永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心矿用开关系列设备招标公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
矿用开关系列设备项目招标公告
永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心组织的矿用开关系列设备项目，采取公开招标的方式进行采购。欢迎具有相应资质的国内投标人投标。此公告仅在中国招标与采购网（http://www.zbytb.com/）和中国煤炭招标网（http://www.mtzbw.com/）上发布，对于因其他网站转载并发布的非完整版或修改版的公告，而导致误报名或报不上名的情形，招标人不予承担责任。具体事项公告如下：
1、招标文件编号：YTKY--WZ-2023-050
2、招标项目：矿用开关系列设备
3、招标方式：公开招标
4、招标物资一览表：
| 包号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 包1 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 60/1140(660) | 台 | 5 |
| 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 80/1140(660) | 台 | 100 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 120/1140(660) | 台 | 50 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 200/1140(660) | 台 | 30 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 400/1140(660) | 台 | 12 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 60/1140(660)N | 台 | 2 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 80/1140(660)N | 台 | 50 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 120/1140(660)N | 台 | 50 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 200/1140(660)N | 台 | 10 | |
| 包2 | 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 | 2×80/1140(660)SF | 台 | 10 |
| 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 | 2×120/1140(660)SF | 台 | 6 | |
| 包3 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 200/10Y | 台 | 5 |
| 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 300(315)/10Y | 台 | 15 | |
| 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 400/10Y | 台 | 10 | |
| 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 500/10Y | 台 | 15 | |
| 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 630/10Y | 台 | 10 | |
| 包4 | 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 200(250)/1140(660) | 台 | 10 |
| 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 315/1140(660) | 台 | 10 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 400/1140(660) | 台 | 10 | |
| 包5 | 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 200/1140(660)Y | 台 | 20 |
| 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 400/1140(660)Y | 台 | 30 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 630/1140(660)Y | 台 | 15 | |
| 包6 | 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 2.5/1140(660)M | 台 | 4 |
| 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 4.0/1140(660)M | 台 | 12 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 8.0/1140(660)M | 台 | 2 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 10.0/1140(660)M | 台 | 6 | |
| 包7 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-2 | 台 | 2 |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-4 | 台 | 2 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-4 | 台 | 2 | |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-8 | 台 | 4 |
②代储费用收取：采购单位对中标人仓库的物资实行有偿服务，代储费用按中标人销售（使用）物资总额的[2%]收取。代储费每一年收取一次，采购单位给中标人开具发票结算，中标人应在一个月内将代储费用支付给采购单位。
③交货日期：以《送货通知单》约定的日期为准。由投标单位自报最短交货时间。
④交货地点：晋中市灵石县华熙公司总仓库、长治市沁源县康伟公司总仓库。
5、投标人资格：
5.1经国家工商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商或经销商。
5.2企业经营正常、资信状况良好，具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
5.3投标人应具有成熟制造招标物资的技术，先进的制造设备、优质的产品质量，其同类产品在煤矿生产单位具有稳定的业绩，在安装、运行中未出现重大质量问题。
5.4经销商必须取得具备第5.3条中规定的制造商的合法代理资质。
6、报名要求：
6.1制造商投标报名时需提供的资质文件：投标报名表、法人授权委托书（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照（注册资金10000万元及以上）、开票信息、安标证书及相关有效的资质证件各1份；近三年（2020.08-2023.08）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔以上代表性业务）及5份商务合同。
6.2经销商投标报名时必须提供制造厂家的正式授权书、营业执照（注册资金10000万元及以上）、对应的安标证各一份，近三年（2020.08-2023.08）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔以上代表性业务）及5份商务合同。同时提供本公司的法人授权委托书、（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照开票信息各1份。
6.3投标人提供的资质证件都必须加盖公章,经扫描后有序编排以PDF格式制成一份文档传送到18035406513@163.com邮箱内（请注明投标单位名称）。
6.4经资格审核合格准入供应商且在开标截止时间前30分钟各投标人必须现场出示相关有效证件（授权委托书原件、授权委托人身份证），如发现证件不符的不受理其投标文件。
7、报名时间：自2023年8月22日至2023年8月28日18时截止。
7.1投标人报名截止后，所有报名投标人的资质文件报送专家组审核，经审核通过的投标人方可在规定的时间内获得招标文件。
7.2招标文件获得：经审核符合要求的投标单位参与本次投标活动，由招标单位工作人员负责电话通知购买招标资料，招标资料费500元，（电子文档或书面文件）售后不退。
8、投标保证金：此项目设定为7个分包，无论投标人选投其中哪几个包号，投标保证金均按20000元收取。
9、投标截止时间: 2023年**月**日**时。投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。10、评标方法：经评审的最低投标价法按包号分别成交。经评审的最低投标价法是指投标文件满足招标文件全部实质性要求,且经评审的投标报价最低的投标人为中标候选人的评标方法。采用经评审的最低投标价法评标时，除了算数修正、税率不一致修正、影响投标报价的商务偏差修正外，不能对投标人的投标价格进行其他调整。技术标分为合格和不合格两种，只有在报价完全相同的情况下再比较技术标的优劣。
11、结算方式：本次招标采购只确定单价，交货数量根据各矿每月实际需用量，签发送货通知单，中标人根据送货通知单的规格、数量及相关要求组织生产，依据实际到货验收合格的数量办理结算。出卖人开具13%增值税专用发票，买受人发票挂账后以银行承兑支付开票金额的90%，留10%质保金，质保期一年，期满无质量问题一次性无息付清质保金。
12、招标组织单位：永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心
13、采购单位：永泰能源集团股份有限公司物流分公司
14、投标文件递交地点：山西省灵石县星泰广场B座23层2301会议室(如有变化,另行通知)。
15、开标时间：2023年**月**日**时(如有变化,另行通知)。
16、技术联系人：登录即可免费查看：15936465831
17、商务联系人： 赵景波：18035406513 许 盟：13852021203
第三部分矿用开关系列设备技术要求
矿用隔爆开关系列设备技术参数与配置要求
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 一 | 电磁起动器 | |||
| 1 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 60/1140(660) | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 80/1140(660) | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 120/1140(660) | 台 | 1 |
| 4 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 200/1140(660) | 台 | 1 |
| 5 | 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器 | 400/1140(660) | 台 | 1 |
| 6 | 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 60/1140(660)N | 台 | 1 |
| 7 | 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 80/1140(660)N | 台 | 1 |
| 8 | 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 120/1140(660)N | 台 | 1 |
| 9 | 矿用隔爆兼本质安全型可逆真空电磁起动器 | 200/1140(660)N | 台 | 1 |
| 二 | 风机双速开关 | |||
| 1 | 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 | 2×80/1140(660)SF | 台 | 1 |
| 2 | 煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器 | 2×120/1140(660)SF | 台 | 1 |
| 三 | 高压开关 | |||
| 1 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 200/10Y | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 300(315)/10Y | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 400/10Y | 台 | 1 |
| 4 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 500/10Y | 台 | 1 |
| 5 | 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 | 630/10Y | 台 | 1 |
| 四 | 软启动器 | |||
| 1 | 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 200(250)/1140(660) | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 315/1140(660) | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器 | 400/1140(660) | 台 | 1 |
| 五 | 馈电开关 | |||
| 1 | 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 200/1140(660)Y | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 400/1140(660)Y | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关 | 630/1140(660)Y | 台 | 1 |
| 六 | 照明综保 | |||
| 1 | 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 2.5/1140(660)M 智能型（带数字显示屏） | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 4.0/1140(660)M 智能型（带数字显示屏） | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 8.0/1140(660)M 智能型（带数字显示屏） | 台 | 1 |
| 4 | 矿用隔爆兼本质安全型照明信号综合保护装置 | 10.0/1140(660)M 智能型（带数字显示屏） | 台 | 1 |
| 七 | 组合开关 | |||
| 1 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-2 | 台 | 1 |
| 2 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-4 | 台 | 1 |
| 3 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-4 | 台 | 1 |
| 4 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-8 | 台 | 1 |
技术参数及要求：
一、电磁起动器
1. 矿用隔爆兼本质安全型（可逆）真空电磁起动器200（120、80、60）/1140(660/380)（N）
1.1 额定电压：1140（660/380）V；
1.2 额定电流：200（120、80、60）A 额定频率：50Hz；
1.3工作方式：连续工作制（8小时工作制）；
1.4 电压允许波动范围：75%～110%；
1.5最大控制电动机功率（当η·cosφ=0.75时）：
| 型号、规格 | 额定工作电流 （Ie）A | 最大控制电机功率（kW） | ||
| 1140 | 660V | 380 | ||
| 200/1140(660/380)（N） | 200 | 290 | 170 | 90 |
| 120/1140(660/380)（N） | 120 | 170 | 100 | 60 |
| 80/1140(660/380)（N） | 80 | 110 | 60 | 40 |
| 60/1140(660/380)（N） | 60 | 70 | 50 | 30 |
| 工作电压 （V） | 工频耐压试验电压值 （交流有效值V） | 绝缘电阻要求值（MΩ） （常温20℃±5℃） | 兆欧表 （V） |
| 1140 | 4200 | ＞100 | 2500 |
| 660 | 4200 | ＞100 | 2500 |
| 36 | 1000 | ≥2 | 500 |
| 历时1min工频耐压不应发生击穿和闪络现象。 | |||
具有短路、过载、缺相、不平衡、欠压、过压、漏电闭锁、风电闭锁等功能。
（1）过载、短路保护特性：
| 过载电流 整定电流 | 动作时间 | 起始状态 | 复位状态 |
| 1.05 | 长期不动作 | 冷态 | |
| 1.2 | 5min＜t＜20min | 热态 | 自动 |
| 1.5 | 1min＜t＜3min | 热态 | 自动 |
| 6 | 8s≤t≤16s | 冷态 | 自动 |
| 8倍 | 0.2s～0.4s | 冷态 | 手动 |
| 断相 保护 | 过电流/整定电流 | 动作时间 | 起始状态 | |
| 任意两相 | 第三相 | |||
| 1.0 | 0.9 | 不动作 | 冷态 | |
| 1.05 | 0 | ＜3min | 热态 | |
| 1.15 | 0 | ＜20min | 热态 | |
| 主电路额定工作电压 V | 单相漏电闭锁整定值 kΩ | 动作值允许误差 % | 解锁值 % |
| 1140 | 40 | +20 | 150 |
| 660 | 22 | +20 | 150 |
| 380 | 7 | +20 | 150 |
（5）欠压保护：75%Ue以下延时动作。
1.8 电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 200（120）/1140（660/380）（N） | B3 | 4 | φ20～φ47 |
| A3 | 3 | φ12～φ16 | |
| 80（60）/1140（660/380）（N） | B2 | 3 | φ20～φ37 |
| A3 | 3 | φ12～φ16 |
1.10 带有本安型远方控制，控制线参数：远控电缆的长度1000m，控制电缆截面积≥1.5mm2，控制电缆分布电容≤0.1μF/km，分布电感≤1mH/km。
1.11 具有完善可靠的机械、机电联锁功能；
1.12 起动器具有紧急停止和停机换相功能；
1.13 显示方式：中文液晶显示器，显示开关工作状态、工作参数及故障类别。
1.14 电寿命AC-3负荷30万次；机械寿命不少于300万次；
1.15 有故障自动记忆，可以查询历史故障；
1.16 具备485总线通讯功能，可实现遥控、遥测、遥调、遥信等“四遥”功能；
1.17 带有水位自动控制，可实现水泵无人职守自动工作（可逆起动器无此功能）；
1.18 外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数；
1.19 采用方形快开门结构，机芯支架可沿导轨拉出，便于安装和维修。
2.矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器400/1140(660)
2.1额定电压：1140（660）V；
2.2额定电流：400A 额定频率：50Hz；
2.3工作方式：连续工作制（8小时工作制）；
2.4电压允许波动范围：75%～110%；
2.5最大控制电动机功率（当η·cosφ=0.75时）：
| 型号、规格 | 额定工作电流（Ie）A | 最大控制电机功率（kW） | |
| 1140 | 660V | ||
| 400/1140（660） | 400 | 590 | 340 |
| 工作电压 （V） | 工频耐压试验电压值 （交流有效值V） | 绝缘电阻要求值（MΩ） （常温20℃±5℃） | 兆欧表 （V） |
| 1140 | 4200 | ＞100 | 2500 |
| 660 | 4200 | ＞100 | 2500 |
| 36 | 1000 | ≥2 | 500 |
| 历时1min工频耐压不应发生击穿和闪络现象。 | |||
具有短路、过载、缺相、不平衡、欠压、过压、漏电闭锁、风电闭锁等功能。
（1）过载、短路保护特性：
| 过载电流 整定电流 | 动作时间 | 起始状态 | 复位状态 |
| 1.05 | 长期不动作 | 冷态 | |
| 1.2 | 5min＜t＜20min | 热态 | 自动 |
| 1.5 | 1min＜t＜3min | 热态 | 自动 |
| 6 | 8s≤t≤16s | 冷态 | 自动 |
| 8倍 | 0.2s～0.4s | 冷态 | 手动 |
| 断相 保护 | 过电流/整定电流 | 动作时间 | 起始状态 | |
| 任意两相 | 第三相 | |||
| 1.0 | 0.9 | 不动作 | 冷态 | |
| 1.05 | 0 | ＜3min | 热态 | |
| 1.15 | 0 | ＜20min | 热态 | |
| 主电路额定工作电压 V | 单相漏电闭锁整定值 kΩ | 动作值允许误差 % | 解锁值 % |
| 1140 | 40 | +20 | 150 |
| 660 | 22 | +20 | 150 |
（5）欠压保护：75%Ue以下延时动作。
2.8 电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 400/1140（660） | B4 | 4个 | φ20～φ61 |
| A3 | 4个 | φ12～φ16 |
Uo：AC24V/DC13V；
Io： AC5mA/DC5mA；
2.10 带有本安型远方控制，控制线参数：
远控电缆的长度1000m，控制电缆截面积≥1.5mm2，控制电缆分布电容≤0.1μF/km，分布电感≤1mH/km。
2.11 具有完善可靠的机械、机电联锁功能；
2.12 起动器具有紧急停止和停机换相功能；
2.13 显示方式：中文液晶显示器，显示开关工作状态、工作参数及故障类别。
2.14 电寿命AC-3负荷30万次；机械寿命不少于300万次；
2.15 有故障自动记忆，可以查询历史故障；
2.16 具备485总线通讯功能，可实现遥控、遥测、遥调、遥信等“四遥”功能；
2.17外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数；
2.18 采用方形快开门结构，机芯支架可沿导轨拉出，便于安装和维修。
二、风机开关
1、2×120(80)/1140(660)SF煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器
1.1主要技术参数：
1）额定电压：1140（660）V；
2）额定电流：120（80）A 额定频率：50Hz；
3）工作方式：连续工作制（8小时工作制）；
4）电压允许波动范围：75%～110%；
5）最大控制电动机功率（当η·cosφ=0.75时）：
| 型号、规格 | 额定工作电流 （Ie）A | 最大控制电机功率（kW） | |
| 1140 | 660V | ||
| 2×80/1140（660）SF | 80 | 115 | 65 |
| 2×120/1140（660）SF | 120 | 170 | 100 |
7）单台接触器极限分段能力：2.5kA；
8）机械寿命：接触器大于150万次；隔离换向开关大于0.3万次；
9）电寿命：大于6万次；
10）隔离开关分断能力：3Ie
11）具有完善可靠的机械、机电联锁功能；
12)本安参数：Uo： 24V AC/13VDC； Io：5mA AC/5mA DC ；
13）电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 2×120（80）/1140（660）SF | B3 | 4个 | φ20～φ47 |
| B2 | 4个 | φ20～φ37 | |
| A3 | 8个 | φ12～φ16 |
风机起动器具有短路、过载、断相、漏电闭锁、过压、欠压、风电闭锁、温度等各种保护。
1）过载保护短路特性：过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表1：过载保护在1.1倍额定电流时启动反时限特性。过载保护利用热积累实现断续过载情况下的过载保护，当负荷电流小于额定电流时，热积累能量开始散热。电流计算精度为±3%。
表1
| 过载电流 | 动作时间 | 起始状态 |
| 1.05×Ie | 长期不动作 | 冷态 |
| 1.20×Ie | 5min | 热态 |
| 1.50×Ie | 1min | 热态 |
| 6.00×Ie | 8s | 冷态 |
| Ie表示风机起动器上整定的工作电流。 | ||
表2
| 主电路额定工作电压 | 单相漏电闭锁整定值 | 动作误差 | 解锁值 |
| 660V | 22 kΩ | +20% | +150% |
| 1140V | 40kΩ | +20% | +150% |
表3
| 工作电压 （V） | 工频耐压试验电压值 （交流有效值V） | 绝缘电阻要求值（MΩ） （常温20℃±5℃） | 兆欧表 （V） |
| 1140 | 4200 | ＞100 | 2500 |
| 660 | 3000 | ＞50 | 1000 |
| 36 | 1000 | ≥2 | 500 |
| 历时1min工频耐压不应发生击穿和闪络现象。 | |||
5）欠压：
保护可由软件整定为50~80%额定电压值，动作时间为1s~30s可调。
6）过压：
保护可由软件整定为110~130%额定电压值。动作时间5s。瞬时过电压由接入主回路的阻容吸收装置实现。
7）可设瓦闭方式：普通和瓦斯3.0闭锁功能
瓦斯闭锁：可选择“开动”、“闭动”。
瓦斯报警：瓦斯浓度超过设定浓度时，继电器输出，闭锁上级开关。
8）风电闭锁输出，当主备风机都停机时，延时后继电器输出，闭锁上级开关。开关量输入输出方式均采用光电隔离，分辨率为10ms。
9）自动切换功能
① 首次起动由人工起动。
②风机起动器标识为一“主机”和一“备机”。上电后必须手动起动“主机”或“备机”的一级电机，一级电机起动后，延时（时间可调）后自动起动二级电机。其中一台故障跳闸后，另一台不需人工干预，可自动实现切换起动。无论哪台风机起动器处于工作状态，另一台均实时检测对方状态。
③ 主（备）电源停电后自动切换到备（主）机工作；主机（备机）故障时自动却换到备机（主机）；
④ 切换模式有主辅对等、主机优先；
⑤开关可设置为主机双机、辅机双机、主机前（后）机、辅机前（后）机六个选项，分别配双对旋、单对旋使用。
10）智能保护器的允许供电范围为AC65~260V，鉴于井下电网供电实际情况，对保护器供电额定电压为AC127V/20W；
11）采用4×8汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。配置1个红色故障灯，1个绿色电源灯，1个黄色通讯灯，1个黄色显示灯及2个红色前后机合闸指示灯。在正常工作时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻、运行状态及故障信息，显示信息极为丰富。在整定时通过按键显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验结果。在正常工作时故障指示灯熄灭、电源指示灯点亮，若风机起动器处于合闸状态，则合闸指示灯亮，在风机起动器发现故障告警时（如欠压、过载等）红色故障灯闪动，保护器跳闸后红色故障灯点亮。
12）各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。
13）有故障自动记忆，可以查询历史故障。
14）具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。
15）可选择数据通信接口与监控系统连接。通过通讯接口RS485可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版号、复位等操作。
16）保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。
17）具有RS485通讯功能，能向上级站传输实时电网电压、负载电流、合分闸情况、状态报警及故障跳闸原因等。通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定等。
18）密码保护功能，防止无关人员操作，密码功能可设打开和。
19）超温切换功能：每一级风机有三个温度测控点，通过PT-100采集电机的轴头、轴尾及绕组的温度信号，测量范围为0 -2000C。智能控制器内部可以设置报警切换温度，设置范围为50-1500C，默认为800C。当任一温度点的温度超过设定的温度后，自动切断一二级风机输出，切换到另一回路风机运行。超温切换功能也可以设置为，设置为后也可以显示轴头、轴尾及绕组的温度，但电机温度过高后没有报警切换功能。
三、高压开关
1、630（500、400、300(315)、200）/10Y矿用隔爆兼本质安全型高压永磁真空配电装置
1.1 额定电压：10kV；
1.2 最高工作电压：12.5kV；
1.3 额定电流：200A、300(315)A、400A、500A、630A；
1.4 额定频率：50Hz；
1.5 额定短路开断电流：12.5kA(有效值)；
1.6 额定短路关合电流：31.5kA（有效值）；
1.7 额定动稳定电流：31.5kA（峰值）；
1.8 额定热稳定电流：12.5kA（有效值）；
1.9 额定热稳定时间：4s；
1.10额定绝缘水平：见表1
表1
| 额定电压 | 1min工频耐压（有效值） | 标准雷电冲击全波（峰值） | |||
| 对地、相间、断路器断口间 | 隔离开关断口间 | 二次回路对地 | 对地、相间、断路器断口间 | 配电装置装配完整时隔离开关断口间 | |
| 10kV | 42kV | 48kV | 2kV | 75kV | 85kV |
1.2机械寿命不小于10000次，隔离插销机械寿命不小于2000次；
1.13额定工作制：长期工作制；
1.14分闸时间<0.1S;
1.15平均分闸速度0.8～1.5m/s;
1.16平均合闸速度0.6～1.3m/s；
1.17触头开距8
1mm；
1.18触头超行程3+1mm；
1.19触头压力：1000
50N（含自闭力）
1.20三相不同时接触时间<2ms;
1.21合闸时触头弹跳时间<2ms;
1.22配用的JSZW3-10型电压互感器为三相五柱式,其技术参数如表2所示：
表2
| 额定电压（V） | 每相额定容量及相应准确级次 | 最大容量 | ||||
| 一次 | 基本二次 | 辅助二次 | 30VA | 50VA | 100VA | 200VA |
| 10000/ | 100/ | 100/3 | 0.5级 | 1级 | 3级 | |
表3
| 额定一次电流（A） | 额定二次电流A） | 额定负荷（VA） | 准确级次 | 准确限值系数 |
| 100 | 5 | 3.75 | 3 | 10 |
| 200 | ||||
| 300 | ||||
| 400 |
1.24配用的高压综合保护装置具有漏电、过载、短路、绝缘监视等保护功能及通讯功能，其具体指标如下：
1）漏电保护为零序功率方向型和零序电流型两种,有关参数见表4：
表4
| 一次零序电流分档（A） | 二次零序电压分档（V） | 动作时间分档(S) | 误差值(%) | 工作区180º |
| 0.5、1.0、2.5、3.0、4.0、0、6.0、8.0 | 3、5、10、15、20、25 | <0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1.0、1.5、2.0 | ±8% |
表5
| 延时时间 过载电流 | 整 定 位 置 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1.05 Ie | ∞ | ∞ | ∞ | ∞ |
| 1.20 Ie | 40″─60″ | 60″─2′ | 2′─3′ | 3′─6′ |
| 1.50 Ie | 20″─40″ | 30″─60″ | 1′─1′30″ | 1′30″─2′30″ |
| 2.00 Ie | 11″─20″ | 14″─20″ | 20″─40″ | 40″─60″ |
| 6.00 Ie | >8″ | >8″ | >8″ | >8″ |
4）绝缘监视保护是对高压双屏电缆的地线及监视线状况进行监视,其动作特征符合表6规定。
| 保护工作状态 | 可靠动作 | 允许动作 | 不允许动作 | 动作时间s |
| 监视线与地线回路电阻(kΩ) | >1.5 | 0.8～1.5 | <0.8 | <0.1 |
| 监视线与地线间绝缘电阻(kΩ) | <3 | 3.0～5 | >5 |
表7
| 工作电压与额定电源电压比值(%) | <35% | >65% | >85% |
| 工作状态 | 可靠释放 | 不得释放 | 可靠吸合 |
1.25配电装置具有过电压保护功能,配备了HMYGS-10（6）/5型氧化锌压敏电阻3只，用于配电时过电压不超过电压(峰值)的3.5倍，用于控制高压电动机起动时过电压不超过额定电压(峰值)的2.5倍。
1.26通讯功能
1）具备通讯组网功能：能向上级站传输实时的用电度数、电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸情况、状态报警、故障跳闸原因及所有参数的整定位置等；通过上位机可实现远程控制包括参数整定、时间整定、分机号整定、过流试验、漏电试验、监视试验、复位试验、电动合闸等，便于实现组网和网络通信，实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能。具体的要传输信息，可根据用户要求而设定特殊通信协议。
2）高压综合保护器的485通讯输出电路及微控电路为本质安全型电路：
485通讯本安电路参数为：UO:5V IO:5mA CO:0.1μF LO: 1mH
通讯电缆及微控电缆最大长度：1000m，其电缆分布参数：
分布电感≤1mH/km,分布电容≤0.1μF/km, 分布电阻：≤13.3 W/km；
四、软启动器
1、400/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型低压真空交流软起动器
1.1接触器接通分断能力：接通4000A、分断3200A；
极限分断能力：4500A ；
1.2隔离开关分断能力：400A
1.3机械寿命：接触器大于150万次；隔离换向开关大于0.3万次；
1.4电寿命：大于6万次；
1.5线路电压不低于额定电压值的75%，不高于额定电压值的120%时，软起动器均能可靠工作；
1.6运行方式：电压斜坡、电压斜坡+限流、冲击启动；
停止方式：自由停止、软停止；
1.7起动时间：可调（最大180s）；
1.8最大电流过载倍数：7倍以下可调；
1.9起动冲击次数：0～18次可调；
1.10绝缘强度：≥20M；
1.11冷却方式：自然冷却；
1.12控制方式：近方或远方控制；
1.13起动方式：直接起动或软起动；
1.14本安参数：
最大开路电压Uo： AC24V/DC13V；
最大短路电流Io： AC5mA/DC4mA；
1.15起动器具有紧急停止和停机换相功能；
1.16显示方式：中文液晶显示器，显示开关工作状态、工作参数及故障类别；
1.17引入电缆装置:
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 400/1140（660） 315/1140（660）200(250)/1140（660） | B4 | 4 | φ20～φ61 |
| A3 | 4 | φ12～φ16 |
1.19参数设定方式：不开门设定；起动方式：自然特性模式、单闭环特性模式、双闭环特性模式等起动方式任意选择；起始电压、起动电流可任意调整；可单台运行、可联台运行。
1.20矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器具有短路、过流、断相、相不平衡、漏电闭锁、过欠压、风电闭锁等各种保护。
1.21配置标准RS485，MODBUS通讯协议，能配置于矿用电力自动控制及综合监测监控系统中，实现遥测、遥控、遥信、遥调等功能。
五、馈电开关
1、630/1140(660)Y矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关
1.1工频耐压符合下表要求
| 额定工作电压V | 1min工频耐压V |
| 1140 | 4200 |
| 660 | 4200 |
| 127 | 2000 |
| 60及以下 | 1000 |
1.3额定工作制：连续工作制；
1.4操作方式：电动合、分闸、永磁保持；手动分励；
1.5短路分断能力：12000A
1.6开关在75%Ue～110%Ue正常工作；
1.7本安参数：Uo： 25VAC/13VDC；Io：5mA AC/3mA DC ；
1.8本馈电开关的保护功能及参数：
具有漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、过载、短路、断相、远方分励、风电闭锁、瓦斯电闭锁等保护。
1）过压保护：瞬时过压保护，阻容装置；稳态过压：110%Ue以上延时动作。
2）欠压保护：75%Ue以下延时动作。
3）过载保护采用反时限实时计算，动作时间如下表：
| 过电流/整定电流 | 动作时间 | 脱扣状态 |
| 1.05 | 2小时不动作 | 冷态 |
| 1.2 | 0.2～1小时不动作 | 热态 |
| 1.5 | 90～180S | 热态 |
| 2 | 45～90S | 热态 |
| 4 | 14～45S | 热态 |
| 6 | 8～14S | 冷态 |
5）漏电保护：
| 额定电压 V | 单相漏电电阻 整定值kΩ | 单相漏电闭锁电阻 整定值kΩ | 1kΩ动作时间 ms |
| 660 | 11+20% | 22+20% | 80 |
| 1140 | 20+20% | 40+20% | 50 |
6）漏电保护（总开关）：
保护器打在“总开关”的位置时，如果主线路发生漏电现象或者是分支线路漏电时间过长，总开关会在设定时间内跳闸，漏电保护动作时间0～350ms（延时可调）。
选择性漏电保护(分开关)：
保护器打在“分开关”的位置时，如果在本支路发生漏电现象，则本支路开
关会跳闸，而其它支路开关和总开关均不会跳闸。
7）瓦斯闭锁：
瓦斯开关量输入：可选项：“开动（常闭）”、“闭动（常开）”。该功能不可人为设置。
8）风电闭锁：
风电开关量输入：可选项：“开动（常闭）”、“闭动（常开）”。该功能不可人为设置。
9）采用智能型综合保护器，汉字显示，能传输实时的电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸情况、状态报警、故障跳闸原因及所有参数的整定位置等。
10)．具有自检功能、计量功能，确保自身不带故障运行。
11）外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数。
12）具有完善可靠的机械、机电联锁功能。
13）故障数据可查询、断电记忆功能，能够显示故障原因、时间、动作值。
14）配备RS485通讯接口，能够通讯组网，通过上位机可实现遥控、遥信、遥调、遥测等“四遥”功能。
1.9电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 630(500)/1140(660)Y | B5 | 4 | φ20～φ73 |
| A3 | 3 | φ12～φ16 |
2、400（200）/1140(660)Y矿用隔爆兼本质安全型永磁真空馈电开关
2.1工频耐压符合下表要求
| 额定工作电压V | 1min工频耐压V |
| 1140 | 4200 |
| 660 | 4200 |
| 127 | 2000 |
| 60及以下 | 1000 |
2.3额定工作制：连续工作制；
2.4操作方式：电动合、分闸、永磁保持；手动分励；
2.5短路分断能力： 9000A
2.6开关在75%Ue～110%Ue正常工作；
2.7本安参数：Uo： 25V AC/13VDC；Io：5mA AC/3mA DC ；
2.8本馈电开关的保护功能及参数：
具有漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、过载、短路、断相、远方分励、风电闭锁、瓦斯电闭锁等保护。
（1）过压保护：瞬时过压保护，阻容装置；稳态过压：110%Ue以上延时动作。
（2）欠压保护：75%Ue以下延时动作。
（3）过载保护采用反时限实时计算，动作时间如下表：
| 过电流/整定电流 | 动作时间 | 脱扣状态 |
| 1.05 | 2小时不动作 | 冷态 |
| 1.2 | 0.2～1小时不动作 | 热态 |
| 1.5 | 90～180S | 热态 |
| 2 | 45～90S | 热态 |
| 4 | 14～45S | 热态 |
| 6 | 8～14S | 冷态 |
（5）漏电保护：
| 额定电压 V | 单相漏电电阻 整定值kΩ | 单相漏电闭锁电阻 整定值kΩ | 1kΩ动作时间 ms |
| 660 | 11+20% | 22+20% | 80 |
| 1140 | 20+20% | 40+20% | 50 |
（6）漏电保护（总开关）：
保护器打在“总开关”的位置时，如果主线路发生漏电现象或者是分支线路漏电时间过长，总开关会在设定时间内跳闸，漏电保护动作时间0～350ms（延时可调）。
选择性漏电保护(分开关)：
保护器打在“分开关”的位置时，如果在本支路发生漏电现象，则本支路开
关会跳闸，而其它支路开关和总开关均不会跳闸。
（7）瓦斯闭锁：
瓦斯开关量输入：可选项：“开动（常闭）”、“闭动（常开）”。该功能不可人为设置。
（8风电闭锁：
风电开关量输入：可选项：“开动（常闭）”、“闭动（常开）”。该功能不可人为设置。
（9）采用智能型综合保护器，汉字显示，能传输实时的电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸情况、状态报警、故障跳闸原因及所有参数的整定位置等。
（10）具有自检功能、计量功能，确保自身不带故障运行。
（11）外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数。
（12）具有完善可靠的机械、机电联锁功能。
（13）故障数据可查询、断电记忆功能，能够显示故障原因、时间、动作值。
（14）配备RS485通讯接口，能够通讯组网，通过上位机可实现遥控、遥信、遥调、遥测等“四遥”功能。
2.9 电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量/个 | 引入电缆外径(mm) |
| 400(200)/1140(660)Y | B5 | 4 | φ20～φ73 |
| A3 | 4 | φ12～φ16 |
六、照明综保
1、4.0（2.5）/1140(660)M矿用隔爆型照明信号综合保护装置
1.1基本参数：
照明综保主变压器适用于额定电压1140V或660V的电网线路中见表1。
表1基本参数表
| 项目 型号 | 额定容量 KVA | 额定电压 V | 额定电流 A | 接线方式 | 允许温升 ℃ | 绝缘 等级 |
| 4.0/1140(660)M | 4 | 1140、660/133 | 3.5、3.4/17.4 | Y、△/△ | 85 | B |
| 2.5/1140(660)M | 2.5 | 1140、660/133 | 1.3、2.2/10.8 |
装置的控制与保护功能照明部分应符合表2的规定：
信号部分应符合表3的规定：
表2照明回路控制与保护特性表
| 额定 容量 kVA | 额定电压 V | 短路保护 | 漏电保护 | ||||
| 有效保护距离（4mm2）m | 动作 时间s | 动作值 kΩ | 电缆绝缘危险指示 kΩ | 1kΩ动作时间s | 单相漏电闭锁值 kΩ | ||
| 2.5 | 1140（660）/133 | 450 | <0.1 | 2±20% | 12±20% | <0.25 | 4±20% |
| 4.0 | |||||||
| 额定容量 kVA | 额定电压 V | 短路保护 | |
| 有效保护距离（4mm2）m | 动作时间 s | ||
| 2.5 | 1140（660）/133 | 1400 | <0.4 |
| 4.0 | |||
1.4 过电压保护：
当电网电压高于额定值一定倍值时（可以整定，一般为1.15Ue）可靠保护。
1.5 欠电压保护：
当电网电压低于额定值一定倍值时（可以整定，一般为0.75Ue）可靠保护。
1.6 电网实时电流电压显示：显示当前电网电压及电流值，精度±5％。
1.7 有故障自动记忆，可以查询历史故障。
1.8 外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数；。
1.9 具有完善可靠的机械、机电联锁功能。
1.10 具有友好的人机界面，外设参数调整按钮，方便用户不开盖进行参数设定和故障诊断，显示系统电压、负载电流等参数。
1.11 智能综合保护器，具有短路、过压、欠压、漏电、漏电闭锁等保护功能。
1.12 配置标准RS485接口，能配置于矿用电力自动控制及综合监测监控系统中，实现遥测、遥控、遥信、遥调等功能。
1.13 采用方形快开门结构，本体装置为手车式推拉结构可沿导轨拉出，便于安装和维修。
1.14 电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 4.0（2.5）/1140(660)M | B2 | 4 | φ20～φ37 |
| A3 | 4 | φ12～φ16 |
2.1 基本参数：
照明信号综合保护装置主变压器基本参数见表1。
表1基本参数表
| 项目 型号 | 额定容量 KVA | 额定电压 V | 额定电流 A | 接线方式 | 允许温升 ℃ | 绝缘 等级 |
| 10.0/1140(660)M | 10.0 | 1140、660/133 | 02、8.72/43.3 | Y、△/△ | 85 | B |
| 8.0/1140(660)M | 8.0 | 1140、660/133 | 4.02、6.8/34.5 |
装置的控制与保护功能照明部分应符合表2的规定：
信号部分应符合表3的规定：
表2-1照明回路控制与保护特性表
| 额定容量 kVA | 短路保护 | 漏电保护 | |||
| 动作时间s | 动作值kΩ | 电缆绝缘危险指示kΩ | 1kΩ动作时间s | 单相漏电闭锁值kΩ | |
| 10.0 8.0 | <0.25 | 2±20% | 12±20% | <0.25 | 4±20% |
| 电缆截面(mm2) | 保护距离(m)短路动作时间<0.25S | |
| 8.0/1140(660)M | 10.0/1140(660)M | |
| 10 | 1300 | 1200 |
| 6 | 950 | 900 |
| 电缆截面(mm2) | 保护距离（m） 短路动作时间<0.4S | |
| 8.0 /1140(660)M | 10.0/1140(660)M | |
| 6 | 1800 | 1800 |
| 4 | 1500 | 1500 |
| 2.5 | 1100 | 1100 |
2.4 过电压保护：
当电网电压高于额定值一定倍值时（可以整定，一般为1.15Ue）可靠保护。
2.5 欠电压保护：
当电网电压低于额定值一定倍值时（可以整定，一般为0.75Ue）可靠保护。
2.6 电网实时电流电压显示：显示当前电网电压及三相负载电流值，精度±5％。
2.7 瓦斯闭锁保护、风电闭锁保护。该功能不可人为设置。
2.8 有故障自动记忆，可以查询历史故障。
2.9 外壳带有过试、漏试、复位及参数设置按钮，方便检验开关的保护性能，支持不开门设置工作参数。
2.10 具有完善可靠的机械、机电联锁功能。
2.11 晶体分频计时功能、二级密码保护功能。
2.12 具有友好的人机界面，外设参数调整按钮，方便用户不开盖进行参数设定和故障诊断，显示系统电压、负载电流等参数。
2.13 智能综合保护器，具有短路、过载、过压、欠压、漏电、漏电闭锁等保护功能。
2.14 配置标准RS485接口，能配置于矿用电力自动控制及综合监测监控系统中，实现遥测、遥控、遥信、遥调等功能。
2.15 采用方形快开门结构，本体装置为手车式推拉结构可沿导轨拉出，便于安装和维修。
2.16 电缆装置：
| 型号 | 引入电缆装置规格 | 数量(个) | 引入电缆外径(mm) |
| 10.0（8.0）/1140(660)M | B3 | 4 | φ20～φ47 |
| A3 | 3 | φ12～φ16 |
1.1、800/3300-4技术参数
结构型式：压盘式
特点描述：采用了低损耗的材料和元器件，使开关具有较强的过载能力；组装结构整齐明了；维护时模块更换方便；可快速转换成不同的控制回路，适应不同情况的工作面和巷道；根据井下供电电压的不同配置不同电压的组合开关。外壳采用隔爆性钢板焊接结构。
执行标准：
GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求；
GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”；
GB3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”；
GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”；
GB/T 14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器
防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型
防爆标志： Exd［ib］I
1.2、 产品型号及数量
| 名称 | 型号 |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-4 |
数量：1
额定电压（V）：3300V
额定电流（A）：800A
操作方式：手动
换向方式：手动
结构：真空型
机械寿命：1万次：
1.4 、主接触器
数量：4个
额定电压（V）：3300V
额定电流AC—4（A）：630A
额定频率（Hz）：50Hz
闭合时间（ms）：≤90 ms
断开时间（ms）：≤60 ms
机械寿命（次）：100万次
电气寿命（次）：6万次
操作频率（次/小时）：100次
线圈可靠吸合电压（%）：75%—110%
线圈最小释放电压（%）：20%
短路电流整定：3—10倍
1.5、保护类型：过载、短路、相平衡、漏电闭锁、过电压、欠电压、机械—电气闭锁、先导线路保护。
过载：反时限，整定0—400A，步长1A和5A；
短路：整定值（3-10）Ie；
相平衡：任意两相电流，持续相差0.58倍2min以上时，断相保护动作；
漏电闭锁：动作值≤100KΩ；
过电压：＞110%Ue
欠电压：＜75% Ue
机械-电气闭锁：隔离开关处于断开位置时，主腔前门才能打开；
解锁开关处于解锁位置，隔离开关不能操作；
真空接触器分断后，隔离开关才能换相；
先导线路保护：具有先导短路、二极管反向保护。
1.6 、电气试验功能说明
接触器试验：吸合试验（75%50次；110%50次）；耐压试验（18KV）
过流试验：用大电流发生器作过载（1.05倍、1.2倍、1.5倍、6倍）；短路试验（8倍）
漏电闭锁：外接100K漏电电阻
高压绝缘试验：加工频耐压18KV
1.7、 工况监测、显示与故障诊断（包括菜单语言）：
中文液晶菜单显示，可显示各模块器件工作状态；先导、通讯状态；电流、电压、绝缘电阻；故障类型、故障点；当前日期、时间；可查询曾经发生过的故障，并具有故障原因长期记忆查询的功能，具备故障时电压、电流实时数据的记忆功能。
1.8、 显示屏采用：彩色触摸屏10.1英寸；CPU采用：德国西门子S7-1200
1.9 、保护插件采用：抽屉式（更换快捷）
1.10、运行方式：单机、程控、单机双速手动、单机双速自动、双机双速手动、双机双速自动等
1.11、 数据传输方式和技术参数
物理层：RS—485
波特率：9.6Kpbs—12Mpbs
协议：MODBUS
1.12、本质安全先导回路说明
采用电子线路控制模块控制，出口开路电压小于15V，出口短路电流小于10mA，线路中串入二极管，防止控制线路短路时导致开关误动作。
1.13、 进线2个可穿入不大于185平方电缆Φ78mm的橡套电缆；出线4个，可穿入不大于Φ78mm橡套电缆；控制线6个，可穿入不大于Φ23mm的橡套电缆；
1.14、外形尺寸：长：2700mm宽：850mm高：1100mm.
2、800/3300-2技术参数
2.1结构型式：压盘式
特点描述：采用了低损耗的材料和元器件，使开关具有较强的过载能力；组装结构整齐明了；维护时模块更换方便；可快速转换成不同的控制回路，适应不同情况的工作面和巷道；根据井下供电电压的不同配置不同电压的组合开关。外壳采用隔爆性钢板焊接结构。
执行标准：
GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求；
GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”；
GB3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”；
GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”；
GB/T 14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器
防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型
防爆标志： Exd［ib］I
2.2、 产品型号及数量
| 名称 | 型号 |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 800/3300-2 |
数量：1
额定电压（V）：3300V
额定电流（A）：800A
操作方式：手动
换向方式：手动
结构：真空型
机械寿命：1万次：
2.4 、主接触器
数量：2个
额定电压（V）：3300V
额定电流AC—4（A）：630A
额定频率（Hz）：50Hz
闭合时间（ms）：≤90 ms
断开时间（ms）：≤60 ms
机械寿命（次）：100万次
电气寿命（次）：6万次
操作频率（次/小时）：100次
线圈可靠吸合电压（%）：75%—110%
线圈最小释放电压（%）：20%
短路电流整定：3—10倍
2.5、保护类型：过载、短路、相平衡、漏电闭锁、过电压、欠电压、机械—电气闭锁、先导线路保护。
过载：反时限，整定0—400A，步长1A和5A；
短路：整定值（3-10）Ie；
相平衡：任意两相电流，持续相差0.58倍2min以上时，断相保护动作；
漏电闭锁：动作值≤100KΩ；
过电压：＞110%Ue
欠电压：＜75% Ue
机械-电气闭锁：隔离开关处于断开位置时，主腔前门才能打开；
解锁开关处于解锁位置，隔离开关不能操作；
真空接触器分断后，隔离开关才能换相；
先导线路保护：具有先导短路、二极管反向保护。
2.6 、电气试验功能说明
接触器试验：吸合试验（75%50次；110%50次）；耐压试验（18KV）
过流试验：用大电流发生器作过载（1.05倍、1.2倍、1.5倍、6倍）；短路试验（8倍）
漏电闭锁：外接100K漏电电阻
高压绝缘试验：加工频耐压18KV
2.7、 工况监测、显示与故障诊断（包括菜单语言）：
中文液晶菜单显示，可显示各模块器件工作状态；先导、通讯状态；电流、电压、绝缘电阻；故障类型、故障点；当前日期、时间；可查询曾经发生过的故障，并具有故障原因长期记忆查询的功能，具备故障时电压、电流实时数据的记忆功能。
2.8、 显示屏采用：彩色触摸屏10.1英寸；CPU采用：德国西门子S7-1200
2.9 、保护插件采用：抽屉式（更换快捷）
2.10、运行方式：单机、程控、单机双速手动、单机双速自动、双机双速手动、双机双速自动等
2.11、 数据传输方式和技术参数
物理层：RS—485
波特率：9.6Kpbs—12Mpbs
协议：MODBUS
2.12、本质安全先导回路说明
采用电子线路控制模块控制，出口开路电压小于15V，出口短路电流小于10mA，线路中串入二极管，防止控制线路短路时导致开关误动作。
2.13、 进线2个可穿入不大于185平方电缆Φ78mm的橡套电缆；出线2个，可穿入不大于Φ78mm橡套电缆；控制线6个，可穿入不大于Φ23mm的橡套电缆；
3.1600/1140(660)-4技术参数
3.1、 产品型号及数量
| 名称 | 型号 |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-4 |
数量：4
额定电压（V）：1140V
额定电流（A）：450A
操作方式：手动
换向方式：手动
机械寿命：1万次：
带载分断寿命：3次
3.3 、主接触器
数量：6个
额定电压（V）：1140V
额定电流AC—4（A）：400A
额定频率（Hz）：50Hz
闭合时间（ms）：≤90 ms
断开时间（ms）：≤60 ms
机械寿命（次）：100万次
电气寿命（次）：6万次
操作频率（次/小时）：100次
线圈可靠吸合电压（%）：75%—110%
线圈最小释放电压（%）：20%
短路电流整定：3—10倍
3.4、保护类型：过载、短路、相平衡、漏电闭锁、过电压、欠电压、机械—电气闭锁、先导线路保护。
过载：反时限，整定0—400A，步长1A和5A；
短路：整定值（3-10）Ie；
相平衡：任意两相电流，持续相差0.58倍2min以上时，断相保护动作；
漏电闭锁：动作值≤40KΩ；
过电压：＞110%Ue
欠电压：＜75% Ue
机械-电气闭锁：隔离开关处于断开位置时，主腔前门才能打开；
解锁开关处于解锁位置，隔离开关不能操作；
真空接触器分断后，隔离开关才能换相；
先导线路保护：具有先导短路、二极管反向保护。
3.5 、电气试验功能说明
接触器试验：吸合试验（75%50次；110%50次）；耐压试验（4.2KV）
过流试验：用大电流发生器作过载（1.05倍、1.2倍、1.5倍、6倍）；短路试验（8倍）
漏电闭锁：外接40K漏电电阻
高压绝缘试验：加工频耐压4.2KV
3.6、 工况监测、显示与故障诊断（包括菜单语言）：
中文液晶菜单显示，可显示各模块器件工作状态；先导、通讯状态；电流、电压、绝缘电阻；故障类型、故障点；当前日期、时间；可查询曾经发生过的故障，并具有故障原因长期记忆查询的功能，具备故障时电压、电流实时数据的记忆功能。
3.7、 显示屏采用：彩色触摸屏10.1英寸；CPU采用：德国西门子S7-1200
3.8 、保护插件采用：抽屉式（更换快捷）
3.9、运行方式：单机、程控、单机双速手动、单机双速自动、双机双速手动、双机双速自动等
3.10、 数据传输方式和技术参数
物理层：RS—485
波特率：9.6Kpbs—12Mpbs
协议：MODBUS
3.11、本质安全先导回路说明
采用电子线路控制模块控制，出口开路电压小于15V，出口短路电流小于10mA，线路中串入二极管，防止控制线路短路时导致开关误动作。
3.12、 进线4个可穿入不大于185平方电缆Φ70（Φ80）mm的橡套电缆；出线6个，可穿入不大于Φ70（Φ80）mm橡套电缆；控制线8个，可穿入不大于Φ23mm的橡套电缆；
3.13、外形尺寸：长：2600mm宽：850mm高：1100mm.
4、1600/1140（660）-8 技术参数
4.1结构型式：压盘式
特点描述：采用了低损耗的材料和元器件，使开关具有较强的过载能力；组装结构整齐明了；维护时模块更换方便；可快速转换成不同的控制回路，适应不同情况的工作面和巷道；根据井下供电电压的不同配置不同电压的组合开关。外壳采用隔爆性钢板焊接结构。
执行标准：
GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求；
GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”；
GB3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”；
GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”；
MT111－1998 矿用防爆型低压交流真空电磁起动器
防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型
防爆标志： Exd［ib］I
4.2产品型号及数量
| 名称 | 型号 |
| 矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器 | 1600/1140(660)-8 |
数量：4
额定电压（V）：1140V
额定电流（A）：450A
操作方式：手动
换向方式：手动
机械寿命：1万次：
带载分断寿命：3次
4.4 主接触器
数量：8个
额定电压（V）：1140V
额定电流AC—4（A）：400A
额定频率（Hz）：50Hz
闭合时间（ms）：≤90 ms
断开时间（ms）：≤60 ms
机械寿命（次）：100万次
电气寿命（次）：6万次
操作频率（次/小时）：100次
线圈可靠吸合电压（%）：75%—110%
线圈最小释放电压（%）：20%
短路电流整定：3—10倍
4.5保护类型：过载、短路、相平衡、漏电闭锁、过电压、欠电压、机械—电气闭锁、先导线路保护。
过载：反时限，整定0—400A，步长1A和5A；
短路：整定值（3-10）Ie；
相平衡：任意两相电流，持续相差0.58倍2min以上时，断相保护动作；
漏电闭锁：动作值≤40KΩ；
过电压：＞110%Ue
欠电压：＜75% Ue
机械-电气闭锁：隔离开关处于断开位置时，主腔前门才能打开；
解锁开关处于解锁位置，隔离开关不能操作；
真空接触器分断后，隔离开关才能换相；
先导线路保护：具有先导短路、二极管反向保护。
4.6 电气试验功能说明
接触器试验：吸合试验（75%50次；110%50次）；耐压试验（4.2KV）
过流试验：用大电流发生器作过载（1.05倍、1.2倍、1.5倍、6倍）；短路试验（8倍）
漏电闭锁：外接40K漏电电阻；高压绝缘试验：加工频耐压4.2KV
4.7工况监测、显示与故障诊断（包括菜单语言）：
中文液晶菜单显示，可显示各模块器件工作状态；先导、通讯状态；电流、电压、绝缘电阻；故障类型、故障点；当前日期、时间；可查询曾经发生过的故障，并具有故障原因长期记忆查询的功能。具备故障时电压、电流实时数据的记忆功能。
4.8 显示屏采用：彩色触摸屏10.1英寸；CPU采用：德国西门子S7-1200
4.9 保护插件采用：抽屉式（更换快捷）
4.10运行方式：单机、程控、单机双速手动、单机双速自动、双机双速手动、双机双速自动等
4.11 数据传输方式和技术参数
物理层：RS—485
波特率：9.6Kpbs—12Mpbs
协议：MODBUS
4.12本质安全先导回路说明
采用电子线路控制模块控制，出口开路电压小于15V，出口短路电流小于10mA，线路中串入二极管，防止控制线路短路时导致开关误动作。
4.13、 进线4个可穿入不大于185平方电缆Φ70（Φ80）mm的橡套电缆；出线8个，可穿入不大于Φ70（Φ80）mm橡套电缆；控制线10个，可穿入不大于Φ23mm的橡套电缆；八、其他要求：标书内必须载入各型号开关的主要配件明细及价格。
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