【设备类】中国电建水电四局第二分局河北滦平抽水蓄能电站工程（EPC）项目部钢筋加工机械设备采购项目询价公告
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业主类型 | |
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| 建设内容 | |||
中国电建水电四局第二分局
河北滦平抽水蓄能电站工程（EPC）项目部钢筋加工机械设备采购项目 询比价公告
项目编号：POWERCHINA-0104-240919
各单位：
因中国水利水电第四工程局有限公司第二分局河北滦平抽水蓄 能电站工程（EPC）项目部需要，我司拟采用公开询比价采购方式进 行下列货物的批量采购，请按以下要求于 2024 年 07 月 24 日 10 时 0 0 分前将报价文件通过中国电建集中采购平台递交。
一、项目概况及采购货物一览表
1、工程概况：
滦平抽水蓄能电站位于河北省承德市滦平县小营镇，距滦平县公 路里程 55km，距承德市公路里程 45km，距首都北京公路里程 247km。
滦平抽水蓄能电站站为一等大（Ⅰ）型工程，枢纽工程主要建筑 物由上水库、输水系统、地下厂房及开关站、下水库等部分组成。
电站一期装机容量为 1200MW，安装 4 台单机容量 300MW 的立轴 单级混流可逆式水泵水轮机，电站建成后供电范围为京津及冀北电 网，在系统中承担调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用等任务。
2、采购货物一览表:
| 序 号 | 名 称 | 规格型号 （主要配置要求） | 单 位 | 数 量 | 到货地点 | 备注 |
| 1 | 数 控 钢 筋 加工机械 | 全套设备配置要求如下：1、数控 钢筋锯切套丝打磨生产线：型号：S-450-50-2 型，加工直径Φ12-Φ | 套 | 1 | 河北滦平抽 水蓄能电站 工程（EPC) | 具体技术要求 详见六：加工 机械设备技术 参数及要求所 |
| 50mm；2、数控剪切生产线(联动 版)：型号：C-200 型，加工长度 范围800-12000mm，直径范围Φ12-Φ40mm；3、数控钢筋弯曲中心（全 伺服联动版）：型号：B2-32 型，弯曲直径范围Φ6-Φ32mm；4、全 自动钢筋网片焊接生产线：型号：WQ-150 0A 型 焊接长、宽尺寸 2000mm*1500mm；5、数控钢筋弯箍 机：型号：G-12 型，单根钢筋加 工直径Φ6-Φ14mm 棒材或盘条，双根钢筋加工直径Φ6-Φ10mm 棒 材或盘条。 | 项目部 | 示。 |
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购。询比价响应供应商报价时须写明单 价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、安装及 取证（套丝打磨生产线储气罐）、售后服务、利润、税金、软件升级、技术培训等交付采购人使用前所有可能发生的全部费用，确定成交供 应商不再增补任何费用。
2、交货时间：收到中标通知书 10 日内交货。如能提前交货，请 在投标文件中注明，如不能按此日期交货，请注明收到中标通知书后 几日内交货。
3、交货地点：
河北省承德市滦平县哈叭沁村宝通矿业公司矿区中国水电四局 钢筋加工厂。
4、质量标准和要求：
（1）设备及零部件必须全新完好，严禁采用旧机翻新或国家明 令淘汰产品，技术先进且满足施工现场技术参数使用要求，出厂检验 及各项技术性能符合国家标准或行业标准，具备国家质量常规标准。
（2）设备整机质保期 1 年，质保期间如若发生因厂家设计、产品 缺陷、质量等原因而发生重大质量、安全隐患等故障问题，厂家应积 极售后服务并免费维修更换配件。在质保期内，凡由于设备设计、制 造或材质等非买方原因造成故障，卖方负责修理或更换零部件，费用 由卖方承担，更换下的零部件由卖方统一处理；如经卖方两次维修或 更换零部件后仍不能彻底排除故障，导致买方无法正常使用的，买方 有权退货，卖方应承担由此给买方造成的一切经济损失，质保期内因 上述原因，造成买方损失的，买方有权扣除卖方质量保证金。
（3）卖方必须保证提供的设备符合国家有关环保法律法规的规定 以及买方 ISO9001 质量管理体系、ISO14000 环境体系和 OHSMS18000 职业安全健康管理体系标准的要求，不能对施工环境造成污染，也不 能对接触标的物的有关人员及竣工后投入运行过程中使用人员的健 康造成危害。
（4）由于买方钢筋加工数量较大，设备工作任务繁重（两班制），使用年限较长。要求卖方提供的钢筋加工设备必须满足项目较大的工 作量及使用年限，保证设备能够安全运行及完好使用。
5、到货验收：设备到达买方指定交货地点，由买方提供设备安 装场地，卖方负责安装并调试及取证，设备试运行一个月使用正常，同时卖方提供的设备配置技术要求和参数符合买方指标文件及合同 要求时双方正式办理设备移交签字手续，若设备试运行期间出现产品 设计或制造等自身缺陷或问题时，卖方负责改进及维修，直到设备运 行正常移交买方为止，同时卖方向买方提供设备详细配置清单、产品
合格证、品质检验报告、零配件目录、说明书、随机工器具、备品、备件赠送附件等全套纸质版资料 1 套，同时卖方还需向买方提供相应 的电子版资料扫描件 1 套。
6、合同及付款:
中标后签订钢筋加工机械设备采购合同，设备款由使用项目支 付。
付款方式：合同签订设备到达买方指定交货地点安装、调试、取 证达到验收合格条件后，卖方提供 13%增值税专用发票，买方财务挂 账后 10 日内支付合同总价 95%货款，剩余 5%作为质量质保金，质保 期为验收合格开具发票到买方财务挂账之日起 12 个月，质保期满后 无质量问题时 1 月内给予支付。
支付方式：银行转账。因资金不足而无法按照既定付款方式支付 时，后续支付资金渠道（包括但不限于）：项目自筹、分局垫付或采 用公司供应链融资渠道等。
7、响应人的资质要求：
7.1、投标人为生产厂家，必须是在中国境内注册的企业法人，具有有效期内的 ISO9001 质量管理体系，环境体系、职业健康认证证 书。必须持有国家质量监督检验总局颁发的生产许可证。
7.2、本次询比价不接受代理商投标。
7.3、投标人应具有（2021-2023 年）钢筋加工机械设备供货业 绩至少 3 份（附合同扫描件）。
7.4、投标人具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业，财产 被接管、冻结、破产状态。
7.5、本次招标不接受联合体投标。
7.6、投标人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人 民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
7.7、投标人可开具增值税专用发票。
8、响应文件须提交报价表，参数配置清单、投标人资质文件等，响应文件须按照公告、采购文件要求签章完整上传系统。
9、成交确定原则：响应询比价公告、采购文件条款，质量和服 务相等且报价最优，主要条款未响应直接否决投标，不参与后续评审。
10、询价文件的获取
凡满足本公告规定的投标人有意向参加投标者，须在中国电建集 中采购电子平台（https://ec.powerchina.cn）在线报名参加询价, 在线确认报名截止时间 2024 年 07 月 23 日 17 时 00 分，报价截止时 间 2024 年 07 月 24 日 10 时 00 分（北京时间）。
三、报价表
| 序 号 | 名 称 | 规格型号 （主要配置要求） | 单位 | 数量 | 投标总价（含税，万元） | 备注 |
| 1 | 数 控 钢 筋 加 工 机械 | 全套设备配置要求如下：1、数控钢筋 锯 切 套 丝 打 磨 生 产 线 ： 型 号 ：S-450-50-2 型 ，加 工 直 径 Φ 12- Φ 50mm；2、数控剪切生产线(联动版)：型 号 ： C-200 型 ， 加 工 长 度 范 围 800-12000mm，直径范围Φ12-Φ40mm；3、数控钢筋弯曲中心（全伺服联动版）：型号：B2-32 型，弯曲直径范围Φ6-Φ 32mm；4、全自动钢筋网片焊接生产线： | 套 | 1 | 具体技 术要求 详见六：加工机 械设备 技术参 数及要 求所示。 |
| 型号：WQ-150 0A 型 焊接长、宽尺寸 2000mm*1500mm；5、数控钢筋弯箍机：型号：G-12 型，单根钢筋加工直径Φ6-Φ14mm 棒材或盘条，双根钢筋加工直径 Φ6-Φ10mm 棒材或盘条。 | ||||||
| 合计 | 1 |
四、联系方式
招 标 人：中国水利水电第四工程局有限公司第二分局
地 址：河北省涿州市华阳中路 200 号水电四局大厦
邮 编：072750
联 系 人：黄 涛
郑石胡 朱永强(技术) 电 话：登录即可免费查看
五、监督机构
中国水利水电第四工程局有限公司第二分局纪委办公室
监督电话：0312-8400805
六、钢筋加工机械设备技术参数及要求
1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线：
（1）加工直径需满足Φ12-Φ50mm，锯切宽度为 500mm，传送速 度为 90m/min，锯切长度为 800-12000mm，长度误差± 1mm/min，设 备总功率 45kw,锯前输送轨道宽度 500mm,锯后卸料轨道宽度 1220mm 等要求；钢筋锯切单次时间≤2 分钟（50 秒切断\70 秒备料到位与 卸料），锯切双次时间≤4 分钟，套丝单次时间≤45 秒（ 30 秒套丝 +15 秒备料准备与卸料），套丝双次时间≤1 分钟；套丝轨道的滚轮 采用直径 89mm 滚轮，轨道翻料系统采用接料装置，轨道滚轮直径需
采用 V 型槽装置（增加滚轮的耐磨性，降低噪音，中途不会中断，能 接到钢筋的氧化皮，更利于钢筋的翻料及行走顺畅）；套丝机选用国 内最先进套丝机系统，气动夹紧，电动前进后退，电机功率 7.5kw；打磨机电机功率 3kw，具有数控设备专用打磨刀盘，配 6 片打磨刀片；电器部分的操作屏应高清触摸、反应灵敏，电器元件的交流接触器、中间继电器选用正泰、施耐德或德力西品牌电器，要求 PLC 系统稳定，整体操作简便；气动系统选用 0.9 立方空压机，1.0 立方储气罐（投 标方需提供储气罐取证工作并承担费用）。
（2）该设备主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料，也可使 用于锯切精度要求高的方管、槽钢及圆管等型材，能够将钢筋棒材按 照需要尺寸，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储 存的全自动一体化机器。要求该设备自动化程度高，能够降低工人劳 动强度，提高生产效率；触摸屏控制界面需满足操作方便；自动锯切 机头需满足钢筋直径为Φ12-Φ50mm 的加工范围，可以一次性加工满 槽钢筋；挡板式定尺系统需保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自 动和手动）；有锯切、套丝、打磨三个关键部件组合，同时锯切、套 丝、打磨三部件可拆分做为独立设备单独使用。
2、数控钢筋剪切生产线(联动版)：
（1）槽宽需满足 280mm，钢筋长度范围 800-12000mm，加工直径 范围Φ12-Φ40mm，剪切精度±2mm，最大剪切力达到 1500KN，输送 速度 2.5m/s，剪切频率 22 次/分，液压电机功率 18.5kw，工作压力 25Mpa,定位伺服电机功率 2.3kw，设备总功率 29.5kw/h 等要求。
（2）设备总重≥14t，要求满足可剪切 4 个等级的高强度带肋的 钢筋，集剪切、输送、储存、配合弯曲设备与一体的全自动生产线；剪切系统采用液压式，要求故障率低、可靠性高、剪切能力强等特性；剪切头需配置为斜口剪，能有效的降低设备负荷过大的情况；剪后棒 材需整体移动，为使定位精度高，需采用系统控制。
3、数控钢筋弯曲中心（全伺服联动版）：
（1）弯曲直径需满足范围Φ6-Φ32mm；最大弯曲角度：向上弯 曲+180°向下弯曲-160°；最小中心距 360mm；最小弯曲长度 70mm，配备功率 5.5kw 弯曲电机和 3.3kw 行走电机各两台，总功率为 25kw；电源电压 380v，供电频率为 50Hz，气路压力为 0.8 Mpa，机头移动 速度为 0.8-1.3m/s 等要求。
（2）该设备需采用 CNC 精确伺服控制系统的操作系统，操作界 面简单易懂，可实现近千余种图形编辑储存。为使设备稳定性高，精 确度准，需配置全伺服功能电机以满足自动化需要。
4、全自动钢筋网片焊接生产线：
（1）焊接宽度需满足 1500mm,焊接长度 2000mm,钢筋间距横向≥80mm 纵向≥80mm，钢筋直径Φ5-Φ8mm；最大焊接能力为 8mm+8mm，具有 8 个焊接点数的功能配置；纵向供料方式为盘丝入料自动调直功 能，横向供料方式为盘丝入料自动调直切断功能；PLC 编程控制方式；焊接速度 25-45 排/分；上电极Φ25mm，下电极 35*35*20mm；上电极 连接线 200mm²，下电极连接线 300mm²；配备 2 台焊机，气源压力为 0.7MPa，空气消耗量 2.5 立方/分，具有 8 个焊接气缸，额定频率为
50HZ，电源压力 380V，冷却水压力 0.2-0.3Mpa，冷却水消耗量 0.4 立方/分等工作性能，要求网幅宽度 1500mm，网目最小 80mm 最大 300mm，焊网速度为 30 次/分，适应丝径Φ5-Φ8mm。
（2）可将冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋（III 级钢）、冷拔光 圆钢筋按一定间距排列且成直角，所有交叉点以电阻熔焊成牢固的网 片，网片质量需符合 GB/T1499.3-2010《钢筋混凝土用钢筋焊接网》。该设备由焊网机机械系统和电力电子两大部分控制系统组成。
（3）主体机架需采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更 为牢固、紧凑。纬丝（横向钢筋）由伺服电机响应速度，可实现精准 控制。钢筋经投料箱自动送料至调直轮，四个方向滚动调直到达预定 长度后由液压刀切断，进入焊接准备。其优点为：钢筋预制长度统一，调整参数设置简单，另外人工无需调整料仓，使操作人员更省时省力，无需人工再将预直钢筋条搬运到机械上，产量更稳定高效；拉网采用 伺服电机控制,可使拉网尺寸精确到 0.1mm,网格尺寸精度更高，拉网 尺寸可随需要更改；为使焊接压力更加均匀，焊接机构采用气缸，使 焊接网格尺寸多样化。焊接采用新型高效焊网变压器，电压调节范围 为无极调节，能扩大焊接丝径范围。焊接电力电子控制系统采用一次 焊接分控送电方法，既在焊接同一排纬丝时，能将焊接变压器分开工 作。采用 PLC 可编程控制器使电器控制系统更加稳定可靠,采用与之 配套的触摸屏使操控更为简便。
5、数控钢筋弯箍机:
（1）需满足单根钢筋加工直径Φ6-Φ14mm 的棒材或盘条，双根
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钢筋加工直径Φ6-Φ10mm 的棒材或盘条，箍筋边长范围 130—1200mm，弯曲角度 0—180°，最大牵引速度 90-110m/min，最大弯曲 速度 1100°/sec，牵引伺服电机 22kw，弯曲电机 7.5kw，切断电机 5.5kw,长度精度±1mm,角度精度±1°。
（2）工作效率≥1 吨/h,设备总质量≥5 吨,设备需满足加工各种 形状的钢筋箍筋以及板筋弯钩调直等要求。
（3）设备需配置气动接料架，控制系统为 PLC 触摸屏，电机配 置为伺服电机或伺服马达；为提高生产效率，设备需配置双线弯箍送 线系统以保证双筋加工送线同步需要，以满足钢筋调直、定尺、弯箍 切断、加工精度等功能实现一机多用的需要。采用 CNC 控制系统，实现全自动，不间断弯曲成型的加工流程，同时采用分体式定刀，只 需要更换刀片，无需更换刀盘，满足降低生产成本的需要。
中国水利水电第四工程局有限公司
（电子签章）
2024 年 07 月 18 日
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