【设备类】中国电建市政公司喀麦隆左岸灌溉项目卷板机、焊接中心、焊接滚轮架、电焊机、半自动气割机、喷砂机采购项目询价公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
询比价函
采购编号：POWERCHINA-0113-240218
因中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程需要，我司拟采用公开询比价采购方式进行 卷板机、焊接中心等PCP管件制作设备 采购，具体见附表。如贵公司对本次询价采购所述内容感兴趣，请按以下要求于2024年06月24日10时00分前在中国电建设备物资集中采购平台（http://ec.powerchina.cn）报名，并上传报价文件（盖鲜章的PDF文件）。
一、拟采购货物一览表
注：以上国内供货报价为含增值税专用发票价格，含到采购方指定港口运输费、包装费、保险费、指导安装调试费等。
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，报价人的报价单价及总价均为本项目安装验收合格的交货价，报价中综合单价包含货物出厂价、运到需方指定卸货地点的运杂费（含运费、过路费等）、装卸车费、安装费、保险费、管理费（包括销售费、服务费、财务费）、利润、所有风险金和税金等交货前所有费用,要求全部开具 13 %增值税专用货物发票（一票制）。报价人在报价文件中明确增值专用发票税率。
2、交货期：采购方计划7月15日前完成上述设备集港工作，请投标人报能承诺最快的交货期，具体交货时间根据合同签订日期执行。
3、交货地点：天津港或其他国际港口
4、质量标准或要求：符合附件技术文件要求。
5、质保期：12个月
6、响应人的资质要求：生产厂家及其代理商不得同时参加本次询价报价，获得生产厂家授权的多家代理商可同时参加，本次公开询比价不接受联合体报价。
7、报价文件须提交报价表。
8、成交确定原则：质量和服务相等且报价优者。
9、对各报价的评审按中国电建市政建设集团有限公司的管理体制完成，评审的内容主要包括：企业资质（代理商须出具代理证书）、售后服务、产品质量和投标报价、供货时间等择优录用。
三、付款方式：
方式一：预付款30%（需提供等额预付款保函），安装验收合格支付65%，质保金5%。
方式二：无预付款，安装验收合格支付95%，质保金5%。
四、联系方式
采购人：中国电建市政建设集团有限公司
联 系 人：登录即可免费查看
电 话：登录即可免费查看
采购机构： 电建市政公司设备物资部
地 址： 天津市西青区海泰发展五道2号
邮 编： 300384
联 系 人： 苏先生
电 话： 022-58569127
中国电建市政建设集团有限公司
（电子签章）
2024年06月19日
1
报价单
(采购编号：POWERCHINA-0113-240218)
1、设备报价
报价单已有内容不可更改，如有其他更优惠的报价方式请另附一页作为附件提交 。
报价单位（填写名称并盖章）:
经办人签字：
联系方式：
年 月 日
1
附件：
中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程
管件制作设备采购技术规范
一、总则
1.1 本技术规范适用于中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程管件制作设备的设计、供货、运输至指定港口、指导安装与调试、相关设计及技术服务。
1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，竟标响应人应提供满足本规范书和国家标准最新版本所要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3所购设备的配套开关箱、柜必须满足低压成套开关柜的相关制作标准，整柜（箱）须通过国家3C认证，低压电器元件应是通过中国3C或其他相关国家认证的产品。
1.4所购设备的所有外购部件、所有电气元件、随机附带的所有备件、备品及易损件等应符合国家、行业最新版产品的规定，标准件应具有良好的互换性；所有外购件的铭牌应清晰可视，不得缺失或用涂料等覆盖，否则按外购件不合格论处。外购部件必须有出厂合格证、说明书，设备交货时向采购人一并交付。
1.5润滑系统必须油道畅通，保证滑动部位的有效润滑，初次加油由竞标响应人购置并加入。
1.6国家或行业标准要求检验的项目必须在交货时提供相应的检测报告。
1.7本次所涉及的设备、配件等均需要海运，竟标响应人要充分考虑采购人运输要求，合理安排运输及装箱规划，以便采购人及时运输。
1.8本次设备的设计与制作、运输至指定港口、视频指导安装调试及培训的所有工作均由竞标响应人完成，最终交付给采购人的设备是完好、全新、符合国家相关安全、环保及当地环保设备政策可正常使用的合格设备。所有费用包含在设备总价内。
二、技术要求
（一）卷板机
1、总体要求
要求为对称上调式三辊卷板机，两下辊为主动辊，固定不动；上辊为从动辊，可垂直升降。既可卷制成一定范围的圆形或弧形工件，增加专用卷锥装置后又可卷制一定范围的锥筒,还可用于成形工件的校圆及板材的整形和粗略校平。
2、基本技术参数
板材屈服极限 ≤ 245MPa
最大卷板宽度 2500mm
最大卷板厚度 20mm
满负荷最小卷筒直径 Φ500mm
上辊直径 Φ340mm(合金钢40Cr）
两下辊直径 Φ280mm(合金钢40Cr)
卷板速度 约4.2m/min
液压系统工作压力 ≤12MPa
3、结构组成
设备主体结构是由上辊装置、下辊装置、主传动装置、升降传动装置、翻转装置、左右机架和底盘、润滑装置及液压泵站等组成。
上辊、两下辊材质采用合金钢40Cr，经调质、探伤处理，基体硬度HB241～285
减速箱内齿轮轴等均为40Cr锻件,经调质处理硬度大于HB280,并经高频淬火处理,硬度HRC48～52。
蜗轮为球墨铸铁QT600-3,蜗杆、升降丝杠采用合金钢40Cr锻钢,经调质处理，硬度HB241～286。
3.1上辊装置
上辊装置主要由上辊、上辊轴承座、上辊滑动轴承等组成。上辊为从动辊，上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿变形挠度。
3.2下辊装置
下辊装置由两下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承等组成。下辊主传动提供动力，通过主传动输出轴经刚性联轴器传递扭矩至两下辊，提供卷制板材所需的卷制力。
3.3主传动装置
主传动装置由主电机、闭式齿轮减速箱、液压制动器等组成。主传动可以正反转，为板材的卷制提供动力。
3.4 升降传动机构
通过安装在底座上的升降电机经减速箱将动力传递给蜗杆蜗轮,最终将动力通过安装在蜗轮内的升降丝杠带动上辊滑块,从而实现上辊的同步升降运动。
3.5翻倒装置
翻倒装置由滑块、翻倒油缸、支座等组成。为便于工件卸料,机器上辊左端的倾倒轴承体由液压传动控制其倾倒与复位,右端尾部设有力平衡装置,以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空的力平衡。
3.6左右机架
左右机架采用全钢板焊接件，焊后退火去除应力、喷丸处理。机架上辊滑块升降处传统结构一般为敞开式，工件卷板时由于机架受分力很大（尤其满负荷时）会导致机架变形，为此在机架滑道侧面采用焊接25mm钢板将其连为整体，并一块时效处理后加工。
3.7润滑装置
根据工况条件,分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种形式。
3.8电机及制动:
电机选用采用YZ系列起重冶金电动机,适合负载启动、频繁启动,制动采用液压制动,快速准确,确保钢板准确定位。
4、电气系统控制
设备电气系统有电控柜、操作控制台、移动操作站、手持式按钮盒组成。动力电源380V/50HZ。
主开关有短路保护和主电机过载保护功能，增加液压制动。
安装有多个限位开关,电器控制上可实现互锁,系统设有超载保护装置等多种保护及故障指示。
手持式按钮盒可以使多人操作改为1人操作，同时可全方位近距离自由的观测卷制过程。
5、其他
随机配套符合设备要求的液压泵站及简单工具。
（二）焊接中心
1、总体要求
主要有焊接操作机、焊接电源、焊剂回收输送系统、电动微调机头和控制系统组成。
2、技术参数
1）焊接操作机
2）焊接电源
3）焊剂自动输送与回送
3、结构组成及要求
1）焊接操作机
2） 主要由立柱、横臂、升降机构、升降导向托架、焊接电源、焊接机头、焊剂自动输送与回收系统、电控系统等组成。
1.1立柱和横梁均要采用整体箱形结构，要求机械强度高，稳定性好，结构紧凑，并保证钢性。其制造工艺采用焊后采用去应力处理，确保立柱的力学性能。
1.2横臂的升降要通过立柱顶部的电机驱动的链轮带动滚子链条来完成升降，在立柱内安装有平衡用的配重块，为提高横臂升降稳定性和安全性，要求提升蜗轮减速器采用带自锁蜗轮蜗杆减速器。
1.3立柱要为固定式，安装在地基上，横梁可围绕立柱中心线做±180ª回转，回转方式为电动。
1.4横臂伸缩要采用交流电机变频无级调速，要求起动力矩大，速度平稳，可靠性强。并采用齿轮齿条啮合传动，要传动精度高，无爬行，无抖动。
1.5横梁与立柱的导轨为距形结构，焊后经震动时效消除应力。经
1.6操作机要配有多功能手持、悬挂式操作盒，可对横臂升降、横臂伸缩、调速进行操作，对机头“X”轴“Y” 轴微调进行控制。
3）焊接电源（配机头）
2.1焊机要采用软开关逆变技术，要有节能、可靠等特点；恒流和恒压两种特性，可以实现单粗丝、单细丝、药芯、带极、等焊接。
2.2要采用精确的数字化控制，可精确设置起弧、 熄弧等参数，电弧要稳定，焊接成型要美观。
2.3要设置保障焊机的可靠性及焊工的安全的装置，如过热、断路、短路等保护功能。
2.4系统能储存 10 套专家焊接规范，焊接时可以根据焊接母材直接调用不同的焊接规范，节省焊接规范的调整时间，保证焊接质量，提高工作效率。
4）电动二维焊接机头
3.1要设置一副电动微调拖板、一套悬挂自动焊送丝机头，电动微调拖板“X” 轴±50mm（行程 100mm），“Y” 轴±50mm（行程 100mm），在焊接过程中准确对焊枪位置、方便姿态调节操作。
3.2悬挂式埋弧焊送丝机头要采用变速箱齿轮减速系统，要保证送丝力矩大，送丝稳定性高；焊枪总成要采用偏心设计，导电性能要强，焊丝矫正机构要保证焊丝杆伸长垂直。
3.3送丝盘要能省去盘丝工序，可节约焊丝用量，减轻焊工的劳动强度。
5）焊剂自动输送与回收系统
4.1设计要使整个焊接过程中的焊剂回收、输 送、下料等实现完全自动化。
4.2能实现焊接时焊剂的输送与回收，能够使焊剂循环使用。
4.3当焊剂不足时能 够自动报警此时需要往机内添加焊剂。
6）电控系统
5.1采用变频控制单元，对焊接速度实现无级调速。
5.2要有过压、过流、欠压、欠流等多种保护功能。
（三）焊接滚轮架
1、总体要求
1.1由一台主动架和一台从动架组成，主动架滚轮配有两套交流电动机和减速机驱动。
1.2 滚轮中心距是通过螺钉孔进行分挡调节。滚轮组件的中心距以底座的中心线向两边进行平分，滚轮组件的中心高度相一致。
1.3 滚轮转动采用交流变频技术无级调速，使滚轮在低速运转时的扭距大，性能优异；调速范围大，具有过流、过压、过载多重保护功能。
2、技术参数
（四）喷砂设备
（五）半自动气割机
（六）交流弧焊机
（七）其它
在满足上述配置的前提下，若报价人有更好的配置请进一步说明。
三、资料提交
1、报价人接到成交通知书2日内提交招标方一份系统总图（按比例绘制的三视图、应能包括主要结构尺寸）及基础施工图，为CAD或CAXA版本）、技术参数等，经询价人确认后方可并签订合同；但询价人的确认不作为设计正确与否的认定，报价人应对设计的完整性及正确性负责。
3、合同生效后5日内，报价人向询价人提供一套完整电子版技术资料，包括设备总装配图、润滑位置图、电气原理图、电气安装图、易损件图纸及清单、主要外购件清单（有详细名称、规格、数量及购置厂家）和操作规程、使用说明书等。
另外2套完整的上述资料的书面版本、设备合格证、主要外购部件（机械或电气总成、电机、减速机、及其他配套采购的部件）合格证及说明书、除锈、刷漆检验报告及其他有明确要求要提交的资料应在设备交付时一并交付询价人，如资料不齐完整，将被视为不合格。
四、运输
1、报价人应在装运日期前3天，以电子邮件的方式通知询价人货物名称、数量、毛重量、运输工具和启运日期，以便询价人安排验货和收货。如因报价人延误将上述内容通知询价人，由此引起的一切损失由报价人承担。
2、由于要海运，货物出厂前应按标准保护措施进行包装或封装，应适应于海运远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，确保货物安全无损运抵现场。由于包装或封装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由报价人承担。
3、每件包装箱内应附一份详细装箱单，每辆运输车也要有一份详细的装车单。
五、安装及调试
1、报价人负责免费视频指导安装，设备抵达港口时报价人将安装的作业指导书、安装安全措施提交给询价人。
2、报价人指导询价人共同对基础质量进行检验，确认基础施工符合基础图纸要求。
六、验收标准、方法
1、按本技术规范及相关标准进行设备的验收。
2、在发货前，报价人应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行准确和全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的证书（合格证）。
3、交货前，在报价人检验的基础上，询价人在报价人工厂内对设备的改造总成、零部件进行初步验收，初验合格，并双方在初验文件上签字后，方可装运。
4、设备运抵港口时，由双方代表对设备表观质量、规格、数量及随机资料等进行检验，并且双方在验收单上签字，此验收为过程验收。
5、设备安装完成时，报价人免费视频指导询价人进行全面调试，确认符合要求。验收项目包括设备的整体外观、位置偏差、几何偏差、电缆走线、现场焊接质量等，此过程为安装验收。
6、最终验收除按本协议前述条款规定的验收条目进行验收外，还需待设备正常投入使用后，连续工作30天无故障停机，设备无缺陷和异常现象、无防腐缺陷问题、生产效率满足本协议要求，需交付的文件资料齐全、符合要求后视为最终验收合格。
七、后续服务
1、设备在最终验收之前，报价人负责对询价人操作人员进行培训，培训完成，应由操作人员签字书面确认已经掌握设备操作。
2、 如果在质保期内设备出现故障，报价人的服务人员应在2小时内视频指导询价人维修人员排除设备故障。在质保期内，报价人服务人员是否已指导维修，均不影响询价人的自行维修,询价人的自行维修只限于非重要结构。
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采购编号：POWERCHINA-0113-240218
因中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程需要，我司拟采用公开询比价采购方式进行 卷板机、焊接中心等PCP管件制作设备 采购，具体见附表。如贵公司对本次询价采购所述内容感兴趣，请按以下要求于2024年06月24日10时00分前在中国电建设备物资集中采购平台（http://ec.powerchina.cn）报名，并上传报价文件（盖鲜章的PDF文件）。
一、拟采购货物一览表
| 序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 备注 |
| 1 | 卷板机 | W11-20×2500，详见附件技术规范 | 1 | |
| 2 | 焊接中心 | 详见附件技术规范 | 1 | |
| 3 | 焊接滚轮架 | 详见附件技术规范 | 2 | |
| 4 | 电焊机 | BX3-630，详见附件技术规范 | 2 | |
| 5 | 电焊机 | BX3-500，详见附件技术规范 | 8 | |
| 6 | 半自动气割机 | 详见附件技术规范 | 2 | |
| 7 | 喷砂机 | 详见附件技术规范 | 1 | |
注：以上国内供货报价为含增值税专用发票价格，含到采购方指定港口运输费、包装费、保险费、指导安装调试费等。
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，报价人的报价单价及总价均为本项目安装验收合格的交货价，报价中综合单价包含货物出厂价、运到需方指定卸货地点的运杂费（含运费、过路费等）、装卸车费、安装费、保险费、管理费（包括销售费、服务费、财务费）、利润、所有风险金和税金等交货前所有费用,要求全部开具 13 %增值税专用货物发票（一票制）。报价人在报价文件中明确增值专用发票税率。
2、交货期：采购方计划7月15日前完成上述设备集港工作，请投标人报能承诺最快的交货期，具体交货时间根据合同签订日期执行。
3、交货地点：天津港或其他国际港口
4、质量标准或要求：符合附件技术文件要求。
5、质保期：12个月
6、响应人的资质要求：生产厂家及其代理商不得同时参加本次询价报价，获得生产厂家授权的多家代理商可同时参加，本次公开询比价不接受联合体报价。
7、报价文件须提交报价表。
8、成交确定原则：质量和服务相等且报价优者。
9、对各报价的评审按中国电建市政建设集团有限公司的管理体制完成，评审的内容主要包括：企业资质（代理商须出具代理证书）、售后服务、产品质量和投标报价、供货时间等择优录用。
三、付款方式：
方式一：预付款30%（需提供等额预付款保函），安装验收合格支付65%，质保金5%。
方式二：无预付款，安装验收合格支付95%，质保金5%。
四、联系方式
采购人：中国电建市政建设集团有限公司
联 系 人：登录即可免费查看
电 话：登录即可免费查看
采购机构： 电建市政公司设备物资部
地 址： 天津市西青区海泰发展五道2号
邮 编： 300384
联 系 人： 苏先生
电 话： 022-58569127
中国电建市政建设集团有限公司
（电子签章）
2024年06月19日
1
报价单
(采购编号：POWERCHINA-0113-240218)
1、设备报价
| 序号 | 名称 | 型号规格 | 是否满足询价技术要求 | 数量（台） | 交货日期 | 含税单价 （元） | 含税总价 (元) | 付款方式 | 备注 |
| 1 | 卷板机 | W11-20×2500 | | 1 | | | | | |
| 2 | 焊接中心 | 详见技术规范 | | 1 | | | | | |
| 3 | 焊接滚轮架 | 详见技术规范 | | 2 | | | | | |
| 4 | 电焊机 | BX1-630 | | 2 | | | | | |
| 5 | 电焊机 | BX1-500 | | 8 | | | | | |
| 6 | 半自动气割机 | 详见技术规范 | | 2 | | | | | |
| 7 | 喷砂机 | 详见技术规范 | | 1 | | | | | |
| 合计（元） | （含税）： | ||||||||
| 交货地点： | | ||||||||
| 质保期： | | ||||||||
| 备注 | 发票为 %正规专用增值税发票(一票制) | ||||||||
报价单已有内容不可更改，如有其他更优惠的报价方式请另附一页作为附件提交 。
报价单位（填写名称并盖章）:
经办人签字：
联系方式：
年 月 日
1
附件：
中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程
管件制作设备采购技术规范
一、总则
1.1 本技术规范适用于中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程管件制作设备的设计、供货、运输至指定港口、指导安装与调试、相关设计及技术服务。
1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，竟标响应人应提供满足本规范书和国家标准最新版本所要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3所购设备的配套开关箱、柜必须满足低压成套开关柜的相关制作标准，整柜（箱）须通过国家3C认证，低压电器元件应是通过中国3C或其他相关国家认证的产品。
1.4所购设备的所有外购部件、所有电气元件、随机附带的所有备件、备品及易损件等应符合国家、行业最新版产品的规定，标准件应具有良好的互换性；所有外购件的铭牌应清晰可视，不得缺失或用涂料等覆盖，否则按外购件不合格论处。外购部件必须有出厂合格证、说明书，设备交货时向采购人一并交付。
1.5润滑系统必须油道畅通，保证滑动部位的有效润滑，初次加油由竞标响应人购置并加入。
1.6国家或行业标准要求检验的项目必须在交货时提供相应的检测报告。
1.7本次所涉及的设备、配件等均需要海运，竟标响应人要充分考虑采购人运输要求，合理安排运输及装箱规划，以便采购人及时运输。
1.8本次设备的设计与制作、运输至指定港口、视频指导安装调试及培训的所有工作均由竞标响应人完成，最终交付给采购人的设备是完好、全新、符合国家相关安全、环保及当地环保设备政策可正常使用的合格设备。所有费用包含在设备总价内。
二、技术要求
（一）卷板机
1、总体要求
要求为对称上调式三辊卷板机，两下辊为主动辊，固定不动；上辊为从动辊，可垂直升降。既可卷制成一定范围的圆形或弧形工件，增加专用卷锥装置后又可卷制一定范围的锥筒,还可用于成形工件的校圆及板材的整形和粗略校平。
2、基本技术参数
板材屈服极限 ≤ 245MPa
最大卷板宽度 2500mm
最大卷板厚度 20mm
满负荷最小卷筒直径 Φ500mm
上辊直径 Φ340mm(合金钢40Cr）
两下辊直径 Φ280mm(合金钢40Cr)
卷板速度 约4.2m/min
液压系统工作压力 ≤12MPa
3、结构组成
设备主体结构是由上辊装置、下辊装置、主传动装置、升降传动装置、翻转装置、左右机架和底盘、润滑装置及液压泵站等组成。
上辊、两下辊材质采用合金钢40Cr，经调质、探伤处理，基体硬度HB241～285
减速箱内齿轮轴等均为40Cr锻件,经调质处理硬度大于HB280,并经高频淬火处理,硬度HRC48～52。
蜗轮为球墨铸铁QT600-3,蜗杆、升降丝杠采用合金钢40Cr锻钢,经调质处理，硬度HB241～286。
3.1上辊装置
上辊装置主要由上辊、上辊轴承座、上辊滑动轴承等组成。上辊为从动辊，上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿变形挠度。
3.2下辊装置
下辊装置由两下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承等组成。下辊主传动提供动力，通过主传动输出轴经刚性联轴器传递扭矩至两下辊，提供卷制板材所需的卷制力。
3.3主传动装置
主传动装置由主电机、闭式齿轮减速箱、液压制动器等组成。主传动可以正反转，为板材的卷制提供动力。
3.4 升降传动机构
通过安装在底座上的升降电机经减速箱将动力传递给蜗杆蜗轮,最终将动力通过安装在蜗轮内的升降丝杠带动上辊滑块,从而实现上辊的同步升降运动。
3.5翻倒装置
翻倒装置由滑块、翻倒油缸、支座等组成。为便于工件卸料,机器上辊左端的倾倒轴承体由液压传动控制其倾倒与复位,右端尾部设有力平衡装置,以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空的力平衡。
3.6左右机架
左右机架采用全钢板焊接件，焊后退火去除应力、喷丸处理。机架上辊滑块升降处传统结构一般为敞开式，工件卷板时由于机架受分力很大（尤其满负荷时）会导致机架变形，为此在机架滑道侧面采用焊接25mm钢板将其连为整体，并一块时效处理后加工。
3.7润滑装置
根据工况条件,分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种形式。
3.8电机及制动:
电机选用采用YZ系列起重冶金电动机,适合负载启动、频繁启动,制动采用液压制动,快速准确,确保钢板准确定位。
4、电气系统控制
设备电气系统有电控柜、操作控制台、移动操作站、手持式按钮盒组成。动力电源380V/50HZ。
主开关有短路保护和主电机过载保护功能，增加液压制动。
安装有多个限位开关,电器控制上可实现互锁,系统设有超载保护装置等多种保护及故障指示。
手持式按钮盒可以使多人操作改为1人操作，同时可全方位近距离自由的观测卷制过程。
5、其他
随机配套符合设备要求的液压泵站及简单工具。
（二）焊接中心
1、总体要求
主要有焊接操作机、焊接电源、焊剂回收输送系统、电动微调机头和控制系统组成。
2、技术参数
1）焊接操作机
| 项目 | 技术参数 |
| 行走臂伸缩有效长度mm | 4000 |
| 行走臂运行速度范围(变频调速)mm/min | 120-1200 |
| 可焊容器的直径范围mm | φ500-3000 |
| 行走臂上升有效高度mm | 3000 |
| 行走臂升降速度mm/min | 1000 |
| 行走臂水平位置伸缩最大长度时下挠mm | ≤10 |
| 台车移动速度mm/min | ≈3100 |
| 立柱旋转角度(度) | ±180° |
2）焊接电源
| 型号 | 技术参数 |
| 额定输入电压/频率 | 三相 380V ±10% 50Hz |
| 额定输入容量（KVA） | 55 |
| 额定输入电流（A） | 83 |
| 额定输出电压（V） | 44 |
| 额定负载持续率（%） | 100 |
| 输出空载电压（V） | 埋弧焊：87 |
| 电流调节范围（A） | 50-1000 |
| 电压调节范围（V） | 20-50 |
| 功率因数 | ≥0.88 |
| 焊丝直径 | 2.0-6.0 |
| 外壳防护等级 | IP21S |
| 绝缘等级 | H/B |
3）焊剂自动输送与回送
| 型号 | 技术参数 |
| 工作电压 | 三相 380V ±10% |
| 焊剂容量 | 50Kg |
| 工作负压 | -0.02MPa |
| 水平回收距离 | 10-15cm |
| 垂直回收距离 | 5-7cm |
3、结构组成及要求
1）焊接操作机
2） 主要由立柱、横臂、升降机构、升降导向托架、焊接电源、焊接机头、焊剂自动输送与回收系统、电控系统等组成。
1.1立柱和横梁均要采用整体箱形结构，要求机械强度高，稳定性好，结构紧凑，并保证钢性。其制造工艺采用焊后采用去应力处理，确保立柱的力学性能。
1.2横臂的升降要通过立柱顶部的电机驱动的链轮带动滚子链条来完成升降，在立柱内安装有平衡用的配重块，为提高横臂升降稳定性和安全性，要求提升蜗轮减速器采用带自锁蜗轮蜗杆减速器。
1.3立柱要为固定式，安装在地基上，横梁可围绕立柱中心线做±180ª回转，回转方式为电动。
1.4横臂伸缩要采用交流电机变频无级调速，要求起动力矩大，速度平稳，可靠性强。并采用齿轮齿条啮合传动，要传动精度高，无爬行，无抖动。
1.5横梁与立柱的导轨为距形结构，焊后经震动时效消除应力。经
1.6操作机要配有多功能手持、悬挂式操作盒，可对横臂升降、横臂伸缩、调速进行操作，对机头“X”轴“Y” 轴微调进行控制。
3）焊接电源（配机头）
2.1焊机要采用软开关逆变技术，要有节能、可靠等特点；恒流和恒压两种特性，可以实现单粗丝、单细丝、药芯、带极、等焊接。
2.2要采用精确的数字化控制，可精确设置起弧、 熄弧等参数，电弧要稳定，焊接成型要美观。
2.3要设置保障焊机的可靠性及焊工的安全的装置，如过热、断路、短路等保护功能。
2.4系统能储存 10 套专家焊接规范，焊接时可以根据焊接母材直接调用不同的焊接规范，节省焊接规范的调整时间，保证焊接质量，提高工作效率。
4）电动二维焊接机头
3.1要设置一副电动微调拖板、一套悬挂自动焊送丝机头，电动微调拖板“X” 轴±50mm（行程 100mm），“Y” 轴±50mm（行程 100mm），在焊接过程中准确对焊枪位置、方便姿态调节操作。
3.2悬挂式埋弧焊送丝机头要采用变速箱齿轮减速系统，要保证送丝力矩大，送丝稳定性高；焊枪总成要采用偏心设计，导电性能要强，焊丝矫正机构要保证焊丝杆伸长垂直。
3.3送丝盘要能省去盘丝工序，可节约焊丝用量，减轻焊工的劳动强度。
5）焊剂自动输送与回收系统
4.1设计要使整个焊接过程中的焊剂回收、输 送、下料等实现完全自动化。
4.2能实现焊接时焊剂的输送与回收，能够使焊剂循环使用。
4.3当焊剂不足时能 够自动报警此时需要往机内添加焊剂。
6）电控系统
5.1采用变频控制单元，对焊接速度实现无级调速。
5.2要有过压、过流、欠压、欠流等多种保护功能。
（三）焊接滚轮架
1、总体要求
1.1由一台主动架和一台从动架组成，主动架滚轮配有两套交流电动机和减速机驱动。
1.2 滚轮中心距是通过螺钉孔进行分挡调节。滚轮组件的中心距以底座的中心线向两边进行平分，滚轮组件的中心高度相一致。
1.3 滚轮转动采用交流变频技术无级调速，使滚轮在低速运转时的扭距大，性能优异；调速范围大，具有过流、过压、过载多重保护功能。
2、技术参数
| 型号 | 技术参数 |
| 最大载重量（T） | 10 |
| 橡胶轮（直径×宽度）(mm) | Φ250×120 |
| 适用筒体直径（mm) | 350-3000 |
| 滚轮线速度（m/h） | 6-60 |
| 调速方式 | 变频调速 |
（四）喷砂设备
| 型号 | 技术参数 |
| 喷砂设备型号 | 罐型 |
| 容量 | 0.35m3 |
| 设计压力 | 0.8MPa |
| 工作压力 | 0.7MPa |
（五）半自动气割机
| 型号 | 技术参数 |
| 电源 | AC220V 50Hz |
| 切割圆直径（mm） | Φ200-Φ2000 |
| 切割速度（mm/min） | 50-750 |
| 切割厚度（mm） | 5-100 |
| 其它 | 带直线切割的轨道与圆弧切割的拉杆 |
（六）交流弧焊机
| 型号 | 技术参数 | |
| | BX1-500-2 | BX1-630-2 |
| 额定输入电压（V） | 380 50Hz | 380 50Hz |
| 额定输入容量(KVA) | 38 | 59 |
| 额定空载电压（V） | 76 | 78 |
| 额定输出电流（A） | 500 | 600 |
| 电流调节范围（A） | 100-500 | 120-600 |
| 绝缘等级 | F | F |
| 适用焊条 | 3.2-5.0 | 对焊36以下钢筋 |
| 额定负载持续率 | 35% | 35% |
（七）其它
在满足上述配置的前提下，若报价人有更好的配置请进一步说明。
三、资料提交
1、报价人接到成交通知书2日内提交招标方一份系统总图（按比例绘制的三视图、应能包括主要结构尺寸）及基础施工图，为CAD或CAXA版本）、技术参数等，经询价人确认后方可并签订合同；但询价人的确认不作为设计正确与否的认定，报价人应对设计的完整性及正确性负责。
3、合同生效后5日内，报价人向询价人提供一套完整电子版技术资料，包括设备总装配图、润滑位置图、电气原理图、电气安装图、易损件图纸及清单、主要外购件清单（有详细名称、规格、数量及购置厂家）和操作规程、使用说明书等。
另外2套完整的上述资料的书面版本、设备合格证、主要外购部件（机械或电气总成、电机、减速机、及其他配套采购的部件）合格证及说明书、除锈、刷漆检验报告及其他有明确要求要提交的资料应在设备交付时一并交付询价人，如资料不齐完整，将被视为不合格。
四、运输
1、报价人应在装运日期前3天，以电子邮件的方式通知询价人货物名称、数量、毛重量、运输工具和启运日期，以便询价人安排验货和收货。如因报价人延误将上述内容通知询价人，由此引起的一切损失由报价人承担。
2、由于要海运，货物出厂前应按标准保护措施进行包装或封装，应适应于海运远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，确保货物安全无损运抵现场。由于包装或封装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由报价人承担。
3、每件包装箱内应附一份详细装箱单，每辆运输车也要有一份详细的装车单。
五、安装及调试
1、报价人负责免费视频指导安装，设备抵达港口时报价人将安装的作业指导书、安装安全措施提交给询价人。
2、报价人指导询价人共同对基础质量进行检验，确认基础施工符合基础图纸要求。
六、验收标准、方法
1、按本技术规范及相关标准进行设备的验收。
2、在发货前，报价人应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行准确和全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的证书（合格证）。
3、交货前，在报价人检验的基础上，询价人在报价人工厂内对设备的改造总成、零部件进行初步验收，初验合格，并双方在初验文件上签字后，方可装运。
4、设备运抵港口时，由双方代表对设备表观质量、规格、数量及随机资料等进行检验，并且双方在验收单上签字，此验收为过程验收。
5、设备安装完成时，报价人免费视频指导询价人进行全面调试，确认符合要求。验收项目包括设备的整体外观、位置偏差、几何偏差、电缆走线、现场焊接质量等，此过程为安装验收。
6、最终验收除按本协议前述条款规定的验收条目进行验收外，还需待设备正常投入使用后，连续工作30天无故障停机，设备无缺陷和异常现象、无防腐缺陷问题、生产效率满足本协议要求，需交付的文件资料齐全、符合要求后视为最终验收合格。
七、后续服务
1、设备在最终验收之前，报价人负责对询价人操作人员进行培训，培训完成，应由操作人员签字书面确认已经掌握设备操作。
2、 如果在质保期内设备出现故障，报价人的服务人员应在2小时内视频指导询价人维修人员排除设备故障。在质保期内，报价人服务人员是否已指导维修，均不影响询价人的自行维修,询价人的自行维修只限于非重要结构。
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