC控制柜。
供货商应成套提供相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都接到主PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
所有的仪表（要求完全安装好，接好线）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸如下:
1） P&ID图
2）控制说明
3）维护手册
4）设备清单
方式二：
成套设备包自带控制系统，成套设备包中的设备完全由自带的PLC控制系统进行控制，该PLC控制系统可以和主PLC控制系统进行通信，在主PLC控制系统上可以实现监测、控制及紧急停车等功能。
供货商应成套提供PLC控制系统、相关的仪表、连接箱、电缆及安装附件，所有元件的控制都由自带的PLC控制系统进行控制。
供货商的供货范围主要包括：
PLC控制系统
所有的仪表（要求完全安装好，接好线，并且与自带PLC控制系统连接好）
所有的安装材料（支撑件、桥架、穿管、连接箱、格兰、端子排以及所有的安装附件等）
所有的管件及管接头
相关的技术资料
自带控制系统应该能实现所有必要的保护，并能实现以下功能：
人员和设备的安全联锁检查。
对所有电机和可控设备的控制和监测。
应能实现就地和远程控制。
对设备状态信息、报警信息……等参数的显示。
实现和主控制系统的信号接口、联锁操作等。
自带控制系统应满足以下要求：
1．CPU最大负载率不得超过70%，内存最小空闲量不得低于25%
2. I/O点数应保留不低于15%的备用量，I/O模件要求可带电插拔，更换故障I/O模件时，能继续维持系统正常运行，I/O模件原则上采用：
DI模板AC220V DI 16点模件；
DO模板采用DC24V DO 16点模件；
AI输入模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
AO输出模板按通道间带隔离的 4～20mA 8点；
RTD 模板按通道间带隔离的 8点；
T/C 模板按通道间带隔离的 8点。
3. 自带控制系统与主控制系统的连接应以硬线为主，通讯为辅（除了硬线外的其它连接方式应由采购方来决定），自带控制系统都应带有以太网通讯接口并支持TCP/IP协议，控制系统的品牌由采购方来决定，尽量与主控制系统一致。
4.供货商应负责自带控制系统的组态、编程等工作，并配合主控制系统的调试以及上位机画面的制作等，为了更好的和主控制系统兼容，自带控制系统的画面软件应该与主控制系统的上位机软件兼容。
5. 设备厂家必须提供设备控制系统相关的文档和图纸,如下:
1）P&ID图
2）控制说明
3）控制系统功能说明书
4）控制系统程序说明书
5）控制系统架构图、控制系统详细配置图及连接图
6）控制室设计标准(如果有)
7）控制室布置图(如果有)
8）PLC柜内接线图
9)PLC柜外接线图
10) PLC柜布置图
11) I/O 表
12) 操作手册
13) 维护手册
14) 设备清单
15)监控画面操作说明
16) 数据交换清单（与其它PLC系统通讯的数据）
五．仪表和控制系统通用技术要求
所有的工程单位都应该使用国际单位制SI。
所有的文档和图纸都应提供中文版本。
所有的仪表都应该能适应每天24小时，每年365天的连续工作。
所有的仪表的模拟信号应采用隔离的4~20 mA信号且带有hart协议，方便仪表在运行中进行调试和排除故障，hart协议不得用于控制目的。
所有的仪表和控制系统应采用不间断电源进行供电，且不间断电源的后备时间应不低于30min。
仪表及控制电压应满足以下要求：
——回路供电的变送器 24V DC，4~20mA DC
——独立供电的变送器 220V AC 50Hz 或者 24V DC
与过程控制系统相连的数字量现场输入装置通常应为无源接点，最小容量为5 A。
通常来说，变送器类型的仪表应当被优先选用，在一些辅助的场合，也允许选用开关型仪表。
所有的模拟量都应通过隔离器接入PLC控制系统。
为了便于维护和从安全的角度考虑，二线制仪表应优先选用。
每一个仪表都应该有对应的数据表，数据表的内容包括但不限于以下内容：仪表位号，仪表用途，过程参数，仪表本身的技术参数，详细的材质要求等。
供货商的设计和供货服务应该包括：提供所有必要的图纸和计算书，所有必要的手册，说明书及设备数据。按照合约履行要求的工程活动：比如工程进度会议，质量保证，质量控制等。
每一种仪表都应提供相应的样本。
如果没有特殊说明，仪表应满足下列具体要求：
温度：年平均气温-4.5℃，历年极端最高气温28.3℃，历年极端最低气温-48.1℃；
海拔：3525～3545m
防护等级：
| 室外仪表 | 不低于IP 65 |
| 室内仪表 | 不低于IP 54 |
| 井下仪表 | 不低于IP 65 |
14.所有的仪表都应该带有必要的安装附件，包括但不限于螺栓，螺母，垫片，支架，配对法兰等，法兰要满足尺寸及压力等级的要求。
15.所有的仪表都应有足够的精度，原则上，变送器的精度不得低于±1%，就地表不得低于2%。
16.所有的仪表都应该带有不锈钢标牌，标牌内容包括但不限于仪表位号，仪表型号，制造商名称等。
17. 如果没有特殊说明，电缆接头应采用M20x1.5，带格兰密封。
18.供货商应考虑采取各种保护措施，以确保仪表和控制设备不受雷电和其它电磁的干扰。
19. 供货商应当提供足够数量的仪表，不仅可以确保常规的工艺控制（调节控制、顺序控制，联锁和报警等），而且还能使过程最佳化和物料平衡更顺畅。
20.确保所选设备来自著名的设备供货商，与主系统品牌保持一致。
21.所有仪表和阀门的驱动压力，都要求过滤减压，由稳压安全阀保证压力稳定。
22.工艺设备自带的仪表、接线箱、控制系统等的电缆、保护管、桥架、以及安装调试等由供货商负责。
六．现场仪表技术要求
现场仪表除了满足通用技术要求外，还应满足：
1.温度仪表
温度表应选用双金属类型的，表盘和测温元件应为一体化产品，温度表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
RTD通常选用铂热电阻Pt100，三线制连接，使用的最高温度不得超过500度；接线盒防水。
铂热电阻Pt100应满足IEC 60751,Class A的精度要求。
高温环境应选用热电偶进行测量，热电偶的类型根据实际应用选用“E”、 “B”、 “N”、 “K”、 “S”类型
2.压力表
禁止使用带有水银的压力表。
压力表的表盘应该是白底黑字，表盘尺寸应大于等于100mm。
如果无特殊要求，过程连接应选用1/2 寸NPT公螺纹。
3.压力变送器或差压变送器
压力变送器或差压变送器应为二线制、智能型，精度优于0.1%。
压力变送器或差压变送器应能短时承受额定压力1.5倍的过载压力。
压力变送器应自带2阀组，差压变送器应自带3阀组，阀组最低要求316不锈钢材质。
压力变送器或差压变送器都应带有显示表头及按键，用于流量测量的差压变送器应自带开方功能。
在泥浆，粘性或高腐蚀性流体的工况下，需要使用带隔膜密封的变送器。
4.流量仪表
流量仪表的安装位置应该确保介质充满管道，从下向上的竖直管道安装方式应优先选用。
电磁流量计应该选用智能型，精度优于0.5%。
电磁流量计应具有就地数显功能。
电磁流量计应适用于介质速度大于0.5m/s, 介质电导率大于 20μs/cm的应用场合，且不影响精度。
差压类型的流量仪表（孔板、V锥、均速管流量计等）元件和隔离阀的材质应至少为316不锈钢，并成套提供差压变送器，具备开方功能，整体精度应优于0.5%。
5.物位仪表
雷达物位计/超声波物位计应是基于微处理器类型的，且自带按键和液晶显示（或活动操作面板），方便现场调试。
雷达物位计/超声波物位计应具有存储回波图形，去除噪声以及滤波等功能。
雷达物位计/超声波物位计的精度应优于满量程的0.5%，分辨率优于30mm, 死区小于 500mm.
6.称重仪表
称重系统应选用称重传感器，其精度符合如下要求：
定量给料机+/- 1.0%
计量皮带秤+/- 1.0%
静态称重压头:+/- 1.5%
称重传感器可以承受短时150%的过载而不损坏称重传感器。
7.皮带机保护设备
皮带机应自带保护开关，包括但不限于拉绳开关、跑偏开关、打滑开关等。
拉绳开关：应安装在皮带机的两侧，最大间距不得超过50米，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
跑偏开关：包括轻跑偏和重跑偏两个档，并且仅可以在开关上进行复位，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
打滑开关：采用速度类型的打滑开关，外壳防护等级IP65，机械寿命不低于106。
8.控制阀
所有的控制阀都应该自带手轮，以方便就地调试。
控制阀的噪声不应大于85dB。
调节阀的泄露等级不应低于ASME B16.104 class IV；开关阀或用于可燃气体、有毒性气体中的阀门，其泄露等级不得低于 ASME B16.104 class VI。
控制阀的附件，例如电磁阀、定位器、限位开关等应可靠的安装于阀体上。
电动执行机构应该为电子型，动作形式应为电开型，基本行程误差小于1%。
控制阀应包括但不限于以下接口信号：
调节阀：远程/就地信号（开关量），控制信号（4~20mA信号），反馈信号（4~20mA信号），故障信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
开关阀：远程/就地信号（开关量），开阀信号（开关量），关阀信号（开关量），开到位信号（开关量），关到位信号（开关量），开关量信号类型为无源节点。
9.分析仪表
1）所有的分析仪表都应提供连续的实时测量。
2）所有的附件应成套提供，例如取样器、安装支架、连接电缆、控制柜、相应的软件等。
3）如果需要的话，分析仪应该具备耐高温、防潮、耐腐蚀等功能，以防止分析仪损坏。
10.仪表盘/箱/柜
1）仪表盘/箱/柜应防灰、防水、耐腐蚀，钢板厚度不低于1.5mm。
2）仪表盘/箱/柜应带有门把手及锁，应带有吊钩，以方便运输和移动。
2）仪表盘/箱/柜的进线电缆应该从底部进入，端子排的布置应易于接线。
4）如果仪表盘的宽度超过800mm，则应选用双开门的形式，否则应选用单开门的形式。
5）端子排应安装在镀镍的钢轨上，端子应该适合2.5mm2的电缆。
6）供货商应提供盘箱柜的最终接线原理图，并粘贴在门上，便于以后维护。
11.电线/电缆
1）井下部分应采用带阻燃和铠装的控制电缆或计算机电缆。
2）电缆应该是完整的，中间不应有接头。
3）如果采购方没有其它要求，电线/电缆应满足以下要求：
电线/电缆颜色和类型
| 应用 | 芯/线 | 颜色 |
| 220V AC供电电缆 | 火线 | 棕 |
| 零线 | 浅蓝 | |
| 地线 | 黄/绿 | |
| 24V 数字信号和4~20 mA DC 模拟信号 | 24V +和模拟+ | 棕 |
| 24V -和模拟- | 浅蓝 | |
| 热电偶 | 同上 | |
| 三芯电缆 | 棕/浅蓝/灰 | |
| 四芯电缆 | 浅蓝/棕/黑/灰 | |
| 五芯电缆 | 浅蓝/棕/黑/灰/黑 |
电线/电缆的芯数应满足下表要求
| 电线/电缆用途 | 类型 |
| 柜内设备之间的电线 | 最小1.0mm2 ，低卤、阻燃柔性铜导线 |
| 柜内设备的24VDC供电电线 | 最小1.5mm2 ，低卤、阻燃柔性铜导线 |
| 220VAC供电电缆 | 最小2.5mm2 |
| 2芯数字信号电缆或1对模拟信号电缆或3芯RTD电缆 | 最小1.5mm2 |
| 多芯数字信号电缆或多芯RTD电缆 | 最小1.0mm2 |
12浊度计
浊度计应能满足浓密机/沉淀池/水处理系统等正常工作时的各种工况，且浊度计的量程范围应尽可能宽，可以覆盖浓密机/沉淀池/水处理系统正常工作范围内水质的浊度范围。
浊度计的精度优于满量程的2%。
最低检测极限优于0.01NTU（FNU）。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
13.泥层界面仪
泥层界面仪应能满足浓密机正常工作时的各种工况，可以准确测量、指示和传送泥水中的界面信号。
泥层界面仪的精度优于满量程的2%。
传感器和变送器可以适应现场的温度范围。
泥层界面仪的防护等级不低于IP65，如果探头需要浸入水中，则探头的防护等级为IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
泥层界面仪的测量数据可以永久储存，随时读取。
14.酸碱度（pH分析仪）
pH分析仪应由pH电极和变送器组成，分体型，可以满足水处理系统正常工作时的各种工况，变送器应具有按键和显示功能，方便现场调试。
pH分析仪的量程范围0~14 pH，精度优于0.1pH。
pH分析仪应带有温度补偿功能，且能实时显示温度值。
pH电极和变送器可以适应现场的温度范围。
防护等级不低于IP65，浸入水中部分不低于IP68。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
15.余（总）氯分析仪
余（总）氯分析仪应能满足水处理系统的各种工况，可以准确测量、指示和传送对于水处理加氯消毒过程中的余（总）氯含量。
测量原理：采用比色法测量原理，可准确测量余氯或总氯含量。
测量范围：0～5 mg/L的余氯或总氯；
测量精度：优于读数的±5%或0.01 mg/L Cl2；
余（总）氯分析仪可以适应现场的温度范围。
供电电源为220VAC，50Hz，输出信号为4~20mA DC，支持TCP/IP通信。
七．提交资料要求
仪表和控制系统提交资料应包括但不限于以下内容：
1.仪表资料：
1）P&ID图
2）仪表设备清单
3）仪表样本
4）仪表接线原理图
5）仪表供电原理图
6）电缆清单
7）仪表布置图
8）仪表安装图
2.控制系统资料：
参见本文档第四节中“方式一”和“方式二”中的内容。
3. 所有设备资料应提供电子版1份及纸版盖章图纸1份，图纸部分电子版格式要求为dwg格式。设备资料语言要求为中文，或中英文对照形式。
4.电子版资料应包括图纸清单（excel格式）和图纸（dwg格式），并以一个压缩包的形式提交，图纸的名称应与图纸清单中相应名称相对应，以便查找。
附件2电气仪表控制通讯设备品牌推荐表
| 序号 | 设备、材料名称 | 设备等级 | 确定品牌 | 备注 |
| 一 | 电气 | |||
| 1 | 380V低压配电柜 | A | 断路器:良信电器、常熟开关、长江电力、保定华起 | |
| 低压隔离开关：武汉佳盛源，普丁杜电器，施耐德万高 | ||||
| 低压接触器：良信电器、常熟开关、长江电力、保定华起 | ||||
| 马达保护器：万龙电气、南瑞继保、国电南自 | ||||
| 多功能表、电流表、电压表：武汉佳盛源、淄博德泰、济南爱易迪 | ||||
| 配电柜：江西泰开、同方电气、特变电工 | ||||
| 2 | 电缆（控制） | 特变电工、正泰集团、远东电缆、上上电缆 | KYJV | |
| 3 | 电缆（低压动力） | YJV | ||
| 4 | 低压变频及软起 | 西门子、施耐德、ABB | ||
| 二、 | 仪表 | |||
| 1 | 配电器，隔离器 | Tokan、图尔克、菲尼克斯 | 输入：4~20mA;输出：4~20mA；供电：24V DC | |
| 2 | 屏蔽控制电缆、计算机电缆、动力电缆。 | 特变电工、正泰集团、远东电缆或相当于 | ZR-KVVP，ZR-DJYPVP，ZR-YJV | |
| 3 | 压力变送器 | 德尔森、KROHNE、E+H，EJA、西门子 | 压力变送器 | |
| 4 | 热电阻 | 重庆川仪、BANNA（百纳），安徽天康、上自仪 | ||
| 5 | 气体流量计 | 威力巴、力托巴，开封仪表、赛希尔、毕托巴 | 巴类流量计、满插；测量精度：≤?à1%；材质：不锈钢 | |
| 6 | 流量变送器 | 德尔森、罗斯蒙特、E+H，EJA、西门子 | 精度：0.1%;输出：4~20mA DC两线制/HART；智能型，带三阀组及安装附件 | |
| 7 | 电磁流量计 | 博卡测控，川仪，深圳万讯 | 电磁流量计 | |
| 8 | 电耳 | A | 丹东东方测控或相当于 | 控制仪表采集单元套装 |
| 9 | 电动球阀 | 博雷、艾默生、福斯、工装 | 泄露等级：IV级；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，执行机构采用智能一体化式液晶显示，带手轮 | |
| 10 | 电动调节阀 | 等百分比；Ⅳ级；调节精度：?à1％；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，满足工艺介质耐磨要求；防护等级：IP65 | ||
| 11 | 关断阀 | 泄露等级：IV级；阀芯材质：不锈钢＋耐磨涂层，执行机构采用智能一体化式液晶显示，带手轮 | ||
| 12 | 压力传感器 | GE/E+H/霍尼韦尔或相当于 | ||
| 13 | 棍子间隙传感器 | 万通/倍加福或相当于 | ||
| 三 | 自动化 | 自动化及软件程序系统开放 | ||
| 1 | PLC | 施耐德、西门子（最大限度选择与现场一致品牌，便于维护、备件储备、系统通讯、技术掌握） | ||
| 2 | 模块 | |||
| 3 | 工业以太网交换机 | 华为、中兴、H3C | 国产芯片、一线品牌 | |
| 4 | 以太网SFP | 华为、中兴、H3C | ||
| 5 | 上位机软件 | 博途 | ||
| 6 | 下位机开发软件 |
说明：此表为项目通用要求，磨机配套部件如有与表中相关的部件需按此表的品牌要求执行。
附件3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
一次报价单
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 总价（元） |
| 1 | 异步鼠笼电机 | 1300kW 10kV | 套 | 1 | ||
| 2 | 异步鼠笼电机 | 560kW 10kV | 套 | 1 | ||
| 合计 | 套 | 2 | ||||
| 服务承诺： | ||||||
| 承诺付款条件： | ||||||
| 承诺供货周期： | ||||||
| 补充说明的其他优惠条件： | ||||||
| 备注：以上报价含运输费、13%增值税等，发到北方重工。 | ||||||
投标单位： 投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | ||||||
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