矿山分公司破碎站智能远程控制改造项目招标公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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洛阳栾川钼业集团股份有限公司中国区
矿山分公司破碎站智能远程控制改造项目
招 标 公 告
招标编号： LMZB- SB -202 4 - 63
1.招标条件
洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山分公司破碎站智能远程控制改造项目，资金来自企业自筹 ，招标人为洛阳栾川钼业集团股份有限公司，招标组织机构为洛钼集团中国区招标采购管理部，该项目已初步具备招标条件，现实施公开招标。
2.项目概况
项目名称：矿山分公司破碎站智能远程控制改造项目
设备交货地点：洛阳市栾川县赤土店镇矿山分公司
标段划分：
标段 1 ： 3个破碎站及集控中心智能远程控制设备及整体安装调试；
标段 2 ： 3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造。
（评标委员会依据评标办法，各标段推荐一名中标候选人，可以 “兼投兼中”）
计划工期：
标段 1： 中标方需在 2024年10月31日前完成破碎站集控中心建设和新4号站远程控制设备供货及系统安装调试，待运行平稳后逐步实施新1号站、2号站远程集控改造，并完成整体联调联试；
标段 2： 中标方需按标段 1时间节点同步完成破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造，并对接矿山公司现有F5G网络，确保破碎站集控中心与生产现场在视频监控和网络方面实现互联互通，支撑3个破碎站智能远程自动化控制的实现。
3 . 招标范围 及技术要求
标段 1：3个破碎站及集控中心智能远程控制设备及整体安装调试；（技术要求见附件一）
标段 2：3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造。（技术要求见附件一）
4.投标人资格要求
（ 1）资质要求 ：公司成立三年以上，具备独立法人资格，能够独立承担民事责任，提供营业执照及相关资质文件， 投标人须具有 以下资格要求 ：
标段 1： 1 ） 具有独立法人资格，经营范围包含标的物，且具备标的物安装、软件编程及自动化系统调试能力； 2 ） 具备自动化改造的设计、制造能力的技术厂家或其授权代理商（应依法取得所投标产品的制造商授权书）
标段 2： 具备网络通讯设备授权销售资质，信息软件开发、技术服务、技术咨询能力。
（ 2 ）财务要求：财务状况良好（上一年度末资产负债率 ≤65%、上一年度末经营性现金流 不得为负，净资产额 >招标项目投资额，年度销售收入≥项目投资额的三倍，提供近三年财务审计报告（ 21、22、23年度 ）， 财务状况不满足要求的 ， 不提供预付款 。
（ 3 ）业绩要求：
标段 1 ：至少有三项合同金额 100万元以上的自动化控制系统新建或者升级改造的供货及安装调试业绩；
标段 2 ：至少有三项合同金额 50万元以上的视频监控系统及网络系统升级改造的供货及安装调试业绩（含新建项目）。
（ 4 ）信誉要求： 无不良信用行为（提供 7 天内“信用中国”、“中国执行信息公开网”查询结果复印件并加盖公章） 。
（ 5 ）委托代理人参与投标报名的，须提供授权委托书及委托代理人在本单位的社保证明并加盖公章。
（ 6 ）经核查，投标人无失信行为或其它违反法律法规规定的情形。
（ 7 ） 对应的付款进度及付款方式：
标段一：
1）乙方完成破碎站集控中心建设及新4号站智能远程控制设备供货及自动化系统安装调试，且甲方对其运行验收合格后，乙方开具对应税率的增值税专用发票，甲方完成入账后支付该部分对应价款的60%，待验收合格之日起连续平稳运行 3 0天后，甲方支付该部分对应价款的30%；
2）剩余新1号站、2号站以及最终的系统整体联调联试的价款支付进度，与上述标段一1）条款的支付进度一致。
3）剩余10 %作为质量保证金，待质保期届满，乙方交付的产品无质量问题且整体自动化集控系统运行平稳正常，甲方于期满后 一次性 无息支付。
付款 方式 ： 40%现汇 + 60%承兑
标段二 ：
1）乙方完成新4号站原有视频监控系统及网络系统升级改造，并对接矿山公司现有F5G网络，甲方对其运行验收合格后，乙方开具对应税率的增值税专用发票，甲方完成入账并支付该部分对应价款的60%，待验收合格之日起连续平稳运行30天后，甲方支付该部分对应价款的30%；
2）剩余新1号破碎站、2号破碎站的价款支付进度，与上述标段二1）条款的支付进度一致。
3）剩余10 %作为质量保证金，待质保期届满，乙方交付的产品无质量问题且系统运行平稳正常，甲方于期满后 一次性 无息支付。
付款 方式 ： 40%现汇 + 60%承兑
注：以上付款方式，可根据实际情况做出调整变动。
5. 招标文件的获取
5.1 凡有意参加投标者，请于 202 4 年 8 月 21 日 17 时前 (北京时间，下同)，以邮件形式向招标组织机构提供资格预审资料（投标人资格要求所需资料扫描件、加盖公章），资格预审资料接收邮箱zbglk@cn.cmoc.com，并备注联系人姓名和电话。 报名资料递交后，及时与招标联系人取得联系确认资料递交成功， 逾期不再受理，只有通过资格审查的投标人才能进入投标环节。
5.2 投保方需于 投标截止日前完成现场踏勘（招标人不集中组织现场踏勘，由各标段投标人自行踏勘现场，由投标人自行联系招标人进行现场踏勘并取得踏勘记录表， 未取得踏勘记录表的视为不响应招标文件，作废标处理。 ）
5.3 资格审查通过后， 于 202 4 年 8 月 26 日 17时前登录洛钼集团电子采购平台（https://pur.diwork.com/lmjt/home.html）办理供应商注册、报名 需 缴纳投标保证金 ， 其中 标段一投标人缴纳柒万元人民币，标段二投标人缴纳贰万元人民币 ， “公对公”交付（请务必在保证金回执单用途备注：矿山分公司破碎站智能远程控制改造项目标段一或者标段二 投标保证金 ，否则将无法正常退付投标保证金）。
保证金账户信息 | |
户名 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 |
开户行 | 中国建设银行栾川支行 |
账号 | 41001598110050002247 |
6. 投标文件的递交
6.1 投标文件递交的截止时间：202 4 年 9 月 4 日 9时00分，递交至：洛钼集团电子采购平台【招标管理】-【待投标】，网址：https://pur.diwork.com/lmjt/home.html
6.2 逾期提交或未提交至指定网址的投标文件，招标人不予受理。
7. 开标时间、地点
7.1 开标时间：202 4 年 9 月 4 日 9点整。
7.2 开标地点：电子开标（网址：https://pur.diwork.com/lmjt/cashome.html）
8. 发布公告的媒介
本次招标公告同时在以下网络媒体发布：
8.1中国招标投标网http://www.cecbid.org.cn/
8.2河南招标网http://www.hnzbw.cn/
8.3洛钼集团电子采购平台https://pur.diwork.com/lmjt/home.html
8.4微信公众号“多彩洛钼”
9.联系方式
投标截止日前自行踏勘现场，不集中踏勘现场（无论投标人对现场踏勘与否，都将被视为熟悉履行合同有关的一切情况）
招标组织机构：洛阳栾川钼业集团股份有限公司招标采购管理部
报名 联系人：登录即可免费查看 电话： 15660639982；0379-68658107。
踏勘联系人：
地点：洛阳市栾川县赤土店镇矿山分公司
联系人： 刘虎飞 18939015731、 张伟敏 13700810048、谷新涛15637983225
10.反馈渠道
洛阳钼业廉政举报渠道 :
举报邮箱 :5198@cmoc.com
举报电话 :400-027-0369、0379-68658067
举报网站 :官网(www.cmoc.com)-关于我们-廉政举报
举报微信 :“廉洁洛钼”微信公众号
邮寄地址 :上海市虹口区公平路18号3栋2层廉政稽核部，邮编200082
洛阳钼业始终致力于打造阳光透明、廉洁健康的合作生态，与契合公司廉洁理念的优秀合作伙伴共享共赢、携手发展。双赢是合作发展的目标，廉洁是合作伙伴长期发展的基石，洛阳钼业愿与合作伙伴们同心共行，走正道、行长远！
洛钼集团中国区招标采购管理部
202 4 年 8 月 14日
附件一：技术要求
一 、工作范围
1、 标段 1 ：投标方负责矿山分公司 3个破碎站智能远程控制改造及集控中心建设涉及所有设备设施的设计、制作、运输、安装、调试及售后服务。
标段 2 ：投标方负责矿山分公司 3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造，并对接矿山公司现有F5G网络，确保破碎站集控中心与生产现场在视频监控和网络方面实现互联互通，支撑3个破碎站智能远程自动化集中控制。
2、投标方可根据招标方提供的技术要求进行参考设计，并结合投标单位自身经验进行设计和制作，技术方案需满足招标文件中要求的所有功能。
3、本次项目涉及的配件均要求为国内外一线知名品牌，涉及的所有程序、端口必须开放，并具备可扩展性。中标方不能对其进行加密或上锁等类似操作，对于最终调试完成的相关程序，中标方需提供一个含有本项目所有程序资料的U盘。
4、针对本次招标标的物，投标方提供全部设计资料、生产制造资料、使用说明书以及符合国家最新强制性标准和要求的技术文件，所有文件均需要提供纸质文件2套及电子文件1套。
二 、技术要求
该项目主要内容包括 3个破碎站智能远程控制自动化改造、破碎站集中控制中心建设、3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造三方面内容，其功能要求总体概述如下：
标段 1：
1、实现3个破碎站集中远程控制
实施范围：新 1#破碎站、2#破碎站和新4#破碎站的本地自动化改造、远程控制。实现各电气设备连锁启停，故障报警及停机，实现破碎工艺流程的顺序控制、安全控制。
实现目的：减少工人直接接触运转设备、噪音等危害，改善员工作业环境；减轻工人劳动强度，使一线操作人员由手工操作为主变为巡视为主，避免人身伤害和职业健康隐患；
2、破碎站集中控制中心建设
2.1包含新增中控室可视化大屏，配置8列4行LCD大屏（配置L=9.6米，H=2.8米），以及相应控制设备、配电设施、音频设备、工程结构设施（含窗户封堵、机房墙体、地板改造等）等；
2.2集控中心配套机房需布置在现有监控系统机房内，投标方需根据现场踏勘情况合理布置。
2.3完善生产工艺监控系统，实现中控室远程控制系统和现场操作室生产控制系统的联动运行，并保证中控室所采购电脑、拼接屏等设备设施经安装调试后，与破碎站远程集中控制系统能够配套使用，具有良好的匹配和兼容。
2.4其他建设内容及要求详见下方 详细 设备清单 中的第 4 部分 <破碎站集控中心建设工作清单表>。
标段 2：
3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造
为保障破碎站智能远程控制自动化改造及集控中心建设的顺利实施，需完成 3个破碎站原有视频监控系统及网络系统升级改造，并对接矿山公司现有F5G网络，确保破碎站集控中心与生产现场在视频监控和网络方面实现互联互通，支撑起3个破碎站智能远程自动化集中控制。
原有视频监控系统及网络系统，在升级改造过程中所需网线、光纤及配套辅材由投标单位按需提供。
本次碎矿站视频监控系统及网络系统升级改造范围包括：新 4号站和关联二公司运输皮带、新1号站和关联三公司运输皮带、2号站。
四、实施方案（供参考）
标段一技术要求：
1、破碎站远程集中控制系统改造
通过新增传感器、控制器和控制回路等，实现破碎站内的入矿控制系统、降尘系统以及破碎机、料仓、辅助给矿机、皮带机等所有设备设施，实现对破碎站生产现场的远程、手动和自动化控制。
1.1 改造内容
1.1.1改造电控系统实现现场手动或断路器控制的设备，既能实现现场集中控制，又能够实现远程集中控制（包括新增电控系统和原电控系统改造）；以及检修状态下单机运转。
1.1.2为破碎机主机增加传感器实现主机（和主电机）的完善保护；
1.1.3改造液压润滑油站：增加远程仪表和远控阀体等实现油站的数据监控和远程操作，实现主机液压、润滑系统的远程监控和操作，并实现主机液压润滑保护；
1.1.4实现本地集中和远程集中对所属设备的手动和自动控制；
1.1.5通过软件系统实现手动和自动控制矿卡入料过程；
1.1.6通过工艺连锁，实现辅机系统的手动和自动控制功能；
1.1.7生产运行监控视频及画面（中控室及破碎站现场操作室）：实现设备故障报警和生产数据实时投屏功能，如鼠标在主电机位置，能够投屏显示主电机电流、电压、温度等运行参数；
1.1.8破碎站运行数据存储：满足历史数据查询和智慧矿山数据采集需要；
1.1.9进行远程DCS系统和现场工艺监控摄像机的联动运行；
1.2控制内容
1.2.1实现所属设备的本地和远程集中控制；
1.2.2完善破碎机主机温度、断轴保护、油压、油温等安全连锁保护；
1.2.3实现辅机设备（喷淋降尘系统、缓冲矿仓料位、给料机和皮带机等）现场及远程的手动和工艺自动连锁控制（逆序启动、顺序停机等工艺）；
1.2.4实现矿卡给料的手动和自动指挥控制；
1.2.5完善工艺视频监控系统；
1.2.6实现历史数据归档、查询及智慧矿山所需的数据上传功能。
1.3控制、设备配置及功能要求
控制详细内容如下表：
名称 | 设备名称 | 数量 | 控制点 |
1# 破 碎 站 | 闸杆 | 2 | 开闭 |
喷淋 | 2 | 开闭 | |
红绿灯 | 2 | 红绿显示 | |
室外音响 | 2 | 卸矿播报 | |
除尘系统 | 1 | 启停、运行、故障 | |
照明系统 | 4 | 远程控制 | |
破碎机主机 | 1 | 主电机控制、主电机温度检测、轴承温度检测、主电机电流、电压检测；主轴断轴检测 | |
破碎机油站 | 1 | 油流、油温、油压检测和保护 | |
破碎机下缓冲料仓 | 2 | 料位检测 | |
给矿机 | 4 | 启停、故障检测 | |
皮带机 | 3 | 启停、故障检测、皮带机综合保护、启动前声光报警 | |
2#破碎站 | 闸杆 | 2 | 开闭 |
喷淋 | 2 | 开闭 | |
红绿灯 | 2 | 红绿显示 | |
室外音响 | 2 | 卸矿播报 | |
除尘系统（喷洒水） | 1 | 启停、运行、故障 | |
照明系统 | 1 | 远程控制 | |
破碎机主机 | 1 | 主电机控制、主电机温度检测、轴承温度检测、主电机电流、电压检测；主轴断轴检测 | |
破碎机油站 | 1 | 油流、油温、油压等数据检测 | |
新 4#破碎站 | 闸杆 | 2 | 开闭 |
喷淋 | 2 | 开闭 | |
红绿灯 | 2 | 红绿显示 | |
室外音响 | 2 | 卸矿播报 | |
除尘系统（喷洒水、除尘器） | 2 | 启停、运行、故障 | |
照明系统 | 3 | 远程控制 | |
破碎机主机 | 1 | 已有通讯集成 | |
破碎机油站 | 1 | 已有通讯集成 | |
皮带机 | 1 | 已有通讯集成 | |
投标方可以依据投标方案和自身经验进行适当调整，但必须保证实现该项目要求的所有功能。 | |||
1.3.1智能闸杆：道闸(含防砸雷达)；
1.3.2红绿灯: 直径200mm，直流24V供电；
1.3.3室外音响：220V供电，以太网通讯，60W；
1.3.4 IO站和主控PLC站：主控采用西门子1200系列PLC。模拟通道采用4-20mA信号并配置隔离器，模拟量冗余20%以上（最少1路）。数字信号配置24V中间继电器，数字量冗余20%以上，支持Profinet通讯；
1.3.5 断轴保护：采用24V接近开关、通过PLC高速计数口实现断轴保护；
1.3.6 温度检测采用PT100传感器；
1.3.7 油流检测：采用电磁流量计，250L/min输出信号为4-20mA；
1.3.8 油压检测：润滑部1MPa压力传感器，输出4-20mA；液压部5Mpa压力传感器，输出4-20mA；
1.3.9油温检测：输出信号4-20mA；
1.3.10电磁阀：4.5MPa；
1.3.11电气元器件：断路器、隔离器、中间继电器等采用国内一线品牌。
2、破碎站集中控制中心建设
设置 8个操作座位， 值班人员在集控中心可通过视频监控画面对生产工艺状态等进行一目了然的远程监控，实现中控室远程 DCS系统和现场操作室生产集中控制系统的联动运行，并对现有生产工艺监控系统进行完善（实现设备故障报警和投屏功能，例如鼠标在破碎机主电机位置，投屏显示主电机的电流、电压、温度等数据参数）。
3、其他技术要求
3.1 三个破碎站控制系统接入新建的破碎站集中控制中心，实现远程控制和监控；同时破碎站所有设备运行参数界面需同步接入矿山公司现有一体化综合生产管控平台。
3.2 IO站和主控PLC站：主控采用西门子1200系列PLC。模拟通道采用4-20mA信号并配置隔离器，模拟量冗余20%以上（最少1路）。数字信号配置24V中间继电器，数字量冗余20%以上。
3.3各控制模块主控制器采用西门子1200系列PLC，断路器、隔离器、中间继电器等采用国内外一线品牌。
3.4 通讯端口支持profinet通讯，硬件要求支持扩展，软件需对用户完全开放授权。
五、详细设备清单
（包含但不限于本表，具体以实现控制目标为准，网线、光纤利用业主现有系统，不在供货范围之内）。
1、新1#破碎站部分
新增设备 名称 | 数量 | 单位 | 备注说明 |
智能闸杆 | 2 | 套 | |
红绿灯 | 2 | 套 | |
室外音响 | 2 | 套 | |
地面 IO站 | 1 | 套 | 附表 1 |
主机控制站 | 1 | 套 | 附表 2 |
矿仓 IO站 | 1 | 套 | 附表 3 |
主机断轴保护（ 大小皮带轮输入输出轴 ） | 2 | 套 | |
轴 承 温度检测（ 大小皮带轮轴承座轴承 ） | 4 | 个 | |
料位检测 | 4 | 个 | |
现场集中控制服务器 | 1 | 台 | |
出料粒度检测系统 | 1 | 套 | |
原系统改造 | 1 | 项 | 含原系统改造施工和 配件、电缆 |
投标方可以依据投标方案和自身经验进行适当调整，但必须保证实现该项目要求的所有功能。 | |||
附表 1：地面IO站
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 6A | 个 | 2 |
5 | 断路器 | 10A | 个 | 1 |
6 | 数字量输出模块 | SM1222 16输出 24VDC | 个 | 1 |
7 | 中间继电器 | 24v | 个 | 32 |
8 | 接线端子 | 个 | 80 | |
9 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
附表 2：主机控制站
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 6A | 个 | 1 |
5 | 模拟量输入模块 | SM1231 4AI | 个 | 1 |
6 | PT100模块 | SM1231 AI8x16热电阻 PT | 个 | 1 |
7 | 隔离模块 | 4-20ma | 个 | 4 |
8 | 中间继电器 | 24v | 个 | 5 |
9 | 接线端子 | 个 | 20 | |
10 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
附表 3：缓冲仓IO站（ 破碎机下部料仓、 1号皮带机带头处料仓共用 ）
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 6A | 个 | 1 |
5 | 数字量输入模块 | SM1221 16入 24VDC | 个 | 2 |
6 | 数字量输入输出模块 | SM1223 8输入8输出 24VDC | 个 | 1 |
7 | 模拟量输入模块 | SM1231 8AI | 个 | 1 |
8 | 模拟量输出模块 | SM1232 4AO | 个 | 1 |
9 | 隔离模块 | 4-20ma | 个 | 10 |
10 | 中间继电器 | 24v | 个 | 65 |
11 | 接线端子 | 个 | 90 | |
12 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
2、2#破碎站
新增设备 | 数量 | 单位 | 备注说明 |
智能闸杆 | 2 | 套 | |
红绿灯 | 2 | 套 | |
室外音响 | 2 | 套 | |
地面 IO站 | 1 | 套 | 附表 4 |
主机控制站 | 1 | 套 | 附表 5 带液压、润滑站主回路 |
主机断轴保护 | 2 | 套 | |
轴温度检测 | 4 | 个 | |
液压站油路改造 | 1 | 套 | 主轴位置控制回路 |
润滑站改造 | 1 | 项 | 润滑系统温度、主轴油流检测、回油温度检测、油箱液位检测 |
料位检测 | 4 | 个 | |
出料粒度检测系统 | 1 | 套 | 三公司 1160皮带隧洞内 |
现场集中控制服务器 | 1 | 台 | |
原系统改造 | 1 | 项 | 含原系统改造施工和 配件、电缆 |
投标方可以依据投标方案和自身经验进行适当调整，但必须保证实现该项目要求的所有功能。 | |||
附表 4：地面IO站
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 6A | 个 | 1 |
5 | 数字量输出模块 | SM1222 16输出 24VDC | 个 | 1 |
6 | 中间继电器 | 24v | 个 | 32 |
7 | 接线端子 | 个 | 50 | |
8 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
附表 5：主机控制站
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 50A | 个 | 1 |
5 | 断路器 | 10A | 个 | 2 |
6 | 马达控制回路 | 路 | 4 | |
7 | 数字量输入模块 | SM1221 DI 8x24VDC | 个 | 1 |
8 | 模拟量输入模块 | SM1231 4AI | 个 | 1 |
9 | PT100模块 | SM1231 AI4x16热电阻 PT | 个 | 1 |
10 | PT100模块 | SM1231 AI8x16热电阻 PT | 个 | 1 |
11 | 隔离模块 | 4-20ma | 个 | 5 |
12 | 中间继电器 | 24v | 个 | 28 |
13 | 接线端子 | 个 | 50 | |
14 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
3、新4#破碎站
新增设备 | 数量 | 单位 | 备注说明 |
智能闸杆 | 2 | 套 | |
室外音响 | 2 | 套 | |
地面主站 | 1 | 套 | 附表 6 |
现场系统集成 | 1 | 套 | 含原系统改造施工和配件、电缆 |
投标方可以依据投标方案和自身经验进行适当调整，但必须保证实现该项目要求的所有功能。 | |||
附表 6：地面主站
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
1 | 箱体 | 个 | 1 | |
2 | CPU | 1214C AC/DC/RLY | 个 | 1 |
3 | 24V电源 | EDR-240-24 | 个 | 1 |
4 | 断路器 | 6A | 个 | 1 |
5 | 数字量输出模块 | SM1222 16输出 24VDC | 个 | 1 |
6 | 中间继电器 | 24v | 个 | 33 |
7 | 接线端子 | 个 | 50 | |
8 | 电缆、标准件、导轨 | 项 | 1 |
4、破碎站集控中心建设工作清单表
项目名称 | 数量 | 单位 | 备注说明 |
远程操作员站 | 3 | 套 | 含软件授权及组态 |
工程师站 | 1 | 套 | 含软件授权及组态 |
车辆智能倒矿控制服务器 | 1 | 台 | 含软件及授权 |
数据服务器 | 1 | 台 | 含软件及授权 |
集控中心新建机房 | 1 | 项 | 投标方现场踏勘进行 合理配置摆布 |
不间断电源（ UPS） | 1 | 套 | 220V UPS；8KVA；后备时间2小时；铅酸电池hzb12-100 18串。 |
集控中心土建，原有照明线路、供电线路、网络线路等所有配套设备设施的整理、 新建、改造施工 | 1 | 项 | 一、其中土建包含 1、原保卫科大屏幕所在墙体拆除2、保卫科办公室空间内新垒一道砖墙3、保卫科办公室后墙窗户拆除及砖混结构封堵；4、具体土建工程量以现场实际踏勘为准。 二、涉及地面下方的各种线路整理、敷设工作，需将现有地板拆除并恢复。 |
保卫科原有大屏幕拆除及迁移安装 调试 | 详见附表 7 | ||
破碎站集控中心 LCD大屏幕系统+ 音频扩声系统 | 1 | 项 | 见附表 8 |
调度中心二、三楼音频扩声系统 | 1 | 项 | 见附表 9 |
生产技术中心二楼现有机房 维护整理改造 | 1 | 项 | 见附表 10 |
附表 7 ：保卫科原有大屏幕拆除及迁移安装
矿山公司保卫科原有大屏幕拆除及迁移安装清单 | ||||
序号 | 产品类型 | 产品说明 | 数量 | 单位 |
1 | LCD液晶拼屏拆除 | 屏幕尺寸： 55英寸 | 16 | 台 |
2 | 落地支架拆除 | 1 | 套 | |
3 | LCD液晶拼接安装 | 安装至其采矿车间 | 4 | 台 |
4 | LCD液晶拼接安装 | 安装至运输车间 | 4 | 台 |
5 | LCD液晶拼接安装 | 安装至服务车间 | 4 | 台 |
6 | 拼接屏液压支架 | 55寸前维护液压支架 | 12 | 套 |
7 | HDMI分配器 | 1进4出 | 3 | 台 |
8 | 视频线 | HDMI接头 | 15 | 根 |
9 | 线性音柱 | 搬迁 | 2 | 只 |
10 | 音频线 | 音频输入输出线 | 6 | 根 |
11 | 电源时序器 | 1 面板颜色：黑色 2 电力输入条件(单相3线)：AC90-260V 50-60HZ两相（三线：零，火，地） 3 通道数量：8路万用插座继电器受控与2路万用插座直接输出 4 继电器受控输出最大承受单路功率/总功率(无功功率）：5000W/8000W最大承受无功功率 5 输出电源插座规格：阻燃ABS材料，最大可承受10A电流黄铜材质，标准万用插座 6 功能特点功能特点：1.顺序开启逆序 2.精准电压显示 3.过流保护 4.面板通道独立 7 每路开关间隔时间/定时时间：默认1秒 8 输出继电器触点电流：30A 277VAC 9 电路板规格：双面纤维板，主电源走线二次加厚加粗处理 10 供电规格：内置开关电源，适用全球电压AC90-260V 50-60HZ 11 主电缆线规格：3*4平方电缆线，总长度为1.5米（无配电源输入插头） 12 开启类型：自复位型开关 13 单路独立开关功能：支持面板独立控制 14 功能显示电压显示表类型：红色数码管显示电压表 15 电源净化功能（EMI专业电网滤波器）：无（可选配单独或每路带滤波器） | 3 | 台 |
12 | 设备柜 | 搬迁 | 3 | 套 |
13 | 配件 | 国标六类无氧铜 | 1 | 箱 |
14 | 配件 | RVV2*2.5 | 1 | 盘 |
15 | 配件 | 无线插排 | 3 | 个 |
16 | 配件 | 机柜电源管理， 4路空开 | 3 | 套 |
17 | 配件 | 无氧铜音响线 | 1 | 盘 |
18 | 配件 | 机柜 600*600*600 | 2 | 台 |
19 | 配件 | 含螺丝、线管、胶带、线槽、机打标签等 | 1 | 批 |
附表 8 ： 破碎站集控中心 LCD大屏幕系统+音频扩声系统设备清单
序号 | 设备名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 液晶拼接屏 | 海康威视 | DS-D2A551LE | 32 | 块 | 单元组合 : 8列×4行 =32单元 尺寸 9.6m*2.8m |
2 | 拼接处理器 | 淳中 | PONTUS-1232-A97K | 1 | 台 | |
3 | 线性阵列音柱扬声器 | AMX | AMX H8 | 2 | 只 | |
4 | 两通道数字功放 | AMX | AMX D2300 | 1 | 台 | |
5 | 调音台 | AMX | AMX 12FX | 1 | 台 | |
6 | 电源时序器 | AMX | AMX PW860 | 1 | 台 | |
7 | 两通道话筒主机 | AMX | AMX THC2000 | 1 | 台 | |
8 | 无线手持话筒 | AMX | AMX Tp00 | 2 | 只 | |
9 | 落地支架 | 定制 | 定制 | 1 | 套 | |
10 | 综合布线 | 国产 | 行业标准 | 1 | 项 | |
11 | 线缆及配件 | 1 | 套 | |||
12 | 安装调试 | 1 | 项 |
附表 9 调度中心二、三楼音频扩声系统清单
序号 | 设备名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 线性阵列音柱 扬声器 | AMX | AMX H8 | 6 | 只 | |
2 | 两通道数字功放 | AMX | AMX D2300 | 3 | 台 | |
3 | 数字音频处理器 | AMX | AMX AI900 | 1 | 台 | |
4 | 调音台 | AMX | AMX 12FX | 1 | 台 | |
5 | 电源时序器 | AMX | AMX PW860 | 1 | 台 | |
6 | 两通道话筒主机 | AMX | AMX THC2000 | 1 | 台 | |
7 | 无线手持话筒 | AMX | AMX Tp00 | 2 | 只 | |
8 | 线缆及配件 | 定制 | 定制 | 1 | 套 | |
9 | 安装调试 | 1 | 项 |
附表 10 二楼 现有机房维护整理改造清单
序号 | 产品名称 | 型号、技术参数 | 单位 | 数量 |
1 | 防静电地板 | 600*600* 35mm防静电地板；含支脚及横梁 | ㎡ | 18.36 |
2 | 踢脚线 | PVC材质踢脚线 | 米 | 15 |
3 | 操作间入口踏步 | 900宽，二阶 不锈钢包边处理 | 个 | 1 |
4 | 机房规整 | 旧地板拆除，垃圾清运，机房线路整理（电视墙为分界） | 项 | 1 |
5 | 机房地面防尘处理 | 机房原始地面防尘处理 | ㎡ | 18.36 |
6 | 基础装修安装费 | 人工安装、运输、二次搬运等 | 项 | 1 |
7 | UPS电池散力架 | 电池堆放区散力架 | 项 | 1 |
投标方可依据现场踏勘情况和自身经验对清单内容进行合理增减。 | ||||
六、 DCS系统技术要求
1、DCS系统配置
根据系统划分和电气室布置 , DCS系统采用西门子产品： S7-1200系列，配置如下所示：
计算机操作站 4台，其中1台兼做工程师站；
车辆智能倒矿控制服务器 1台、数据服务器1台；
根据生产流程 ,本工程设11个现场控制站；
特点：各现场控制站有单独的 CPU，各个工段单独运行，某个工段检修，不影响其他工段正常运行。
2、中央控制室和现场控制站的配置
2.1中央控制室和现场控制站的配置
本工程设中央控制室（ CCR）1个，操作员通过中央控制室的LCD集中监视、管理，实现集中操控，掌握生产工艺流程的现状和趋势，完成生产过程的控制，达到生产稳定、可靠、长期连续运行的目的。
中央控制室基本配置：
计算机操作站 4台，其中1台兼做工程师站。
高速数据通讯网络。
系统软件和编程组态软件。
可完成在线 /离线组态或修改等：系统有自诊断功能。
编程软件自带仿真功能，可在线模拟仿真。
55英寸或以上高分辨率彩色监视器（LCD）、分辨率不低于1920×1080。
中控室 操作台配置：
卖方提供 4套操作控制台，用于安装操作站的计算机主机、键盘等设备设施。
现场控制站 基本配置：
根据生产流程，本工程设 6个现场控制站。
各现场控制站包含以下配置：
1、CPU处理器
2、模拟量I/O模块和开关量I/O模块
3、通讯模块
4、其他各种功能模块
5、开关量I/O模块、电压等级为24VDC。I/O通道全部加装中间继电器。
6、模拟量AI/AO模块，采用标准4-20mA信号制式，各通道间隔离；模块必须具备带电热插拔功能。模拟量输入应能为二线制变送器提供24VDC电源或另配24VDC电源。AI/AO信号全部安装信号隔离器。
7、CPU处理器配置，主频和内存能满足过程控制要求。
2.2硬件设计选型原则
2.2.1控制器
1、处理器模件：若使用随机存取存储器（RAM），会有内置备份电池作为用户程序的保存电源。为避免电池电压低或电池故障造成程序丢失，处理器应有低电压或者故障指示，并发出系统报警。
2、对多CPU系统：某一个处理器模件的切除、修改或恢复投运，均不影响其它处理器模件运行。某一个处理器模件故障，不应影响其它处理器模件的运行。此外，数据通讯总线故障时，处理器模件能以最新接收到的有效数据继续运行。
3、电源故障后重新受电，处理器模件能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
4、CPU 工作存储器最大不超过60%；
5、装载存储器最大不超过60%；
2.2.2输入输出模件
模件的种类和尺寸规格，尽量少，以减少备件的范围和费用支出。
系统若有 SOE要求，对于事故顺序（SOE）输入信号，其分辨率不大于1ms。
系统对模拟量输入、输出信号的要求为单端接地。但是，系统应能接受采用普通控制电缆（即不加屏蔽）的数字量输入和输出。
除提供规定的输入输出通道外， 还满足系统对输入输出信号的要求，如冷端补偿及各子系统之间的硬接线联接点。
若用户明确有防爆或者要求本安的场所，考虑该场所的信号隔离和本安元件选用，包括考虑使用安全栅等。
2.2.3网络设计原则
通信元器件配置请参照附件 DCS系统配置图，各级网络协议如下（具体见附件-网络配置）：
现场总线：项目所有需要进行现场通信的设备请参照 DCS系统配置图
控制级总线： 服务器 /工程师站与现场控制站之间
操作管理级总线： 服务器与操作员站之间
系统同时需要具备同以下通信接口类型的第三方设备进行通信的能力（具体见附件 -网络配置）：
TCP-IP(使用OPC协议)
2.2.4 IO柜及IP柜
IO柜及IP柜的柜型，尺寸，防护等级，颜色，铭牌形式，导线颜色等除遵守相关规范的标准外，亦参照用户的特殊要求进行设计。
柜体型式遵以下标准：柜壳钢板厚度 ≥1.5mm，2.框架结构板材厚度≥2mm，柜门绞链使用不锈钢绞链，前后门单开，柜门焊接接地螺栓，采用黄绿相间铜导线与柜内接地端子排连接。柜门带电脑托盘（本条针对柜门有触摸屏的盘柜）和文件袋。柜内设照明、门控开关、维护插座。
投标方根据买方所提供的文档和资料估算每个车间的 IO柜负荷，并校验所配UPS的容量。
每个 IO柜所需的DC24V电源由各自IO柜内的AC220V/DC24V电源输出。该电源留有足够的余量，负荷率不超过70%。
盘柜内元器件的布置易于外部电缆接入。
每个 IO柜的IO密度≤3个机架或者≤256点
IO柜及IP柜满足现场温度，湿度及海拔等条件的要求。
2.3人机接口设计原则
服务器：
服务器集中管理和监视系统内的实时数据和历史数据，包括报警、日志、事故记录追忆等。
需提供每台服务器的详细配置。
工程师站：
工程师站用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。
在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均能通过数据高速通讯总线加载到操作员站。
工程师站能将组态数据下载到各分散处理单元和操作站。此外当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地、无扰地刷新其内存。
工程师站包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存储器和外存设备。还应提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。此外，还应提供必要的输出设备。
工程师站设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
操作员站：
操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员据此对机组的运行工况进行监视和控制。
操作员站的基本功能如下 ∶
监视系统内每一个模拟量和数字量
显示并确认报警
显示操作指导
建立趋势画面并获得趋势信息
打印报表
控制驱动装置
自动和手动控制方式的选择
调整过程设定值和偏置等
任何显示和控制功能均应能在任一操作员站上完成。
任何 LCD画面均应能在1秒（或更少）的时间内完全显示出来。所有显示的数据应至少每秒更新一次。
调用任一画面的击键次数，不应多于三次。重要画面应能由一次击键调出。
运行人员通过键盘或鼠标等手段发出的任何操作指令均应在 1 秒或更短的时间内被执行。已被执行完毕的确认信息也应在2. 5～3秒内在LCD上反映出来。
2.4操作台设计原则
整体结构设计符合人体工学要求，各工作台面宽度应在计算机使用者无大幅度动作（即手臂半径范围）时可触及，方便身体（膝位）伸展和无碰撞等，应符合正常人体在坐状态下工作高度。
操作台内部框架有线缆通孔，或者同等的线缆管理系统，内部立柱上布置六位 PDU电源插座模块。电缆进线处应配置电缆接头。
主框架采用优质冷轧钢板，表面磷化，酸洗，静电喷塑。控制台为独立型，完全密封，防尘，防虫害。
3、系统基本功能设计
3.1数据采集功能
控制器自动扫描来自现场的模拟、离散、脉冲量。系统在扫描之后形成一个数据库，是的其他的控制器可以访问该数据库。现场输入来省车一个数据库能完全方位其他控制器功能。消数据采集功能应当包括以下算法：
输入信号线性化
用户可定义的输入信号表征
输入测量单位转换
开 /关扫描处理
输入扫描速率可变
限制检查
压力 /温度补偿
一级数字滤波
数字输入取反
报警检测 - 高，低，高高，低低，偏差和变化率。
信号选择器
分割范围
3.2连续控制功能
过程变量的连续控制应通过使用模块化的功能算法库进行，并且可以配置控制策略。算法执行时间应由用户配置。控制器算法库应包括以下功能：
数学功能：
加法，减法，乘法，除法，平方根提取，多项式转换，对数，自然对数，指数， Hi / Lo极限，偏置，比率，平均值，热电偶和RTD线性化，质量流量计算，压力和/或温度补偿，累计计算，分段线性内插器，测量单位和百分比转换。
逻辑功能：
AND，OR，NOT，NOR，异或，触发器，Hi / Lo信号监视器和边沿触发器（正和负）
时间相关功能
定时器，计数器，速度限制器，数字滤波器，积分器，导联 /滞后，死区斜坡，微分器。
分支指令
无条件转移，有条件转移。
输入 /输出功能
以指定的时间间隔或按需读取模拟输入，离散量输入和计数器输入，并以控制频率或按需单独写入模拟输出和离散输出。
基于误差或测量的 PID控制功能。
具有错误死区，反向或直接动作，防复位结束（避免积分作用引起的饱和），输出绝对值和变化率限制，设定点保持和斜坡调整参数密码 /锁定保护，自适应增益，输出轨迹，积分轨迹，设定点轨迹（提供模式之间无扰动）等功能
3.3离散控制功能
该系统能够连续执行监视和控制离散设备，例如开 /关阀，电动阀，泵和电机。 这需要使用预先配置的数字“块”，包括多个输入和多个输出，以实现自动/手动控制，开/关控制，偏差报警，联锁以及工作/备用选择和更改。
3.4顺序控制和连锁
1)系统能够对任何一组输入、输出和事件执行顺序控制。能够在操作员命令，事件检测，预选时间或时间段上启动顺序控制。
2)控制器应能够按照到达顺序对事件进行登记和标识，以便更容易进行故障排除。
3)系统功能还包括模拟和数字过程变量的趋势，以及控制器设定点和输出等关键控制点变量。
3.5系统自诊断和可维护性设计
1)系统具有每个设备的故障诊断功能。程序利用数据公路和操作员或工程工作站来显示故障数据。
2)控制系统自诊断至少检测：
CPU故障
RAM / ROM故障
控制算法和计算函数执行错误
所有 PLC / DCS卡（控制器，I / O卡等）
电源故障
I / O故障
通信故障
4、DCS系统工艺流程控制功能
针对工艺流程的特点，本 DCS控制系统的主要功能：
(1)生产过程顺序控制：主要实现生产流程中生产设备的连锁保护。生产设备按照逆流程开机，顺流程停机的原则连锁启停机，缩短开停机时间，减少设备空负荷运转时间，提高工作效率。
(2)当发生故障停机(如设备跳停、拉绳动作、皮带二级跑偏、皮带长时间打滑)时，系统能根据故障停机的设备和部位，立即停止上级所有相关设备，快速切断给料，并使后续流程相应的设备进行联锁停机处理，监控画面同时报警，待故障排除后再顺序开机。
(3)对皮带工作状态监测和安全保护，实现皮带无人值守。对输送皮带进行拉绳、跑偏、打滑、温度异常状态检测，及时预报警，紧急故障时能够立即急停皮带。
(4）对除尘系统实现自动控制和状态监控，并与相关设备联锁，及时启停，同时联锁除尘电动阀的开关，保证除尘效果的同时达到节能降耗的目的。
（ 5）对生产流程中重要的大型设备或对生产流程有重要影响的设备进行过程控制，优化设备给矿和运转负荷，保证设备始终处于高效运行状态，并使各生产环节协调平衡，提高设备作业率。对流程中的设备进行实时监控，对影响生产的主要参数进行检测报警并参与系统连锁。
5、DCS系统软件要求
5.1软件设计原则
1)投标方提供一套完整的满足本规范书要求的程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序、维护诊断程序、运行人员操作程序及各控制系统组态工具程序等。
2)组态软件符合IEC 61131和 IEC 61499两个规范的要求。
3)项目软件具备以下功能（但不限于）：
操作员站，控制器，网关的组态、编辑和下载
组态图形显示
组态趋势
组态事件记录
组态报表
项目程序的开发，编辑、编译和下载
若有第三方通信需求，提供同组态软件进行第三方通信的软件接口
支持在线、离线数据的比对
支持标签变量的批量导入、导出
全局查找、替换，标签的交叉对照
进行数据库的检查，应能在下载前确认所有数据组态的正确性。错误信息能够立即反馈给用户
系统的密码和安全管理功能，依据不同使用级别的提供相应的授权
模拟量和数字量的仿真输入，仿真输出
能够导出现存的项目数据，诸如仪表清单、变量清单
4)在工程师站上，不论该系统是在线或离线均能对该系统的组态进行修改。系统内增加或变换一个测点，不必重新编译整个系统的程序。
5)图形编辑器支持以下功能
图形创建过程中，图像可以实时显示
能够画出高分辨率的圆和弧线
符合 ISA S5.5标准的标准符号库
支持用户自定义符号库，对象库
支持镜像、旋转、缩放、移动而不影响动作功能
5.2控制系统运行方式
集中控制系统共有三种运行方式：
1.集中自动方式
集中自动方式的所有操作均可通过上位机进行操作，运行人员根据工艺要求可在显示器上调出预选流程菜单。当程序选择无误且组成一条完整的流程时，显示器上出现有效信号。当现场信号全部到位后，系统发出允许起动信号。所选设备按逆物流方向启动各台设备，设备起动前告警器发出告警音响，设备启动后现场告警停止音响。程序停机时顺物流逐一按预定延时停机。
2.集中手动方式
集中手动是操作人员在上位机上通过自动化控制系统完成。操作人员根据运行要求在上位机上调出相应画面进行。对已选择好的流程之中的设备按联锁方式逆物流逐台的启动设备，按顺物流方向逐台停机。
3.就地方式
就地方式是在就地控制箱上进行操作。控制系统在现场设有仅供设备检修的启、停按钮及事故紧急停机拉线开关 (或按钮)，控制箱应按标准设计，配有状态指示灯等。
5.3启动状态
系统正常运行后，程序可根据各系统的实际情况选择各自的运行方式，并满足远程 /就地的无扰动切换。
1.开机前的操作过程
（ 1）控制方式选择。集控方式下自动化控制系统执行用户程序的全部控制功能，就地方式下自动化控制系统仅执行模拟显示功能；集控手动方式下，在集控室实现单台设备的开、停机，并具有联锁、解锁功能；本地模式下，设备不受任何控制。
（ 2）系统流程选择。当选定任一工艺流程后，自动化控制系统将检测有关输入状态，判断参与该流程控制的信号状态、设备工作方式以及保护点状态等是否满足开机条件。
5.4开机过程的控制
（ 1）当前述指令操作完毕，系统准备就绪，操作员向系统发出开机指令，所选系统将在指定的开机方式下进入开机控制过程。
（ 2）开机预报：正常集控开机前：集控启动第一台设备前180s（此时间间隔可由集中控制中心任意设定）自动发布预告开机信号，每隔10s发布一次，共发布三次。
（ 3）设备开机：开机预报结束后，开机过程按照使设备无料空运行时间最短的原则，分系统或分组进行逆物流方向起动。在逆物流开机过程中出现故障时，现场操作人员根据现场的实际情况可随时按下停机按钮，终止开机过程。开机指令自动撤除并报警，已起设备保持运行，在短时间排除故障后，可从故障设备接续开机。也可根据实际情况实施顺序停机。 在开机的过程中要考虑对电网的影响，避免造成电网电压降幅过大。
5.5事故状态
1.主设备出现突发故障
在主要设备某些突发的异常情况下（如冷却水断流、润滑油路堵塞、液压压力不够等），造成设备不能继续工作，需要停机检查和处理时，控制站必须能够自动的对生产流程进行应急处理。
如下游设备故障，立即上游设备，停止给料等。
在处理上述操作后，有些情况需要操作人员对控制站系统进行操作提示：
① “后续流程”：在有关人员对故障进行检查后，确认不能马上恢复生产，则可指令控制站系统按顺序、分延时的后续流程；
② “启动生产流程”：在故障排除之后，而且通过控制器或者现场工人，已将设备正常的启动起来并进入正常运行。则可指令筛分控制站系统按顺序、分延时的启动生产流程，进入正常生产。
5.6其它设备出现的异常故障
对于其它设备出现的异常故障，都将按工艺流程的要求进行紧急处理切断给矿，再视故障处理所需时间的长短，或短时间等待、或因故障处理时间较长而流程等；
5.7系统一键启动
生产线设备按工艺流程段分组。组内设备具备一键启停功能，按正向工艺流程启动，按反向工艺流程停止。
一键启动功能保护模块完善。流程中任意设备故障，软件禁止组启动并自动跳停该设备上游所有设备。
5.8程序模块化
抽象所有设备操作 dfzb规律，形成固化的模块程序。保证程序的高正确率、高可靠性、高一致性，后期程序维护方便，操作灵活。
5.9回路闭环控制与智能调节
设计回路闭环控制，实现自动调节。
5.10舒适、友好的人机界面
DCS系统在遵守国家和行业规范的基础上，充分考虑用户的人性化、合理化需求。
6、UPS配置方案
本项目共配置 1台UPS，位于中控室。
采用在线式 UPS不间断电源，全数字化控制，智能化、在线式、高可靠性、高稳定性。
UPS具备自动检测、诊断、记录功能。装置采用模块化设计。整机运转由DSP数字信号处理器控制。输出正弦波由脉宽调制(PWM) 产生。UPS具有交流自动旁路和维修旁路功能。
UPS满足各站点、中控室断电后保持2小时不间断供电。
标段 2技术要求：
技术改造范围及要求如下：
1）对破碎站现有摄像机进行排查，对重要的工艺位置加装或者更新摄像机（200万像素以下）进行视频监控；
2) 实现碎矿站视频监控系统与集控中心视频管理平台断开后各视频系统仍能自主运行 ；
3)实现碎矿站及运输皮带每个F5G通信传输柜覆盖F5G TYPE-C双归属自动倒换保护网络，安装部署支持TYPE-C双归属自动倒换保护ONU并支持IEEE802.3af和IEEE802.3at标准POE供电（每个通信传输柜负责前后各不超过100M范围终端接入），3个碎矿站网络系统均互相独立，3个碎矿站汇聚点与中心机房双10G链路连接；
4)实现3个碎矿站及运输皮带每个F5G通信传输柜由 碎矿站汇聚机柜 UPS 统一供电；
5)3个碎矿站设置室外通信空调机柜（防水等级IP55），所有新装网络及电力设备合理、整齐安装在机柜内；
6)实现3个碎矿站及运输皮带每个F5G通信传输柜、室外通信空调机柜内设备和线路明确标签（禁止手写和热敏标签）；
7)实现3个碎矿站及运输皮带值班室人员行为分析，更换碎矿站及运输皮带34路集成AI算力可变焦防蛛网摄像机；
8)升级新4号站解码器并改装至室外通信空调机柜内，运输带光缆线路采用通信线缆夹固定在一侧钢架或岩壁上。连接终端网线全部穿管保护不得裸漏；
9)实现控制系统设备规划独立网段与视频监控VLAN隔离，ONU端口绑定相应VLAN；
10） 灾备中心建设选择公有云 ；实现应用级容灾，保证当生产中心应用出现故障时，灾备中心云平台进行接管，本次实现核心业务系统应用级容灾保护；针对智能管控系统中重要数据进行核心业务系统数据实时数据保护；针对第一次数据和业务实现不停机情况下， 迁移操作系统、应用程序和用户数据；在迁移时间可预测。
11）原有视频监控系统及网络系统，在升级改造过程中所需网线、光纤及配套辅材由投标单位按需提供。
该部分设备设施清单如 表 11 、 表 12。
表 11：3个碎矿站+2条传送带TYPE-C双归属终端链路保护网络+分布式视频监控系统 | |||||
序号 | 产品类型 | 产品型号 | 产品说明 | 数 量 | 单位 |
1 | 分布式平台一体机 | iVMS-9000N-WBD | 授权包含：基础包、视频监控、门禁管理、可视对讲、出入口车辆放行管理、停车场车辆收费管理、园区人员布控、园区人车智能搜索、视频联网、入侵报警、设备网络管理 支持高空抛物、电动车进电梯、电瓶车违规停放、人员离岗、暴露垃圾、打包垃圾、垃圾桶满溢等智能监控报警事件 ★设备具有1个DP接口、2个HDMI接口，1个VGA口、4个RJ45 10/100/1000Mbps 自适应以太网口、7个USB接口（其中5个USB2.0接口,2个USB3.0接口）、1个RS-485接口、1个RS-232接口、16路报警输入接口、4路报警输出接口、 5个SATA 3.0接口；具有2路音频输入（1路3.5mm，1路RCA），2路音频输出（1路3.5mm、1路RCA） ★支持人员信息采集，可对人脸照片质量进行评价（合格/不合格），采集方式包括：①通过多功能采集仪在线采集人脸、指纹、身份证信息；②在公网或内网环境下，通过APP实现人脸照片采集；③通过人证比对设备实现离线或在线采集人脸照片；④通过平台批量导入人脸照片，并验证人脸照片命名、大小和质量是否符合要求。 支持大屏控制，可对大屏进行 1/4/9/16/25分屏、拼接、开窗、窗口漫游的操作，通过客户端支持电视墙开窗后支持分割，并可将大屏分屏配置另保存为场景，支持在iPad上操作监控点上墙、拼接、分屏、漫游、预案切换等操作。 支持以脸搜脸的多脸模式，上传一张图片中有多个人脸时，可对图片中的多个人脸一次识别后依次选择进行以脸搜脸，无需多次上传，人脸数最大不超过五个。 支持对监控点、编码设备的在线状态进行设备巡检，并以统计图方式展示巡检结果；支持对监控的图像进行视频质量诊断，图像异常项包括图像偏色、噪声干扰、图像过暗、图像过亮、视频丢帧、视频抖动、对比度异常、条纹干扰、视频遮挡、信号丢失、图像黑白、图像模糊、场景变换、视频剧变。 支持开启 SVC解码功能，可同时回放5路400W分辨率、H.264/H.265编码格式的视频图像，解码总资源为10个1920×1080格式的视频图像。 支持接入高级移动侦测的相机，移动侦测报警能够区分是人、车还是其它目标产生，可录像和记录报警信息；接入警戒摄像机，支持对 IPC的声音和闪光参数进行配置， 支持通过移动侦测、区域入侵、越界侦测、进入区域和离开区域事件联动一个或多个IPC的声光报警，可以对声光联动一键撤防。 以上加 ★项需提供公安部权威检测机构出具的检测报告复印件并加盖厂家公章。 | 3 | 台 |
2 | OLT | OptiXaccess5801E-GP08 | 提供 8个GPON接口，配合光模块实现GPON接入；支持IPv4/IPv6双栈；支持双DC或双AC供电 系统转发容量 ≥110G bit/s 上行接口提供 ≥4 GE/10GE 支持 MAC 地址数32768，IPV6路由4096（IPV48192），ARP表16384，内置DHCP Server可分配IP地址4096 支持 VLAN+MAC 转发, SVLAN+CVLAN 转发, PPPoE+, DHCP option82 支持静态路由 , RIP, OSFP/OSPFv3, IS-IS, BGP/BGP4+, ARP, DHCP 中继, VRF 支持 IGMPv2, IGMPv3, IGMP Proxy/Snooping, 基于VLAN的IPTV组播 支持 QoS 流量分类, 优先级处理, 基于trTCM 的流量监管, HQoS, 流量整形, WRED, PQ/WRR/PQ+WRR, ACL 支持 ONT（FIT AP）管理；STA接入和漫游管理；射频调优；负载均衡 支持 GPON type B, type C 保护；双电源板冗余备份；单板在线检测和修复 温度： -40℃～+65℃；湿度：5%～95%，非凝露 实配 8个C+GPON 模块、双电源，以上参数提供厂商盖章参数证明 | 6 | 台 |
3 | 光模块 | 10G-10KMSM-SFP+ | HUAWEI 10km10G单模光模块 | 20 | 个 |
4 | 8GE ONU | OptiXstarP613E-E | 网络侧接口： 2*GPON(1*BOB+1*SFP) 用户侧接口： 8*GE POE/POE+ GPON接口： • 支持 GPON 光模块，接口类型：SC/UPC • 遵循 G.984.2协议 • Class B+ • 接收灵敏度： -27dBm • 过载光功率： -8dBm • 传输速率：下行 2.488 Gbit/s，上行 1.244 Gbit/s • Type B 单归属 • Type B 双归属（二层转发模式下支持） • Type C 保护 Ethernet Ports： • 接口类型： RJ-45 • 10/100/1000 Mbit/s 接口速率自适应 • MDI/MDIX 自动配置 • MAC 地址学习数配置 • 基于以太端口的 VLAN 透传、过滤 • 支持 PoE、PoE+功能；遵循标准：IEEE 802.3af、IEEE 802.3at 总功率 120W,每个POE接口最大支持30W | 23 | 台 |
5 | 企业级光接入 ONU | OptiXstar P615E-L1 | 网络侧接口： 2*GPON(1*BOB+1*SFP) 用户侧接口： 24*GE(PoE+) GPON接口： • 接口类型： SC/UPC • 遵循标准 ITU-T G.984.2， Class B+ • 传输速率：下行速率 2.488Gbit/s，上行速率 1.244Gbit/s • 接收灵敏度： -27dBm ~ -29dBm • 过载光功率： -8dBm GE接口： • 接口类型： RJ-45 • 10/100/1000 Mbit/s 接口速率自适应 • 支持半双工 /全双工模式协商和配置 • MDI/MDIX 自动配置 • MAC 地址学习数配置 • 基于以太端口的 VLAN 过滤 • 支持 PoE+的功能 每个 PoE+端口最大支持 30 W 总功率最大支持 370W | 9 | 台 |
6 | 机架式光纤终端盒 | 24芯 | 机架式 24芯终端盒 | 12 | 个 |
7 | ODN | 1:16 | 机架式 1：16分光器 | 6 | 个 |
8 | 行为分析 SDI摄像机 | iDS-2DE34GBNM | AI开放平台：提供行为分析AI算法模型包，模型包提供玩手机、头肩、抽烟、睡岗等行为识别智能，支持智能多场景轮巡配置；支持AI模型的下发和运行，检测结果的生成和上传; 智能资源支持： AI开放平台、人数统计、人脸抓拍、Smart智能、混合目标比对、全结构化; 人数统计：支持人员统计、在离岗、睡岗检测、区域关注度等 ; 支持最大 2560 × 1440 @ 30 fps高清画面输出; 支持 H.265高效压缩算法，可较大节省存储空间; 视频输出分辨率不低于 2560×1440 支持 4倍光学变倍，16倍数字变倍 ★可通过IE浏览器在监视画面中设置1个检测区域，可对区域中人员玩手机、睡觉、抽烟、头肩目标报警。 ★支持人数异常检验，可通过IE浏览器在监视画面中设置1个检测区域，当检测区域中告警人数达到设置的阈值且满足按照报警模式设置的条件时，可触发报警。 ★支持离岗检测，可通过IE浏览器在监视画面中设置1个检测区域，当检测区域中人员离岗可触发报警，离岗时间可设。 ★支持区域关注度功能，可通过IE设置区域类型为区域人员数量/人员停留时长，关注区域可自定义名称和报警间隔时长。 ★可通过IE浏览器或客户端软件对AI模型包文件进行上传、下发和运行等操作，并可根据AI模型包内部目标类别对检测的结果进行分类并上传 可通过 IE浏览器或客户端软件对 AI模型包进行添加、删除、修改等操作并可对名称、是否生效等参数进行设置 ★可通过 IE浏览器对离线 AL模型包和在线 AI 模型包进行加载和升级等操作，升级过程中样机画面应保证连续稳定，升级完成后样机不应重启 ★样机支持8个场景的配置，可在所配置的场景内对检测到的人脸目标进行报警和图片抓拍;样机最多可存储4个AI模型包,每个模型包可最多设置1个检测模型 ★样机可在配置的 8个场景中进行巡航检测报警，支持对检测区域内人员玩手机、睡岗、抽烟的行为进行检测并触发报警联动,报警联动支持抓拍人员头肩照 样机支持 7x24h 布防，每天最多可配置16个时间段，每个布防时间段最多可配置8个巡航点;巡航时间最小可设置为 300s 以内，最大不超过布防时间段。场景停留时间最小可设置为 5min以内 以上加 ★项需提供公安部权威检测机构出具的检测报告复印件并加盖厂家公章。 | 10 | 台 |
9 | 防蛛网臻全彩智能摄像机 | DS-2CD7AFGHNM(2.8-12mm) | 防蛛网臻全彩智能摄像机 支持输出 2560×1440@25fps主码流。 具有不小于 1/1.8"英寸传感器。 光圈不小于 F1.0。 镜头焦距： 2.8-12mm，支持电动变焦，光圈不小于F1.0。 内置 1颗CPU/GPU/NPU一体智能算法芯片。 当智能分析行为类型为区域入侵、越界入侵、进入区域、离开区域时，报警检测目标设置为人体和 /或车辆时，在设定的检测区域内出现光线明暗变化、 篮球滚动、狗行走、树摇晃、旗帜飘动情况时，不触发报警。 支持对出现在监控场景内的两眼瞳距不小于 40像素的人脸进行检测。 支持同时对检测区域内出现的人脸、人体、非机动车、车辆及车牌进行检测、框选、筛选抓拍，支持关联显示人脸和人体图片、车牌和车辆图片，支持新能源车牌的抓拍和识别。 ★镜头上部具备一体化遮阳模块，可遮挡与镜头平面夹角不大于13°的阳光或雨水。 ★样机具有不低于16颗补光灯，支持8颗远光灯、8颗近光灯，当环境照度降低至一定值时，样机可自动开启补光灯补光，样机在白天、夜晚均应输出彩色视频图像 支持不低于 IP67防护等级。 内置 1个麦克风，1个扬声器，支持1路报警输入，1路报警输出，1路音频输入，1路音频输出，1个RS485接口，支持DC12V/POE供电。 以上加 ★项需提供公安部权威检测机构出具的检测报告复印件并加盖厂家公章。 | 24 | 台 |
10 | 摄像机安装 | 摄像机安装调测 | 34 | 台 | |
11 | 摄像机支架 | L型摄像机支架 | 218铝合金摄像机支架，L形壁装支架 | 103 | 个 |
12 | FC-FC 铠装跳纤 | FC-FC 铠装跳纤 | FC-FC 铠装跳纤 | 85 | 根 |
13 | UPS机架式一体机 | HR1103S | 4U高度，尺寸440*480*173mm 3kVA/2700W 电压范围 110~288VAC(220/230/240VAC) 频率 40-70Hz 105%~130%:1分钟后切旁路;150%:30秒后切旁路 温度 0-40°C湿度0-95% | 3 | 套 |
14 | 2U机架式交流配电模块 | 2U机架式交流配电模块 | 3 | 套 | |
15 | 通信室外机柜 | MTS9510A-AX2108 | 机柜外尺寸（高 ×宽×深） 2100mm×900mm×1200mm（含200mm高 底座，不包括门外凸部分） 机柜重量（不含整流模块和电池） ≤380kg 用户设备安装空间 ● 单侧安装：37U（设备深度可支持790mm） 对装： 74U（设备深度可支持296mm） 温控方式配置直流 2.8kW空调 | 3 | 套 |
16 | 中心设备安装调试 | 项目定制 | OLT、UPS、机柜安装、服务器、ONU安装接线、调试 | 3 | 处 |
17 | 超五类网线 | 国标无氧铜超五类 8芯室外线缆 | 33 | 箱 | |
18 | POE 分离器 | 国标 48V转12V | 105 | 个 | |
19 | PA尼龙波纹管 | 直径 25MM，PA尼龙材质 | 2000 | 米 | |
20 | PA尼龙波纹管 | 直径 20MM，PA尼龙材质 | 2100 | 米 | |
21 | RVV电缆 | 国标无氧铜 2*4.0，rvv电缆 | 3220 | 米 | |
22 | 光缆 | 48芯铠装 | 单模 48芯铠装光缆 | 5340 | 米 |
23 | 光缆架设 | 5340 | 米 | ||
24 | 光缆熔接 | 每个设备箱开缆，熔接 48芯 | 2400 | 芯 | |
25 | 帽式接续包 | 48芯 | 华为帽式接续包，方形， SC接口 | 50 | 个 |
26 | 线缆固定夹 | Fixing Clip-3F3P | 通信馈线，线夹 | 4500 | 个 |
27 | 膨胀螺栓 | 304 不锈钢膨胀螺丝 | 8*80mm 304不锈钢 | 1100 | 个 |
28 | Z型设备支架 | Z型设备支架 | Z型设备支架，8口ONU安装支架 | 70 | 个 |
29 | 水晶头 | GXCAT5e | RJ45 超五类非屏蔽水晶头 | 20 | 盒 |
30 | 24理线架 | 24口机架式理线架 | 15 | 个 | |
31 | 值班室监控电脑 | 项目定制 | 监控预览 CPU：i5-13400(10核/2.5GHz) x1; 内存： 16G 3200MHz x1; SSD硬盘1：1T SATA SSD x1; 显示器： 24英寸 (IPS) x1; 操作系统： Win10 Home 激活 x1; ★视频功能：支持超高清4K解码实景播放;支持多显卡调度，可在相同应用里使用双显卡，双显卡同时工作。 分屏播放：系统需支持 GA/T1154.2-2014中4.4.2.1规定的70种视频格式文件等多种安防视频格式文件功能，支持全屏、单屏、2分屏、4分屏、9分屏、16分屏播放。 倍速播放：支持多窗口播放：可进行 16个窗口同时1或2倍速播放，9个窗口同时4倍速播放，4个窗口同时8倍速或16倍速播放。 以上加 ★项需提供公安部权威检测机构出具的检测报告复印件并加盖厂家公章。 | 4 | 台 |
32 | 新 4号站解码器 | DS-6A04UD | 支持电脑、视频会议终端等视频输入信号源，支持 2路1080P@50/60 或1路4K@30，通过HDMI 1.4本地输入，HDMI可内嵌音频 支持网络 IPC、NVR等设备类型作为网络信号源输入 视频输出 支持 HDMI 1.4视频信号输出，支持4K分辨率（3840 × 2160@30 Hz）超高清输出，输出采用帧同步技术，保证所有输出口的图像完全同步 支持两种输出方式： HDMI内嵌音频和外置音频输出 视频编解码 采用 H.264/H.265编码标准，默认采用H.265，支持子码流及主码流编码 采用嵌入式架构，专用 Linux系统，使用DSP解码。为了设备稳定可靠运行，不得采用工控机或者PC机的X86架构。 为保证产品兼容性，需提供设备支持 GB/T 28181-2022的证明。 支持对输入的视频画面进行 90°、180°、270°旋转显示。 设备接入具有智能分析功能的摄像机，可解码显示智能分析信息，包括移动侦测、越界入侵、区域入侵、起身离开等，并上传报警信息。 ★显控系统设备间支持信息交互功能，通过平台/客户端界面能够查看屏幕运维信息，包括使用时长、序列号、温度、亮度、显示模式，支持下发配置屏幕参数。（提供封面具有CMA、ilac-MRA、CNAS标志的国家级检测机构的检测报告） 显控系统支持通过自动识别屏幕的行列号信息，并能根据行列号信息，自动生成对应的电视墙规模和绑定输出口关系，避免手动一对一设置输出口和 LCD屏幕的对应关系（（提供封面具有CMA、ilac-MRA、CNAS标志的国家级检测机构的检测报告） ★显控系统支持自动检测输入源的信号类型，根据信号源类型和显示位置，自动配置信号源所在屏幕的显示场景模式（提供封面具有CMA、ilac-MRA、CNAS标志的国家级检测机构的检测报告） | 1 | 台 |
33 | 新 4号站大屏视频线 | 10MHDMI | 10米HDMI | 4 | 根 |
34 | 室外综合传输柜 | F01E50 | 支持室外防水、内部包含光纤模块、防雷模块、空气开关、接地排、防雷插排具备 3U机架式设备安装支架，尺寸720*630*240mm | 25 | 套 |
35 | 设备箱固定架 | 定制 | 辅助设备箱安装在传送带防护棚和隧道壁 | 25 | 套 |
表 12： 生产系统移动云资源清单（第一年和第二年费用清单明细均为下表， 分别 报价） | |||||
业务名称 | 业务应用类型 | 云产品名称 | 产品描述 | 规格配置 | 数量 |
智能管控系统 云资源年费 | 云主机 | ECS | c6.16xlarge.2 | CPU64核 内存 128G | 1套 |
云硬盘 | 云硬盘 | 性能优化型 | 8192GB | ||
对象存储 | 对象存储 | 600GB | |||
网络 | 带宽 | 50M | |||
云安全 | 云安全中心 （云安全中心提供统一的资产安全状态展示，实时安全威胁识别与响应功能。通过在服务器安装 Agent方式，为您提供漏洞检测、异常登录、暴力破解、基线检查、云平台配置检测、弱口令检测、Web后门检测等多种安全检测能力 | 全方位保护云上资产安全并满足监管合规要求 | 企业版 | ||
web全栈防护（云原生） 备注： Web全栈防护产品为互联网用户提供Web应用安全防护。 通过对 web应用层数据的解析，识别并拦截恶意流量，对流量清洗和过滤，将正常、安全的流量返回，从而保障业务安全，确保网站可用性。 | 支持对移动云上的资源进行防护；支持对移动云上、云外资产防护。 （ 云原生标准版 ） | 50M业务带宽 | |||
云容灾软件费用 | 云灾备 | 云容灾软件 | 业务接管和 CDP | 1套 | |
七、质量技术要求
3.1供方应当保证所供产品为自身投标厂家、品牌一致的合格品（附产品合格证 ） ， 产品保证符合该产品各项性能指标和技术参数。
3.2严格执行国家标准及相关行业质量体系标准，供方所供产品必须满足需方设备工况使用要求 ，设备的技术规范要求满足国家和行业最新的相关标准，满足 GB 20052-2020,GB/T6451,GB/T1094.1的要求不准许使用落后淘汰设备和材料。
3.3设备内无品牌约束的电气元件要求应为：国内知名厂家，且有应用业绩。
3.4设备应满足国家及行业相关标准有关条款的规定。
八、设备安装调试：
中标厂家应负责软硬件设备及自动化集中控制系统的整体安装、调试。
九、培训及售后服务 ：
1、供方在设备 及自动化集中控制系统 安装调试完毕后，需进行现场操作和维护方面知识的 免费 培训和指导。
2、 投标方 在 承诺的 质保期内，如有制造质量问题或质量缺陷，卖方应免费予以更换，保证用户设备及时正常运行。卖方须在质保期内免费提供上门维修和技术支持服务， 超过质保期后，终身免费维修，只收零配件成本费。
3、卖方应保证按报价书的承诺提供良好的售后服务。投标人在投标时需注明其售后服务机构的名称、办公地点、联系人、联系方式等。
4、卖方在接到用户报修通知后，须 30分钟 做出响应， 1 小时给出解决方案， 2小时 内负责解决故障。
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