关于北方重工集团有限公司某项目风机维修采购招标
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招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2022年12月18日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目风机维修采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（附件1-3-2）。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2022年12月18日。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2022年12月18日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：
开户行：
账号：（汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息）
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2022年12月18日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
付款方式为六个月的电子承兑汇票。货到,提供供货明细、检验报告及合格证，验收合格，供方开具全额的13%增值税专用发票，需方收到发票经财务结算入账后付合同额的90%，12个月质保期后付合同额的10%货款。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-3-1.设备规格型号、数量
1-3-2.招标要求
1-3-3.投标函
1-3-4.资质承诺书
1-3-5.法定代表人资格证明书
1-3-6.授权委托书
1-3-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2022年12月12日
附件1-3-1
设备规格型号、数量开标前与业务员沟通
附件1-3-2
烧结主抽风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
一. 技术规范
1、 概述
每台烧结系统对应1个主抽风机室，烟气经电除尘器净化后再进入2台双吸入离心式烧结抽风机，风机外壳设置隔音层，出口不设置消音器，外接脱硫脱硝管道系统（接口在风机房外1m）。
1.1、设计环境条件
多年平均大气温度：17.2℃
地震基本烈度：Ⅵ度
年平均大气压：101.37Kpa
平均海拔：小于1000m
1.2、风机设计技术参数
1.3、风机性能参数
1.4、风机规格
风机类型.…..........................................………离心式
数量............………...............................…1台
型号.........................…………..........……..Howden L2NDDL6T
布置............................……….…….………双吸
控制...............................…………....…….入口挡板
风机速度...............................….………………1000 rpm
1.5、风机设计
风量...........................……….…….………12,500 m3/min
压升............................……….…….………. 16,500 Pa
入口压力...............................……….…….………-16,000 Pa
出口压力...........................……….…….………….500 Pa
入口温度:...........................……….…….………….150℃
最高温度..............................……….…….………200℃.
最低温度...........................……….…….…………130℃.
在正常工作温度下轴功率............................……3849 kW
电机功率..............................……….…….………..4600 kW
压缩比....................................……….…….……0.9419
全压效率............................……….…….………≥85%
工作介质...........................……….…….………烧结废气
介质密度...........................……….…….………1.27-1.29 kg/Nm3
烟气含尘量（正常）...........................……….…….………≤200 mg/Nm3
1.6、叶轮设计（暂定）
材料厚度 (mm)
叶片.......................…………….…............... Welldox-700E20
叶片衬板.................…………..............................Hardox 40010
侧盘...................…………………..................Welldox-700E20
侧盘衬板..............…………………………………Hardox 4008
中盘..................……………..........................Welldox-700E40
中盘衬板.............…………………………………..Hardox 4008
轮毂板.....................…………………………….Welldox-700E10
轮毂板衬...............…………………………………16Mn 8
1.7、风机主轴
材质:…………………………………………..45＃优质锻钢
直径:…………………………………………..539 mm
1.8、风机联轴器
类型:固定端可浮动的联轴器
1.9、风机主轴承
型式:滑动轴承，具有自动调心功能,强制润滑,油冷却.（进口）
数量:每台风机2个:
1个止推径向的轴承
1个径向的轴承
轴承需监控温度和振动,每个轴承带测振传感.器，温度探头PT100. 每台风机带一个振动检测仪.
1.10、机壳和入口箱
材料厚度 (mm)
涡壳….......................………......Q235A10
涡壳衬板................….........................Q235A8
入口箱………………......................Q235A12
检修门和排水阀包括在内.
1.11、 噪音级
距机壳(加装包敷层后)1.0米处的噪音………………..............85 dBA
1.12、 强制润滑系统（暂定）
润滑油型号：ISO 46；
每个轴承用油流量：约28 L/min
泵压：1.6MPa；
油箱容积：2500L；
高位油箱容积：800L
电机轴承用油流量：11+7.7 L/min ；
电机轴承用油压力：50KPa ；
冷却水压力：0.69 bar
冷却器冷却水最高温度：35 ℃；
冷却器出口最高油温：45 ℃
油泵：
电动泵2台
电加热器：3个，每个2kW
包括主油泵、油站、高位油箱、油管路附件（含窥视镜、金属软管），设置风机和电机轴承箱进油管支管路流量计、主供油管的压力表及温度计，油箱液位计及油管温度计，现场操作箱，油站低压控制柜等。润滑系统润滑系统仪表及就地电控按照风机厂家要求、图纸设置。
采用西门子S7或施耐德系列PLC单独控制，并与主网联网。
1.13、入口调节风门（含执行器）
一套（2个）入口调节风门位于风机每个入口，挡板公用一个入口连接并且一同操作。挡板由一个电动机执行机构操作。电动执行器具有就地和远程控制功能，接受4~20mADC无源接点信号，输出4~20mADC标准位置信号，以及风门关到位无源接点信号，接点容量大于或等于250VAC、3A，每套风机1台执行机构。
选择执行器要求比计算扭矩加大一档选择。采用合资品牌。
2、电机：
2.1 电机参数
型号：T4600-6/1730同步电动机；
额定功率：4600kW，10kV；
额定转速：1000r/min；
相数：3；功率因数：0.9（越前）；
频率：50HZ；
防护等级：IP44（本体）；绝缘等级：F级；
结构形式：空水冷、独立瓦座、含冷却器、电机底座、冷凝加热器；
电机定子接法：“Y”型；
制造厂家：兰州电机有限责任公司
2.2 空气冷却器
热交换容量：（乙方填写）
冷却水量：（乙方填写）
进水温度：＜30℃
进水压力：0.3MPa
电机底部到空气冷却器之间的风道设置。空气冷却器设置能够满足工频同步电机变频调速运行情况下电机散热的需要（按电机降频到30HZ考虑散热），考虑冷却器外部设置强排风扇或者在电机出风口处用风泵抽风，以达到变频运行时所需冷却风量。
3、检测
3.1 风机检测
1) 轴承温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，2点/每台；
2）轴承振动测量，选用一体化振动变送器，输出两线制4～20mA DC标准信号。轴承驱动、非驱动端的水平、垂直方向各1点，共4点。
3）风门采用一体化智能型电动执行机构，带手轮，带就地显示控制单元及远程控制，电动执行机构输入信号为四线制4-20mA DC；输出信号为四线制4-20mA DC；电源380V AC 50Hz交流电。带关到位信号，关到位信号为无源接点，接点容量大于或等于250VAC、6A。
3.2 电机检测
1）轴承温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，2点/每台；
2）轴承振动测量，选用一体化振动变送器，输出两线制4～20mA DC标准信号。轴承驱动、非驱动端的水平、垂直方向各1点，共4点。
3）定子温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，6点/每台；
4）电机采用空水冷却，要求空气冷却器风温测量(热电阻)，分度号为Pt100，1点/每台。带漏水检测装置，远传无源接点信号。
3.3润滑油站（具体以风机厂家资料为准）
1）油箱温度测量，分度号为Pt100，1点/每台；
2）油箱油位测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
3）油冷器出口油温测量，分度号为Pt100，1点/每台；
4）供油油温测量，分度号为Pt100，1点/每台；
5）供油油压测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
6）供油流量测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
3.4其他
1）以上条款中未提及，但本套风机设备启动、运行、联锁及保护所必需的其他检测或控制设备，买卖双方认为有必要时由卖方提供。
2）上述设备中，如果有的设备卖方同意买方自行采购，须由卖方提出技术要求和技术参数。
3）卖方应提供包括整套风机启动、运行、联锁、保护等控制内容的详细的控制功能规格书，以便买方进行控制系统的硬件及软件设计，在买方进行控制系统设计及调试过程中，卖方应免费提供技术支持。
4）卖方应提供整套风机对启动装置、监控装置的详细技术要求，以便买方对以上装置进行配套设计、采购，在买方对以上装置进行配套设计、采购、调试过程中，卖方应免费提供买方需要的技术支持。
5）5）风机的供货范围包含但不限于上述部件，卖方须为主抽风机的系统性、成套性、完整性负责。
6）满足甲方烧结主体工程技术协议和工厂设计统一技术规定的内容要求。
4、技术性能要求
4.1、卖方必须满足买方提出的风机性能设计参数，年设备利用时间大于8,000小时。
4.2、风机叶轮防磨采用嵌入式可更换耐磨衬板，衬板和叶片采用螺栓联结，叶轮所有主要受磨损部位均需要进行防磨保护。
4.3、风机叶轮材料采用进口高强度钢材WELDOX-700E，防磨衬板采用进口防磨材料HARDOX。
4.4、风机出厂前转子应进行动平衡试验，动平衡精度按VD12060标准执行，等级不低于G2.5。
4.5、风机转子的临界转速不低于1.35倍的额定转速。
4.6、风机最大允许振速，在全部工况下不大于4.6mm/s
4.7、风机噪声应符合行业标准JB/TQn341-84
4.8、风机特性在额定风量的20%以上区域应能稳定运行而保证不进入风机喘振区。
5、设备技术要求
5.1、风机本体
5.1.1、风机型式：双吸离心式
布置方式：双支撑
运行方式：工频运行
工作制度：连续工作
风机入口角度：1350（从电机非伸出端看）
风机出口角度：00（从电机非伸出端看）
风机旋转方向（从电机非轴伸端看）：顺时针（暂定）
流量控制方式：入口挡板调节
5.1.2、风机本体应具有足够的刚度和强度，风机结构应便于安装检修，各组件应考虑吊装拆卸方便，所用材料应满足强度和刚度要求。
5.1.3、为满足整机连续运行时间和可利用率指标，风机轴承为进口件。
5.1.4、联轴器为进口件，所选联轴器应可以承受风机2.5倍的额定力矩。
5.1.5、风机外壳油漆应均匀，不允许有裂纹、脱皮、流痕等缺陷，并进行喷丸处理。风机外壳在即可最低点处设排污管和阀门，其管径不小于50mm。
5.1.6、风机转子所有转动部件的焊接部位进行无损探伤检测，叶轮焊接后应进行消应力处理。
5.1.7、轴承箱必须采用可靠的密封，并装设测温装置及油位指示器，并且提供轴承温度高报警值和轴承振动超标报警值。
5.1.8、风机电机驱动端、非驱动端轴承及电机定子线圈装设测温元件。
5.1.9、厂家应提供轴瓦与轴的配合间隙尺寸；安装轴瓦的轴径尺寸；瓦背与瓦座的配合间隙尺寸；轴上两侧密封处设挡油环。
5.1.10、风机启动采用变频启动方式，在线变频调速，具备就地和远程控制。采集相关工艺信号和设备信号完成风机控制、保护、显示、报警、记录等功能。（风门开度、大烟道负压、大烟道温度、废气流量、出入口压力温度、设备温度、电流、振动、励磁、油位、油温、油压、水温、水压、流量等）
5.1.11、风机外壳及进出口管道敷设保温和隔音材料，厚100mm。
5.1.12、风机启动采用变频启动方式，在线变频调速，具备就地和远程控制。
5.2电气
l 润滑系统自带电控箱，买方只负责提供一路AC380V低压电源至成套电控箱。由电控箱至成套设备的电缆及安装材料由卖方负责。
l 自带成套电控(箱)柜具备就地控制及主控室集中控制功能，相关信号通过硬接线方式接入主PLC系统，包括但不限于“机旁/远程”、“运行/工作”、“故障”、“启动/停止”以及其他状态信号及联锁信号等， 并提供相关接线端子表。
l 室外的配电箱、柜及事故开关等设备防尘防水，箱体加装防雨设施，箱体按照户外设计，箱体材质采用304不锈钢，厚1.5mm或以上（偏差满足行业标准）。室内箱体采用1.5mm或以上（偏差满足行业标准）厚冷轧板并喷塑处理。机旁操作箱箱门安装跨门接地软线。
l 0 .4kV配电系统电源进线处设置电源防雷保护器，弱电系统设置防浪涌保护器，防止感应过电压。
l 现场箱柜涂装为B05海灰。
一. 供货范围
供货界限：从风机调节装置入口法兰到风机出口法兰，包括反向法兰及连接件（螺栓、螺母及密封件）。乙方要对风机的使用性能及整体性负责，包含补齐甲方提供的部件中不完整部分。
1、 风机本体（单台套供货范围）共1台
2、 同步电机（T4600-6/1730；10kV；6极；IP44；） 1套
1）电动机（含底座及地脚螺栓） 1套
2）冷却装置 （含风道连接部分） 1套
3）相关检测元件1套
4）风机机壳的隔音、隔热设计图 1套
5）润滑系统
提供1套满足风机和电机正常运行需要的的润滑系统，包括但不限于：
1）润滑站、高位油箱、管路系统 1套
2）相关检测元件1套
3）电控成套 1套
3、 北方重工供货部分：
4、参考资料明细：
附件资料仅供参考，如与本协议要求不符，以本协议要求为准。
供货范围不限于上述内容，如有遗漏供货方负责补全，并对设备的质量及售后负责。
一. 图纸资料
1、设备制造合同签字生效前,卖方向买方提供两套完整的设备总装图包括润滑系统，要求按买方提供的工艺布置图进行设计，图纸要有详细的材料表，设备性能参数表，经设计院及买方确认。
2、合同生效后，20个工作日内卖方向买方提供满足设计所需下列资料(包括电动机在内的整套设备)：（资料可陆续提供，2022年12月20日前提供完毕）份数，2套
1)提供整套风机（包括电机）布置图，基础详图(含载荷分布)
2)提供整套风机润滑油站总图（包括润滑及冷却管路布置图）
3)提供风机特性曲线
4)提供风机起动阻力矩曲线
5)提供电动机转动惯量(GD2)
6)提供油站仪表前视、后视图，底座安装图
7)提供润滑及冷却管路布置图
8)提供全套电气图及安全保护和仪表系统图及仪表明细表；
9)提供电动机起动电流曲线及电动机起动转矩曲线
10) 提供电动机发热时间常数
11) 设备对外接口及通讯传输详图（法兰、水、电、压气、蒸汽及水、电、压气、蒸汽用量明细表）；
12)设备性能参数、安装、润滑、维护、安全说明。
3、设备交货前，卖方应向买方提供以下资料（供10份，其中一份随箱）
1）风机和电机及仪表安装、操作、维护说明书。
2)风机及电机总装图、风机轴承箱图、设备装配图、安装图、易损件图、电控原理图及相关的技术说明书。
3) 装箱单、产品合格证、质保书、随机备品备件清单（包括外配套设备）等。
4） 备的性能参数、安装、润滑、维护、操作说明书和手册；
5）电控软件、软件手册、各控制程序的控制说明；
6）买方提出的其他合理资料；
电气、仪表与控制设备资料及提资计划
四、其它
4.1、卖方负责免费提供所供设备的安装、调试现场技术指导，并且负责买方操作人员技术培训。
4.2、本协议书中的未定参数或参数有更改，将以双方认可后的变更参数为准。
4.3、未尽事宜，双方友好协商解决。
转炉煤气加压机修复技术协议（变频）
买方（甲方）：北方重工集团有限公司
卖方（乙方）：
本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的转炉煤气加压机修复事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6满足甲方工厂设计统一技术规定的要求（见附件）
二、工作条件
2.1转炉煤气加压机安装于煤气加压站主厂房内二层平台上，主厂房内为室内工业大气环境，属于防爆2区。主厂房内由设计院设通风设备与CO浓度连锁。
2.2环境介质为可能含有少量煤气的工业大气。受大气温度和煤气温度影响，设备的工作温度为：-5℃~70℃；场地地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期值为0.35s。
2.3转炉煤气
压力：入口～2.5kPa、出口最大≥16kPa
湿度：100％
温度：入口～65℃、出口≤85℃
密度：1.39kg/Nm3
含尘：≤10mg/Nm3
转炉煤气组份：
2.4氮气
压力：约30kPa
流量：30~50m3/h
纯度：99.9%
温度：常温
2.5净环水
水质：工业水
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
2.6电源
频率：50Hz（波动+0.5~-1.0Hz）
电压等级：AC 10kV（受电电压）
380/220V（低压配电电压）
三、技术性能及参数
3.1工艺要求
3.2设计要求
1）加压机采用机械密封加氮封的密封型式。
2）冷却水供水压力低于0.15MPa报警。
3）加压机不采用强制油润滑，润滑方式为稀油油浴润滑。
4）加压机由贵司成套配套一次检测仪表，主要包括：加压机轴承温度、加压机轴承振动、电机轴承温度、电机绕组温度的检测仪表，由设计院配套二次仪表及现场仪表箱。
5）加压系统配置大回流调节，由设计院负责。
6）加压机须满足机前煤气压力低于0.5kPa的连锁停机要求，连锁控制系统通过PLC实现，由设计院负责。
7）加压机电机采用10kV电压等级。
8）用电设备的等级不得低于：防爆等级dⅡBT4，防护等级IP54，绝缘等级F。
9）风机具有现场与远程操控功能，并具备现场电机的启动、停止、频率调节功能，现场仪表箱和机旁操作箱由设计院配置。
10）加压机及其配套的电机必须满足空气负荷调试的工况，且调试流量在加压机喘振范围外。
11）加压机及其配套设施应按煤气成分考虑煤气接触面的防腐。
12）加压机及电机外漆色彩按GY02纺绿执行。
13）防护罩尺寸要求：长300mm，宽520mm，高850mm。材质：Q235B。
14）风机轴承型号：7022A；润滑方式：稀油润滑；润滑油品牌、型号：L-TSA46汽轮机透平油。
15）每台风机配备：风机轴承测温2个点，前后轴承各一个，Pt100远传，量程范围：0-100℃，65℃报警，70℃跳闸。风机轴承测振2个点，前后轴承各一个，4-20mA远传，均方根振动速度值4.0mm/s报警，6.3mm/s跳闸。检测位置见附件图：AI600-12测温测振点示意图。
16）大容量变频调速电机应对轴承采取绝缘措施（或使用绝缘轴承），电机的输出轴应安装接地刷。
17）利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3.3、仪表要求
1）常用接触式温度检测仪表选用热电阻、热电偶、双金属温度计、温度开关等。原则上热电阻分度号采用 Pt100。
2）热电偶根据测温范围优先选择分度号为 E、K、S、B 的热电偶。不使用特殊分度温度仪表。
3）化工区域温度检测，参照《HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范》。动力配电系统温度检测，参照《DL5190.4-2019 电力建设施工技术规范》。
四、供货范围及要求
供货范围内的设备为成套设备，并配备调试备件、专用工具等。
变频电机驱动煤气加压机1台，每台包括风机本体、防爆变频电机、联轴器及防护罩、钢制底座、地脚螺栓、配套检测仪表、进出口软连接、各接口的配套附件。
五、甲方提供利旧件范围
风机本体5台（含进出口伸缩节及出口反法兰）、变频电机1台、电机底座1台/套。
旧件状态见下图：
1）风机本体
2）变频电机，利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3）电机名牌
六、原设备参数
6.1、加压机额定工况时的静压效率：76%。
6.2、轴功率：218kW、电机额定功率：280kW、电机安全容量系数：1.3。
6.3、距加压机1米处噪音值：~90分贝。
6.4、引发喘振的流量范围：只有当风机压力低于总管压力，气体无法排出时才会发生喘振现象。
6.5、 冷却水量： 1~2t/h
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
6.6、轴承型号：7022A、润滑方式：稀油润滑、润滑油型号：L-TSA46汽轮机透平油。
6.7、加压机整体重量：4.5t、最大部件重量：4.3t。
七、原设备资料
附件1：WF-DL1001-2P AI600-12离心鼓风机.dwg；
2：WF-DL1001-1P 转炉煤气加压机基础部（变频）.dwg；
3：WF-DL1001P 转炉煤气加压机总安装图（变频）.dwg；
6：AI600-12 测温测振点示意图.pdf；
7：AI600-12 二次灌浆层示意图.pdf；
8：AI600-12 性能曲线.pdf；
9：达钢搬迁升级项目工厂设计统一技术规定。
八、乙方提资要求
8.1、定标后7天内提供电机性能参数表。
8.2、定标后3天内提供完整的电气资料，包含但不限于：主接线盒接线图；加热器接线图；系统电源分配图；风机控制回路原理图。
8.3、定标后3天内提供完整的仪表资料，仪表的控制逻辑图、接线图等，随机成套的仪表检测项目明细，仪表需标明现场或远传，加压机的仪表配置列表包含但不限于：设备名称、检测地点、检测项目、数量、一次仪表名称、信号类型、测量范围、报警值、跳闸值。
8.4、定标后3天内提供额定工况时的电机转速、机组并联效率、变频电机应提供可调频的范围。
8.5、定标后3天内提供供货范围内的设备、材料、备品备件详表。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行修复和检验本合同产品。
9.2如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.3要求风机转子做动平衡试验，轴探伤检测，并提供试验和检测报告。
9.4风机质保期不低于1年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按本协议要求及国家最新标准执行。
10.2包装
10.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
10.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
10.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方提供正式版转转炉煤气加压机（变频）外形图、基础图（双方签字确认）。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等
11.3上述资料提供电子版1套，纸质版3套（暂定）。
11.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、现场服务
乙方需委派专业技术人员前往现场进行安装指导及调试服务。质保期内，设备产生质量问题由乙方免费委派专业技术人员前往现场处理解决。
十三、对于双方设备接口等技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十四、其它未尽事宜，双方协商解决。
转炉煤气加压机修复技术协议（工频）
买方（甲方）：北方重工集团有限公司
卖方（乙方）：
本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的转炉煤气加压机修复事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6满足甲方工厂设计统一技术规定的要求（见附件）
二、工作条件
2.1转炉煤气加压机安装于煤气加压站主厂房内二层平台上，主厂房内为室内工业大气环境，属于防爆2区。主厂房内由设计院设通风设备与CO浓度连锁。
2.2环境介质为可能含有少量煤气的工业大气。受大气温度和煤气温度影响，设备的工作温度为：-5℃~70℃；场地地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期值为0.35s。
2.3转炉煤气
压力：入口～2.5kPa、出口≥16kPa
湿度：100％
温度：入口～65℃、出口≤85℃
密度：1.39kg/Nm3
含尘：≤10mg/Nm3
转炉煤气组份：
2.4氮气
压力：约30kPa
流量：30~50m3/h
纯度：99.9%
温度：常温
2.5净环水
水质：工业水
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
2.6电源
频率：50Hz（波动+0.5~-1.0Hz）
电压等级：AC 10kV（受电电压）
380/220V（低压配电电压）
三、技术性能及参数
3.1工艺要求
3.2设计要求
1）加压机采用机械密封加氮封的密封型式。
2）冷却水供水压力低于0.15MPa报警。
3）加压机不采用强制油润滑，润滑方式为稀油油浴润滑。
4）加压机由贵司成套配套一次检测仪表，主要包括：加压机轴承温度、加压机轴承振动、电机轴承温度、电机绕组温度的检测仪表，由设计院配套二次仪表及现场仪表箱。
5）加压系统配置大回流调节，由设计院负责。
6）加压机须满足机前煤气压力低于0.5kPa的连锁停机要求，连锁控制系统通过PLC实现，由设计院负责。
7）加压机电机采用10kV电压等级。
8）用电设备的等级不得低于：防爆等级dⅡBT4，防护等级IP54，绝缘等级F。
9）风机具有现场与远程操控功能，并具备现场电机的启动、停止、频率调节功能，现场仪表箱和机旁操作箱由设计院配置。
10）加压机及其配套的电机必须满足空气负荷调试的工况，且调试流量在加压机喘振范围外。
11）加压机及其配套设施应按煤气成分考虑煤气接触面的防腐。
12）加压机及电机外漆色彩按GY02纺绿执行。
13）防护罩尺寸要求：长300mm，宽520mm，高850mm。材质：Q235B。
14）风机轴承型号：7022A；润滑方式：稀油润滑；润滑油品牌、型号：L-TSA46汽轮机透平油。
15）每台风机配备：风机轴承测温2个点，前后轴承各一个，Pt100远传，量程范围：0-100℃，65℃报警，70℃跳闸。风机轴承测振2个点，前后轴承各一个，4-20mA远传，均方根振动速度值4.0mm/s报警，6.3mm/s跳闸。检测位置见附件图：AI600-12测温测振点示意图。
17）利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3.3、仪表要求
1）常用接触式温度检测仪表选用热电阻、热电偶、双金属温度计、温度开关等。原则上热电阻分度号采用 Pt100。
2）热电偶根据测温范围优先选择分度号为 E、K、S、B 的热电偶。不使用特殊分度温度仪表。
3）化工区域温度检测，参照《HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范》。动力配电系统温度检测，参照《DL5190.4-2019 电力建设施工技术规范》。
四、供货范围及要求
供货范围内的设备为成套设备，并配备调试备件、专用工具等。
工频电机驱动煤气加压机1台，包括风机本体、防爆工频电机、联轴器及防护罩、钢制底座、地脚螺栓、配套检测仪表、进出口软连接、各接口的配套附件。
五、甲方提供利旧件范围
风机本体1台（含进出口伸缩节及出口反法兰）、工频电机1台、电机底座1台/套。
旧件状态见下图：
1）风机本体
2）工频电机，需要专业厂家维修，并提供合格证。
3）电机名牌
六、原设备参数
6.1、加压机额定工况时的静压效率：76%。
6.2、轴功率：218kW、电机额定功率：280kW、电机安全容量系数：1.3。
6.3、距加压机1米处噪音值：~90分贝。
6.4、引发喘振的流量范围：只有当风机压力低于总管压力，气体无法排出时才会发生喘振现象。
6.5、 冷却水量： 1~2t/h
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
6.6、轴承型号：7022A、润滑方式：稀油润滑、润滑油型号：L-TSA46汽轮机透平油。
6.7、加压机整体重量：4.5t、最大部件重量：4.3t。
七、原设备资料
附件1：WF-DL1001-2P AI600-12离心鼓风机.dwg；
4：WF-DL1002-1P 转炉煤气加压机基础部（工频）.dwg；
5：WF-DL1002P 转炉煤气加压机总安装图（工频）.dwg；
6：AI600-12 测温测振点示意图.pdf；
7：AI600-12 二次灌浆层示意图.pdf；
8：AI600-12 性能曲线.pdf；
9：达钢搬迁升级项目工厂设计统一技术规定。
八、乙方提资要求
8.1、定标后7天内提供电机性能参数表。
8.2、定标后3天内提供完整的电气资料，包含但不限于：主接线盒接线图；加热器接线图；系统电源分配图；风机控制回路原理图。
8.3、定标后3天内提供完整的仪表资料，仪表的控制逻辑图、接线图等，随机成套的仪表检测项目明细，仪表需标明现场或远传，加压机的仪表配置列表包含但不限于：设备名称、检测地点、检测项目、数量、一次仪表名称、信号类型、测量范围、报警值、跳闸值。
8.4、定标后3天内提供额定工况时的电机转速、机组并联效率、变频电机应提供可调频的范围。
8.5、定标后3天内提供供货范围内的设备、材料、备品备件详表。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行修复和检验本合同产品。
9.2如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.3要求风机转子做动平衡试验，轴探伤检测，并提供试验和检测报告。
9.4风机质保期不低于1年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按本协议要求及国家最新标准执行。
10.2包装
10.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
10.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
10.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方提供正式版转炉煤气加压机（工频）外形图、基础图（双方签字确认）。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等
11.3上述资料提供电子版1套，纸质版3套（暂定）。
11.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、现场服务
乙方需委派专业技术人员前往现场进行安装指导及调试服务。质保期（见商务合同）内，设备产生质量问题由乙方免费委派专业技术人员前往现场处理解决。
十三、对于双方设备接口等技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十四、其它未尽事宜，双方协商解决。
Y4-73NO21.2D风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
1． 总则:
1.1 本技术协议提出的要求是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定，配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 签订合同后，因规范、标准和规程发生变化后，允许向配套厂家提出一些补充要求，具体内容待合同双方共同商定。
1.3 技术协议如遇与乙方所执行的标准中的要求发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 技术协议经确认后可作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方友好协商解决。
1.5 满足甲方料场环境除尘技术协议和工厂设计统一技术规定的要求。
2． 设备运行环境
2.1 安装位置和运行环境：室外安装。
2.2 外接水源条件：冷却水根据设备要求接入用水点。
2.3 工作制度：24小时连续工作制。
2.4 自然条件：海拔高度1000m以下
2.5 供电条件：
2.5.1 电压：10kV
2.5.2 频率：50 Hz
3． 技术性能和要求：
3.
3.1 风机及其装置技术
3.2风机传动部振动精度≤4.5mm/s;
3.3风机运行时应符合工业环保噪音要求＜85dB(A)
3.4风机系统使用寿命≥2年
2.
3.
4． 供货范围和要求
4.
4.
4.1 型号：Y4-73NO21.2D
4.2 数量：1台套
4.3 供货范围：
注：货范围不限于上表内容，乙方要对风机的完整性负责，如缺少甲方认为影响使用性能部件乙方无条件补齐。不含风机、电机的预埋地脚螺栓。报价时乙方负责对甲方提供的部件进行评估是否可修复。甲方提供部分的具体供货范围见附件一：Y4-73NO21.2D北方重工供货清单。
5． 质量要求及售后服务
5.
5.1 乙方具备符合 ISO9001：2015 要求的质量保证体系。
5.2 乙方应保证货物是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合甲方技术协议规定的质量、技术规范和性能的要求。乙方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内，乙方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
5.3 根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方可以以书面形式通告乙方，提出索赔。
5.4 乙方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定，确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
5.5 在质保期内，如该产品出现质量问题，配套厂家须在接到甲方通知后24小时内给予电话或传真指导，必要时48小时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
5.6 验收标准按相关行业标准执行。
5.7 设备在现场安装时，乙方应派人到现场进行安装工作的交底和指导，具体时间由甲方通知。
6． 设备的监制、检验、组装及验收
6.1 甲方有权在中标合同设备制造过程中，派驻甲方代表和专职的设备监造人员进行设备监造，了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料。
6.2 设备制造过程中接受甲方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行；装配完毕后由乙方应按国家和行业标准严格进行整机测试，并签署测试报告和产品合格证。
6.3 乙方应为甲方监造人员提供下列方便：
6.3.1 查（借）阅乙方与中标合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便；
6.3.2 为甲方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
6.4 甲方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，甲方代表有权提出意见, 乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。
6.5 设备到现场后由甲方指定卸车存放，并及时组织有关人员进行外观质量和数量检验。
7. 资料交付
7.1 协议签订后，乙方7日内提供包括以下内容的正式资料：
7.2满足设计所需的安装图纸、使用说明书、电气控制接线图、润滑、冷却方式等设计有关的资料；并经甲方确认后签字，才能进行投产；
7.3随机文件：按乙方厂内规定提供的文件，但至少包括：产品合格证、产品安装使用说明书、外形图、总装图、质量检测记录、装箱单、一次元件清单等。
8. 设备的涂漆、包装与运输
电机颜色为GY02纺绿。
除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
YL-R300SF风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
7． 总则:
1.6 本技术协议提出的要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定，配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.7 签订合同后，因规范、标准和规程发生变化后，允许向配套厂家提出一些补充要求，具体内容待合同双方共同商定。
1.8 技术协议如遇与卖方所执行的标准中的要求发生矛盾时，按较高标准执行。
1.9 技术协议经确认后可作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方友好协商解决。
1.10 满足甲方料场环境除尘技术协议和工厂设计统一技术规定的要求。
8． 设备运行环境
4.4 安装位置和运行环境：室外安装。
4.5 外接水源条件：冷却水根据设备要求接入用水点。
4.6 工作制度：24小时连续工作制。
4.7 自然条件：海拔高度1000m以下
4.8 供电条件：
2.5.3 电压：10kV
2.5.4 频率：50 Hz
9． 技术性能和要求：
5.
5.1 风机及其装置技术
3.2风机传动部振动精度≤4.5mm/s;
3.3风机运行时应符合工业环保噪音要求＜85dB(A)
3.4风机系统使用寿命≥2年
6.
7.
10． 供货范围和要求
8.
6.
6.1 型号：YL-R300SF。
6.2 数量：1台套
6.3 4.3供货范围：
注：货范围不限于上表内容，乙方要对风机的完整性负责，如缺少甲方认为影响使用性能部件乙方无条件补齐。不含风机、电机的预埋地脚螺栓。报价时乙方负责对甲方提供的部件进行评估是否可修复。甲方提供部分的具体供货范围见附件一：YL-R300SF北方重工供货清单。
11． 质量要求及售后服务
9.
9.1 乙方具备符合 ISO9001：2015 要求的质量保证体系。
9.2 乙方应保证货物是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合甲方技术协议规定的质量、技术规范和性能的要求。乙方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内，乙方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
9.3 根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方可以以书面形式通告乙方，提出索赔。
9.4 乙方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定，确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
9.5 在质保期内，如该产品出现质量问题，配套厂家须在接到甲方通知后24小时内给予电话或传真指导，必要时48小时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
9.6 验收标准按相关行业标准执行。
9.7 设备在现场安装时，乙方应派人到现场进行安装工作的交底和指导，具体时间由甲方通知。
12． 设备的监制、检验、组装及验收
8.1 甲方有权在中标合同设备制造过程中，派驻甲方代表和专职的设备监造人员进行设备监造，了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料。
8.2 设备制造过程中接受甲方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行；装配完毕后由乙方应按国家和行业标准严格进行整机测试，并签署测试报告和产品合格证。
8.3 乙方应为甲方监造人员提供下列方便：
8.3.1 查（借）阅乙方与中标合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便；
8.3.2 为甲方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
8.4 甲方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，甲方代表有权提出意见, 乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。
8.5 设备到现场后由甲方指定卸车存放，并及时组织有关人员进行外观质量和数量检验。
9. 资料交付
9.1 协议签订后，乙方7日内提供包括以下内容的正式资料：
7.2满足设计所需的安装图纸、使用说明书、电气控制接线图、润滑、冷却方式等设计有关的资料；并经甲方确认后签字，才能进行投产；
7.3随机文件：按乙方厂内规定提供的文件，但至少包括：产品合格证、产品安装使用说明书、外形图、总装图、质量检测记录、装箱单、一次元件清单等。
10. 设备的涂漆、包装与运输
电机颜色为GY02纺绿。
除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
附件1-3-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-3-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-3-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-3-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-3-7
报价单（投标单位专用）
注：1.此报价单为基本格式，具体明细待招标前，业务员提供。
2.招标要求及图纸详细内容请联系业务员提供。
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2022年12月18日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目风机维修采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（附件1-3-2）。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2022年12月18日。
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2022年12月18日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金20000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。
账户名称：
开户行：
账号：（汇款前一定要与招标方联系以确认帐号信息）
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2022年12月18日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
付款方式为六个月的电子承兑汇票。货到,提供供货明细、检验报告及合格证，验收合格，供方开具全额的13%增值税专用发票，需方收到发票经财务结算入账后付合同额的90%，12个月质保期后付合同额的10%货款。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西经济技术开发区开发大路16号
招标联系电话：登录即可免费查看
招标联系人：登录即可免费查看
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：15002450500
附件：1-3-1.设备规格型号、数量
1-3-2.招标要求
1-3-3.投标函
1-3-4.资质承诺书
1-3-5.法定代表人资格证明书
1-3-6.授权委托书
1-3-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2022年12月12日
附件1-3-1
设备规格型号、数量开标前与业务员沟通
附件1-3-2
烧结主抽风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
一. 技术规范
1、 概述
每台烧结系统对应1个主抽风机室，烟气经电除尘器净化后再进入2台双吸入离心式烧结抽风机，风机外壳设置隔音层，出口不设置消音器，外接脱硫脱硝管道系统（接口在风机房外1m）。
1.1、设计环境条件
多年平均大气温度：17.2℃
地震基本烈度：Ⅵ度
年平均大气压：101.37Kpa
平均海拔：小于1000m
1.2、风机设计技术参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 风机入口流量 | m3/min | 12500 |
2 | 风机全压升 | Pa | 16,500 |
3 | 风机入口温度: | ℃ | 130-200 |
4 | 风机入口压力 | Pa | -16,000 |
5 | 风机出口压力 | Pa | 500 |
6 | 风机入口介质比重（标态） | kg/Nm3 | 1.27-1.29 |
7 | 介质含尘量 | mg/Nm3 | ≤200 |
1.3、风机性能参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 风机型号 | Howden L2N DDL6T | |
2 | 风机转速 | rpm | 1000 |
3 | 风机轴功率 | kW | 3849 |
4 | 风机全压效率 | % | ≥85% |
5 | 配套电机功率 | kW | 4600 |
1.4、风机规格
风机类型.…..........................................………离心式
数量............………...............................…1台
型号.........................…………..........……..Howden L2NDDL6T
布置............................……….…….………双吸
控制...............................…………....…….入口挡板
风机速度...............................….………………1000 rpm
1.5、风机设计
风量...........................……….…….………12,500 m3/min
压升............................……….…….………. 16,500 Pa
入口压力...............................……….…….………-16,000 Pa
出口压力...........................……….…….………….500 Pa
入口温度:...........................……….…….………….150℃
最高温度..............................……….…….………200℃.
最低温度...........................……….…….…………130℃.
在正常工作温度下轴功率............................……3849 kW
电机功率..............................……….…….………..4600 kW
压缩比....................................……….…….……0.9419
全压效率............................……….…….………≥85%
工作介质...........................……….…….………烧结废气
介质密度...........................……….…….………1.27-1.29 kg/Nm3
烟气含尘量（正常）...........................……….…….………≤200 mg/Nm3
1.6、叶轮设计（暂定）
材料厚度 (mm)
叶片.......................…………….…............... Welldox-700E20
叶片衬板.................…………..............................Hardox 40010
侧盘...................…………………..................Welldox-700E20
侧盘衬板..............…………………………………Hardox 4008
中盘..................……………..........................Welldox-700E40
中盘衬板.............…………………………………..Hardox 4008
轮毂板.....................…………………………….Welldox-700E10
轮毂板衬...............…………………………………16Mn 8
1.7、风机主轴
材质:…………………………………………..45＃优质锻钢
直径:…………………………………………..539 mm
1.8、风机联轴器
类型:固定端可浮动的联轴器
1.9、风机主轴承
型式:滑动轴承，具有自动调心功能,强制润滑,油冷却.（进口）
数量:每台风机2个:
1个止推径向的轴承
1个径向的轴承
轴承需监控温度和振动,每个轴承带测振传感.器，温度探头PT100. 每台风机带一个振动检测仪.
1.10、机壳和入口箱
材料厚度 (mm)
涡壳….......................………......Q235A10
涡壳衬板................….........................Q235A8
入口箱………………......................Q235A12
检修门和排水阀包括在内.
1.11、 噪音级
距机壳(加装包敷层后)1.0米处的噪音………………..............85 dBA
1.12、 强制润滑系统（暂定）
润滑油型号：ISO 46；
每个轴承用油流量：约28 L/min
泵压：1.6MPa；
油箱容积：2500L；
高位油箱容积：800L
电机轴承用油流量：11+7.7 L/min ；
电机轴承用油压力：50KPa ；
冷却水压力：0.69 bar
冷却器冷却水最高温度：35 ℃；
冷却器出口最高油温：45 ℃
油泵：
电动泵2台
电加热器：3个，每个2kW
包括主油泵、油站、高位油箱、油管路附件（含窥视镜、金属软管），设置风机和电机轴承箱进油管支管路流量计、主供油管的压力表及温度计，油箱液位计及油管温度计，现场操作箱，油站低压控制柜等。润滑系统润滑系统仪表及就地电控按照风机厂家要求、图纸设置。
采用西门子S7或施耐德系列PLC单独控制，并与主网联网。
1.13、入口调节风门（含执行器）
一套（2个）入口调节风门位于风机每个入口，挡板公用一个入口连接并且一同操作。挡板由一个电动机执行机构操作。电动执行器具有就地和远程控制功能，接受4~20mADC无源接点信号，输出4~20mADC标准位置信号，以及风门关到位无源接点信号，接点容量大于或等于250VAC、3A，每套风机1台执行机构。
选择执行器要求比计算扭矩加大一档选择。采用合资品牌。
2、电机：
2.1 电机参数
型号：T4600-6/1730同步电动机；
额定功率：4600kW，10kV；
额定转速：1000r/min；
相数：3；功率因数：0.9（越前）；
频率：50HZ；
防护等级：IP44（本体）；绝缘等级：F级；
结构形式：空水冷、独立瓦座、含冷却器、电机底座、冷凝加热器；
电机定子接法：“Y”型；
制造厂家：兰州电机有限责任公司
2.2 空气冷却器
热交换容量：（乙方填写）
冷却水量：（乙方填写）
进水温度：＜30℃
进水压力：0.3MPa
电机底部到空气冷却器之间的风道设置。空气冷却器设置能够满足工频同步电机变频调速运行情况下电机散热的需要（按电机降频到30HZ考虑散热），考虑冷却器外部设置强排风扇或者在电机出风口处用风泵抽风，以达到变频运行时所需冷却风量。
3、检测
3.1 风机检测
1) 轴承温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，2点/每台；
2）轴承振动测量，选用一体化振动变送器，输出两线制4～20mA DC标准信号。轴承驱动、非驱动端的水平、垂直方向各1点，共4点。
3）风门采用一体化智能型电动执行机构，带手轮，带就地显示控制单元及远程控制，电动执行机构输入信号为四线制4-20mA DC；输出信号为四线制4-20mA DC；电源380V AC 50Hz交流电。带关到位信号，关到位信号为无源接点，接点容量大于或等于250VAC、6A。
3.2 电机检测
1）轴承温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，2点/每台；
2）轴承振动测量，选用一体化振动变送器，输出两线制4～20mA DC标准信号。轴承驱动、非驱动端的水平、垂直方向各1点，共4点。
3）定子温度测量(热电阻)，分度号为Pt100，6点/每台；
4）电机采用空水冷却，要求空气冷却器风温测量(热电阻)，分度号为Pt100，1点/每台。带漏水检测装置，远传无源接点信号。
3.3润滑油站（具体以风机厂家资料为准）
1）油箱温度测量，分度号为Pt100，1点/每台；
2）油箱油位测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
3）油冷器出口油温测量，分度号为Pt100，1点/每台；
4）供油油温测量，分度号为Pt100，1点/每台；
5）供油油压测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
6）供油流量测量，输出两线制4~20mA信号，1点/每台；
3.4其他
1）以上条款中未提及，但本套风机设备启动、运行、联锁及保护所必需的其他检测或控制设备，买卖双方认为有必要时由卖方提供。
2）上述设备中，如果有的设备卖方同意买方自行采购，须由卖方提出技术要求和技术参数。
3）卖方应提供包括整套风机启动、运行、联锁、保护等控制内容的详细的控制功能规格书，以便买方进行控制系统的硬件及软件设计，在买方进行控制系统设计及调试过程中，卖方应免费提供技术支持。
4）卖方应提供整套风机对启动装置、监控装置的详细技术要求，以便买方对以上装置进行配套设计、采购，在买方对以上装置进行配套设计、采购、调试过程中，卖方应免费提供买方需要的技术支持。
5）5）风机的供货范围包含但不限于上述部件，卖方须为主抽风机的系统性、成套性、完整性负责。
6）满足甲方烧结主体工程技术协议和工厂设计统一技术规定的内容要求。
4、技术性能要求
4.1、卖方必须满足买方提出的风机性能设计参数，年设备利用时间大于8,000小时。
4.2、风机叶轮防磨采用嵌入式可更换耐磨衬板，衬板和叶片采用螺栓联结，叶轮所有主要受磨损部位均需要进行防磨保护。
4.3、风机叶轮材料采用进口高强度钢材WELDOX-700E，防磨衬板采用进口防磨材料HARDOX。
4.4、风机出厂前转子应进行动平衡试验，动平衡精度按VD12060标准执行，等级不低于G2.5。
4.5、风机转子的临界转速不低于1.35倍的额定转速。
4.6、风机最大允许振速，在全部工况下不大于4.6mm/s
4.7、风机噪声应符合行业标准JB/TQn341-84
4.8、风机特性在额定风量的20%以上区域应能稳定运行而保证不进入风机喘振区。
5、设备技术要求
5.1、风机本体
5.1.1、风机型式：双吸离心式
布置方式：双支撑
运行方式：工频运行
工作制度：连续工作
风机入口角度：1350（从电机非伸出端看）
风机出口角度：00（从电机非伸出端看）
风机旋转方向（从电机非轴伸端看）：顺时针（暂定）
流量控制方式：入口挡板调节
5.1.2、风机本体应具有足够的刚度和强度，风机结构应便于安装检修，各组件应考虑吊装拆卸方便，所用材料应满足强度和刚度要求。
5.1.3、为满足整机连续运行时间和可利用率指标，风机轴承为进口件。
5.1.4、联轴器为进口件，所选联轴器应可以承受风机2.5倍的额定力矩。
5.1.5、风机外壳油漆应均匀，不允许有裂纹、脱皮、流痕等缺陷，并进行喷丸处理。风机外壳在即可最低点处设排污管和阀门，其管径不小于50mm。
5.1.6、风机转子所有转动部件的焊接部位进行无损探伤检测，叶轮焊接后应进行消应力处理。
5.1.7、轴承箱必须采用可靠的密封，并装设测温装置及油位指示器，并且提供轴承温度高报警值和轴承振动超标报警值。
5.1.8、风机电机驱动端、非驱动端轴承及电机定子线圈装设测温元件。
5.1.9、厂家应提供轴瓦与轴的配合间隙尺寸；安装轴瓦的轴径尺寸；瓦背与瓦座的配合间隙尺寸；轴上两侧密封处设挡油环。
5.1.10、风机启动采用变频启动方式，在线变频调速，具备就地和远程控制。采集相关工艺信号和设备信号完成风机控制、保护、显示、报警、记录等功能。（风门开度、大烟道负压、大烟道温度、废气流量、出入口压力温度、设备温度、电流、振动、励磁、油位、油温、油压、水温、水压、流量等）
5.1.11、风机外壳及进出口管道敷设保温和隔音材料，厚100mm。
5.1.12、风机启动采用变频启动方式，在线变频调速，具备就地和远程控制。
5.2电气
l 润滑系统自带电控箱，买方只负责提供一路AC380V低压电源至成套电控箱。由电控箱至成套设备的电缆及安装材料由卖方负责。
l 自带成套电控(箱)柜具备就地控制及主控室集中控制功能，相关信号通过硬接线方式接入主PLC系统，包括但不限于“机旁/远程”、“运行/工作”、“故障”、“启动/停止”以及其他状态信号及联锁信号等， 并提供相关接线端子表。
l 室外的配电箱、柜及事故开关等设备防尘防水，箱体加装防雨设施，箱体按照户外设计，箱体材质采用304不锈钢，厚1.5mm或以上（偏差满足行业标准）。室内箱体采用1.5mm或以上（偏差满足行业标准）厚冷轧板并喷塑处理。机旁操作箱箱门安装跨门接地软线。
l 0 .4kV配电系统电源进线处设置电源防雷保护器，弱电系统设置防浪涌保护器，防止感应过电压。
l 现场箱柜涂装为B05海灰。
一. 供货范围
供货界限：从风机调节装置入口法兰到风机出口法兰，包括反向法兰及连接件（螺栓、螺母及密封件）。乙方要对风机的使用性能及整体性负责，包含补齐甲方提供的部件中不完整部分。
1、 风机本体（单台套供货范围）共1台
| 序号 | 名称或规格 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 风机叶轮及轮毂（含耐磨衬板） | 1套 | |
2 | 主轴及零件 | 1套 | |
3 | 风机入口锥 | 2个 | |
4 | 风机机壳 | 1套 | |
5 | 进口调节装置 | 2套 | |
6 | 进气箱 | 2套 | |
7 | 轴承箱 | 2套 | |
8 | 轴承 | 2付 | |
9 | 电动执行机构 | 1套 | |
10 | 进、出口膨胀节 | 1套 | |
11 | 联轴器 | 1套 | |
12 | 联轴器防护罩 | 1套 | |
13 | 润滑油站系统 | 1套 | |
14 | 测温元件 | 2个 | |
15 | 测震探头 | 2个 | |
16 | 测震二次仪表 | 1套 | |
17 | 风机底板 | 1套 | |
18 | 电机、风机地脚螺栓、螺母、垫片及楔铁、平垫铁 | 1套 | |
19 | 备品备件（轴封） | 1套 |
2、 同步电机（T4600-6/1730；10kV；6极；IP44；） 1套
1）电动机（含底座及地脚螺栓） 1套
2）冷却装置 （含风道连接部分） 1套
3）相关检测元件1套
4）风机机壳的隔音、隔热设计图 1套
5）润滑系统
提供1套满足风机和电机正常运行需要的的润滑系统，包括但不限于：
1）润滑站、高位油箱、管路系统 1套
2）相关检测元件1套
3）电控成套 1套
3、 北方重工供货部分：
| 序号 | 名称或规格 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 风机转子（含半联轴器） | 1套 | 参考附件1：转子修复内容 |
2 | 风机旧物 | 1套 | 参考附件2：主抽风机回北方重工旧物明细 |
3 | 同步电机本体（含半联轴器） | 1套 | 参考附件3：同步电机图纸 |
4、参考资料明细：
| 序号 | 名称或规格 | 数量 | 生产厂家 |
1 | 工艺布置图 | 参考 附件4：172MM21--5主抽风机安装图（一） 附件5：172MM21--6主抽风机安装图（二） | |
2 | 润滑系统原理图 | 参考附件6：系统仪表及流程图J04976-1034 | |
3 | 烧结机主抽风机附件修复要求 | 参考附件7：烧结机主抽风机附件修复要求 |
附件资料仅供参考，如与本协议要求不符，以本协议要求为准。
供货范围不限于上述内容，如有遗漏供货方负责补全，并对设备的质量及售后负责。
一. 图纸资料
1、设备制造合同签字生效前,卖方向买方提供两套完整的设备总装图包括润滑系统，要求按买方提供的工艺布置图进行设计，图纸要有详细的材料表，设备性能参数表，经设计院及买方确认。
2、合同生效后，20个工作日内卖方向买方提供满足设计所需下列资料(包括电动机在内的整套设备)：（资料可陆续提供，2022年12月20日前提供完毕）份数，2套
1)提供整套风机（包括电机）布置图，基础详图(含载荷分布)
2)提供整套风机润滑油站总图（包括润滑及冷却管路布置图）
3)提供风机特性曲线
4)提供风机起动阻力矩曲线
5)提供电动机转动惯量(GD2)
6)提供油站仪表前视、后视图，底座安装图
7)提供润滑及冷却管路布置图
8)提供全套电气图及安全保护和仪表系统图及仪表明细表；
9)提供电动机起动电流曲线及电动机起动转矩曲线
10) 提供电动机发热时间常数
11) 设备对外接口及通讯传输详图（法兰、水、电、压气、蒸汽及水、电、压气、蒸汽用量明细表）；
12)设备性能参数、安装、润滑、维护、安全说明。
3、设备交货前，卖方应向买方提供以下资料（供10份，其中一份随箱）
1）风机和电机及仪表安装、操作、维护说明书。
2)风机及电机总装图、风机轴承箱图、设备装配图、安装图、易损件图、电控原理图及相关的技术说明书。
3) 装箱单、产品合格证、质保书、随机备品备件清单（包括外配套设备）等。
4） 备的性能参数、安装、润滑、维护、操作说明书和手册；
5）电控软件、软件手册、各控制程序的控制说明；
6）买方提出的其他合理资料；
电气、仪表与控制设备资料及提资计划
| 设备返资料清单 | |||||
| 序号 | 图名 | 是否需要 | 份数 | 签订协议后返回资料时间(周) | 备注 |
| 1 | 用电设备设备清单 | √ | 5P+1E | 2 | 包含电机型号、电压、额定功率和电流等内容 |
| 2 | 仪表和控制设备设备清单 | √ | 5P+1E | 6 | 包含设备电压等级、功率、信号类型、参数等内容 |
| 3 | 柜（箱）布置图 | × | 5P+1E | 2 | 包含外形尺寸和重量 |
| 4 | 检测与控制流程图（PID） | √ | 5P+1E | 2 | |
| 5 | 检测参数及报警、联锁清单 | √ | 5P+1E | 6 | 含参数 |
| 6 | 电缆清册 | × | 5P+1E | 6 | 包含起止位置、电缆规格、编号、信号类型 |
| 7 | 电控原理图 | √ | 5P+1E | 6 | |
| 8 | 外部接线图 | √ | 5P+1E | 6 | |
| 9 | 测点布置图 | √ | 5P+1E | 2 | |
| 注： | 1.所有成套仪表提供合格证；所有仪表提供安装、操作和维护手册。 2.缩写解释 P = 纸质版（盖章） E = 电子版（可编辑） | ||||
四、其它
4.1、卖方负责免费提供所供设备的安装、调试现场技术指导，并且负责买方操作人员技术培训。
4.2、本协议书中的未定参数或参数有更改，将以双方认可后的变更参数为准。
4.3、未尽事宜，双方友好协商解决。
转炉煤气加压机修复技术协议（变频）
买方（甲方）：北方重工集团有限公司
卖方（乙方）：
本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的转炉煤气加压机修复事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6满足甲方工厂设计统一技术规定的要求（见附件）
二、工作条件
2.1转炉煤气加压机安装于煤气加压站主厂房内二层平台上，主厂房内为室内工业大气环境，属于防爆2区。主厂房内由设计院设通风设备与CO浓度连锁。
2.2环境介质为可能含有少量煤气的工业大气。受大气温度和煤气温度影响，设备的工作温度为：-5℃~70℃；场地地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期值为0.35s。
2.3转炉煤气
压力：入口～2.5kPa、出口最大≥16kPa
湿度：100％
温度：入口～65℃、出口≤85℃
密度：1.39kg/Nm3
含尘：≤10mg/Nm3
转炉煤气组份：
| CO | H2 | CH4 | CmHn | N2 | CO2 | O2 |
| 40～69.5 | 0.0～1.5 | 0.0～0.3 | 0～0.7 | 16.4～35.5 | 12.2～18.5 | 0～0.5 |
2.4氮气
压力：约30kPa
流量：30~50m3/h
纯度：99.9%
温度：常温
2.5净环水
水质：工业水
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
2.6电源
频率：50Hz（波动+0.5~-1.0Hz）
电压等级：AC 10kV（受电电压）
380/220V（低压配电电压）
三、技术性能及参数
3.1工艺要求
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 处理介质 | 转炉煤气 |
| 2 | 煤气入口压力 | ～2.5kPa |
| 3 | 煤气入口温度 | ～65℃ |
| 4 | 煤气出口压力 | 最大值≥16kPa |
| 5 | 煤气出口温度 | ≤85℃ |
| 6 | 煤气密度 | 1.39kg/Nm3 |
| 7 | 煤气含尘量 | ≤10mg/Nm3 |
| 8 | 加压机氮封压力 | 约30kPa |
| 9 | 运行模式 | 4用1备 |
| 10 | 单台处理量 | ～36000m3/h（工况） |
| 11 | 加压机机型 | 悬臂支撑机型（滚动轴承） |
| 12 | 煤气调节方式 | 2台变频调节+煤气大回流 3台定频+进口调节阀 |
| 13 | 安装方式 | 户内并列布置 |
| 14 | 配套电机 | ～280kW，10kV，防爆，两台变频调速 |
| 15 | 冷却水 | 流量：1~2t/h；压力：0.15~0.25MPa |
| 16 | 煤气泄漏量 | 机械密封+氮气密封 机旁CO浓度≤30mg/m3 |
| 17 | 操作方式 | 无人值守（机旁操作箱具备现场电机的启动、停止、频率调节功能） |
3.2设计要求
1）加压机采用机械密封加氮封的密封型式。
2）冷却水供水压力低于0.15MPa报警。
3）加压机不采用强制油润滑，润滑方式为稀油油浴润滑。
4）加压机由贵司成套配套一次检测仪表，主要包括：加压机轴承温度、加压机轴承振动、电机轴承温度、电机绕组温度的检测仪表，由设计院配套二次仪表及现场仪表箱。
5）加压系统配置大回流调节，由设计院负责。
6）加压机须满足机前煤气压力低于0.5kPa的连锁停机要求，连锁控制系统通过PLC实现，由设计院负责。
7）加压机电机采用10kV电压等级。
8）用电设备的等级不得低于：防爆等级dⅡBT4，防护等级IP54，绝缘等级F。
9）风机具有现场与远程操控功能，并具备现场电机的启动、停止、频率调节功能，现场仪表箱和机旁操作箱由设计院配置。
10）加压机及其配套的电机必须满足空气负荷调试的工况，且调试流量在加压机喘振范围外。
11）加压机及其配套设施应按煤气成分考虑煤气接触面的防腐。
12）加压机及电机外漆色彩按GY02纺绿执行。
13）防护罩尺寸要求：长300mm，宽520mm，高850mm。材质：Q235B。
14）风机轴承型号：7022A；润滑方式：稀油润滑；润滑油品牌、型号：L-TSA46汽轮机透平油。
15）每台风机配备：风机轴承测温2个点，前后轴承各一个，Pt100远传，量程范围：0-100℃，65℃报警，70℃跳闸。风机轴承测振2个点，前后轴承各一个，4-20mA远传，均方根振动速度值4.0mm/s报警，6.3mm/s跳闸。检测位置见附件图：AI600-12测温测振点示意图。
16）大容量变频调速电机应对轴承采取绝缘措施（或使用绝缘轴承），电机的输出轴应安装接地刷。
17）利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3.3、仪表要求
1）常用接触式温度检测仪表选用热电阻、热电偶、双金属温度计、温度开关等。原则上热电阻分度号采用 Pt100。
2）热电偶根据测温范围优先选择分度号为 E、K、S、B 的热电偶。不使用特殊分度温度仪表。
3）化工区域温度检测，参照《HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范》。动力配电系统温度检测，参照《DL5190.4-2019 电力建设施工技术规范》。
四、供货范围及要求
供货范围内的设备为成套设备，并配备调试备件、专用工具等。
变频电机驱动煤气加压机1台，每台包括风机本体、防爆变频电机、联轴器及防护罩、钢制底座、地脚螺栓、配套检测仪表、进出口软连接、各接口的配套附件。
五、甲方提供利旧件范围
风机本体5台（含进出口伸缩节及出口反法兰）、变频电机1台、电机底座1台/套。
旧件状态见下图：
1）风机本体
2）变频电机，利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3）电机名牌
| 型号：YBBP400-2 | 标准编号：Q/NF237.1-2009 | 额定频率：30-50Hz | |||||
| 280kW | 10000V | 20.1A | cosφ：0.86 | ||||
| -/min | 调频范围：-Hz | IP55 | 绝缘等级F | ||||
| 防爆标志：ExdⅡBT4 | 防爆合格证编号：CNEx11.0332 | 定额：S1 | |||||
| 轴伸端轴承：6220/C3 | 非轴伸端轴承：NU216ECM/C3 | 接法：Y | |||||
| 安全标志编号：- | 3488kg | U V W | |||||
| 出品编号：11H20170A-1（2） | 2011年8月 | ||||||
| 南阳防爆集团股份有限公司 | |||||||
六、原设备参数
6.1、加压机额定工况时的静压效率：76%。
6.2、轴功率：218kW、电机额定功率：280kW、电机安全容量系数：1.3。
6.3、距加压机1米处噪音值：~90分贝。
6.4、引发喘振的流量范围：只有当风机压力低于总管压力，气体无法排出时才会发生喘振现象。
6.5、 冷却水量： 1~2t/h
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
6.6、轴承型号：7022A、润滑方式：稀油润滑、润滑油型号：L-TSA46汽轮机透平油。
6.7、加压机整体重量：4.5t、最大部件重量：4.3t。
七、原设备资料
附件1：WF-DL1001-2P AI600-12离心鼓风机.dwg；
2：WF-DL1001-1P 转炉煤气加压机基础部（变频）.dwg；
3：WF-DL1001P 转炉煤气加压机总安装图（变频）.dwg；
6：AI600-12 测温测振点示意图.pdf；
7：AI600-12 二次灌浆层示意图.pdf；
8：AI600-12 性能曲线.pdf；
9：达钢搬迁升级项目工厂设计统一技术规定。
八、乙方提资要求
8.1、定标后7天内提供电机性能参数表。
8.2、定标后3天内提供完整的电气资料，包含但不限于：主接线盒接线图；加热器接线图；系统电源分配图；风机控制回路原理图。
8.3、定标后3天内提供完整的仪表资料，仪表的控制逻辑图、接线图等，随机成套的仪表检测项目明细，仪表需标明现场或远传，加压机的仪表配置列表包含但不限于：设备名称、检测地点、检测项目、数量、一次仪表名称、信号类型、测量范围、报警值、跳闸值。
8.4、定标后3天内提供额定工况时的电机转速、机组并联效率、变频电机应提供可调频的范围。
8.5、定标后3天内提供供货范围内的设备、材料、备品备件详表。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行修复和检验本合同产品。
9.2如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.3要求风机转子做动平衡试验，轴探伤检测，并提供试验和检测报告。
9.4风机质保期不低于1年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按本协议要求及国家最新标准执行。
10.2包装
10.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
10.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
10.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方提供正式版转转炉煤气加压机（变频）外形图、基础图（双方签字确认）。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等
11.3上述资料提供电子版1套，纸质版3套（暂定）。
11.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、现场服务
乙方需委派专业技术人员前往现场进行安装指导及调试服务。质保期内，设备产生质量问题由乙方免费委派专业技术人员前往现场处理解决。
十三、对于双方设备接口等技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十四、其它未尽事宜，双方协商解决。
甲方：北方重工集团有限公司 | 乙方： |
| 代表： | 代表： |
| 日期： | 日期： |
转炉煤气加压机修复技术协议（工频）
买方（甲方）：北方重工集团有限公司
卖方（乙方）：
本技术协议适用于北方重工集团有限公司与签订的转炉煤气加压机修复事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6满足甲方工厂设计统一技术规定的要求（见附件）
二、工作条件
2.1转炉煤气加压机安装于煤气加压站主厂房内二层平台上，主厂房内为室内工业大气环境，属于防爆2区。主厂房内由设计院设通风设备与CO浓度连锁。
2.2环境介质为可能含有少量煤气的工业大气。受大气温度和煤气温度影响，设备的工作温度为：-5℃~70℃；场地地震基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特征周期值为0.35s。
2.3转炉煤气
压力：入口～2.5kPa、出口≥16kPa
湿度：100％
温度：入口～65℃、出口≤85℃
密度：1.39kg/Nm3
含尘：≤10mg/Nm3
转炉煤气组份：
| CO | H2 | CH4 | CmHn | N2 | CO2 | O2 |
| 40～69.5 | 0.0～1.5 | 0.0～0.3 | 0～0.7 | 16.4～35.5 | 12.2～18.5 | 0～0.5 |
2.4氮气
压力：约30kPa
流量：30~50m3/h
纯度：99.9%
温度：常温
2.5净环水
水质：工业水
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
2.6电源
频率：50Hz（波动+0.5~-1.0Hz）
电压等级：AC 10kV（受电电压）
380/220V（低压配电电压）
三、技术性能及参数
3.1工艺要求
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 处理介质 | 转炉煤气 |
| 2 | 煤气入口压力 | ～2.5kPa |
| 3 | 煤气入口温度 | ～65℃ |
| 4 | 煤气出口压力 | ≥16kPa |
| 5 | 煤气出口温度 | ≤85℃ |
| 6 | 煤气密度 | 1.39kg/Nm3 |
| 7 | 煤气含尘量 | ≤10mg/Nm3 |
| 8 | 加压机氮封压力 | 约30kPa |
| 9 | 运行模式 | 4用1备 |
| 10 | 单台处理量 | ～36000m3/h（工况） |
| 11 | 加压机机型 | 悬臂支撑机型（滚动轴承） |
| 12 | 煤气调节方式 | 2台变频调节+煤气大回流 3台定频+进口调节阀 |
| 13 | 安装方式 | 户内并列布置 |
| 14 | 配套电机 | ～280kW，10kV，防爆，两台变频调速 |
| 15 | 冷却水 | 流量：1~2t/h；压力：0.15~0.25MPa |
| 16 | 煤气泄漏量 | 机械密封+氮气密封 机旁CO浓度≤30mg/m3 |
| 17 | 操作方式 | 无人值守（机旁操作箱具备现场电机的启动、停止、频率调节功能） |
3.2设计要求
1）加压机采用机械密封加氮封的密封型式。
2）冷却水供水压力低于0.15MPa报警。
3）加压机不采用强制油润滑，润滑方式为稀油油浴润滑。
4）加压机由贵司成套配套一次检测仪表，主要包括：加压机轴承温度、加压机轴承振动、电机轴承温度、电机绕组温度的检测仪表，由设计院配套二次仪表及现场仪表箱。
5）加压系统配置大回流调节，由设计院负责。
6）加压机须满足机前煤气压力低于0.5kPa的连锁停机要求，连锁控制系统通过PLC实现，由设计院负责。
7）加压机电机采用10kV电压等级。
8）用电设备的等级不得低于：防爆等级dⅡBT4，防护等级IP54，绝缘等级F。
9）风机具有现场与远程操控功能，并具备现场电机的启动、停止、频率调节功能，现场仪表箱和机旁操作箱由设计院配置。
10）加压机及其配套的电机必须满足空气负荷调试的工况，且调试流量在加压机喘振范围外。
11）加压机及其配套设施应按煤气成分考虑煤气接触面的防腐。
12）加压机及电机外漆色彩按GY02纺绿执行。
13）防护罩尺寸要求：长300mm，宽520mm，高850mm。材质：Q235B。
14）风机轴承型号：7022A；润滑方式：稀油润滑；润滑油品牌、型号：L-TSA46汽轮机透平油。
15）每台风机配备：风机轴承测温2个点，前后轴承各一个，Pt100远传，量程范围：0-100℃，65℃报警，70℃跳闸。风机轴承测振2个点，前后轴承各一个，4-20mA远传，均方根振动速度值4.0mm/s报警，6.3mm/s跳闸。检测位置见附件图：AI600-12测温测振点示意图。
17）利旧电机需要专业厂家维修，并提供合格证。
3.3、仪表要求
1）常用接触式温度检测仪表选用热电阻、热电偶、双金属温度计、温度开关等。原则上热电阻分度号采用 Pt100。
2）热电偶根据测温范围优先选择分度号为 E、K、S、B 的热电偶。不使用特殊分度温度仪表。
3）化工区域温度检测，参照《HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范》。动力配电系统温度检测，参照《DL5190.4-2019 电力建设施工技术规范》。
四、供货范围及要求
供货范围内的设备为成套设备，并配备调试备件、专用工具等。
工频电机驱动煤气加压机1台，包括风机本体、防爆工频电机、联轴器及防护罩、钢制底座、地脚螺栓、配套检测仪表、进出口软连接、各接口的配套附件。
五、甲方提供利旧件范围
风机本体1台（含进出口伸缩节及出口反法兰）、工频电机1台、电机底座1台/套。
旧件状态见下图：
1）风机本体
2）工频电机，需要专业厂家维修，并提供合格证。
3）电机名牌
| 型号：YB2-4004-2 | 标准编号：Q/NF205-2009 | 50Hz | ||||||
| 280kW | 10000V | 20.4A | cosφ：0.85 | |||||
| 2983r/min | 111dB（A） | IP55 | 绝缘等级F | |||||
| 防爆标志：ExdⅡBT4 | 防爆合格证编号：CNEx08.2570 | 定额：S1 | ||||||
| 轴伸端轴承：6220/C3 | 非轴伸端轴承：NU216ECM/C3 | 接法：Y | ||||||
| 安全标志编号：- | 效率：-% | U V W | ||||||
| 出品编号：11H20144A-1（2、3） | 3230kg | |||||||
| 2011年8月 | ||||||||
| 南阳防爆集团股份有限公司 | ||||||||
六、原设备参数
6.1、加压机额定工况时的静压效率：76%。
6.2、轴功率：218kW、电机额定功率：280kW、电机安全容量系数：1.3。
6.3、距加压机1米处噪音值：~90分贝。
6.4、引发喘振的流量范围：只有当风机压力低于总管压力，气体无法排出时才会发生喘振现象。
6.5、 冷却水量： 1~2t/h
供水/回水温度：25~30℃/≤29~38℃
供水/回水压力：0.15~0.25MPa/0.1~0.2MPa
6.6、轴承型号：7022A、润滑方式：稀油润滑、润滑油型号：L-TSA46汽轮机透平油。
6.7、加压机整体重量：4.5t、最大部件重量：4.3t。
七、原设备资料
附件1：WF-DL1001-2P AI600-12离心鼓风机.dwg；
4：WF-DL1002-1P 转炉煤气加压机基础部（工频）.dwg；
5：WF-DL1002P 转炉煤气加压机总安装图（工频）.dwg；
6：AI600-12 测温测振点示意图.pdf；
7：AI600-12 二次灌浆层示意图.pdf；
8：AI600-12 性能曲线.pdf；
9：达钢搬迁升级项目工厂设计统一技术规定。
八、乙方提资要求
8.1、定标后7天内提供电机性能参数表。
8.2、定标后3天内提供完整的电气资料，包含但不限于：主接线盒接线图；加热器接线图；系统电源分配图；风机控制回路原理图。
8.3、定标后3天内提供完整的仪表资料，仪表的控制逻辑图、接线图等，随机成套的仪表检测项目明细，仪表需标明现场或远传，加压机的仪表配置列表包含但不限于：设备名称、检测地点、检测项目、数量、一次仪表名称、信号类型、测量范围、报警值、跳闸值。
8.4、定标后3天内提供额定工况时的电机转速、机组并联效率、变频电机应提供可调频的范围。
8.5、定标后3天内提供供货范围内的设备、材料、备品备件详表。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行修复和检验本合同产品。
9.2如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.3要求风机转子做动平衡试验，轴探伤检测，并提供试验和检测报告。
9.4风机质保期不低于1年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
按本协议要求及国家最新标准执行。
10.2包装
10.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
10.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
10.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
十一、资料提交
11.1合同签订后3日内，乙方提供正式版转炉煤气加压机（工频）外形图、基础图（双方签字确认）。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，特性曲线，效率曲线，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等
11.3上述资料提供电子版1套，纸质版3套（暂定）。
11.4乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
十二、现场服务
乙方需委派专业技术人员前往现场进行安装指导及调试服务。质保期（见商务合同）内，设备产生质量问题由乙方免费委派专业技术人员前往现场处理解决。
十三、对于双方设备接口等技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十四、其它未尽事宜，双方协商解决。
甲方：北方重工集团有限公司 | 乙方： |
| 代表： | 代表： |
| 日期： | 日期： |
Y4-73NO21.2D风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
1． 总则:
1.1 本技术协议提出的要求是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定，配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 签订合同后，因规范、标准和规程发生变化后，允许向配套厂家提出一些补充要求，具体内容待合同双方共同商定。
1.3 技术协议如遇与乙方所执行的标准中的要求发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 技术协议经确认后可作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方友好协商解决。
1.5 满足甲方料场环境除尘技术协议和工厂设计统一技术规定的要求。
2． 设备运行环境
2.1 安装位置和运行环境：室外安装。
2.2 外接水源条件：冷却水根据设备要求接入用水点。
2.3 工作制度：24小时连续工作制。
2.4 自然条件：海拔高度1000m以下
2.5 供电条件：
2.5.1 电压：10kV
2.5.2 频率：50 Hz
3． 技术性能和要求：
3.
3.1 风机及其装置技术
| 事项 | 名称 | 单位 | 型号/结构/参数 | 备注 |
概 述 | 结构形式 | 离心式 | ||
| 风机型号 | Y4-73NO21.2D | |||
| 安装型式 | 单吸入、双支撑离心式 | |||
| 轴端密封形式 | 填料密封 | |||
| 调解方式 | 入口调节门、电动执行器 | |||
| 进风口方向 | ||||
| 出风口角度 | 0° | |||
| 机组布置 | 风机+电机 | |||
| 性 能 参 数 | 环境温度 | ℃ | -20℃~+40℃ | |
| 风机流量 | m3/h | 300000 | 20℃ | |
| 风机全压 | Pa | 5000 | ||
| 风机转数 | r/min | 960 | ||
电 机 | 电机型号 | 乙方填写 | ||
| 电机电压 | kV | 10 | ||
| 变频范围 | Hz | 15-50 | ||
| 电机功率 | kW | 630 | ||
| 电机转速 | r/min | 960 | ||
| 防护等级 | IP55 | |||
| 绝缘等级 | F级 | |||
| 电机轴承 | 进口轴承 | |||
| 测温 | 五点测温 | |||
电动 执行器 | 结构 | 乙方填写 | ||
| 执行力矩 | N·m | |||
| 电压 | V | 220 | ||
| 输出、入信号 | mADC | 4-20 | ||
| 入口 消音器（新型高效） | 形式 | 卧式 | ||
| 型号 | 乙方填写 | |||
| 处理风量 | m3/h | 300000 | ||
| 阻力 | Pa | 乙方填写 | ||
| 联轴器 | 形式 | 膜片联轴器 | ||
| 型号 | 乙方填写 |
3.2风机传动部振动精度≤4.5mm/s;
3.3风机运行时应符合工业环保噪音要求＜85dB(A)
3.4风机系统使用寿命≥2年
2.
3.
4． 供货范围和要求
4.
4.
4.1 型号：Y4-73NO21.2D
4.2 数量：1台套
4.3 供货范围：
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 风机本体（含轴承座） | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 2 | 入口配对法兰 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 3 | 入口防护网 | 套 | 1 | |
| 3 | 膜片联轴器及其防护罩 | 套 | 1 | |
| 4 | 变频电机 | 台 | 1 | |
| 5 | 电机底座 | 套 | 1 | |
| 6 | 风机出口及入口软连接 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 7 | 风机轴承座测温元件 | 支 | 2 | PT100铂热电阻 |
| 8 | 调节风门 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 9 | 风门电动执行机构 | 套 | 1 | |
| 10 | 入口消音器（新型高效） | 套 | 1 |
注：货范围不限于上表内容，乙方要对风机的完整性负责，如缺少甲方认为影响使用性能部件乙方无条件补齐。不含风机、电机的预埋地脚螺栓。报价时乙方负责对甲方提供的部件进行评估是否可修复。甲方提供部分的具体供货范围见附件一：Y4-73NO21.2D北方重工供货清单。
5． 质量要求及售后服务
5.
5.1 乙方具备符合 ISO9001：2015 要求的质量保证体系。
5.2 乙方应保证货物是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合甲方技术协议规定的质量、技术规范和性能的要求。乙方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内，乙方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
5.3 根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方可以以书面形式通告乙方，提出索赔。
5.4 乙方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定，确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
5.5 在质保期内，如该产品出现质量问题，配套厂家须在接到甲方通知后24小时内给予电话或传真指导，必要时48小时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
5.6 验收标准按相关行业标准执行。
5.7 设备在现场安装时，乙方应派人到现场进行安装工作的交底和指导，具体时间由甲方通知。
6． 设备的监制、检验、组装及验收
6.1 甲方有权在中标合同设备制造过程中，派驻甲方代表和专职的设备监造人员进行设备监造，了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料。
6.2 设备制造过程中接受甲方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行；装配完毕后由乙方应按国家和行业标准严格进行整机测试，并签署测试报告和产品合格证。
6.3 乙方应为甲方监造人员提供下列方便：
6.3.1 查（借）阅乙方与中标合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便；
6.3.2 为甲方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
6.4 甲方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，甲方代表有权提出意见, 乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。
6.5 设备到现场后由甲方指定卸车存放，并及时组织有关人员进行外观质量和数量检验。
7. 资料交付
7.1 协议签订后，乙方7日内提供包括以下内容的正式资料：
7.2满足设计所需的安装图纸、使用说明书、电气控制接线图、润滑、冷却方式等设计有关的资料；并经甲方确认后签字，才能进行投产；
7.3随机文件：按乙方厂内规定提供的文件，但至少包括：产品合格证、产品安装使用说明书、外形图、总装图、质量检测记录、装箱单、一次元件清单等。
8. 设备的涂漆、包装与运输
电机颜色为GY02纺绿。
除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
YL-R300SF风机修复技术协议
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
7． 总则:
1.6 本技术协议提出的要求为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定，配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.7 签订合同后，因规范、标准和规程发生变化后，允许向配套厂家提出一些补充要求，具体内容待合同双方共同商定。
1.8 技术协议如遇与卖方所执行的标准中的要求发生矛盾时，按较高标准执行。
1.9 技术协议经确认后可作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方友好协商解决。
1.10 满足甲方料场环境除尘技术协议和工厂设计统一技术规定的要求。
8． 设备运行环境
4.4 安装位置和运行环境：室外安装。
4.5 外接水源条件：冷却水根据设备要求接入用水点。
4.6 工作制度：24小时连续工作制。
4.7 自然条件：海拔高度1000m以下
4.8 供电条件：
2.5.3 电压：10kV
2.5.4 频率：50 Hz
9． 技术性能和要求：
5.
5.1 风机及其装置技术
| 事项 | 名称 | 单位 | 型号/结构/参数 | 备注 |
概 述 | 结构形式 | |||
| 风机型号 | YL-R300SF | |||
| 安装型式 | ||||
| 轴端密封形式 | 填料密封 | |||
| 调解方式 | 入口调节门、电动执行器 | |||
| 进风口方向 | 45° | |||
| 出风口角度 | 0° | |||
| 机组布置 | 风机+电机 | |||
| 性 能 参 数 | 环境温度 | ℃ | -20℃~+40℃ | |
| 风机流量 | m3/h | 480000 | 20℃ | |
| 风机全压 | Pa | 5500 | ||
| 风机转数 | r/min | 960 | ||
电 机 | 电机型号 | YSP630-8 | ||
| 电机电压 | kV | 10 | ||
| 变频范围 | Hz | 15-50 | ||
| 电机功率 | kW | 1120 | ||
| 电机转速 | r/min | 960 | ||
| 防护等级 | IP54 | |||
| 绝缘等级 | F级 | |||
| 电机轴承 | 进口轴承 | |||
| 测温 | 五点测温 | |||
电动 执行器 | 型号 | DY-250Z | 参考 | |
| 执行力矩 | N·m | 2500 | ||
| 电压 | V | 220 | ||
| 输出、入信号 | mADC | 4-20 | ||
| 入口 消音器（新型高效） | 形式 | |||
| 型号 | 乙方填写 | |||
| 处理风量 | m3/h | 480000 | ||
| 阻力 | Pa | 乙方填写 | ||
| 联轴器 | 形式 | 膜片联轴器 | ||
| 型号 | 乙方填写 |
3.2风机传动部振动精度≤4.5mm/s;
3.3风机运行时应符合工业环保噪音要求＜85dB(A)
3.4风机系统使用寿命≥2年
6.
7.
10． 供货范围和要求
8.
6.
6.1 型号：YL-R300SF。
6.2 数量：1台套
6.3 4.3供货范围：
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 风机本体（含轴承座） | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 2 | 入口配对法兰 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 3 | 入口防护网 | 套 | 1 | |
| 3 | 膜片联轴器及其防护罩 | 套 | 1 | |
| 4 | 变频电机 | 台 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 5 | 电机底座 | 套 | 1 | |
| 6 | 风机出口及入口软连接 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 7 | 风机轴承座测温元件 | 支 | 2 | PT100铂热电阻 |
| 8 | 调节风门 | 套 | 1 | 甲方供货，乙方负责修复及补全缺失部件 |
| 9 | 风门电动执行机构 | 套 | 1 | |
| 10 | 入口消音器（新型高效） | 套 | 1 |
注：货范围不限于上表内容，乙方要对风机的完整性负责，如缺少甲方认为影响使用性能部件乙方无条件补齐。不含风机、电机的预埋地脚螺栓。报价时乙方负责对甲方提供的部件进行评估是否可修复。甲方提供部分的具体供货范围见附件一：YL-R300SF北方重工供货清单。
11． 质量要求及售后服务
9.
9.1 乙方具备符合 ISO9001：2015 要求的质量保证体系。
9.2 乙方应保证货物是用合理的工艺和合格材料制造而成的，并完全符合甲方技术协议规定的质量、技术规范和性能的要求。乙方应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内，乙方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
9.3 根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果，或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，甲方可以以书面形式通告乙方，提出索赔。
9.4 乙方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定，确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
9.5 在质保期内，如该产品出现质量问题，配套厂家须在接到甲方通知后24小时内给予电话或传真指导，必要时48小时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
9.6 验收标准按相关行业标准执行。
9.7 设备在现场安装时，乙方应派人到现场进行安装工作的交底和指导，具体时间由甲方通知。
12． 设备的监制、检验、组装及验收
8.1 甲方有权在中标合同设备制造过程中，派驻甲方代表和专职的设备监造人员进行设备监造，了解设备制造、组装、检验、试验、预装情况，乙方有配合监造义务，并及时提供相应资料。
8.2 设备制造过程中接受甲方的监制。设备组装严格按国家和行业标准进行；装配完毕后由乙方应按国家和行业标准严格进行整机测试，并签署测试报告和产品合格证。
8.3 乙方应为甲方监造人员提供下列方便：
8.3.1 查（借）阅乙方与中标合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便；
8.3.2 为甲方监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。
8.4 甲方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，甲方代表有权提出意见, 乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。
8.5 设备到现场后由甲方指定卸车存放，并及时组织有关人员进行外观质量和数量检验。
9. 资料交付
9.1 协议签订后，乙方7日内提供包括以下内容的正式资料：
7.2满足设计所需的安装图纸、使用说明书、电气控制接线图、润滑、冷却方式等设计有关的资料；并经甲方确认后签字，才能进行投产；
7.3随机文件：按乙方厂内规定提供的文件，但至少包括：产品合格证、产品安装使用说明书、外形图、总装图、质量检测记录、装箱单、一次元件清单等。
10. 设备的涂漆、包装与运输
电机颜色为GY02纺绿。
除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
附件1-3-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《预中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-3-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-3-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-3-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-3-7
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价（元） | 二次报价（元） | 最终报价（元） |
| 1 | 烧结主抽风机, | 个 | 1 | ||||
| 2 | 烧结主抽风机, | 个 | 1 | ||||
| 3 | 烧结主抽风机, | 个 | 1 | ||||
| 4 | 烧结主抽风机, | 个 | 1 | ||||
| 5 | YL-R300SF风机, | 个 | 1 | ||||
| 6 | Y4-73NO21.2D风机, | 个 | 1 | ||||
| 7 | 转炉煤气加压机（变频）,外购部件,MP0015-1P | 台 | 1 | ||||
| 8 | 转炉煤气加压机（变频）,外购部件,MP0015-1P | 台 | 1 | ||||
| 9 | 转炉煤气加压机（工频）,外购部件,MP0015-2P | 台 | 1 | ||||
| 10 | 转炉煤气加压机（工频）,外购部件,MP0015-2P | 台 | 1 | ||||
| 11 | 转炉煤气加压机（工频）,外购部件,MP0015-2P | 台 | 1 | ||||
| 合计 | |||||||
| 服务承诺： | |||||||
| 承诺付款条件： | |||||||
| 承诺供货周期： | |||||||
| 补充说明的其他优惠条件： | |||||||
| 备注：含13%增值税 | |||||||
| 投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | |||||||
注：1.此报价单为基本格式，具体明细待招标前，业务员提供。
2.招标要求及图纸详细内容请联系业务员提供。
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