[JXCL2024-GZ-G001-1品目一]市富硒中心二期富硒产品中试生产线建设合同公示
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
合 同
赣州市政府采购合同
（采购项目编号：JXCL2024-GZ-G001-1 ）
（项目名称：市富硒中心二期富硒产品中试生产线建设）
甲方（需方）：赣南科学院 计价单位：元 乙方（供方）：江西金驰科学仪器有限公司 计量单位：元 甲、乙双方根据江西宸霖建设项目管理有限公司组织招标的招标 结果和招标文件的要求，并经双方协商一致，同意按下述条件签订本 合同。
| 细项名称 | 品牌及型号 | 数量 | 综合单价 | 总价 | 完成时间 | 完成地点 |
| 拌粉机 | 济南昌东、BFJ-II | 1 | 8000 | 8000 | 中标人应 在《成交 通知书》规定的时 间内和采 购人签订 正式合 同，并在 合同签订 之日起 60 天内 供齐货并 完成该设 备的安 装、调试 和进行现 场技术培 训、验收 合格后交 给采购人 使用。 | 赣南科学 院指定地 点。 |
| 双螺杆膨化机 | 济南昌东、DS32 | 1 | 106000 | 106000 | ||
| 电烘箱 | 南京沃环、CT-C-O | 1 | 24500 | 24500 | ||
| 冷却输送机 | 济南昌东、CQ-III | 1 | 59500 | 59500 | ||
| 粉碎机组 | 无锡鑫海、CF-20B | 1 | 48000 | 48000 | ||
| 粉末包装机 | 郑州星火、DXD100 | 1 | 34800 | 34800 | ||
| 破壁粉碎机 | 山东高能、WZJ-12BII | 1 | 158000 | 158000 | ||
| 振动筛 | 新乡大汉、DH400-2S | 1 | 14800 | 14800 | ||
| 冻干机 | 宁波新芝、 SCIENTZ-18N/B | 1 | 44800 | 44800 | ||
| 混合机 | 江苏宏达、SWH-25 | 1 | 23200 | 23200 | ||
| 湿粉搅拌机 | 常州力诺、LGH-100L | 1 | 54000 | 54000 | ||
| 制粒机 | 扬州诺亚、YK60 | 1 | 15000 | 15000 | ||
| 干燥箱 | 上海一恒、DHG-9240A | 1 | 18000 | 18000 | ||
| 包衣机 | 扬州诺亚、BY300 | 1 | 54000 | 54000 | ||
| 压片机 | 扬州诺亚、ZP5 | 1 | 41000 | 41000 | ||
| 发酵罐① （5L 液体罐） | 百仑生物、BLBIO-5GJ | 1 | 179000 | 179000 | ||
| 发酵罐② （15L 液体发 酵罐） | 百仑生物、BLBIO-15GJ | 1 | 179000 | 179000 | ||
| 发酵罐③ （15L 固体发 酵罐） | 百仑生物、BLBIO-15SS | 1 | 75000 | 75000 | ||
| 发酵罐④ | 百仑生物、 | 1 | 93000 | 93000 |
| （100L 固体 发酵罐） | BLBIO-100SJ | |||||
| 破碎机 | 江苏宏达、WCSJ-20A | 1 | 29350 | 29350 | ||
| 打浆机 | 上海科劳、DJJ100 | 1 | 14500 | 14500 | ||
| 熬煮罐 | 上海科劳、AZG100 | 1 | 19800 | 19800 | ||
| 蒸汽发生器 | 上海科劳、FSQ60 | 1 | 48000 | 48000 | ||
| 板式换热器 | 上海科劳、BR20 | 1 | 27000 | 27000 | ||
| 灭菌锅 | 普和希、MLS-830L | 1 | 75000 | 75000 | ||
| 空压机 | 上海科劳、KJJ10 | 1 | 5800 | 5800 | ||
| 可移动暂存罐 | 上海科劳、ZCG20 | 1 | 3700 | 3700 | ||
| 可移动暂存罐 | 上海科劳、ZCG50 | 1 | 6700 | 6700 | ||
| 过滤器 | 上海科劳、GDGLQ32 | 1 | 4820 | 4820 | ||
| 可移动离心泵 | 上海科劳、LXB10 | 1 | 4640 | 4640 | ||
| 小型乳化设备（分散机） | 艾卡、T10 | 1 | 30450 | 30450 | ||
| 调配设备 | 上海科劳、TPG50 | 1 | 15850 | 15850 | ||
| 胶体磨 | 上海科劳、JMLB-80 | 1 | 19000 | 19000 | ||
| 高压均质机 | 上海净信、JXNANO-30 | 1 | 188000 | 188000 | ||
| 喷雾干燥机 | 上海雅程、YC-019 | 1 | 101800 | 101800 | ||
| 灌装机 | 郑州星火、XH-G05 | 1 | 51000 | 51000 | ||
| 巴氏杀菌机 | 上海科劳、BSJ100 | 1 | 16800 | 16800 | ||
| 冷却水槽 | 上海科劳、LQC100 | 1 | 8600 | 8600 | ||
| 排渣小车 | 成都熊鑫、200KG | 1 | 2300 | 2300 | ||
| 纯净水系统 | 骇思、FEU-120UVF | 1 | 78000 | 78000 | ||
| CIP 系统 | 百仑生物、 BLBIO-100-2 | 1 | 158000 | 158000 | ||
| 冷藏冷冻箱 | 美的、HYCD-469A | 1 | 29270 | 29270 | ||
| 冷库 | 美的、定制 | 1 | 149000 | 149000 | ||
| 茶叶萎凋机 | 福建佳友、LCWD-5 | 1 | 7400 | 7400 | ||
| 茶叶揉捻机 | 福建佳友、JY-6CRT-30 | 1 | 6700 | 6700 | ||
| 红茶发酵机 | 福建佳友、JY-6CFJ-2B | 1 | 8600 | 8600 | ||
| 茶叶提香机 | 福建佳友、JY-6CHZ-5B | 1 | 7200 | 7200 | ||
| 茶叶压饼机 | 福建佳友、JH-6CY-1TB | 1 | 36650 | 36650 | ||
| 茶叶包装机 | 福建佳友、YLD-UTO-06 | 1 | 34000 | 34000 | ||
| 理条机 | 福建佳友、6CLT-11/60 | 1 | 9300 | 9300 | ||
| 合计人民币（小写）：¥ ：2426830.00 | ||||||
| 合计人民币（大写）：人民币贰佰肆拾贰万陆仟捌佰叁拾元 | ||||||
| 备注：设备参数详见附件。 | ||||||
| 一、质量要求和技术标准。供方提供的服务必须是全新的，供方的履行范围、 | ||||||
| 履行期限及服务如下： 1、履行期限：壹年(货物技术参数和要求另有规定的执行)。 2、履行范围：按甲方及招标文件要求提供相关货物及服务。 3、服务： （一）现场仪器操作培训：仪器运抵用户后,用户地现场安装调式、验收,现场 免费为用户进行培训 2-3 人，对使用人员进行操作、养护、常见故障维修等现 场培训，直至完全能独立操作。 （二）仪器应用培训：在用户所在地，现场为用户培训仪器相关分析方法，样 品前处理方法，检测方法，溶液配制方法，结果分析方法等。直到用户完全学 会为止。 （三）培训：中标人每年举办一次仪器分析技术培训班,免费提供 2-3 人免学 费培训。用户可根据仪器使用情况自行决定参加培训班。培训教材、资料，样 机由本公司提供,用户自己解决差旅费。仪器卖出一年内，用户随时可到厂家免 费培训。 |
| 二、履行方式：甲方为乙方完成工作提供必要的条件外，其余工作由乙方自行 完成。 |
| 三、解决争议的方法 1、甲乙双方应通过友好协商，解决在执行本合同中所发生的或与本合同有关的 一切争端，如果协商在 60 天内仍得不到解决，任何一方均可按“中华人民共 和国合同法”规定提交调解和诉讼。 2、诉讼费除法院另有判决外应由败诉方负担。 3、诉讼管辖法院为合同履行地有管辖权的人民法院。 4、在诉讼期间，除正在进行诉讼的部分外，本合同其它部分应继续执行。 |
| 四、验收标准、方法： 1.标的到达现场后，乙方应在使用单位人员在场情况下当面开箱，共同清点、检查外观，作出开箱记录，双方签字确认。 2.乙方应保证标的到达采购人所在地完好无损，如有缺漏、损坏，由投标人负 责调换、补齐或赔偿。 3.乙方应提供完备的技术资料、装箱单和合格证等，并派遣专业技术人员进行 现场安装调试。验收合格条件如下： 3.1.设备技术参数与采购合同一致，性能指标达到规定的标准。 3.2.标的技术资料、装箱单、合格证等资料齐全。 3.3.在系统试运行期间所出现的问题得到解决，并运行正常。 3.4.在规定时间内完成交货并验收，并经采购人确认。 4.产品在安装调试并试运行符合要求后，才作为最终验收。 5.乙方提供的标的未达到招标文件规定要求，且对采购人造成损失的，由乙方 承担一切责任，并赔偿所造成的损失。 6.大型或者复杂的政府采购项目，采购人应当邀请国家认可的质量检测机构参 加验收工作。 7.采购人需要制造商对乙方交付的产品（包括质量、技术参数等）进行确认的，制造商应予以配合，并出具书面意见。 8.验收时，将按照合同的约定对每一项技术、服务、安全标准的履约情况进行 确认，验收结束后，出具验收报告。 9.产品包装材料归采购人所有。 10.采购人、采购代理机构可以邀请参加本项目的其他投标人或第三方专业机构 及专家参与验收,相关验收意见作为验收书的参考资料。 |
| 如有异议，请于 7 日内提出。采购人可以邀请参加本项目的其他投标人或者第 三方机构参与验收。 | |
| 五、付款方式、方法：银行转账。合同签订后，根据合同规定时间完成供货并 通过采购人验收合格，供应商需向采购人出具财政认可的正式发票后，支付合 同总金额 100%。 | |
| 六、违约责任：按《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国政府采购法》有关条款，或由供需双方约定。 | |
| 七、其他约定事项： 1、招标文件及其补遗文件、投标文件和承诺是本合同不可分割的部分。 2、本合同如发生争议由双方协商解决，协商不成向需方所在人民法院提请诉讼。 3、本合同一式 4 份，需方 1 份，供方 1 份，采购代理机构 1 份，财政部门 1 份，具同等法律效力。 | |
| 需方：赣南科学院 地址：赣州市蓉江新区茉莉路西侧启 迪（赣州）科技城一期 B2 栋二层 联系电话：13697906387 法定代表人（授权代表）： | 供方：江西金驰科学仪器有限公司 地址：江西省南昌市青山湖区青山湖北 大道 1066 号塘山广场 8 层 05 号 电话：18296163440 开户银行：中国民生银行股份有限公司 南昌高新支行 账号：634482002 法定代表人（授权代表）： |
签约时间： 年 月 日 签约地点：
附件：
| 序 号 | 设备名称 | 技术参数 |
| 1 | 拌粉机 | 1、产能：≥30kg/次 2、物料接触 304 不锈钢及以上材质； 3、机架碳钢喷漆，料筒，外护板为不锈钢。 |
| 2 | 双螺杆膨化机 | 1、主电机调速：变频调速； 2、螺杆直径：≥∮32mm； 3、螺杆中心距：≥26mm； 4、螺杆材料：38CrMoAl 及以上； 5、转速范围：0~500rpm； 6、螺杆形式：整体螺杆； 7、长径比：≤23； 8、机筒温度控制：电加热； 9、测温点个数：3； 10、温度范围：常温~300 度； 11、温度精度：正.负 1 度； 12、控制方式：PLC 触摸屏集中控制； 13、压力范围：0~30MPa； 14、压力精度：1MPa； 15、压力测量点数：≥1； 16、润滑方式：内循环； 17、喂料控制：变频调速； 18、旋切控制：变频调速； 19、压力方式：压力传感器； 20、产量：20-30kg/h。 |
| 3 | 电烘箱 | 1、外形尺寸：（宽 1450×深 1200×高 2160）±10%mm； 2、工作室尺寸：（ 宽 800×深 1000×高 1450）±10%mm； 3、配套周转车：1 辆，配有轮子，≥12 层； 4、配套轨道：内外均配不锈钢轨道； 5、配套周转烘盘： 不锈钢周转盘 ≥24 只； 6、开门方式：正面单开门； 8、加热方式：电加热； 10、循环风量：≥4500 m 3/H； 11、送风方式：工作室内为层流送风，左出右回。 12、保 温 层：全密封设计,杜绝保温材料进入工作室，保温层厚≥100mm。 13、工作温度： RT+15-150℃ 任意调节。 14、控温方式：双数显温控仪，全自动控温，带恒温定 时功能。 15、满室升温时间：≤45 分钟 |
| 16、温度精度：±1.0 ℃ 17、温度分辨率：0.1 ℃ 18、外 壳：SUS304 不锈钢冷轧板精工制作。 19、内 胆：SUS304 不锈钢冷轧板精工制作。 20、进 风 口：位于烘箱顶部； 21、排 湿 口：位于烘箱顶部； 22、保护功能： （1）进线相序和缺相保护，相序不对，设备不开机； （2）风机与加热互锁，风机不开，加热打不开； （3）风机和加热过流、过热保护； （4）超温报警，并切断加热。 | ||
| 4 | 冷却输送机 | 1、用于物料快速冷却、干燥； 2、材质:机架碳钢，网带 201 不锈钢及以上材质，物 料接触 304 不锈钢及以上材质网布； 3、纽带≥5 层； 4、尺寸:（2000x1200x2000）±10%mm。 |
| 5 | 粉碎机组 | 一、性能要求：采用轴承水冷却，有效地保护机械长时 间高速运转。整机采用不锈钢制作。采用负压方式收集 物料，有效防止物料飞散，粉碎过程中无粉尘飞扬。 二、技术参数： 1、生产能力(kg/h):50-200； 2、粉碎细度(目):20-120； 3、外形尺寸(cm):（110×70×120）±10%cm。 |
| 6 | 粉末包装机 | 一、性能要求：配备粉末螺杆填充装置（一套独立的计 量填充系统），采用高精度步进电机驱动，螺杆进行填 充。在机器计量范围内可由几种大小不同的螺杆完成不 同的计量范围。适用于食品行业各种粉末、细粉等物料 包装。可使用纸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯、 铝箔/聚乙烯、涤纶/镀铝/聚乙烯、尼 龙/聚乙烯等复合材料作为包装材料。 二、技术参数： 1、包装速度：30-60（袋/分）； 2、计量范围：1-100（克）（≥五档）； 3、制袋尺寸（毫米）：长 50-160 宽 50-120。 |
| 7 | 破壁粉碎机 | 1.主机系统： 1.1 粉碎腔容积：≥12L； 1.2 料盒容积：≥4L； 1.3 抬升装置：电缸机械抬升； 1.4 产能及细度要求：2-6kg/h（300 目以上）； 1.5 性能要求：可广泛用于动植物、矿物中药材的单味 或复方粉碎； 2.冷却系统： 2.1 冷媒：制冷液（可达-30 摄氏度）； 2.2 冷却循环系统：双循环冷却； |
| 8 | 振动筛 | 1、筛分直径（mm）≥350； 2、筛网配件：至少包含目数为 35、50、80、120 和 200 的筛网。 |
| 9 | 冻干机 | 一、性能要求： 1、采用压缩机制冷，制冷迅速。 2、采用 7 寸以上真彩触摸液晶屏控制系统，操作简单 方便。 3、工业嵌入式操作系统，核心控制电路设计，≥32M 内 存 128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。 4、控制系统可自动保存冻干数据，并能以实时曲线和 历史曲线的形式查看，可清晰了解整个冻干过程。 5、干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳干燥室，耐 腐蚀、不易碎、无粘接、透明度高、密闭性强、样品清 楚直观，可观察冻干的全过程。 6、真空泵与主机连接采用标准 KF 快速接头，简洁可 靠。 7、可存储多次冻干曲线，并可用 U 盘提取数据到电脑，满足用上位机软件在电脑中浏览打印及多种选项。 8、配置充气阀，可充干燥惰性气体。 9、可设定冷阱温度，低于温度设定值时开启真空泵，保护真空泵的使用寿命。 二、主要技术参数： 1、冷阱技术指标： 冻干面积(m2)：≥0.18； 捕水容量(kg/批）：≥6； 盘装溶液（L)：≥2； 茄型瓶数量（个）：≥8； 2、板层技术要求 板层间距（mm)：≥70； 板层数量（块）：≥4； 物料盘尺寸 mm：≥240； 3、冷阱尺寸 mm：≥300*405； 4、冷阱最低温度（℃）：≤-56(空载）。 5、极限真空度（Pa)：≤5（空载)。 |
| 10 | 混合机 | 1、混合方式：为三维混合或其他具有更高混合效率的 混合方式； 2、料筒容积(L)：≥25； 3、最大装料尺寸(L)：≥20； 4、最大装料重量(kg)：≥20。 |
| 11 | 湿粉搅拌机 | 1、筒体体积：50±5L； 2、加料容积：25±5L； 3、加料重量：25±5kg； 4、筒体转速：≥20rpm； 5、搅拌转速：≥60rpm； |
| 6、混合减速器型号：减速 WPA60 速比：30； 7、整机外观为 SUS304 不锈钢及以上材质； 8、包含易损件：轴承密封圈；指示灯 ≥1 只；控制按 钮≥5 只（含一只点动按钮）；急停按钮≥1 只；时间 继电器≥1 只；磁力启动器≥两只。 | ||
| 12 | 制粒机 | 一、性能要求：用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可以将块状的干料粉碎至所需的颗粒。旋转滚筒的转 速可以调节。筛网装拆简易，可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内，并附有自动润滑系 统。 二、技术参数： 1、滚筒直径(mm):≥ф60； 2、摇摆角度（o）:≥184； 3、滚筒转速(r/min):≥50； 4、生产能力(kg/h):≥20。 |
| 13 | 干燥箱 | 一、性能要求： 1、箱体内均采用镜面不锈钢氩弧焊制作而成，箱体外 采用优质钢板。 2、采用具有超温偏差保护、数字显示的微电脑 P.I.D 温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠。 3、热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适 的风道组成，提高工作室内温度均匀度。 4、采用新型的合成硅密封条，能长期高温运行，使用 寿命长，便于更换。 5、可以从控温面板上调节箱内进风和排气量大小。 6、配独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。 7、可选配打印机或 RS485 接口，用于连接打印机或计 算机，能记录温度参数的变化状况。 二、技术参数： 1、容积≥200L； 2、控温范围:RT+10～250℃； 3、恒温波动度:±1.0℃； 4、温度分辨率:0.1℃； 5、温度均匀度:±3%(测试点为 100℃)； 6、载物托架（标配）：≥4 块； 7、定时范围:0～9999min。 |
| 14 | 包衣机 | 一、性能要求： 1、可用于食品等行业为片剂、丸剂包裹糖衣，亦可用 作滚抄豆、果品类成熟之用。 2、糖衣球的倾斜角度为水平向上 30 度，球下可以放置 电炉、煤气等直接加热设备。配单独的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热或吹冷，热量可以分至少二档 调节。糖衣球有不锈钢及铜质二种材料可选。可选配增 |
| 加变频调速、外加热、温度控制、喷液系统等用以包制 薄膜。 二、技术参数： 1、糖衣锅直径 mm：≥Ф300； 2、锅体转速 r/min：5-50； 3、生产能力 kg/次：≥2。 | ||
| 15 | 压片机 | 一、性能要求： 1、小型压片机，外围罩壳为全封闭形式，材质不锈钢，内部台面为不锈钢，转台表面经过特殊处理，能保持表 面光泽与防止交叉污染。 2、装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，并 且能全部打开，易于内部清理和保养。所有控制器和操 作件均布局合理。 3、采用变频调速装置进行电气调速，便于操作，转动 平稳，安全准确。 4、所有的传动装置均布置在机器内部，保持机件清洁。 5、配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行过程中 可调整与操作，以确保设备安全运行。 二、技术参数： 1、转台冲模数（付）：≥5； 2、最大工作压力（千牛）：≥40 ； 3、最大压片直径（毫米）：≥12 ； 4、最大压片厚度（毫米）：≥6 ； 5、最大充填深度（毫米）：≥15； 6、最大压片产量（万片/时）：≥0.9 ； 7、转台工作直径（毫米）：≥200 ； 8、中模直径（毫米）：≥ 26； 9、中模高度（毫米）：≥22； 10、上下冲杆直径（毫米）：≥22； 11、上下冲杆长度（毫米）：≥115。 |
| 16 | 发酵罐① （5L 液体罐） | 一、罐体系统： 所投发酵罐：设备制造商具有质量管 理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证 书。 1、全容积 5L，有效容积≥70%； 2、硼酸耐高温玻璃罐体，罐盖罐底采用 316L 不锈钢，罐内无死角，方便清洗，锈钢抛光精度 Ra≤0.4； 3、罐体接口：进气口、接种口（火焰接种）、排气口、出料口（取样口）、补酸或补碱口、补消泡剂口、 温 度传感器接口、PH 传感器接口、溶氧传感器接口、泡 沫传感器接口。 4、设备型式：台式放置在试验台上操作; 5、灭菌方式：离位灭菌（需要放置灭菌锅）； 二、搅拌系统: |
| 1、搅拌型式：顶部机械搅拌，机械密封； 2、搅拌轴及桨叶：搅拌轴采用 316L 不锈钢，桨叶为六 直叶搅拌桨（一级）、斜叶将（一级）、机械压迫式消 泡桨（一级）、桨叶高度可调，四块档料板；可根据发 酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨； 3、搅拌转速:10~1000rpm 无级变速；精度：±1rpm; 三、pH 系统 1、电极：可耐高温消毒的玻璃凝胶电极和屏蔽导线；电极可耐灭菌温度 140℃； 2、程序：PID 智能模糊控制，2 路蠕动泵自动补酸/碱；可使酸碱度的控制性能非常优良； 3、校正：电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件 自动校正； 4、范围：0.00~14.00±0.01，全自动范围:2~12pH; 控 制精度:±0.02pH，分辨率:0.01pH； 5、配件：耐高温补料瓶、呼吸过滤器、硅胶管； 四、DO 控制系统 1、电极：光学可耐高温消毒的电极和屏蔽导线； 2、程序：采用智能 PID 控制，可与转速、补料关联；使溶解氧参数的控制达到了很理想效果； 3、校正：电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件 校正； 4、范围：0~100%，控制精度:±3%;分辨率:0.1%； 5、发酵过程可根据发酵时间、溶氧自动变量控制，至 少 10 段。 五、温度控制系统： 1、电极：PT100 电极检测，串级自动控制； 2、结构：采用电加热结构，电磁阀进冷水，罐体夹套 水循环，具有良好的热交换效率； 3、测量范围：0~199.9℃，控制范围: 冷媒水温度+5℃）~65℃自动控制； 精度:±0.2℃；分辨率:0.1℃； 4、校正：电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件 校正； 5、温度控制方式：智能模糊控制，可以分段控制，最 少 10 段。 六、通气系统： 1、显示：最大通气量 10L/min； 2、手动流量计调节，根据工艺要求调节气体的流量； 3、空气经精过滤器进罐内，精度为 0.2μm； 七、泡沫控制系统： 1、用机械消泡与化学消泡结合的方式，耙式刮泡桨有 效打碎泡沫，起到初步消泡作用，在一般泡沫产生速度 不是很快的反应中可以有效消泡； 2、如果泡沫产生过快，超出消泡桨破碎能力，蠕动泵 |
| 自动补消泡剂； 3、电极自动检测泡沫，可调速蠕动泵自动添加消泡剂。 加量累计显示记录，自动控制； 4、范围：灵敏度：100-100000Ω； 5、配件：耐高温补料瓶、呼吸过滤器、硅胶管； 八、补料控制系统： 1、补料泵：蠕动泵，自动控制，具备完善的补料系统， 2、可设定补料泵的开关周期，有手动、自动、关闭三 个档位相互切换，显示补料量累计； 3、控制方式可与溶氧关联控制，可以设定补料周期，发酵过程可分段控制； 4、配件：耐高温补料瓶、呼吸过滤器、硅胶管； 九、压力控制系统： 1、手动调节罐压，现场压力仪表显示，量程 0~0.1MPa； 2、排气控制：排气有尾气排放冷凝装置； 3、系统配备的阀门、管路材质为 316L，管路内外抛光 处理，Ra≤0.4um； 4、需要在排气管道接入压力表，罐压调节隔膜阀。 十、控制系统： PLC 控制系统，计算机液晶触摸屏显示与操作。 1、控制和显示参数：温度、转速、pH、溶氧、消泡、补料、空气流量（手动）、罐压（手动）； 2、计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量； 3、X Y 轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显 示，帮助判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进 行快速修改和调整； 4、能存储、显示、分析所有参数的历史曲线，数据存 储格式与 EXCEL 兼容，可至 EXCEL 平台处理；能直接 用优盘拷贝数据； 5、控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修 改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定 值； 6、能对各参数进行程序控制，每个参数的时间显示记 录间隔可以任意调整； 7、控制器上可显示运行状态，用于了解各有关器件（如 蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等）工作状态，可用来作 为故障判别显示； 8、每个参数的变速器都为独立模块，互不干扰，便于 维修； 9、系统有超限报警功能并记录； 10、系统有断电保护功能，设定参数不会因为断电而造 成 参数丢失。 11、系统因故障或突然断电而停止，再次恢复后，系统 不会自动重启，原来的数据不会丢失。 |
| 17 | 发酵罐② （15L 液体发 酵罐） | 一、罐体系统： 1、容积：15L；工作容积≥70%，最低装液量≤30%，高 径比：2.5:1； 2、夹套传热，设计压力 0.3Mpa，罐内工作压力 0.1MPa～0.4MPa，工作温度：0～135℃； 3、罐体结构：316L 全不锈钢罐体，罐内无死角；采用 大视角侧面长条形罐内液位观察视镜（视镜有液位刻度 线），顶部安装 LED 安全视镜灯，罐体有温度、pH、DO、接口，及 1 个标准备用口；罐顶包括消泡、接种 口、补料口（3 个）、排气口（带隔膜阀）、及多个备 用口，国际标准圆螺纹接口，所有管路阀门设计符合卫 生级标准。 3.1 内部抛光，内抛光精度 Ra≤0.4（酸洗钝化处理），外表面抛光处理，Ra≤0.6，与物料接触部分罐体材质 SUS316L。 3.2 夹套传热，设计压力 0.3Mpa，罐体夹套工作压力 为 0.1MPa～0.4MPa，工作温度：0～135℃，材质 SUS304， 覆盖率≥75%，内部优化导流结构，防止热交换介质在 夹套内的传热不均或短路，提高交换效率和罐内温度的 均匀性。 4、罐盖结构： 4.1 口径至少 6 cm 以上的火焰接种口 1 个（有效防护 的火焰圈接种），配备至少 3 个补料口（可作补料，加消泡剂和加酸碱用）； 4.2 罐盖带有泡沫传感器，带冷凝装置的排气口； 4.3 平盖，螺母式压紧装置， 5、罐底（体）：放料阀（带蒸汽灭菌）、罐底阀，设 计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开关，阀门蒸汽灭菌 废液统一接入废液管路。 6、放料阀大小设置合理。罐底：圆弧罐底，无死角和 积液，可高压蒸汽灭菌; 7、与物料接触的不锈钢部 316 不锈钢，传动部件的支 架 304 不锈钢，罐体和传动装置上的螺栓 316 不锈 钢。 8、罐盖及罐侧接口接口均需配配套电极、仪表、阀门 和管道，材质均为不锈钢 316L； 9、上下封头均为一体成型封头，质量安全可靠； 二、移种系统：无菌空气压差移种； 三、传感器设置： 1、pH 电极接口 1 个，侧面安装，ingold 接口。 2、DO 电极接口 1 个，侧面安装，ingold 接口。 4、温度电极接口 1 个，侧面安装，NA 接口； 5、备用标准电极接口 1 个，侧面安装，可安装其他传 |
| 感器，ingold 接口； 6、泡沫传感器 1 个，顶部安装； 7、压力传感器 1 个，顶部安装； 8、压力表 1 个，顶部安装； 四、灭菌系统：原位手动灭菌； 五、接种方式：酒精火焰保护接口或扎针接种口。 六、搅拌系统： 1、采用顶部搅拌系统，单端面无菌密封（碳化硅），至少三年免维护； 2、发酵专用高性能搅拌桨（顶部 4 宽叶桨、中间和底 部为涡轮抛物线桨），桨片高度可调，亦可根据发酵工 艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨（如低剪切力搅拌 浆），顶部配机械消泡浆，抛光度 Ra≤0.4um。 3、搅拌浆材质：SUS316L 不锈钢。 4、转速范围 50-1000rpm，控制精度：±1% rpm。 5、转速全自动控制，发酵过程顺序控制（根据发酵时 间，转速自动变量控制，至少 10 段），可与溶解氧适 度关联控制。 6、罐内配 4 块挡流板，材质 316L 不锈钢抛，光度 Ra≤0.4um； 7、具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟踪控制； 8、搅拌轴：材质为 316L 不锈钢，表面处理为电抛光，抛光度 Ra≤0.4um； 七、温度控制： 1、发酵温度自动控制，PID 自动控制，电加热器升温，电磁阀水冷却降温，配套水箱，带夹套循环系统，水泵（耐温范围 20℃~90℃，RS25-6）。 2、冷媒：自来水+冷冻水，冷媒模式手动切换； 3、控制范围：冷却水温度+5℃-65℃，控温精度±0.1℃，分辨率：0.1℃ 。 4、温度传感器：PT100 铂电阻原件，传感器可调校； 5、电加热棒和循环泵循环控温，有空气自逸功能和断 水、超温保护功能，具有良好的热交换效率。 6、培养温度具有实时曲线和历史曲线，可分段设定跟 踪控制。 7、智能自动控制保证温控的快速性、实现节能。 8、温度探头须安装位置在最小工作体积液位之下，须 保证温度能够被准确控制； 9、自动调节温控系统能够实现自动调节每套发酵罐系 统的温度；压力控制系统能够实现进水和回水压力稳 定，确保发酵罐在稳定的压力下正常工作，压力控制系 统配套水泵选用循环泵。 八、pH 控制； 采用智能自动控制，包括电极、屏蔽导线（VP8-5m）电 |
| 极可重复灭菌（0-130℃），pH 校正功能完全由系统 软件校正。 1、采用蠕动泵从酸碱补料瓶补料控制 pH，可选择单向 或双向控制； 2、pH 全自动控制范围： 2.00-12.00±0.02，控制精度±0.2； 3、在线检测，自动报警，配接 2 台蠕动泵自动添加酸 碱液，自动控制计量； 4、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，pH 自动变量控 制，至少 10 段）。 5、pH 可与补料、DO 等关联控制； 6、pH 值具有实时曲线和历史曲线； 7、电极导线单独布置，便于检修更换； 8、具有 pH 过高和过低报警；（声音报警）； 9、可设置手动和自动补料时长； 九、溶氧控制： 1、溶氧电极、屏蔽导线（VP8），电极可重复灭菌 （0-130℃），校正功能完全由系统软件校正； DO 光学电极： Do Arc 120 Ho 光学电极； DO 变送器：无需变送器； 2、溶氧测量范围 0-200%，精度：±3%，分辨率：0.1%。 3、溶氧可与转速、补料、pH 等参数进行关联控制。 4、发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO 自动变量控 制，至少 10 段）。 5、DO 值具有实时曲线和历史曲线，触摸屏及上位机实 时显示。 6、电极导线单独布置，便于检修更换。 7、具有 DO 值过高和过低报警；（声音报警）； 8、DO 可与某一补料关联控制，可单独设定是偏高还是 偏低时补料。 十、通气控制： 1、采用转子流量计手动，通气范围 0-30L/min，最大通 气量 2VVM。 2、空气管道安装止回阀，防止物料回流染菌，确保安 全并大大延长使用寿命。 3、空气系统配置预过滤器、流量计、空气除菌精过滤 器、隔膜阀、止回阀组成，精过滤≤0.2 µ m； 4、采用深层通气； 5、深层通气采用底部环形气体分布器，可拆卸清洗； 十一、排气控制： 1、排气采用手动压力调节； 2、采用指针式压力传感器，现场采用压力表显示罐压，显示范围：0-0.4MPa； 3、排气配置冷凝管，经过特殊设计的尾气排放管路无 |
| 积液不染菌； 4、排气管路须设计坡度，避免低点，防止水汽倒流； 十二、泡沫控制： 1、电极自动检测泡沫，蠕动泵自动添加消泡剂，全自 动控制与报警； 2、采用蠕动泵计量； 3、消泡电极：TB 电极检测； 4、消泡方式：用机械消泡与化学消泡结合的方式，耙 式刮泡桨有效打碎泡沫，起到初步消泡作用，在一般泡 沫产生速度不是很快的反应中可以有效消泡，如果泡沫 产生过快，超出消泡桨破碎能力，蠕动泵自动关联补泡 敌。 5、电极自动检测泡沫，自动添加消泡剂。加量累计显 示记录，自动控制； 6、范围：灵敏度：100-100000Ω。 7、配件：耐高温补料瓶（200ml、500mL 各 2 个）、呼 吸过滤器、316L 补料针、硅胶管； 十三、补料控制 1、采用单孔补料针在线补料，4 路补料（酸/碱 1 路、1 路消泡、1 路底物），能够设置补料速度和数量。 2、开关控制，自动流加并计量，全自动控制，发酵过 程分段控制。 3、发酵过程分段控制（根据发酵时间，补料自动变量 控制，至少 10 段）； 4、占空比控制，可手动/自动切换。 5、开放的内部参数，可根据工艺需求设置占空比参数 6、每个罐补料瓶 4 个（配呼吸器）。 十四、关联控制： 1、具备溶解氧与搅拌转速的关联控制，即用改变速度 的方法改善培养液的溶解氧浓度。 2 补料与 pH 的关联控制。 3、补料与溶解氧的关联控制。 4、空气流量与 DO 关联控制。 5、转速与 DO 关联控制。 6、补料与 DO 关联控制。 7、控制器可实现：加入量累计，显示记录，补料量曲 线分析，批报表分析数据保存。 | ||
| 18 | 发酵罐③ （15L 固体发 酵罐） | 一、罐体系统： 1、全容量 15L，装料数≥50%；固体发酵罐，可适用半 固体和液体食品发酵； 2、罐体结构：采用 SUS316 优质不锈钢结构。转轴式 卧式罐体，带外夹套,特制安全通气阀，罐盖设有接种 口，进料口，1 个取样口，1 个冷凝水排水口； 固体接种口与手孔共用，玻璃观察视镜。设计压力 |
| 0.25Mpa 工作压力 0.01～0.2Mpa 表面处理：内外镜面 抛光，抛光精度 Ra0.4； 二、搅拌系统： 搅拌方式：双螺带转轴机械搅拌。电机：马达及减速机，可定时正反方向运转。 可设定搅拌时间间隔和动作时间，确保物料混合均匀。转速范围在 0～99rpm/min 可调，辅助以直平叶浆带特 殊的斜槽搅拌系统，可以使物料不但径向混合，而且轴 向混合。搅拌轴设计和搅拌浆材质：采用 316L 不锈钢，轴和桨上带有特殊的通气孔，在搅拌时能很好的使无菌 空气与物料混合。变频调速，转速自动控制，在线检测。 转速范围：0～99±1rpm/min； 三、空气系统： 转子流量计手动控制，根据工艺要求调节控制各气体的 流量。空气系统配置要求由预过滤器、转子流量计。一 级精过滤，精过滤器精度：≤0.2um。 四、排气控制： 采用压力表显示罐压,显示范围：0-0.4MPa。手动调节 通风量，手动阀控制进气和尾气排放。经过特殊设计的 尾 气排放管路无积液不染菌。 五、温度控制： pt-100 温度电极，模糊 PID 智能控制器电加热，夹套 控温，电磁阀调节排水，循环泵实现水循环。夹套电加 热升温,电磁阀进自来水冷却，设备控制指标： (冷却水+5℃)-65.0℃±0.2℃测量范围 0～ 150℃,PT100 传感器，自动控制，在线检测； 六、管道阀门： 1、选用优质不锈阀门及发酵专用阀门，与物料接触部 分管路和阀门全为 316L 不锈钢，物料阀门采用优质隔 膜阀； 2、外抛光不锈钢管道及优质配件，物料管路卫生级内 外抛光管； 3、包括空气管路、物料管路和排污管路； 4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方 便。 | ||
| 19 | 发酵罐④ （100L 固 体发酵罐） | 一、罐体系统： 1、全容量 100L，装料数≥50%；固体发酵罐，可适用 半固体和液体食品发酵； 2、罐体结构：采用 SUS316 优质不锈钢结构。转轴式 卧式罐体，带外夹套,特制安全通气阀，罐盖设有接种 口，进料口，1 个取样口，1 个冷凝水排水口；固体接 种口与手孔共用，玻璃观察视镜。设计压力 0.25Mpa 工 作压力 0.01～0.2Mpa 表面处理：内外镜面抛光，抛光 |
| 精度 Ra0.4； 二、搅拌系统： 搅拌方式：双螺带转轴机械搅拌。电机：马达及减速机，可定时正反方向运转。可设定搅拌时间间隔和动作时 间，确保物料混合均匀。转速范围在 0～99rpm/min 可 调，辅助以直平叶浆带特殊的斜槽搅拌系统，可以使物 料不但径向混合，而且轴向混合。搅拌轴设计和 搅拌浆材质：采用 316L 不锈钢，轴和桨上带有特殊的 通气孔，在搅拌时能很好的使无菌空气与物料混合。变 频调速，转速自动控制，在线检测。转速范围：0～99±1rpm/min； 三、空气系统： 转子流量计手动控制，根据工艺要求调节控制各气体的 流量。空气系统配置要求由预过滤器、转子流量计。一 级精过滤，精过滤器精度：≤0.2um。 四、排气控制： 采用压力表显示罐压,显示范围：0-0.4MPa。手动调节 通风量，手动阀控制进气和尾气排放。经过特殊设计的 尾 气排放管路无积液不染菌。 五、温度控制： pt-100 温度电极，模糊 PID 智能控制器电加热，夹套 控温，电磁阀调节排水，循环泵实现水循环。夹套电加 热升温,电磁阀进自来水冷却，设备控制指标： (冷却水+5℃)-65.0℃±0.2℃测量范围 0～ 150℃,PT100 传感器，自动控制，在线检测； 六、管道阀门： 1、选用优质不锈阀门及发酵专用阀门，与物料接触部 分管路和阀门全为 316L 不锈钢，物料阀门采用优质隔 膜阀； 2、外抛光不锈钢管道及优质配件，物料管路卫生级内 外抛光管； 3、包括空气管路、物料管路和排污管路； 4、所有管件阀门都可以正面操作，设计合理，操作方 便。 | ||
| 20 | 破碎机 | 1、生产能力：100-500kg/h； 2、粉碎细度：0.5-20mm（可通过不同的筛网孔径获得 不同的物料细度） 3、材质：除底部传动采用 Q235 槽钢外，其余均采用 SUS304 不锈钢及以上材质制作，粉碎刀片采用硬质合 金及以上材料。 4、配件： ①粉碎交流接触器：1 只； ②热继电器：1 只； |
| ③按钮：2 只。 | ||
| 21 | 打浆机 | 1、材质：304 不锈钢及以上； 2、处理量：100-500kg/h。 |
| 22 | 熬煮罐 | 1、容积：50±5L； 2、材质：双层 SUS304 不锈钢，内外锅体一次成型； 3、蒸汽夹层加热，温度可调节； 4、结构：可倾式带搅拌，带刮壁； 5、搅拌转速：≥36rpm； 6、工作压力：≥0.09Mpa； 7、配件：安全阀、压力表等。 |
| 23 | 蒸汽发生器 | 1、额定功率：≤36KW； 2、蒸汽量：≥50kg/H； 3、额定压力：0.7Mpa； 4、液位自动控制、自动加水，可连续不间断产生蒸汽； 5、配有安全装置及急停按钮，在温度过高或压力过大 情况下自动停止工作。 |
| 24 | 板式换热器 | 1、材质：304 不锈钢及以上材质板片，两端压紧板 304 不锈钢及以上材质外包； 2、镶嵌式结构； 3、蒸汽加热； 4、换热面积：≥20 平方； 5、物料进/出口 Ø 51，活接； 6、介质进/出口 Ø 51，活接。 |
| 25 | 灭菌锅 | 腔内内径(直径*深度）≥φ370*750mm ±50mm，方 便存取物品； 2. 外部材质：ABS 树脂高强度外装盖，双面镀锌钢板，表面喷涂处理耐腐蚀性强； 3. 罐体材质：厚度 3mm 耐腐蚀不锈钢，表面镜面处理，增加热辐射效果，提高升温速度； 4. 罐体盖部机构：手动上下开闭，安全上锁机构，设 备运行时自动锁定； 5. 蒸汽水接盘：开盖时防止蒸汽水滴漏至箱体内； 6. 有效容积≥80L； 7. 设备开关：带有漏电保护功能，发生漏电时自动切 断电源； 8. 排气阀：电磁阀 2 个：全开放用，缓慢开放用各 1 个,在液体灭菌时减少因压力引起的液体飞溅； 9. 安全阀：具有安全阀压力保护装置； 10. 传感器接口：腔内温度传感器接口，压力表接口，可将压力温度同时输出，确保压力和温度的对应性。 11.可选择自然冷却和强制冷却风扇冷却，强制冷却时 间较其他机型缩短一半以上，即使在其他模式中，只要 在饱和水蒸气温度-2℃以下时风叶会运行，到达 60℃时风机停止运行。强制冷却键在运行前或运行中随时进 |
| 行设定，强制冷却模式下从 121℃降至 100℃只需 3min。 12. 压力表：0~1.5Mpa，精度 1.6 级，安装于前方便 于确认； 13. 最高使用压力：0.255Mpa； 14.操作控制面板：7 英寸超大触摸屏，即便戴手套也 可对温度和时间进行简单地设定，并显示运转功能； 15. 电源：AC220V 50HZ 16. 内置冷却水箱：大容量 5L 水箱，减少冷却水的处 理次数。附属消音器降低排气时的噪音。外部观察窗可 随时确认水位； 17. 腔内注水量：≥6500mL，支持长时间灭菌和多次灭 菌； 18. 防堵塞功能：容器底部排水口标配过滤器，避免异 物杂质混入堵塞； 19. 脚轮：4 个，带锁定功能； 20. 加热器类型：不锈钢加热管； 21. 加热器及传感器保护措施：缸内地面放置加热挡 板，保护加热器和传感器。最高水位，最低水位表示； 22. 加热器回路控制：固态继电器，脉冲控制输出； 23. 传感器：Pt100 热电阻； 24. 温度范围：器具，液体灭菌工程：105℃~135℃；溶解工程：60℃~110℃； 保温工程：45℃~60℃；预热温度：45℃~70℃； 25. 温度控制：微型电脑 PID 控制； 26. 设定，显示方式：使用上下键，数字显示设定方式，最小分辨率 0.1℃； 27. 键锁功能：在维护模式内对【开始停止】键以外的 键盘进行锁键及解除的操作，防止运行中误操作 28. 记忆功能：各模式有三个记忆单元，可对温度，时 间，强制冷却等进行储存和记忆； 39. 故障记录功能：可根据年月日记录≥20 项故障及 其种类； 30. 累积灭菌/次数/时间：可随时查询并把握设备的运 行情况； 31. 灭菌物品温度测定功能：可使用物品用传感器测定 温度，灭菌以及溶解时间计时； 32. 数据传输功能：计时输出，报警输出，RS485 通信 功能，温度输出； 33. 警报内容：传感器异常，继电器短路，加热器断线，盖子锁异常，排水开关异常，试料用传感器断线，排气 阀异常，空烧异常，温度过升异常，安全阀异常。 34.预热功能：可提前预热≥80℃，缩短灭菌延迟时间 10-20min。 |
| 35. 配件：≥2 个提篮，≥1m 硅胶排水管，灭菌测试 卡 1 套（30 张），蒸汽接水杯 1 个，冷却水箱 1 个，加热器挡板 1 个，过滤塞 1 个，抱闸 1 个。 36.所投产品具备 1 种及以上干烧保护装置。 | ||
| 26 | 空压机 | 1、泵类：气泵； 2、压力容器：三类压力容器； 3、产气量：100-200L/min，含 100-200L 储气罐； 4、配有安全装置及急停按钮。 |
| 27 | 可移动暂存罐 | 1、材质：物料接触 SUS304 不锈钢及以上材质； 2、容积：≥20L； 3、厚度：≥2.5mm； 4、结构：单层，立式，整体盖，带轮子； 5、底部中间出料； 6、管口配置：呼吸口 ø 38mm，进出料口 Ø 38 ㎜，CIP 口 ø 38mm，快装； 7、配件：呼吸器、CIP 清洗头； 8、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工 艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角。 |
| 28 | 可移动暂存罐 | 1、材质：物料接触 SUS304 不锈钢及以上材质； 2、容积：≥50L； 3、厚度：≥2.5mm； 4、结构：单层，立式，整体盖，带轮子； 5、底部中间出料； 6、管口配置：呼吸口 ø 38mm，进出料口 Ø 38 ㎜，CIP 口 ø 38mm，快装； 7、配件：呼吸器、CIP 清洗头； 8、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工 艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角。 |
| 29 | 过滤器 | 1、材质：304 不锈钢及以上； 2、结构：内含冲孔网、不锈钢丝网； 3、过滤精度：≤200 目； 4、进出料口 Ø 32 ㎜， 快装接口。 |
| 30 | 可移动离心泵 | 1、材质：304 不锈钢及以上； 2、扬程：≥12m； 3、流量≥500L/H； 4、要求不存死水、死体积，防止污染； 5、带轮子。 |
| 31 | 小型乳化设备（分散机） | 一、性能要求： 1、粘度改变时也能保证转速恒定，有效保证操作的可 重复性； 2、计时功能：可设定正计时或倒计时，LED 显示，支 持 100%连续运行； 3、智能诊断功能：仪器自检故障并采取相应的安全措 施，显示安全代码； |
| 4、无碳刷直流马达：无碳粉污染，使用更持久、更安 静； 5、可选一次性分散刀具，和一次性分散管，用于处理 生物样品； 二、技术参数： 1、处理范围：1 ml – 1.5 L； 2、最大处理粘度可达 5000 mPas； 3、转速范围：3000 - 25000 rpm； 4、转速偏差：2%； 5、转速控制和显示：无极调速，LED 显示； 6、配过载保护； 7、保护方式 (DIN EN 60529)：IP 30； 8、标配 USB 接口。 配置：主机 1 台，19G 规格的刀头 1 个，支臂 1 根，内六角螺丝 1 个，内六角扳手 1 个，USB 数据线 1 根。 | ||
| 32 | 调配设备 | 1、材质：内胆 304 不锈钢，夹套 304 不锈钢，聚氨酯 发泡保温，外 304 不锈钢； 2、容积：50±5L； 3、夹层设计压力最高可达 0.3Mpa； 4、结构：立式，三层，上下椭圆封头，整体盖，带乳 化，带视窗，带取样阀； 5、加热形式：蒸汽加热； 6、底部中间出料； 7、管口尺寸：呼吸口 ø 38mm，进出料口 Ø 38 ㎜，CIP 口 ø 38mm，快装； 8、配件：呼吸器，清洗球，温度表、安全阀、压力表、滑轮（可固定）等； 9、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工 艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角。 |
| 33 | 胶体磨 | 1、材质：304 不锈钢及以上； 2、结构：立式； 3、乳化细度可达 2μm； 4、调节范围：1-0.01mm； 5、产量：0.3-1T/h。 |
| 34 | 高压均质机 | 一、设备用途： 使悬浮液（或乳化液）体系中分散物微粒化、均匀化，降低分散物尺度和提高分散物分布均匀度。可用于食品 行业内的乳剂、脂质体、胶原蛋白纯化、各类细胞破碎（ 动物细胞、植物细胞、藻类破碎等）提取胞内物质 等。 二、基本参数要求 1、设计最高压力（mpa/bar/pis)：200/2000/29000，选用卫生级数显压力传感器配套仪表，实际操作压力： |
| 0～21750Psi（150Mpa），压力可调。最高压力须稳定 达到 21750Psi（150Mpa）。 2、设计流量：25-30L/H（420-500ml/min）；最小处理 量：≤50ml。 3、流量控制：变频流量控制系统，可根据测试需求调 节流量大小。 4、数显模式：需自带保护压力可调模式。 5、进料模式： 带自吸料设计，无须额外加泵吸料，避 免污染及料斗搭配。 6、均质级数：一级控温均质阀，柱塞数量：2。 7、均质阀设计要求：材质要求：可采用氧化锆、钨钢、金刚石、司太立等材质；结构要求分体式设计，独立均 质模块，维护简单，方便拆卸，可独立灭菌。所投高压 均质机单向阀：宽结构型单向阀门，均质彻底且便于拆 卸清洗，料斗和单项阀非垂直排布。 8、均质效果要求：纳米均质：可将物料均质≤100nm；破碎细胞：能破碎多种细胞，破壁率≥95%. 9、物料冷却：要求均质阀带控温夹套与控温介质出入 接头、连接管路，可实现在线冷却均质点，出料温度控 制在 5℃～30 ℃（根据物料要求不同而定）；实现高压 均质部件恒温控制，实现设备与物料同时控温。保证物 料生物学活性。 10、安全性要求：在设备超过安全压力（21750psi）时 自动停机，保证使用者的安全。 11、清洗模式：设备可以完成 SIP 和 CIP 清洗操作。 12、采用固体陶瓷柱塞,有极高的硬度和光滑的表面，极高的耐磨和自润滑作用，柱塞数量≥1； 13、高压密封疲劳强度高，耐磨损。使密封长期高压运 行保持状态良好。 三、配置 1、主机一台。 2、冷水机一台。 3、拆卸工具一套。 | ||
| 35 | 喷雾干燥机 | 1、具备全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实 验过程彩色触摸屏动态显示（动画）； 2、进风温度控制：最高 350℃，最低进风温度 110°C（可实现瞬间干燥），出风温度：最高 200℃ 。 3、喷雾头为加长型（长度 310 毫米）同心喷雾头，雾 化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安 装后位置可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾 干燥效果，可以选配三流体喷雾头。 4、物料处理量最大可达 5000mL/H，干燥后的颗粒可达 100 微米； 5、最大进料量：蠕动泵可调最大 5000ml/h； |
| 6、最小进料量：100mL； 7、实时调控 PID 恒温控制技术，加热控温精度：±1℃； 8、关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机 外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风 机）而导致加热部分烧坏。 9、彩色 LCD 触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温 度/蠕动泵转速/风量/通针频率； 10、喷嘴口径：1.0mm/1.5mm/2.0mm 可选，并可根据要 求定制； 11、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自 动清除，通针的频率可调； 12、干燥室，旋风分离器，收集瓶，收集管材质均为 304 不锈钢。 | ||
| 36 | 灌装机 | 1、适用物料：食品等液体类物料。 2、机身、机架为不锈钢材质，物料桶到灌装头使用食 品级塑料管连接，符合食品卫生要求，整机设计简洁，方便清洗； 3、由可编程控制器（PLC）配合智能触摸屏（人机界面）控制，调整灌装量及修改各种参数等操作简单、快捷、直观； 4、灌装量调整方便，不需更换零配件，即可适用于不 同规格的瓶子，调整方便，适应性强； 5、具有无瓶不灌装、自动进瓶出瓶、自动定位灌装、自动控制液位等功能，自动化程度高；灌装嘴设计科学 合理，配防滴漏装置，灌装不滴漏，拥有物料瓶及设备 的干净卫生。 6、计量准确，采用伺服系统控制，活塞总能达到恒定 位置。 7、调整方便，更换灌装规格仅需在触摸屏中更改参数 即可，且所有灌装头一次更改到位。微调剂量只需在触 摸屏调整。 8、灌装效率: 约 1200 瓶-至 1800 瓶/小时（以 500ml 计算）； 9、灌装精度:±1%； 10、灌装头数：4 头 11、适用气压:0.6~0.8Mpa； |
| 37 | 巴氏杀菌机 | 1、材质：内层 SUS304 不锈钢及以上材质，夹层 SUS304 不锈钢，聚胺脂发泡保温层，外包 304 不锈钢； 2、容积：≥100L； 3、加热方式：蒸汽加热； 4、结构：三层 304 不锈钢及以上材质，上法兰盖，水 夹套； 5、底部侧边出料，出料口 ø 38mm，快装； 6、配件：温度表，呼吸器，液位计，控制箱。 |
| 38 | 冷却水槽 | 1、材质：物料接触 SUS304 不锈钢及以上材质； 2、容积：≥100L； 3、结构：单层，立式，上盖敞开，下锥形，无搅拌； 4、底部侧边出料；管口配置：进出料口 Ø 38 ㎜，快装。 |
| 39 | 排渣小车 | 304 不锈钢材质，体积≤50L，带滑轮。 |
| 40 | 纯净水系统 | 1、以城市自来水为水源，可同时生产 DI 高纯水，UP 超 纯水，水质量满足 GB/T33087-2016、GB/T6682-2008、CP 等规定的水质标准要求。 2、产水量：≥120 升/小时； 3、出水口（正面）：2 个：DI 去离子水、UP 超纯水； 4、出水水质参数： （1）去离子水水质电阻率(25℃)：>17MΩ.cm； 微粒<1 /ml (>0.2μm)； 细菌<0.01 CFU/ml； （2）超纯水水质： 电阻率(25℃)：18.2 MΩ.cm； TOC：3ppb； 微粒<1 /ml (>0.2μm)； 细菌<0.01 CFU/ml； 致热原(内毒素) <0.001 EU/ml ； RNA 酶：1 pg/ml； DNA 酶：5 pg/ml； 蛋白酶：0.15 μg/ml； 5、操作系统： 智能化人机交互操作系统，≥5 寸 LCD 彩色触摸电阻 屏，分辨率:≥480×272，可全面了解滤芯，存储，水 质状态、运行状态等信息。 可追溯的全面数据管理，存储 3 年及以上的取水、报 警和耗材更换记录等运行数据，通过云平台可实现产品 生命周期的数据存储，无纸化数据管理，可通过 USB 或云平台导出下载数据。耗材管理，以结合水质、时间及处理量对耗材寿命进行管理，耗材具有原装序 列号验证识别功能，防止耗材更错误。系统可通过以太 网、WIFI 联网，实现远程数据采集、监控和管理功能，可从 PC、WAP 或微信登录云平台，了解设备运行信息。 6、3 路水质监测及超标报警（进水、RO 水、DI 水或 UP 水）。电极常数 0.01cm-1，温度灵敏度 0.1℃，可同时 显示温度补偿后的电导率/电阻率和水温。 7、3 路（RO 水、DI 水或 UP 水）定量取水功能，且 可实时显示 RO 膜脱盐率。 8、内置隔绝空气的纯水压力桶，通过 FDA 认证，储存 RO 水，随时应对大量取水需求。 9、超纯水水质超标、耗材寿命终结报警，且所有报警 信息可存储于主机和云平台，满足数据安全要求。 |
| 10、通讯接口要求：USB 接口，可导出运行数据或升级 版本，WIFI 或 RJ45 接口，实现物联网和云平台连接。 11、机箱采用高阶的全注塑成型壳体， 坚固耐腐蚀。 12、20 英寸预处理柱，包含 5um 深层折叠 PP 纯化柱、5um 带催化剂的高性能活性炭纤维 PC 纯化柱（非普通 碳棒/颗粒碳），双柱一体式更大幅度的延 长更换周期。 可设置 RO 膜冲洗间隔和持续时间，延长 RO 膜寿命，RO 膜采用整体封装的抛弃式组件，杜绝二次污染。 纯化柱为关键性耗材，需采用大容量结构设计，纯化柱 树脂填量达 5.2L/根，总 2 组，总量达 10.4L，确保 高品质出水、减少 TOC 析出，降低使用成本。 13、配置要求：主机 1 套，纯化柱 1 套，7.5 升压力 纯水桶 1 个， 120 升 PE 纯水箱（含空气过滤器）1 个，脚踏取水开关 1 个。 14、制造商具有 ISO9001、ISO14001 认证证书。 15、纯化柱配≥20 英寸预处理柱。 16、PE 纯水箱：HDPE 聚乙烯材料，双层箱体设计，外 层含 UV 阻剂，防内部藻类滋生，内层使用纯 PE 原料， 保证水质安全，底部装有排水阀，可排空水箱储水，保 证彻底清洗，降低 CO2 的吸收，标配复合空气滤器，内含特殊填料及微孔滤膜，可吸附 CO2 和有机物，过 滤细菌及颗粒等，水箱配独立的压力传感器、液位控制 模块和显示屏，以动态图标的形式实时显示水箱液面、储存量及百分比。 | ||
| 41 | CIP 系统 | 1、含酸罐、碱罐和热水罐 3 个罐体，每个容积≥100L； 2、径高比：1：2； 3、罐体：立式，常压设计，耐受 90℃，材料 316L 不 锈钢； 4、内抛光精度：罐体内壁电解抛光并作钝化处理，抛 光度 Ra＜0.4μm； 5、外表处理： 罐体内壁电解抛光，抛光度 Ra＜0.4μ m； 6、顶盖：圆顶罐盖； 7、罐盖接口：带灯视镜、手孔、进料口； 8、罐底部：带有卫生级隔膜阀； 9、方式：整套系统为不锈钢模块化，底部带有静音万 向轮，可随意移动； 10、液位：罐体带有条形视镜，并且刻有液位标尺，可 视观察液位情况； 11、温度：罐体内部带有实时检测物料温度传感器。 |
| 42 | 冷藏冷冻箱 | 1、有效容积≥469L；冷藏室容积≥269L，冷冻室容积≥200L； |
| 2、整体结构：立式双门设计，冷藏室：发泡玻璃门；冷冻室：发泡门；保温材料采用 LBA 硬质发泡，无 CFC 聚氨酯发泡，保温性能优； 3、材质：箱体采用喷涂钢板材质，内胆采用 304 不锈 钢材质及以上材质，防菌防腐蚀； 4、温度控制：微电脑控制，触摸按键，大屏幕 LED 显 示，可同时显示冷藏、冷冻室温度。冷藏室控制显示精 度 0.1 ℃，冷冻室控制、显示精度 1 ℃，冷藏室温度 范围 2~8℃，冷冻室温度范围-10 ~ -40 ℃，可自行调 节温度； 5、核心组件：采用变频压缩机，品牌风机，碳氢制冷 剂，节能环保，制冷效果佳，质量可靠、性能稳定、使 用寿命长； 6、门体结构：发泡门设计，满足避光保存要求，保温 性能优；门体采用低于 90°自关，90°以上悬停设计，防止忘记关门、便于取拿存储物； 7、双压缩机、双制冷系统，上冷藏室和下冷冻室可独 立控制运行，其中一个出现故障不影响另外一个正常运 行使用； 8、温度均匀性：采用高性能保温材料，保温效果好，风冷系统，保证箱体温度冷藏室均匀性≤3℃，波动性≤3℃，并出具检测中心检测报告； 9、安全系统：具有蜂鸣报警和灯光闪烁两种报警方式（报警时，报警灯光及代码同时闪烁），标配远程报警 接口； 多重故障报警类型，可实现高温报警、低温报警、传感 器故障报警、断电报警、开门报警、环温高报警、电池 电量低报警，可以选配 485 接口； 10、数据存储：自带数据存储模块，自带温度数据可存 储十年，实现温度数据的可追溯性，不必插入 U 盘等 外接设备即可实现数据的自动存储。需求数据时，可以 插入 USB 自动导出数据。 11、数据打印：通过连接针式温度记录打印机可实现实 时打印、定时打印，并有追溯打印功能，打印数据信息 可保存一年； 12、温度监控：配有两个测试孔，方便接入温度监控设 备，对箱内温度进行监测； 13、箱内配置：冷藏室、冷冻室内搁架间距可调节，满 足不同物品放置位置易于清擦；冷藏室标配 3 个搁架；冷冻室标配 3 个搁架，冷冻室可以选配抽屉，方便使 用； 14、柜内照明：内设 LED 照明灯，高亮节能，柜内物 品一目了然； 15、固定移动：配有 4 个脚轮和 2 个平衡底脚，移动 |
| 方便，固定可靠； 16、安全保障：冷藏室、冷冻室各配置一个锁扣，每个 锁扣均可外挂锁，满足多人管理的安全要求； 17、运行安全：产品搭载电源开关，通电后，通过开关 一键启动，实现从源头保护整机电路的安全性；当冷藏 或者冷冻室传感器损坏后，自动进入安全运行模式并报 警，压缩机按照周期启停运行； 18、停电报警：内置大容量电池，满足产品断电后继续 显示箱内的实时温度，持续时间至少 48 小时； 19、冷藏室配置自动化霜功能，不必人工除霜； 20、当门打开，冷藏内灯亮，内风机停，保障箱内温度 稳定，实现节能降耗； 21、换热设计：冷冻室为隐藏蒸发器设计，箱内空间利 用率高； 22、物联通讯：产品标配 Wifi 接口，可改制 485 接 口，用户可通过接口连网，冰箱运行温度数据及报警信 息可传至云平台通过手机端提醒。 | ||
| 43 | 冷库 | 1.项目总体要求：2-8℃科研冷藏库 1 座；规格尺寸：占地面积共约 18 ㎡，外高 2.5m，以现场实际测量为准；投标人自行踏勘现场、测量场地、并提供完整设计图纸 及方案。 2.库板材料及结构： 2.1 库板：采用双面镀锌彩钢板，库板厚度≥100mm，发泡密度≥40Kg/m3，防火等级 B2 级，库板采用偏心 挂钩组合。 3. 冷库门：配专用冷库门锁防锁死脱险装置，可从冷 库内部开启，防止发生操作人员被误关在库内。冷库门 安装防冻门帘，防止开门作业时冷气流失过快，造成库 内温度不稳定。 4.制冷系统要求： 4.1 制冷压缩机机组：采用全封闭压缩机组，分体式风 冷箱式结构，其中压缩机需选用涡旋压缩机， 4.2 制冷量≥4.5KW（蒸发温度-10℃/冷凝温度+45℃）， 4.3 蒸发器：采用吊顶式侧出风后回风的工作方式，知 名品牌冷风机，带热保护装置，大间距纹状铝箔翅片，内螺纹铜管，电加热化霜，需要与压缩机组制冷量相匹 配；蒸发器需与制冷压缩机组为同一品牌。 4.4 制冷剂：绿色环保型 R404a 制冷剂。 4.5 根据样品储存管理的相关要求，存储区域必须配置 备用系统，两套完全独立的制冷系统，一用一备（两套 系统配置一致）。包括压缩机，冷凝器，蒸发 器，各类铜管，电缆，制冷配件等。两套机组可以实现 故障切换、轮值切换、超温紧急启用备用机等功能，最 大程度保证样本安全。 |
| 5.冷库控制系统要求： 5.1 配备智能温度控制系统，采用可编程控制器，彩色 液晶屏显示和控制，实现制冷系统的开、停机，风机化 霜，温度控制、显示。 5.2 实现两套制冷系统故障自动切换、智能加减载、智 能轮值，提高样品的储存安全。 5.3 具有库内设备异常报警：具有温度异常报警，设备 故障报警等。 5.4 具有物联网模块，管理人员随时随地可通过手机 APP 实时查看冷库实时参数状态,实时掌控温度变化, 保障样品的安全性。实时查看冷库参数设定值。实时掌 握冷库机组的设定详情。查看冷库历史记录,对冷库运 行的状态参数进行数据记录,做到运行参数可追溯。 6. 冷库灯： 6.1 光源：LED，三年光衰<15%、色温 3000-6000K。发 光角度 120°，无炫光。 6.2 灯体：材质铝，导热系数高散热性能好，表面氧化 处理耐腐蚀，防水设计。 6.3 三防等级：>IP65，需提供相应检测报告给予证明。 7. 冷链监测系统： 7.1 数量：配备一套冷库同品牌监控设备； 7.2 测量范围：温度：-40℃-85℃、湿度：0℃-100℃%RH；测量精度：温度：±0.2℃、湿度：±2%RH，分辨率 0.1。 7.3 单个设备可外接 2 路温湿度传感器用以测试冷库 所在环境的温湿度，并可以实时显示。 7.4 LED 大屏显示，能够显示实时温湿度、实时年月日 时间、报警开关状态、报警标识符号等信息，正常温度 湿度及超标温湿度值应用区分警示，具有独立报警模 块。 7.5 数据传输方式:采用无线方式，设备需同时支持移 动、联通和电信 4G 网络(全网通)。 | ||
| 44 | 茶叶萎凋机 | 1、单层不循环，自动控温，双向进风光波加热，不锈 钢网带； 2、处理量≥25kg/次； 3、电动机转速：≥1400R/MIN； 4、萎凋槽≥1.5 米。 |
| 45 | 茶叶揉捻机 | 1、双臂，不锈钢揉盘； 2、处理量≥15kg/h； 3、揉桶高度≥22cm； 4、揉桶直径≥30cm 5、揉桶转速≥45r/min。 |
| 46 | 红茶发酵机 | 1、厢式单门，自动控温加热； 2、发酵层数≥5 层； 3、网筛：≥60*40*10cm，不锈钢材质； |
| 4、处理量≥25kg/次。 | ||
| 47 | 茶叶提香机 | 1、旋转式； 2、处理量≥25kg/次； 3、层数：≥12 层不锈钢网筛； 4、网筛直径：≥70CM； 5、温度范围：室温-150 度。 |
| 48 | 茶叶压饼机 | 1、压力：3-22Mpa，压力形式为液压油； 2、产量≥20 饼/时； 3、脱模形式：自动； 4、配蒸汽机 1 台：蒸发量≥15Kg/h； 5、其他配套：模具，不锈钢桌子，蒸桶，布袋。 |
| 49 | 茶叶包装机 | 1、全自动双称带真空； 2、包装容积 10-50g； 3、包装速度≥15 包/分钟； 4、袋长范围：10-15cm。 |
| 50 | 理条机 | 1、锅槽尺寸（长*宽）：≥60*8.2cm； 2、槽数：≥11 槽； 3、加热方式：电。 |
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