关于北方重工集团有限公司某项目锅炉房采购招标
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附件1-2
招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024
年7月10日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目锅炉房（招标编号：CGZB202407-JDB003）采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（1-2-2 ）。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2024年7月10日。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年7月9日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金3000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年7月9日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货，10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-2-1.设备规格型号、数量
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年7月3日
附件1-2-1
设备规格型号、数量详见技术规范
附件1-2-2
1. 主要技术参数
3.1锅炉
4.技术要求
4.1规程、规范和标准
锅炉的设计、制造所遵循的标准原则为（但不限于此）
《锅炉安全技术规程》 TSG G11-2020
《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG G0002-2010
《锅炉大气污染物排放标准》 GB 13271-2014
《工业锅炉热工性能试验规程》 GB/T 10180-2017
《工业锅炉经济运行》GB/T 17954-2007
《工业锅炉水质》GB/T 1576-2018
《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB 50273-2009
《工业锅炉技术条件》 NB/T47034-2013
《锅炉钢结构制造技术规范》 NB/T47043-2014
《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T3375
《锅壳锅炉》GB/T16508（1~8）
《水管锅炉》GB/T16507（1~8）
《焊缝无损检测射线检测》 GB/T3323
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
《低压开关设备和控制设备》 GB/T14048（1~22）
《电力工程电缆设计标准》 GB50217-2018
《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-2008
《自动化仪表选型设计规范》 HG/T20507-2014
以上规范，若有新版本，以合同签订时的最新版本为准，其它未列出的与本产品有关的规范和标准，制造厂也应在设计、制造、生产、检验、验收等过程中严格执行。
4.2锅炉型式及运行条件
4.2.1锅炉型式为快装、卧式布置、室燃水管单回程锅炉。
4.2.2锅炉必须由具有锅炉制造许可证的厂家生产制造，同时必须按照最新相关国家规范与监察规程进行设计、制造与检验。
4.2.3由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。锅炉装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。
4.2.4热负荷可调范围为设计热负荷的20％～100％
4.3锅炉本体及设备
4.3.1锅炉性能
1）锅炉的负荷调节手段简单、灵活。锅炉具有超温、点火、熄火、风压、保护-启动-停炉程序控制，具有故障停炉、人工复位、安全阀自动开启，具有节能器及冷凝器进出口排烟温度及烟气压力、锅筒(锅壳)压力、出水集箱压力、火焰状态、燃烧器状态检测等功能。
2）应合理布置受热面，选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。
3）锅炉辅机配置应当与锅炉匹配，满足锅炉及其系统高效运行的要求。
4）应采用节能器及冷凝热一体装置，回收烟气中的热量。
5）燃气蒸汽锅炉应釆取相应的防爆措施及防止烟气冷凝水倒灌进入停运机组的措施。
6）锅炉在运行时，炉本体、热力管道等部件没有异常振动。
7）管组与弯头的连接需用氩弧焊、并经无损探伤检验合格。锅炉各主要承压部件的设计使用寿命大于20年。
8）锅壳、冷凝器入口等所有承压管道均装设取样用的取样头和一次门。
9）设备应配带全套安全阀、放空阀、排污阀、压力表、温度计、传感器等阀门仪表。
10）锅炉本体上应设有管组检查、清洗门。
11）应当合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。锅炉门（孔)、窥视孔应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。
12）保温要求:为节能及防止烫伤要求，应对设备外表面需要进行保温。设备制造方应负责保温设计，提出保温材料的品种、性能，并提供需要保温部件的名称、外表面积、表面温度及对保温结构形式的要求。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。锅炉保温后本体表面温度不得超过环境温度+5℃，各种热力设备、热力管道、烟道以及阀门表面温度不得超过环境温度+25℃。
13）锅炉设置烟道排烟；锅炉运行时烟风道等不允许有异常振动。
14）锅炉定期排污装置及表面排污装置。
4.3.2锅壳
1）制造锅壳筒体钢板以及焊缝均经过检验并符合《锅炉安全技术规程》的要求。
2）筒体、回燃室筒体、由钢板卷焊成型。
3）筒体、炉胆、回燃室筒体及筒体与前、后管板焊接采用埋弧焊；炉胆与回燃室前管板、回燃室后管板与回燃室接管采用焊条电弧焊；前管板与波形炉胆、回燃室接管与后管板采用的接头连接形式。
a)前管板与回燃室前管板之间采用螺纹烟管连接，形成对流受热面，强化传热。
b)锅壳上设有安全阀、压力表、水位报警和控制、给水、排污等阀门和仪表。
4）投标方向招标方提供制造锅壳筒体、炉胆、管板的各项工艺记录、检验记录等档案副本，并提供水压试验的水质、水温和环境温度及环境温度范围的文件。
4.3.3冷凝回收换热器
使用场景：锅炉给水进入冷凝器初步升温回到软化水箱，以降低排烟温度，回收烟气余热,20度给水情况下,排烟温度小于等于60度。
2）材质：316L不锈钢
3）接口条件：节能器与冷凝器一体化设计,与锅炉是一个整体,冷凝器底部预留积水盘，泄水口，水侧设置安全阀。
4）设计使用寿命:不低于20年。
4.3.4阀门
1）锅炉的锅壳上有足够数量的安全阀，其要求符合《工业锅炉压力容器监察规程》。安全阀不出现拒动作和拒回座，起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起跳压力的7%，投标方需提供锅炉水压试验时压紧安全阀的工具和起动专用校验装置及方法。
2）所有阀门在出厂时均达到不须解体的安装使用条件。焊接连接的阀门，其焊口处做好坡口。用法兰连接的阀门，配以成对的法兰和所需的螺栓、垫片。3）锅炉本体范围内的主要阀门、排污阀等均采用优质产品。
4.3.5钢结构及平台扶梯
1）锅炉采用室内布置，运转层为钢格板平台。
2）锅炉构架除承受锅炉本体、节能器及独立冷凝器荷载外，还将承受锅炉本体范围内的各水管道、锅炉各层平台、防磨保温材料、烟囱重量以及地震作用。
3）锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。
4）钢结构构件的接头，釆用焊接连接。
5）凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、热力管道进出口位置均有操作维护平台，钢结构平台均采用钢性良好的防滑格板平台。
6）锅炉主要扶梯倾角宜采用45°，踏步采用防滑格栅板。
7）锅炉设置膨胀中心。通过水平和垂直方向的导向与约束，以防炉顶、炉墙开裂和受热变形。
8）刚性梁有足够的刚度，避免运行中发生晃动和炉墙震动。
9）投标方考虑钢结构组件的运输和起吊条件，避免在搬运或安装过程中发生变形和意外。
10）钢构架的主立柱、横梁等在设计制造中配置起吊必需的吊耳和安装作业所必需的扶梯。
11）锅炉范围内炉墙外保护板采用梯形波纹金属板，并釆用防锈紧固件。
12）锅炉平台、扶梯、栏杆等设计已考虑防止阻碍锅炉本体热力管道的布置。锅炉钢架满足便于燃气热水锅炉的布置及检修的需求。
13）锅炉本体外壳部分采用压花铝板或彩钢板，如有需要压条采用铝合金材质。
14）所有锅炉操作、维修、功能所必需的立柱、栏杆、扶手、挡板等均应通过螺栓连接。
4.3.6保温和油漆
1）投标方将提供锅炉范围内的保温、油漆设计，包括锅炉设备、管道、阀门及附件等。
2）投标方将负责炉墙的设计并提供护墙保温金属构件。保温材料品种及性能由投标方提供。
3）锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求的范围内，即燃气热水锅炉正常运行情况下，保温层表面温度不高于（环境温度+25℃）。
4）锅炉的钢结构刷一层底漆、二层面漆（安装完成后施工单位负责现场刷漆，油漆颜色根据厂房整体规划确定，油漆由设备厂家足量免费提供）。
5）所有易被踩踏的保温有良好的防护措施。
6）设备铭牌釆用耐腐蚀的金属板制造。
4.3.7锅炉安全附件
1）为保障锅炉的安全运行，锅炉必须具备安全联锁功能，为此，锅炉必须配备一些安全附件，主要附件有水位表（计）、安全阀、压力表以及水位控制器、压力控制器等。
2）锅炉本体要求安装安全阀，并有足够的流通截面积。
3）带有自检功能的火焰感应器。
4）安全阀开启压力应按《锅炉安全技术规程》进行调整。
5）每台锅炉必须配备经校验的压力表；所有压力和温度仪表（包括现场显示和远传的）都必须提供有效的校验证书。
6）压力表的表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力表指示值，表盘直径不应小于100mm；压力表的量程上限应高于锅炉额定工作压力的1.3倍。
4.4燃烧器
4.4.1燃烧器采用进口或与锅炉同品牌的的全自动超低氮型燃烧器，NOx排放值小于30mg/Nm3满足GB13271《锅炉大气污染物排放标准》；燃烧器（含一体式风机）在距燃烧器一米处，满负荷运行时，距燃烧器1m处噪声≤75 dB（A）。
4.4.2燃烧器要求全套配置，采用全自动电子比例调节，燃气燃烧器的输出功率应具有自动调节功能，在额定电压范围内正常工作，调节范围为20%-100%
4.4.3锅炉所配燃烧器（含一体式风机）限于奥林、利雅路或与锅炉同品牌，燃烧器以及配套阀门附件等应由锅炉供货商配套供应，并对其技术性能和质量负责。燃烧器的阀组和变频器应使用进口配件。
4.4.4燃烧器预留足够的侧向打开的检修空间（按燃烧器及锅炉炉型实际考虑，满足燃烧器检修所需）。
4.4.5燃烧器燃气入口为软连接，避免燃烧器运行时震动对燃气管道的共振及拉裂影响。
4.4.6燃烧器可在线调节空燃比，保证燃烧器在最佳状态下燃烧。
4.4.7燃烧器必须与锅炉额定热功率相匹配，燃烧器功率要略大于锅炉功率。
4.4.8采用独立点火阀点火，着火迅速，空气与燃气混合均匀。
4.4.9火焰形状与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。
4.4.10燃烧系统应配备独立点火枪，能实现程序点火和切断，应有火焰监测和熄火保护功能。
4.4.11压力调节和停机过程自动化，并具有完整的安全保护功能。
4.4.12对燃烧器控制系统要求：燃烧器的控制须受控于锅炉的总控制，并与锅炉的控制保持相对的独立性，控制内容须满足相关标准的规定。
4.5电气系统
4.5.1电气系统界面及接口
1)现场控制柜向锅炉现场成套用电设备供电，包括风机、燃烧器、变频给水泵等，负责锅炉现场控制，并需预留20%的备用供电回路。柜体及柜内辅助设备均由厂家成套提供。
2)电气系统接口：要求投标方锅炉配电（含风机配电）、控制柜均为机载类型，与招标方的电气系统接口在现场锅炉配电（控制）柜，招标方仅为锅炉配电柜提供一路AC 380V/50Hz电源，配电柜、锅炉本体及其辅机的供电、控制的设备材料、电缆接线及电缆保护管敷设等均由投标方负责。
3)投标方提供相关电气设备的完整的电气一次二次系统图、接线图、电源要求和详细的电气负荷清单及设备接地要求，以上均由投标方应给出详细图纸，并在图上注明供货界限与接口要求。
4.5.2配电柜
1)随机配套配电柜、动力控制箱等应满足GB7251《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2《低压电器外壳防护等级》的规定标明, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。投标方提供的就地接线盒、控制箱的防护等级不低于IP54。
2)随机配套配电柜、就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数20％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。
3)进线断路器侧应装设适用于AC 380V系统的第一级浪涌保护器。若配电柜安装于现场，则进线断路器侧应装设第二级浪涌保护器。浪涌保护器应符合当地气象局防雷办要求，且属于防雷办认证入围品牌。
4)配电柜整柜的电气性能，包括水平母线、垂直母线、断路器、熔断器的短路耐受电流和动稳定电流等应符合国家强制性条文规定。开关柜壳体应具有的最小厚度为2.0mm，不属于承重结构的内部板厚度可以是1.5mm。电气净距应满足电气安全距离要求。
5)配电柜柜内导体及其他部件的温升应符合国标相关标准的具体要求。
6)随机配套配电柜、控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。
7)随机配套配电柜、控制箱防护等级不低于IP54；操作柱（箱）上设启、停、急停按钮及状态指示灯，并设选择开关（手动、自动、零位）。
8)配电柜柜体颜色为：RAL7035 计算机灰。
9)配电柜进出线形式须依据现场情况核实确定，并经招标方确认后方可生产。
4.5.3配电柜、箱内元器件
1)配电柜、箱内一、二次元器件主要包括：断路器、接触器、热继电器、软启动器、浪涌保护器、智能仪表等。要求各元器件选择标准型产品，并应提供各元器件的CCC认证证书。
2)各种配电柜、配电箱及控制柜内元器件均应采用在国内普遍使用的知名合资品牌，选型要求技术先进、性能优良。推荐品牌为：施耐德、AEG（原GE）、ABB、西门子。
3)提供配电柜、箱内元器件厂家及规格型号清单
变频器柜技术参数
4.5.4 电动机
1)电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电动机的设计将达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
2)当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过5%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和2%时，电动机应能输出额定转矩。
3)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，在70%额定电压下自启动。电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％。
4)电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。
5)所有交流电动机均为异步电动机。
6)大于40kW的电动机的启动电流不能超过IEC60043-12之规定.
7)户内电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。电机接线盒、加热器接线盒、测温电阻接线盒的外壳防护等级至少应达到IP56。
8)电动机应有固定买方接地导线的合适装置。
9)接线盒的安装位置应按买方要求。接线盒的出线方向应可以适应向下、向上或侧面出线的不同需要。
10)电动机应能满足在冷态下连续启动不少于3次，热态下连续启动不少于2次。
11)电机转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转后平稳，振动小。
12)电动机必须能在70～100%的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。为保证电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许电压下降到65～70％的额定电压时而无损坏。
13)电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%（允许直接启动的情况下）。
14)卖方应提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间、电动机等效发热时间等参数给买方确认。
4.6控制系统
4.6.1硬件要求
1)锅炉控制系统采用PLC控制器，PLC采用知名国际品牌或与锅炉同品牌（技术性能与西门子S7-1200相当，或高于本系列产品），投标方提供的PLC控制装置I/O模件应与CPU同一系列的标准化产品。
2)输入输出信号精度要求：输入信号为±0.1%(高电平),±0.2%(低电平)；输出信号为±0.2%。
3)I/O模件抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。
4)I/O模件具有电隔离措施，每个机柜内的每种类型I/O测点都应有20%的余量，备用点分散到各卡件上；每个机柜内应有20%I/O模件插槽余量。所有备用插槽应配置必要的硬件，如：背板、连接电缆、端子排等，保证今后插入模件就能投入运行。
5)控制器自带后备电池，并带有电池低电量报警，更换备电池不会导致内部程序丢失，不会因为系统突然失电导致内部程序丢失。重要设置参数设置在非易失存储器中，不因为失电导致设置参数丢失。控制器内存余量不小于40%，正常运行负荷率不大于40%，恶劣工况不大于60%。
6)控制系统采用触摸屏方式控制，触摸屏尺寸不低于10寸。触摸屏和控制器之间通过以太网或者总线方式连接，投标方可根据实际情况选择，需保持连接的稳定可靠。
7)控制柜防护等级不低于IP44，尺寸和颜色需在签订合同后与招标人确定，且不再发生额外费用。
8)控制柜内的元器件采用国际品牌或国内质优产品，技术性能与施耐德梅兰系列相当，且符合相应国家标准要求；柜内各元器件、端子排、端子以及线头有明显标识，不易脱落和变色，方便识别；盘柜和接线盒的材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。
4.6.2系统功能
1)监控数据
控制系统监控与显示的参数信号包括但不局限于锅炉蒸汽流量、给水流量、炉膛温度、炉膛压力、送风压力、锅炉出口烟气温度、冷凝器进出口排烟温度、锅炉排烟氧含量等。
监测状态信号包括但不局限于锅炉运行状态、火焰信号、检漏信号、风机的运行状态信号等
2)控制方式
系统有手动、自动两种控制方式，满足手自动无扰切换，以及异常情况强制切手动要求。
实现锅炉各设备的单体操作，锅炉系统启动/停止、锅炉发生故障、紧急停炉等顺序控制要求。
设备的硬联锁、保护指令具有最高优先级，手动指令比自动指令优先。
3)自动、手动、急停控制功能
自动控制功能：控制系统在自动方式下，按照权限进行集中或现场操作，实现对各设备的自动控制，包括电机启／停、执行机构的动作等。
手动控制功能：控制系统在手动方式下，按照权限进行现场操作，实现对各设备的手动控制，包括电机启／停、执行机构的动作等。
紧急停止功能：控制系统具有紧急停止功能。在电控柜和主机设备上设置明显的紧急停止按钮，当按下按钮后，该段内控制系统所控制的设备紧急断电保证设备正常。解除紧急情况后，系统须重新启动方可正常工作。
4)联锁保护
系统逻辑能够实现同级设备的自动投备功能，前后级关联设备的启停允许和联锁启停功能；明确锅炉启炉允许条件和故障停炉条件。
启炉条件包括：
循环水量检测，过少不能开机
检查燃烧器门是否关闭严密，不严密不能开机
用紫外线检查炉膛是否黑暗无光，否则不能开机
检查燃气主阀是否泄漏，否则不能开机
检查燃气压力是否正常，否则不能开机
检查排烟档板是否正常，否则不能开机
检查开机点火前，是否曾预吹扫，否则不能点火并开机
故障停炉条件包括：
燃气压力过高或过低
风压过高或过低
燃气泄漏
火焰信号丢失
锅炉压力过高
烟气温度超高
盘前或者HMI画面急停按钮
鼓风机关闭或者风机出口调门全关
燃气进气门全关
重要设备跳闸报警
当冗余测量值用于联锁保护时，应采用“3取2”或“2取1”方式，故障停机需明确指示故障首出，只有进行人工复位后才可再次启炉。
5)触摸控制屏
触摸屏作为主要人机交互接口，能显示工艺流程及测量参数，控制方式、顺序运行状况、控制对象状。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行区分显示。投标方应按照工艺流程图，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需求。
能够进行所有的设备和过程的操作，包含单体设备启停操作，阀门开度调节，自动控制设定，顺控启停操作，模式转换等。操作需要用户登录进行授权，重要操作需要进行二次确认。
画面中数据刷新周期小于1S；操作指令响应时间，开关量应不大于1s，模拟量应不大于2.5s。
6)报警功能
系统应包含故障报警功能，包括但不局限于燃气压力报警、燃烧器故障报警、压力和温度高低报警、传感器故障以及重要设备跳闸报警等。
7)对外接口
a)网络通信接口：
投标方能够提供MODBUS –RTU通讯接口及协议并提供详细的通信文档，需包含物理接口描述、通信点表，既能读取数据也能写入数据，PLC程序要满足锅炉群控要求。
提供完整的数据点表并配合招标人指定的全厂集控厂家完成数据接入，包含设备运行状态、主要运行参数、主要报警信息、故障停机信息、控制指令等，点表内容需包含数据地址、点名、数据类型、访问权限、数值变比、中文描述、上下限量程、报警值、保护定值、单位等。其中布尔量数据需写明0值或1值代表含义，枚举型数据需写明各个数值代表含义。
通讯要求：波特率为9600；效验位为无效验；数据位为8；停止位为1；具体从站地址及波特率、效验位、数据位由标方到达现场调试时设置（必须满足随时可以修改）。
数据地址尽量连续；如无法保证连续，需可间断读写。
需设有时间对时接口，保证全厂控制设备系统时间一致。
b)硬接线控制接口：
设备的主要运行状态和控制指令必须采用硬接线方式，包括但不局限于设备手自动状态、运行停止状态、故障状态、负荷设定、启动指令、停止指令等投标方须配合与招标方指定集控厂家完成通信采集工作，进行读写数据的调试；并配合招标方完成整个厂站的协调控制和全厂一键启停调试。
4.7仪表成套系统
4.7.1投标方需提供满足锅炉启停与运行中安全监视和经济运行所必须的锅炉本体上的仪表或成套设备，且满足《锅炉房设计标准GB50041-2020》相关内容的规定。如按规定应设但供货方未提供的，需由投标方补充提供，并不再产生额外费用。
4.7.2投标方提供的设备间的连接电缆、导线由投标方提供，与采购方、项目第三方设备间连接的电缆不在本包范围内，但投标方应按要求提供相应的电缆清册、接线端子图等技术资料，并为电缆的连接提供配合或指导。
4.7.3仪表成套范围内的设备，需要提供满足锅炉安全运行的远传及就地监测仪表。
4.7.4投标方在本标中使用的仪表需提供转换接头、管接头、管座等安装所需的配件，保证不需招标人再采购任何安装配件。
4.7.5投标方提供的所有仪表设备均应具有高度的可用性，可靠性，稳定性，可操作性和可维护性，设备功能和性能满足工艺系统的要求。
4.7.6投标方提供的所有仪表设备均应有产品出厂检验合格证。
4 .7.7检测仪表精度，不低于0.5级。
4.7.8投标方应提供仪表成套设备的详细供货清单，包括数量、型号、规格、制造厂等，采用国内一线品牌或合资优秀产品，如川仪、天康、讯尔等（不限于以上品牌）。
4.7.9安装于爆炸性环境的仪表和电气设备应满足相关防爆规范的要求，在振动大的场所应提供防振型。
4.7.10仪表阀门包括一次门、二次门和排污门，以上阀门需满足国家相关标准规定的要求。
4.7.11阀门的驱动装置，其驱动力矩与阀体的要求相适应，安全可靠、动作灵活，并附有动态特性曲线。随驱动装置供应的接线盒，其密封性、防尘、防水符合IP65防护等级。
4.7.12电动执行器电源等级220VAC，开关型电动装置包含开、关到位信号，开、关指令信号等；调节型接收4～20mA DC的控制信号，输出4～20mA DC的位置反馈信号。
2. 供货范围
投标方要确保供货范围完整，以能满足招标方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方免费补充，对于表中未列及的但属于锅炉安全稳定运行所必需的设备，投标方也应负责免费提供。投标方应提供较为详细的锅炉P&ID图，并在图中准确标明供货范围或界面及双方设计接口。
6.1投标方提供燃气蒸汽锅炉和附属系统设备，包括锅炉本体、一体式燃烧器、节能器与冷凝器、锅炉钢架平台扶梯、锅炉本体电气及控制系统,具体供货范围（包括但不限于）：
6.1.1锅炉本体（含节能器及冷凝器）范围内的一次仪表及一次阀门（包括锅炉进、出口阀门、排污配套阀门、安全阀等）和测温、测压元件、锅炉出水管带集气罐、底座、人孔、手孔、防爆门、观火镜等。与招标人的供暖水系统接口在锅炉的水系统进出口（均含配对法兰），投标人不提供设备本体及特殊规定以外的管道、阀门等设备。以上供货内容投标人应给出详细图纸，并在图上注明供货界限与接口范围。
6.1.2燃烧器包括但不限于以下零部件：燃气主气阀、过滤器、稳压器、燃气检漏装置、燃气压力开关、空气压力开关、程序控制器、火焰探头、执行伺服马达、点火变压器、电动风门及连接配件等（含全套燃气控制阀组，保障在招标方提供燃气压力条件下稳定运行）。调节阀、关断阀等采用电动控制方式。燃烧器配件需采用燃气设备通用标准配件，便于维修更换。燃烧器配套阀组为德国DUNS、西门子等知名品牌。
6.1.3自燃烧器入口至独立冷凝器出口范围内的所有设备、烟风道等（包括FGR烟道）均由厂家成套供货，施工单位负责现场安装；厂家成套供应配对法兰。
6.1.4所有与锅炉本体及节能器、冷凝器相关的仪表控制与电气部分（包括仪表一、二次阀门、排污阀、一次元件、传感器、控制设备、保护设备、电缆等）。
6.1.5供货范围内的主要设备的钢平台扶梯、隔热、油漆等，满足4.3.6/4.3.7中技术要求。
6.1.6电气配电柜、变频器（如有）、就地控制箱、配电箱、操作柱、检修箱、电缆、桥架、埋管等。
6.1.7设备安装和调试时所必需的清洗和调试用润滑油及脂（包括设备首次填充及更换用油）。
6.1.8换热机组:3500KW(包含管壳式换热器3500KW ，1台，蒸汽压力1.25MPa，供回水温度80/60℃；循环水泵2台，一用一备，流量150T/h,扬程28M,功率18.5KW；补水泵2台，一用一备，流量6T/h,扬程40M,功率2.2KW；补水箱 1台， 1.5立方（配套）；控制柜： 循环泵变频控制，补水泵变频控制，10寸触摸屏，预留通讯接口；配套阀门：实现温度压力的自动控制）
6.1.9软化水设备：处理水量10T/h,双阀双罐，连续供水。
6.1.10分汽缸 （和锅炉配套）：DN377mmL=2658mmP=1.25MPa
6.1.11软化水箱：15立，不锈钢 带保温，外皮不锈钢。
6.1.12分、集水器：DN325mmL=1632mmP=1.25MPa,供采暖使用。
6.1.13自吸式凝结水泵（耐高温）：Q=8.0m3/h H=7m
6.2供货范围：（包含但不限于）
6.3仪控设备、阀门、仪表清单及机务阀门清单（包含但不限于）
6.4其他设备清单（包含但不限于）
3. 性能保证
锅炉热工性能试验按GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》进行，污染物排放性能试验按照GB/T16157－1996/XG1-2017《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染源采样方法》。
7.1锅炉额定热功率保证值：5t/h；
7.2数量：2；
7.3锅炉设计给水温度：20℃
7.4锅炉设计压力：1.25MPa；
7.5锅炉出口烟气的裕压（冷凝器后）：≥20Pa
7.6锅炉保温后本体表面温度：≤环境温度+5度
7.7正常排污率：≤5%；
7.8锅炉保证热效率：系统效率≥98%（提供能效测试报告），
7.9环保要求：氮氧化物排放值≤30mg/Nm3；锅炉排烟黑度≤1级（林格曼）
7.10噪声控制：燃烧器及风机配备消音罩，满负荷运行时，噪声不超过75DB（A）。
新增：锅炉房内设地下凝结水收集池，增加凝结水泵与水箱之间联动：水箱中另设一个液位计，当此液位计位于低水位时，凝结水泵开启，当液位计位于高水位时，凝结水泵关闭；地下凝结水收集池内设一个液位计，当位于低水位时，凝结水泵关闭。锅炉给水泵及其他控制按锅炉房内正常布置。
附件1-2-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-2-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-2-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-2-7
报价单（投标单位专用）
招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024
年7月10日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目锅炉房（招标编号：CGZB202407-JDB003）采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（1-2-2 ）。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2024年7月10日。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年7月9日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金3000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：北方重工集团有限公司
开户行：交通银行沈阳北海支行
账号：请与招标负责人确认账号
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年7月9日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货，10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-2-1.设备规格型号、数量
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年7月3日
附件1-2-1
设备规格型号、数量详见技术规范
附件1-2-2
1. 主要技术参数
3.1锅炉
| 序号 | 项目 | 单位 | 规格及技术要求 |
| 1 | 锅炉名称 | / | 超低氮燃气蒸汽锅炉 |
| 2 | 燃料类型 | / | 天然气 |
| 3 | 锅炉结构 | 水管单回程锅炉 | |
| 4 | 数量 | 台 | 2 |
| 5 | 额定热功率 | t/h | 5 |
| 6 | 设计压力 | MPa | 1.25 |
| 7 | 设计温度 | ℃ | 184 |
| 8 | 锅炉设计效率 | % | ≥99 |
| 9 | 排烟温度 | ℃ | ≤60 |
| 10 | 氮氧化物排放 | mg/Nm3 | ≤30 |
| 11 | 锅炉排污率 | % | ≯5 |
| 12 | 燃气进气压力 | kPa | 10-25 |
| 13 | 燃气耗量 | Nm3/h | ≤380 |
| 14 | 燃烧方式 | / | 微正压燃烧 |
| 15 | 负荷调节方式 | / | 20%-100% |
| 16 | 燃烧器 | / | 限于奥林、欧科、利雅路或与锅炉同品牌 |
| 17 | 冷凝回收换热器 | / | 1）材质：316L不锈钢材质 2）节能器与冷凝器一体化结构 4）设计使用寿命不低于25年 |
| 18 | 噪音控制 | / | 可达到在距燃烧器一米处，满负荷运行时，噪音不超过75db（A） |
| 19 | 本体筑炉保温要求 | / | 炉体表面温度不超过环境温度+5℃ |
| 20 | 使用寿命 | / | 不低于25年 |
| 21 | 给水泵控制形式 | 变频，由投标方集成控制 | |
| 22 | 配电功率 | Kw | 24 |
4.技术要求
4.1规程、规范和标准
锅炉的设计、制造所遵循的标准原则为（但不限于此）
《锅炉安全技术规程》 TSG G11-2020
《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG G0002-2010
《锅炉大气污染物排放标准》 GB 13271-2014
《工业锅炉热工性能试验规程》 GB/T 10180-2017
《工业锅炉经济运行》GB/T 17954-2007
《工业锅炉水质》GB/T 1576-2018
《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB 50273-2009
《工业锅炉技术条件》 NB/T47034-2013
《锅炉钢结构制造技术规范》 NB/T47043-2014
《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T3375
《锅壳锅炉》GB/T16508（1~8）
《水管锅炉》GB/T16507（1~8）
《焊缝无损检测射线检测》 GB/T3323
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
《低压开关设备和控制设备》 GB/T14048（1~22）
《电力工程电缆设计标准》 GB50217-2018
《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-2008
《自动化仪表选型设计规范》 HG/T20507-2014
以上规范，若有新版本，以合同签订时的最新版本为准，其它未列出的与本产品有关的规范和标准，制造厂也应在设计、制造、生产、检验、验收等过程中严格执行。
4.2锅炉型式及运行条件
4.2.1锅炉型式为快装、卧式布置、室燃水管单回程锅炉。
4.2.2锅炉必须由具有锅炉制造许可证的厂家生产制造，同时必须按照最新相关国家规范与监察规程进行设计、制造与检验。
4.2.3由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。锅炉装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。
4.2.4热负荷可调范围为设计热负荷的20％～100％
4.3锅炉本体及设备
4.3.1锅炉性能
1）锅炉的负荷调节手段简单、灵活。锅炉具有超温、点火、熄火、风压、保护-启动-停炉程序控制，具有故障停炉、人工复位、安全阀自动开启，具有节能器及冷凝器进出口排烟温度及烟气压力、锅筒(锅壳)压力、出水集箱压力、火焰状态、燃烧器状态检测等功能。
2）应合理布置受热面，选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。
3）锅炉辅机配置应当与锅炉匹配，满足锅炉及其系统高效运行的要求。
4）应采用节能器及冷凝热一体装置，回收烟气中的热量。
5）燃气蒸汽锅炉应釆取相应的防爆措施及防止烟气冷凝水倒灌进入停运机组的措施。
6）锅炉在运行时，炉本体、热力管道等部件没有异常振动。
7）管组与弯头的连接需用氩弧焊、并经无损探伤检验合格。锅炉各主要承压部件的设计使用寿命大于20年。
8）锅壳、冷凝器入口等所有承压管道均装设取样用的取样头和一次门。
9）设备应配带全套安全阀、放空阀、排污阀、压力表、温度计、传感器等阀门仪表。
10）锅炉本体上应设有管组检查、清洗门。
11）应当合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。锅炉门（孔)、窥视孔应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。
12）保温要求:为节能及防止烫伤要求，应对设备外表面需要进行保温。设备制造方应负责保温设计，提出保温材料的品种、性能，并提供需要保温部件的名称、外表面积、表面温度及对保温结构形式的要求。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。锅炉保温后本体表面温度不得超过环境温度+5℃，各种热力设备、热力管道、烟道以及阀门表面温度不得超过环境温度+25℃。
13）锅炉设置烟道排烟；锅炉运行时烟风道等不允许有异常振动。
14）锅炉定期排污装置及表面排污装置。
4.3.2锅壳
1）制造锅壳筒体钢板以及焊缝均经过检验并符合《锅炉安全技术规程》的要求。
2）筒体、回燃室筒体、由钢板卷焊成型。
3）筒体、炉胆、回燃室筒体及筒体与前、后管板焊接采用埋弧焊；炉胆与回燃室前管板、回燃室后管板与回燃室接管采用焊条电弧焊；前管板与波形炉胆、回燃室接管与后管板采用的接头连接形式。
a)前管板与回燃室前管板之间采用螺纹烟管连接，形成对流受热面，强化传热。
b)锅壳上设有安全阀、压力表、水位报警和控制、给水、排污等阀门和仪表。
4）投标方向招标方提供制造锅壳筒体、炉胆、管板的各项工艺记录、检验记录等档案副本，并提供水压试验的水质、水温和环境温度及环境温度范围的文件。
4.3.3冷凝回收换热器
使用场景：锅炉给水进入冷凝器初步升温回到软化水箱，以降低排烟温度，回收烟气余热,20度给水情况下,排烟温度小于等于60度。
2）材质：316L不锈钢
3）接口条件：节能器与冷凝器一体化设计,与锅炉是一个整体,冷凝器底部预留积水盘，泄水口，水侧设置安全阀。
4）设计使用寿命:不低于20年。
4.3.4阀门
1）锅炉的锅壳上有足够数量的安全阀，其要求符合《工业锅炉压力容器监察规程》。安全阀不出现拒动作和拒回座，起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起跳压力的7%，投标方需提供锅炉水压试验时压紧安全阀的工具和起动专用校验装置及方法。
2）所有阀门在出厂时均达到不须解体的安装使用条件。焊接连接的阀门，其焊口处做好坡口。用法兰连接的阀门，配以成对的法兰和所需的螺栓、垫片。3）锅炉本体范围内的主要阀门、排污阀等均采用优质产品。
4.3.5钢结构及平台扶梯
1）锅炉采用室内布置，运转层为钢格板平台。
2）锅炉构架除承受锅炉本体、节能器及独立冷凝器荷载外，还将承受锅炉本体范围内的各水管道、锅炉各层平台、防磨保温材料、烟囱重量以及地震作用。
3）锅炉钢结构的主要构件的材料，采用抗腐蚀性能好的高强度钢。
4）钢结构构件的接头，釆用焊接连接。
5）凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、热力管道进出口位置均有操作维护平台，钢结构平台均采用钢性良好的防滑格板平台。
6）锅炉主要扶梯倾角宜采用45°，踏步采用防滑格栅板。
7）锅炉设置膨胀中心。通过水平和垂直方向的导向与约束，以防炉顶、炉墙开裂和受热变形。
8）刚性梁有足够的刚度，避免运行中发生晃动和炉墙震动。
9）投标方考虑钢结构组件的运输和起吊条件，避免在搬运或安装过程中发生变形和意外。
10）钢构架的主立柱、横梁等在设计制造中配置起吊必需的吊耳和安装作业所必需的扶梯。
11）锅炉范围内炉墙外保护板采用梯形波纹金属板，并釆用防锈紧固件。
12）锅炉平台、扶梯、栏杆等设计已考虑防止阻碍锅炉本体热力管道的布置。锅炉钢架满足便于燃气热水锅炉的布置及检修的需求。
13）锅炉本体外壳部分采用压花铝板或彩钢板，如有需要压条采用铝合金材质。
14）所有锅炉操作、维修、功能所必需的立柱、栏杆、扶手、挡板等均应通过螺栓连接。
4.3.6保温和油漆
1）投标方将提供锅炉范围内的保温、油漆设计，包括锅炉设备、管道、阀门及附件等。
2）投标方将负责炉墙的设计并提供护墙保温金属构件。保温材料品种及性能由投标方提供。
3）锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求的范围内，即燃气热水锅炉正常运行情况下，保温层表面温度不高于（环境温度+25℃）。
4）锅炉的钢结构刷一层底漆、二层面漆（安装完成后施工单位负责现场刷漆，油漆颜色根据厂房整体规划确定，油漆由设备厂家足量免费提供）。
5）所有易被踩踏的保温有良好的防护措施。
6）设备铭牌釆用耐腐蚀的金属板制造。
4.3.7锅炉安全附件
1）为保障锅炉的安全运行，锅炉必须具备安全联锁功能，为此，锅炉必须配备一些安全附件，主要附件有水位表（计）、安全阀、压力表以及水位控制器、压力控制器等。
2）锅炉本体要求安装安全阀，并有足够的流通截面积。
3）带有自检功能的火焰感应器。
4）安全阀开启压力应按《锅炉安全技术规程》进行调整。
5）每台锅炉必须配备经校验的压力表；所有压力和温度仪表（包括现场显示和远传的）都必须提供有效的校验证书。
6）压力表的表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力表指示值，表盘直径不应小于100mm；压力表的量程上限应高于锅炉额定工作压力的1.3倍。
4.4燃烧器
4.4.1燃烧器采用进口或与锅炉同品牌的的全自动超低氮型燃烧器，NOx排放值小于30mg/Nm3满足GB13271《锅炉大气污染物排放标准》；燃烧器（含一体式风机）在距燃烧器一米处，满负荷运行时，距燃烧器1m处噪声≤75 dB（A）。
4.4.2燃烧器要求全套配置，采用全自动电子比例调节，燃气燃烧器的输出功率应具有自动调节功能，在额定电压范围内正常工作，调节范围为20%-100%
4.4.3锅炉所配燃烧器（含一体式风机）限于奥林、利雅路或与锅炉同品牌，燃烧器以及配套阀门附件等应由锅炉供货商配套供应，并对其技术性能和质量负责。燃烧器的阀组和变频器应使用进口配件。
4.4.4燃烧器预留足够的侧向打开的检修空间（按燃烧器及锅炉炉型实际考虑，满足燃烧器检修所需）。
4.4.5燃烧器燃气入口为软连接，避免燃烧器运行时震动对燃气管道的共振及拉裂影响。
4.4.6燃烧器可在线调节空燃比，保证燃烧器在最佳状态下燃烧。
4.4.7燃烧器必须与锅炉额定热功率相匹配，燃烧器功率要略大于锅炉功率。
4.4.8采用独立点火阀点火，着火迅速，空气与燃气混合均匀。
4.4.9火焰形状与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。
4.4.10燃烧系统应配备独立点火枪，能实现程序点火和切断，应有火焰监测和熄火保护功能。
4.4.11压力调节和停机过程自动化，并具有完整的安全保护功能。
4.4.12对燃烧器控制系统要求：燃烧器的控制须受控于锅炉的总控制，并与锅炉的控制保持相对的独立性，控制内容须满足相关标准的规定。
4.5电气系统
4.5.1电气系统界面及接口
1)现场控制柜向锅炉现场成套用电设备供电，包括风机、燃烧器、变频给水泵等，负责锅炉现场控制，并需预留20%的备用供电回路。柜体及柜内辅助设备均由厂家成套提供。
2)电气系统接口：要求投标方锅炉配电（含风机配电）、控制柜均为机载类型，与招标方的电气系统接口在现场锅炉配电（控制）柜，招标方仅为锅炉配电柜提供一路AC 380V/50Hz电源，配电柜、锅炉本体及其辅机的供电、控制的设备材料、电缆接线及电缆保护管敷设等均由投标方负责。
3)投标方提供相关电气设备的完整的电气一次二次系统图、接线图、电源要求和详细的电气负荷清单及设备接地要求，以上均由投标方应给出详细图纸，并在图上注明供货界限与接口要求。
4.5.2配电柜
1)随机配套配电柜、动力控制箱等应满足GB7251《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2《低压电器外壳防护等级》的规定标明, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。投标方提供的就地接线盒、控制箱的防护等级不低于IP54。
2)随机配套配电柜、就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数20％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。
3)进线断路器侧应装设适用于AC 380V系统的第一级浪涌保护器。若配电柜安装于现场，则进线断路器侧应装设第二级浪涌保护器。浪涌保护器应符合当地气象局防雷办要求，且属于防雷办认证入围品牌。
4)配电柜整柜的电气性能，包括水平母线、垂直母线、断路器、熔断器的短路耐受电流和动稳定电流等应符合国家强制性条文规定。开关柜壳体应具有的最小厚度为2.0mm，不属于承重结构的内部板厚度可以是1.5mm。电气净距应满足电气安全距离要求。
5)配电柜柜内导体及其他部件的温升应符合国标相关标准的具体要求。
6)随机配套配电柜、控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。
7)随机配套配电柜、控制箱防护等级不低于IP54；操作柱（箱）上设启、停、急停按钮及状态指示灯，并设选择开关（手动、自动、零位）。
8)配电柜柜体颜色为：RAL7035 计算机灰。
9)配电柜进出线形式须依据现场情况核实确定，并经招标方确认后方可生产。
4.5.3配电柜、箱内元器件
1)配电柜、箱内一、二次元器件主要包括：断路器、接触器、热继电器、软启动器、浪涌保护器、智能仪表等。要求各元器件选择标准型产品，并应提供各元器件的CCC认证证书。
2)各种配电柜、配电箱及控制柜内元器件均应采用在国内普遍使用的知名合资品牌，选型要求技术先进、性能优良。推荐品牌为：施耐德、AEG（原GE）、ABB、西门子。
3)提供配电柜、箱内元器件厂家及规格型号清单
变频器柜技术参数
| 序号 | 项目 | 参数值 |
| 1 | 标准控制线 | 要求参考设计图纸型号，此外均带RS485接口，支持Modbus协议。 |
| 2 | 保护特性 | 过压、欠压、接地故障、输入相监控、电动机相监控、过流、变频器过热、电动机过载、电动机失速、电动机欠载以及+24V和+10V参考电压短路 |
| 3 | 操作和控制过程 | 1）通过设置参数来选择不同的操作方式和各种功能。 2）在系统启动时，由PLC系统通过通讯输出开机信号和速度信号到变频器，由变频器驱动电动机平滑启动。 3）在正常工作情况下，根据现场情况，通过后台控制系统给出电动机应采取的转速，由变频器带动电动机跟踪此转速。 4）变频器柜配置控制操作盘，要求在本地对变频器的运行情况进行监控，控制变频器启停，直接输入给变频器速度给定值（一般用于设备调试、检修）。 |
4.5.4 电动机
1)电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电动机的设计将达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
2)当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过5%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和2%时，电动机应能输出额定转矩。
3)电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，在70%额定电压下自启动。电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180％。
4)电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。
5)所有交流电动机均为异步电动机。
6)大于40kW的电动机的启动电流不能超过IEC60043-12之规定.
7)户内电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。电机接线盒、加热器接线盒、测温电阻接线盒的外壳防护等级至少应达到IP56。
8)电动机应有固定买方接地导线的合适装置。
9)接线盒的安装位置应按买方要求。接线盒的出线方向应可以适应向下、向上或侧面出线的不同需要。
10)电动机应能满足在冷态下连续启动不少于3次，热态下连续启动不少于2次。
11)电机转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转后平稳，振动小。
12)电动机必须能在70～100%的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。为保证电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许电压下降到65～70％的额定电压时而无损坏。
13)电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%（允许直接启动的情况下）。
14)卖方应提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间、电动机等效发热时间等参数给买方确认。
4.6控制系统
4.6.1硬件要求
1)锅炉控制系统采用PLC控制器，PLC采用知名国际品牌或与锅炉同品牌（技术性能与西门子S7-1200相当，或高于本系列产品），投标方提供的PLC控制装置I/O模件应与CPU同一系列的标准化产品。
2)输入输出信号精度要求：输入信号为±0.1%(高电平),±0.2%(低电平)；输出信号为±0.2%。
3)I/O模件抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。
4)I/O模件具有电隔离措施，每个机柜内的每种类型I/O测点都应有20%的余量，备用点分散到各卡件上；每个机柜内应有20%I/O模件插槽余量。所有备用插槽应配置必要的硬件，如：背板、连接电缆、端子排等，保证今后插入模件就能投入运行。
5)控制器自带后备电池，并带有电池低电量报警，更换备电池不会导致内部程序丢失，不会因为系统突然失电导致内部程序丢失。重要设置参数设置在非易失存储器中，不因为失电导致设置参数丢失。控制器内存余量不小于40%，正常运行负荷率不大于40%，恶劣工况不大于60%。
6)控制系统采用触摸屏方式控制，触摸屏尺寸不低于10寸。触摸屏和控制器之间通过以太网或者总线方式连接，投标方可根据实际情况选择，需保持连接的稳定可靠。
7)控制柜防护等级不低于IP44，尺寸和颜色需在签订合同后与招标人确定，且不再发生额外费用。
8)控制柜内的元器件采用国际品牌或国内质优产品，技术性能与施耐德梅兰系列相当，且符合相应国家标准要求；柜内各元器件、端子排、端子以及线头有明显标识，不易脱落和变色，方便识别；盘柜和接线盒的材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。
4.6.2系统功能
1)监控数据
控制系统监控与显示的参数信号包括但不局限于锅炉蒸汽流量、给水流量、炉膛温度、炉膛压力、送风压力、锅炉出口烟气温度、冷凝器进出口排烟温度、锅炉排烟氧含量等。
监测状态信号包括但不局限于锅炉运行状态、火焰信号、检漏信号、风机的运行状态信号等
2)控制方式
系统有手动、自动两种控制方式，满足手自动无扰切换，以及异常情况强制切手动要求。
实现锅炉各设备的单体操作，锅炉系统启动/停止、锅炉发生故障、紧急停炉等顺序控制要求。
设备的硬联锁、保护指令具有最高优先级，手动指令比自动指令优先。
3)自动、手动、急停控制功能
自动控制功能：控制系统在自动方式下，按照权限进行集中或现场操作，实现对各设备的自动控制，包括电机启／停、执行机构的动作等。
手动控制功能：控制系统在手动方式下，按照权限进行现场操作，实现对各设备的手动控制，包括电机启／停、执行机构的动作等。
紧急停止功能：控制系统具有紧急停止功能。在电控柜和主机设备上设置明显的紧急停止按钮，当按下按钮后，该段内控制系统所控制的设备紧急断电保证设备正常。解除紧急情况后，系统须重新启动方可正常工作。
4)联锁保护
系统逻辑能够实现同级设备的自动投备功能，前后级关联设备的启停允许和联锁启停功能；明确锅炉启炉允许条件和故障停炉条件。
启炉条件包括：
循环水量检测，过少不能开机
检查燃烧器门是否关闭严密，不严密不能开机
用紫外线检查炉膛是否黑暗无光，否则不能开机
检查燃气主阀是否泄漏，否则不能开机
检查燃气压力是否正常，否则不能开机
检查排烟档板是否正常，否则不能开机
检查开机点火前，是否曾预吹扫，否则不能点火并开机
故障停炉条件包括：
燃气压力过高或过低
风压过高或过低
燃气泄漏
火焰信号丢失
锅炉压力过高
烟气温度超高
盘前或者HMI画面急停按钮
鼓风机关闭或者风机出口调门全关
燃气进气门全关
重要设备跳闸报警
当冗余测量值用于联锁保护时，应采用“3取2”或“2取1”方式，故障停机需明确指示故障首出，只有进行人工复位后才可再次启炉。
5)触摸控制屏
触摸屏作为主要人机交互接口，能显示工艺流程及测量参数，控制方式、顺序运行状况、控制对象状。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行区分显示。投标方应按照工艺流程图，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需求。
能够进行所有的设备和过程的操作，包含单体设备启停操作，阀门开度调节，自动控制设定，顺控启停操作，模式转换等。操作需要用户登录进行授权，重要操作需要进行二次确认。
画面中数据刷新周期小于1S；操作指令响应时间，开关量应不大于1s，模拟量应不大于2.5s。
6)报警功能
系统应包含故障报警功能，包括但不局限于燃气压力报警、燃烧器故障报警、压力和温度高低报警、传感器故障以及重要设备跳闸报警等。
7)对外接口
a)网络通信接口：
投标方能够提供MODBUS –RTU通讯接口及协议并提供详细的通信文档，需包含物理接口描述、通信点表，既能读取数据也能写入数据，PLC程序要满足锅炉群控要求。
提供完整的数据点表并配合招标人指定的全厂集控厂家完成数据接入，包含设备运行状态、主要运行参数、主要报警信息、故障停机信息、控制指令等，点表内容需包含数据地址、点名、数据类型、访问权限、数值变比、中文描述、上下限量程、报警值、保护定值、单位等。其中布尔量数据需写明0值或1值代表含义，枚举型数据需写明各个数值代表含义。
通讯要求：波特率为9600；效验位为无效验；数据位为8；停止位为1；具体从站地址及波特率、效验位、数据位由标方到达现场调试时设置（必须满足随时可以修改）。
数据地址尽量连续；如无法保证连续，需可间断读写。
需设有时间对时接口，保证全厂控制设备系统时间一致。
b)硬接线控制接口：
设备的主要运行状态和控制指令必须采用硬接线方式，包括但不局限于设备手自动状态、运行停止状态、故障状态、负荷设定、启动指令、停止指令等投标方须配合与招标方指定集控厂家完成通信采集工作，进行读写数据的调试；并配合招标方完成整个厂站的协调控制和全厂一键启停调试。
4.7仪表成套系统
4.7.1投标方需提供满足锅炉启停与运行中安全监视和经济运行所必须的锅炉本体上的仪表或成套设备，且满足《锅炉房设计标准GB50041-2020》相关内容的规定。如按规定应设但供货方未提供的，需由投标方补充提供，并不再产生额外费用。
4.7.2投标方提供的设备间的连接电缆、导线由投标方提供，与采购方、项目第三方设备间连接的电缆不在本包范围内，但投标方应按要求提供相应的电缆清册、接线端子图等技术资料，并为电缆的连接提供配合或指导。
4.7.3仪表成套范围内的设备，需要提供满足锅炉安全运行的远传及就地监测仪表。
4.7.4投标方在本标中使用的仪表需提供转换接头、管接头、管座等安装所需的配件，保证不需招标人再采购任何安装配件。
4.7.5投标方提供的所有仪表设备均应具有高度的可用性，可靠性，稳定性，可操作性和可维护性，设备功能和性能满足工艺系统的要求。
4.7.6投标方提供的所有仪表设备均应有产品出厂检验合格证。
4 .7.7检测仪表精度，不低于0.5级。
4.7.8投标方应提供仪表成套设备的详细供货清单，包括数量、型号、规格、制造厂等，采用国内一线品牌或合资优秀产品，如川仪、天康、讯尔等（不限于以上品牌）。
4.7.9安装于爆炸性环境的仪表和电气设备应满足相关防爆规范的要求，在振动大的场所应提供防振型。
4.7.10仪表阀门包括一次门、二次门和排污门，以上阀门需满足国家相关标准规定的要求。
4.7.11阀门的驱动装置，其驱动力矩与阀体的要求相适应，安全可靠、动作灵活，并附有动态特性曲线。随驱动装置供应的接线盒，其密封性、防尘、防水符合IP65防护等级。
4.7.12电动执行器电源等级220VAC，开关型电动装置包含开、关到位信号，开、关指令信号等；调节型接收4～20mA DC的控制信号，输出4～20mA DC的位置反馈信号。
2. 供货范围
投标方要确保供货范围完整，以能满足招标方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属投标方供货范围）由投标方免费补充，对于表中未列及的但属于锅炉安全稳定运行所必需的设备，投标方也应负责免费提供。投标方应提供较为详细的锅炉P&ID图，并在图中准确标明供货范围或界面及双方设计接口。
6.1投标方提供燃气蒸汽锅炉和附属系统设备，包括锅炉本体、一体式燃烧器、节能器与冷凝器、锅炉钢架平台扶梯、锅炉本体电气及控制系统,具体供货范围（包括但不限于）：
6.1.1锅炉本体（含节能器及冷凝器）范围内的一次仪表及一次阀门（包括锅炉进、出口阀门、排污配套阀门、安全阀等）和测温、测压元件、锅炉出水管带集气罐、底座、人孔、手孔、防爆门、观火镜等。与招标人的供暖水系统接口在锅炉的水系统进出口（均含配对法兰），投标人不提供设备本体及特殊规定以外的管道、阀门等设备。以上供货内容投标人应给出详细图纸，并在图上注明供货界限与接口范围。
6.1.2燃烧器包括但不限于以下零部件：燃气主气阀、过滤器、稳压器、燃气检漏装置、燃气压力开关、空气压力开关、程序控制器、火焰探头、执行伺服马达、点火变压器、电动风门及连接配件等（含全套燃气控制阀组，保障在招标方提供燃气压力条件下稳定运行）。调节阀、关断阀等采用电动控制方式。燃烧器配件需采用燃气设备通用标准配件，便于维修更换。燃烧器配套阀组为德国DUNS、西门子等知名品牌。
6.1.3自燃烧器入口至独立冷凝器出口范围内的所有设备、烟风道等（包括FGR烟道）均由厂家成套供货，施工单位负责现场安装；厂家成套供应配对法兰。
6.1.4所有与锅炉本体及节能器、冷凝器相关的仪表控制与电气部分（包括仪表一、二次阀门、排污阀、一次元件、传感器、控制设备、保护设备、电缆等）。
6.1.5供货范围内的主要设备的钢平台扶梯、隔热、油漆等，满足4.3.6/4.3.7中技术要求。
6.1.6电气配电柜、变频器（如有）、就地控制箱、配电箱、操作柱、检修箱、电缆、桥架、埋管等。
6.1.7设备安装和调试时所必需的清洗和调试用润滑油及脂（包括设备首次填充及更换用油）。
6.1.8换热机组:3500KW(包含管壳式换热器3500KW ，1台，蒸汽压力1.25MPa，供回水温度80/60℃；循环水泵2台，一用一备，流量150T/h,扬程28M,功率18.5KW；补水泵2台，一用一备，流量6T/h,扬程40M,功率2.2KW；补水箱 1台， 1.5立方（配套）；控制柜： 循环泵变频控制，补水泵变频控制，10寸触摸屏，预留通讯接口；配套阀门：实现温度压力的自动控制）
6.1.9软化水设备：处理水量10T/h,双阀双罐，连续供水。
6.1.10分汽缸 （和锅炉配套）：DN377mmL=2658mmP=1.25MPa
6.1.11软化水箱：15立，不锈钢 带保温，外皮不锈钢。
6.1.12分、集水器：DN325mmL=1632mmP=1.25MPa,供采暖使用。
6.1.13自吸式凝结水泵（耐高温）：Q=8.0m3/h H=7m
6.2供货范围：（包含但不限于）
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 | 锅壳内部装置及阀门、仪表及水位检测装置等 | 套 | |||||
| 2 | 烟道系统（包括拉撑、固定装置、附件及仪表等，不含烟囱） | 套 | |||||
| 3 | 节能器、冷凝器系统（包括支架固定装置、附件及仪表等） | 套 | |||||
| 4 | 燃气系统（包括相关接口管道、阀门、附件等） | 套 | |||||
| 4.1 | 燃烧器（含一体式风机） | 套 | |||||
| 4.2 | 火焰检测装置 | 套 | |||||
| 5 | 钢结构、平台、扶梯（包括各种操作、检修平台、通道等） | 套 | |||||
| 6 | 地脚螺栓及基础预埋件 | 套 | |||||
| 7 | 启动锅炉范围内所有相关附件（包括减震、检查孔、阀门、仪表） | 套 | |||||
| 8 | 动力电缆、控制电缆、电缆桥架、电缆保护管、电源盘 | 套 | |||||
| 9 | 电气配电柜、就地控制箱、配电箱、操作柱、检修箱（如有） | 套 | |||||
| 10 | 就地控制柜，招标范围内设备间相连的所有电缆及其附件。 | 套 | |||||
| 11 | 所有检测仪表、控制、调节、联锁保护系统（包括PLC、操作屏），控制装置，执行机构 | 套 | |||||
| 12 | 仪表保温保护箱（满足对测量仪表及取样管路的保温保护要求） | 套 | |||||
| 13 | 安装调试用润滑油及脂（包括设备首次填充及更换用油 | kg | |||||
| 14 | 油漆 | kg | |||||
| 15 | 保温材料及外护板 | 套 | |||||
| 16 | 其它 |
6.3仪控设备、阀门、仪表清单及机务阀门清单（包含但不限于）
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 安装 位置 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 | 压力变送器 | 只 | ||||||
| 2 | 差压变送器 | 只 | ||||||
| 3 | 测温元件 | 支 | ||||||
| 4 | 过程开关 | 只 | 投标方开列细化清单 | |||||
| 5 | 开关型电动执行机构 | 只 | ||||||
| 6 | 仪表阀门 | 只 | ||||||
| 7 | PLC装置 | 套 | ||||||
| 8 | 单室平衡容器水位计 | 只 | ||||||
| 9 | 电接点水位表 | 只 | ||||||
| 10 | 安全阀 | |||||||
| 11 | 截止阀 | 投标方细化清单 | ||||||
| 12 | 闸阀 | |||||||
| 13 | 球阀 | |||||||
| 14 | 其它 | |||||||
| 15 |
6.4其他设备清单（包含但不限于）
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 安装 位置 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
| 1 | 换热机组 | Q=3500KW | 台 | 1 | ||||
| 1.1 | 管壳式换热器 | Q=3500KW P=1.25MPatg/th:80/60℃ | 台 | 1 | ||||
| 1.2 | 循环水泵 | Q=150T/h, H=28M, N=18.5KW | 台 | 2 | 一用一备 | |||
| 1.3 | 补水泵 | Q=6T/h,H=40M,N=2.2KW | 台 | 2 | 一用一备 | |||
| 1.4 | 补水箱 | V=1.5m3（配套） | 台 | 1 | ||||
| 1.5 | 控制柜 | 循环泵变频控制，补水泵变频控制，10寸触摸屏，预留通讯接口 | 套 | 1 | ||||
| 1.6 | 配套阀门 | 投标方细化清单 | ||||||
| 1.7 | 实现温度压力的自动控制 | 投标方细化清单 | ||||||
| 2 | 软化水设备 | 处理水量10T/h,双阀双罐，连续供水 | 套 | 1 | ||||
| 3 | 分汽缸（锅炉配套） | D=377mmL=2658mmP=1.25MPa | 套 | 1 | ||||
| 4 | 软化水箱 | V=15m3，不锈钢带保温，外皮不锈钢。 | 台 | 1 | ||||
| 5 | 锅炉给水泵 | Q=5.0m3/h H=162m N=5.5kW/台 | 台 | 4 | 两用两备 | |||
| 6 | 分、集水器 | DN325mmL=1632mmP=1.25MPa | 套 | 1 | ||||
| 7 | 自吸式凝结水泵（耐高温） | Q=8.0m3/h H=7m N=1.5kW/台 | 台 | 2 | 一用一备 | |||
| 8 | 钢烟囱 | Φ700 | 座 | 1 |
3. 性能保证
锅炉热工性能试验按GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》进行，污染物排放性能试验按照GB/T16157－1996/XG1-2017《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染源采样方法》。
7.1锅炉额定热功率保证值：5t/h；
7.2数量：2；
7.3锅炉设计给水温度：20℃
7.4锅炉设计压力：1.25MPa；
7.5锅炉出口烟气的裕压（冷凝器后）：≥20Pa
7.6锅炉保温后本体表面温度：≤环境温度+5度
7.7正常排污率：≤5%；
7.8锅炉保证热效率：系统效率≥98%（提供能效测试报告），
7.9环保要求：氮氧化物排放值≤30mg/Nm3；锅炉排烟黑度≤1级（林格曼）
7.10噪声控制：燃烧器及风机配备消音罩，满负荷运行时，噪声不超过75DB（A）。
新增：锅炉房内设地下凝结水收集池，增加凝结水泵与水箱之间联动：水箱中另设一个液位计，当此液位计位于低水位时，凝结水泵开启，当液位计位于高水位时，凝结水泵关闭；地下凝结水收集池内设一个液位计，当位于低水位时，凝结水泵关闭。锅炉给水泵及其他控制按锅炉房内正常布置。
附件1-2-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-2-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-2-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-2-7
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 总价 （元） |
| 1 | 锅炉房 | 外购件 | 套 | 1 | |
| 合计 | 套 | 1 | |||
| 服务承诺： | |||||
| 承诺付款条件： | |||||
| 承诺供货周期： | |||||
| 补充说明的其他优惠条件： | |||||
| 备注：报价含13%增值税 | |||||
投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | |||||
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