中国电子科技集团公司第三十八研究所馈线系统项目技术交流公告
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业主类型 | |
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中国电子科技集团公司第三十八研究所馈线系统项目技术交流公告（招标编号：-）
项目所在地区：安徽省,合肥市
一、招标条件
本中国电子科技集团公司第三十八研究所馈线系统项目已由项目审批/核准/备 案机关批准，项目资金来源为其他资金资金来源已落实，招标人为中国电子科 技集团公司第三十八研究所。本项目已具备招标条件，现招标方式为公开招标，特邀请有兴趣的潜在投标人提出资格预审申请。
二、项目概况和招标范围
规模：详见公告
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：(001)馈线系统;
三、投标人资格要求
(001馈线系统)的投标人资格能力要求：详见公告内容; 本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取
获取时间：从2023年07月31日 09时00分到2023年08月07日 16时00分 获取方式：-
五、资格预审申请文件的递交
递交截止时间：2023年08月18日 09时00分
递交方式：时间地点以招标人通知为准电子上传文件递交
六、资格预审开始时间及地点
资格预审开始时间：2023年08月18日 09时00分
资格预审地点：时间地点以招标人通知为准
评审办法：-
七、其他
一、技术要求
详见技术协议
二、商务要求
1、在中华人民共和国境内依法正式登记注册，具备独立法人资格，具有有效的 营业执照（或事业单位法人证书）
2、注册资金为300万元及以上
3、投标人需具备质量体系认证证书
4、本项目不接受联合体投标
八、监督部门
本招标项目的监督部门为-。
九、联系方式
招 标 人：中国电子科技集团公司第三十八研究所 地 址：安徽省合肥市高新区香樟大道199号 联 系 人：登录即可免费查看
电 话：登录即可免费查看
电子邮件：/
招标代理机构：
地 址：
联 系 人：
电 话：
电子邮件：
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）
招标人或其招标代理机构： （盖章）
B03.079-02
技术协议书
（适用于天线骨架、天线座、撑腿、调平举升、旋转关节、
T/R组件、汇流环、天馈装配、整件的外协）
协议书编号：
产品名称：
| 需方（甲方）： 中国电子科技集团公司第38研究所 | 供方（乙方）： |
| 设计: | 乙方代表签字: |
| 校对（航天产品、空中平台）： | |
| 申请部门主任审批： | |
| 会签：结构/工艺/电讯（产品涉及时） | |
| 质 量 会 签： | |
| 采 购 会 签： | |
| 甲方用户代表： （产品有要求时签署） | 乙方用户代表： （产品有要求时签署） |
共 12 张
2023年 6 月
1
1 总述
委托单位（甲方）：中国电子科技集团公司第38研究所 承接单位（乙方）：
协作内容： 馈线系统及相关附属件的制造与现场架设
项目名称： 某广播馈线系统
2 产品概况
某广播馈线系统主要分为低频馈线和高频馈线两部分。馈线系统安装在总高约81m，总宽约76m 的钢结构骨架和轮轨式转台上，如图1所示。
根据其安装位置不同，每个频段的馈线都可以分为第1分馈线、第2分馈线和主馈线，划分见图2所 示。根据传输结构形式和功能的不同，则每个频段的主馈线又可以分为铜管传输线和阻抗变换。第1分 馈线采用直径13mm的镁铜合金绞线；第2分馈线采用外径32mm，壁厚2mm的紫铜管；主馈线采用外 径65mm，壁厚2mm 的紫铜管，各部分详细设计见甲方提供的全套图纸（AA4.866.10017）。
众
钢结构骨架
轮轨式转台
图1 馈线系统安装示意
第 第2分馈线 第
1 1
分 分
馈 馈
线 线
主馈线
图2 第1分馈线、第2分馈线和主馈线的划分
2
3 引用标准
本技术要求未尽事宜应参照下列标准或规范的要求执行：
GY5057-2006《中短波广播天线馈线系统安装工程施工及验收规范》
GJB1720-1993《异种金属的腐蚀与防护》
GJB/Z80-1996《电子设备生物、应力腐蚀防护结构设计指南》
GJB368B-2009
《装备维修性工作通用要求》GJB 1269A-2021《工艺评审》
GJB 467A-2008《生产提供过程质量控制》
HB 8413-2013《特殊过程确认的程序和要求》
GB/T 985.1-2008
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T 12467. 2-2009《金属材料熔焊质量要求：完整质量要求》
GJB 481-1988《焊接质量控制要求》
GB/T 32259-2015《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》
GB/T 2040-2017
《铜及铜合金板材》GB/T 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》
GB/T 1527-2017《铜及铜合金拉制管》
GB/T 5593-2015《电子元器件结构陶瓷材料》
GB/T 1804-2000
《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GJB/Z 594A-2000《金属镀覆层和化学覆盖层选择原则与厚度系列》
4 技术要求
4.1 环境适应性要求
使用环境作温度：
□ 工作温度：-15℃~55℃
□ 贮存温度：-25℃~70℃
2) 湿度：≤98%（30℃）
3) 海拔：≤2000m
4) 抗风要求：
□ 工作风速≤33m/s
□ 最大风速≤65m/s
5) 抗震设防烈度≥7度；
3
6) 冰雪负载：覆冰厚度≤20mm；
7) 系统结构的使用年限为50年；
8) 环境防护：具备防雨、防盐雾、防砂尘、防霉菌等功能。
4.2 低频馈线的技术参数
根据低频段天线工作需求，低频段天线在架设后的布局如图3所示。第1分馈线从天线单元馈电处 沿着K形支架延伸到反射幕位置，同一个子阵内的上下两个单元的第1分馈线在反射幕位置汇合后接第 2分馈线，穿反射幕进入水平横担内。同一个子阵内部的左右两个第2分馈线在子阵中心位置处并联汇 合后接阻抗变换，阻抗变换共有两截，每截长度为9.21米，然后接主馈线向下移至塔筒底部穿入转台 与程式转换开关连接。整个馈线系统，除第1分馈线外，其余馈线均在低频反射幕和高频反射幕之间完 成布置。要求最终设计结果：从转动平台内的程式开关到每个低频天线阵子的馈线总长度相等；每种
分馈线和主馈线的长度也分别相等。为保证运输架设的可达和便捷，各分段馈线可根据实际情况进行
拆分加工后焊接成形。
/
图3 低频馈线布局示意图
在下层低频主馈线的通路上设置低频移相器，如图4所示。当低频移相器连通时，从转动平台内的 程式开关到每个天线阵子的馈线长度是等长的；当低频移相器被短接时，第二水平横担上8个天线阵子 的馈线长度均减少17m。故低频移相器含补偿段馈线的长度为17m。
4
3 4
程
式
移相暑 开 移相器
关
1 2
3 4
程
式
开
关
1 2
移相开关
图4 低频移相器示意图
低频馈线各分段的材料和布局要求如表1所示，各分段详细结构尺寸和公差要求见甲方提供的图纸
，各分段单根近似总长度可参考表中数据。由程式开关到每个天线阵子的低频馈线总长度约为108m，
要求各路低频馈线总长度偏差不得大于340mm。
表1 低频馈线各分段技术参数
分段 材料/mm 中心间距/mm 单根总长度/m 数量
第1分馈线 φ13镁铜绞线 965 9.65 32
第2分馈线 φ32×2紫铜管 196 12.5 16
137 9.21 8
阻抗变换 φ65×2紫铜管
151 9.21 8
主馈线 φ65×2紫铜管 178 67.4 8
注：各分段中心间距尺寸偏差≤1%，各分段长度尺寸偏差≤0.3%。
4.3 高频馈线的技术参数
根据高频段天线工作需求，高频段天线在架设后的布局如图5所示，第1分馈线从天线单元馈电处
沿着K形支架延伸到反射幕位置，同一个子阵内的上下两个单元的第1分馈线在反射幕位置汇合后接第
2分馈线，穿反射幕进入水平横担内。同一个子阵内部的左右两个第2分馈线在子阵中心位置处并联汇
合后接阻抗变换，阻抗变换长度为4.3米，然后接主馈线向下移至塔筒底部穿入转台与程式转换开关连
接。整个馈线系统，除第1分馈线外，其余馈线均在低频反射幕和高频反射幕之间完成布置。要求最终
设计结果：从转动平台内的程式开关到每个低频天线阵子的馈线总长度相等；每种分馈线和主馈线的
长度也分别相等。为保证运输架设的可达和便捷，各分段馈线可根据实际情况进行拆分加工后焊接成
形。
5
图5 高频馈线布局示意图
高频馈线各分段的材料和布局要求如表2所示，各分段详细结构尺寸和公差要求见甲方提供的图纸
，各分段单根近似总长度可参考表中数据。由程式开关到每个天线阵子的高频馈线总长度约为59m，
要求各路高频馈线总长度偏差不得大于130mm。
表2 高频馈线各分段技术参数
分段 材料/mm 中心间距/mm 单根总长度/m 数量
第1分馈线 φ13镁铜绞线 965 3.6 32
第2分馈线 φ32×2紫铜管 196 7.6 16
阻抗变换 φ65×2紫铜管 141 4.3 8
主馈线 φ65×2紫铜管 178 43.2 8
注：各分段中心间距尺寸偏差≤1%，各分段长度尺寸偏差≤0.3%。
5 协作内容
5.1 图纸细化设计
乙方根据甲方提供的馈线三维模型、工程图和架设施工图（AA4.866.10017），依据自身加工、运
输及现场架设能力，对整个馈线系统的图纸进行细化设计。
细化设计前，应进行甲方参加的工艺评审，工艺设计应综合考虑材料采购、构件制作、构件运输
和现场安装等技术要求；
细化设计完成后，需经过甲方设计师确认，最终详细设计图纸需要经过甲方设计师会签。
6
5.2 馈线零部件制造
乙方需要根据甲方提供的成套图纸和后续细化设计图纸对馈线零部件进行制造，在制造前，乙方
应根据施工图骨架制造要求以及设备配置、质量控制程序等实际情况进行《制造工艺方案》编制，组
织甲方参与的专家评审；对于存在疑惑或建议更改的内容，及时与设计方和甲方沟通确认。
5.2.1 材料及外购件要求
1) 所有材料牌号及尺寸公差要求见图纸；
2) 乙方完成所有结构件的原材料采购，并提供所有原材料的材质证明及质保书；
3) 乙方按图纸要求完成相关外购器材采购，有型号要求的按图纸中指定的型号采购，并提供所有
器材合格的检验标准和合格证等；
4) 馈线系统安装架设所需要的紧固件由乙方根据施工图要求进行采购，M8（含）以下紧固件（
含螺栓、螺母、垫圈）选用不锈钢紧固件，不锈钢螺栓等级为A4-
70，M8及以上紧固件（含螺栓、螺母、垫圈）选用8.8级以上达克罗或热浸锌紧固件。
表3 馈线系统材料组成
序号 代号 名称 数量
1 AA6.453.10294 平台顶穿墙 8
2 AA6.453.10295 塔筒穿墙 16
3 AA6.463.10029 管夹-直径65 20
4 AA6.463.10030 管夹-直径32 164
5 AA6.607.10003 直角管件(直径65) 184
6 AA6.607.10004 直角管件{直径32) 160
7 AA8.629.11766 转接板1 32
8 AA8.629.11767 转接板2 64
9 AA8.629.11768 转接板3 32
10 AA8.629.11769 接头1 32
11 AA8.629.11770 弯角件1 32
12 AA8.629.11771 回转换向件 32
13 AA8.629.11772 接头2 8
14 AA8.629.11773 变距接头1 8
15 AA8.629.11774 接头3 12
16 AA8.629.11775 变距接头2 8
17 AA8.629.11776 接头4 80
7
序号 代号 名称 数量
18 AA8.629.11777 接头5 8
19 AA8.629.11778 变距接头3 8
20 AA8.629.11783 移相器转接板1 4
21 AA8.629.11784 移相器转接板2 4
22 AA8.629.11785 移相器转接板3 2
23 AA8.629.11786 移相器转接板4 2
24 AA8.629.11787 移相器转接板5 4
25 AA8.629.11788 程式开关转接板1 4
26 AA8.629.11789 程式开关转接板2 4
27 AA8.629.11790 程式开关转接板3 8
28 AA8.629.11791 U形连接片 16
29 AA8.629.11800 间距板 100
30 AA8.629.11801 抱箍-直径65 100
31 φ13mm镁铜合金绞线 430m
32 φ32mm×2mm紫铜管 318m
33 φ65mm×2mm紫铜管 1066m
34 GB/T5783六角头螺栓M8×35（8.8级）2400
35 GB/T5783六角头螺栓M12×50（8.8级）500
36 GB/T6170 I型六角螺母M12（10.9级）1000
37 GB/T97.1平垫圈-A级8(300HV) 2500
38 GB/T97.1平垫圈-A级12(300HV) 550
39 GB/T93标准型弹簧垫圈8（8.8级）2500
40 GB/T93标准型弹簧垫圈12（8.8级）550
注：紧固件数量可根据图纸及备件数适量调整。
5.2.2 焊接技术要求
传输馈线推荐采用氩弧焊/银钎焊焊接，焊后参考SJ/T 3200，用5倍放大镜检验接头的外部质量：
5) 钎焊不允许有钎料堆积、漏焊、局部烧熔、夹渣等缺陷，所有的钎缝边缘应形成连续、均匀、
圆滑的焊脚，不允许有外部未钎透，焊接接头不允许有起皮、起泡、残余钎剂；
6) 氩弧焊焊缝表面打磨光滑，并圆滑过渡至母材，不允许存在裂纹、烧穿、焊瘤、飞溅和弧坑缺
陷，母材表面不允许存在被电弧打伤缺陷；
8
7) 厂内加工部件及厂内焊接部件应进行酸洗钝化（Ct•P）。
5.3 馈线零部件包装运输要求
馈线系统架设地点为福建宁德某山坪上，架设场地距山脚高约40～50m，场地布局如图6所示。架 设场地靠近高速路出口，运输方案的选择应满足公路运输的要求。
8) 乙方依据甲方提供的架设地点(福建宁德某县城)，进行运输路线勘测和方案选择，并拟定馈线 系统的包装防护及运输方案，运输方案需要甲方确认通过；
9) 乙方负责将馈线系统及相应设备等运输至甲方指定架设地点，运输工具以及运输过程包装防护 装置与材料由乙方负责；
10)运输方案如果出现超限运输，报批审批手续及相关费用由乙方负责；
11)馈线系统在运输过程中需避免出现变形、破损；
12)紧固件、小件物品应分别标注、装箱运输，以免在运输中丢失和损坏。
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图6 架设场地布局图
5.4 施工架设要求
乙方根据施工图纸完成整个馈线系统的现场架设，并提供相应的工程机械和专业施工人员。
9
甲方在钢结构骨架和转台上已预先设置了固定馈线的附属支架、吊杆、支拖杆等结构，同时甲方 提供支撑馈线的陶瓷棒。
绞线或铜管馈线间中心间距采用绝缘棒固定保持。陶瓷棒与骨架支撑结构固定以及陶瓷棒与馈线 固定所用的紧固件由乙方提供，所有紧固件安装需有防松措施。
乙方现场架设施工人员需具备对应作业资质。如果需要现场第三方配合，可请甲方协调；馈线系 统现场架设与项目其他部分涉及到交叉施工的情况，乙方需根据架设方案与甲方协商确定，保证项目 进展顺利。
乙方开展架设工作前，要根据施工图上的架设要求以及现场实际情况，完成《施工架设方案》设 计，并组织评审；评审前及时通知甲方设计人员参加，将评审通过的方案固化在详细架设过程中。施 工架设方案应包含但不局限于以下内容：
13)施工总装流程及人员组织结构；
14)施工人数、施工周期；
15)施工的工程机械种类、数量及相应参数；
16)吊装过程的安全性分析；
17)总装过程的保障条件；
18)总装过程的应急预案。
乙方需按照甲方施工图纸中馈线与周边金属环境、非金属环境的距离要求进行架设，对于甲方提 供的关键点用标尺测量并拍照提供给甲方。
5.5 安全与维护
馈线系统架设过程中，进场人员需做好安全防护措施，避免发生安全事故；架设现场应做好环境 保护工作，乙方对制造、装配、调试等产品实现过程的安全生产负责。
馈线系统架设完成后，在甲方交付系统前，乙方须配合甲方对馈线系统进行现场问题处理和维修。
5.6 其他要求
乙方针对甲方提供的馈线工程图、现场施工图，根据本协议要求及甲方其他文件、图纸的要求，依照相关标准，从产品制作、焊接、架设（保障条件、阵地要求）、维护要求、环境适应性等方面，开展技术论证分析，必要时与甲方及设计单位进行沟通完善。
19)在施工阶段，乙方应配合甲方对施工过程进行监控并解决施工现场问题；20)针对甲方需求变化而产生设计改动的内容，乙方应积极配合完成相应工作；
10
21)甲方在图纸、技术协议和接口控制文件中未涉及的其它要求按相关国家标准或行业标准执行。22)生产过程中对图纸的任何更改，必须经甲方书面确认；
23)图纸中未注明需封闭的构件均需封闭，不使灌水；
24)未尽事宜双方协商确定。
6 质量保证
25)本协议规定以外的质量保证要求按经双方签署的《38所与供方的质量保证协议》执行；26)乙方在项目实施过程中，必要时，在征询甲方同意后，可对设计图纸局部进行改进优化，相关 改进内容及图纸须经甲方签署确认；
27)乙方提供原材料质量保证书和复验报告；
28)乙方需拟制馈线系统详细的制造、运输、施工架设方案，并提交甲方评审会签；
29)原则上不允许乙方“转包”，若在甲方同意基础上确需“转包”，应：
a)甲方参加评定或认可乙方的协作厂家
b)乙方提供“外包”质量控制证明
c)乙方提供对外协件的检验记录或报告
30)甲方可不定期对乙方生产过程中的主要环节实时监控以及抽查复检。
31)相关技术问题的处理方法按双方签署的《38所与供方协调管理规定》执行；
32)如具体设计过程中还有本协议未尽之重要技术细节，由甲方、乙方共同协商，并以书面材料的 形式加以明确。
7 技术交底要求
甲方结构、工艺技术人员与乙方开展技术交底工作，技术交底工作必须形成经双方签署的书面记
录，乙方应妥善包管，作为验收依据之一，具体包括以下内容：33)乙方生产中应重点关注的尺寸、技术指标等；
34)明确重点关注的工艺方法和途径；
35)以前生产中容易出现的问题及注意事项；
36)加工生产完成后，乙方需提供全套图纸、工艺方案等。
8 互相提供的条件及进度
37)自乙方中标后 2 周内，乙方应完成原材料采购清单编制，报甲方备案；
38)自乙方中标后 4 周内，乙方应完成馈线系统制造工艺方案和架设方案评审；
39)自乙方中标后 12 周内，乙方应完成馈线系统的地面制造，并完成其他附件的采购计划；
11
40)自甲方通知乙方可进入场地架设后，乙方 4 周内完成馈线系统的现场架设；41)完成馈线系统架设后 2周内，应通知甲方验收。
9 检验和验收
42)在乙方承接任务后，拟制详细工艺方案的同时，拟制《馈线系统验收大纲》，并与甲方项目组 确认验收大纲的内容和评审时机；
43)验收分二个阶段：（1）出厂验收；（2）现场总装完成后验收；按照经过甲方评审确认的《馈 线系统验收大纲》开展相关检验、验收工作；
44)架设和验收地点为福建省宁德市某县，甲方与乙方共同检查架设质量，最终以双方共同签署同 意的验收文件作为验收合格证明。
45)中间过程检验以乙方质量检验部门为主，同时邀请甲方参与检查，出具的检测数据应准确可靠。
46)细化结构尺寸按会签图纸检验和验收。
47)过程检验点：乙方的关键制作过程和质量检验过程，应邀请甲方参与检查，包含但不限于以下 过程：主要原材料复验、焊后检验、预装过程检验、发运前检验、阵地装配精度检验等。48)构件出厂前应通知甲方确认状态，形成状态确认纪要和报告。
49)阵地架设完成后通知甲方进行阵地验收，形成状态确认纪要和报告。
50)系统最终验收时，乙方需配合甲方完成系统验收。
51)乙方提供验收报告
d)原材料质量保证书和复验报告；
e)焊接工艺评定报告；
f)焊接外观检测检测报告；
g)过程质量检验数据；
h)构件尺寸检测报告；
i)阵地验收报告。
52)验收工作完成，须由乙方完成验收报告，并经甲方和相关第三方会签。
10 交付
乙方随产品一同交付的资料清单：
53)产品合格证；
54)馈线系统的全套生产图纸（纸质签字版和电子版）；
12
55)技术条件，使用、维修说明书及综合保障方案（含电子版）；
56)《馈线系统工程实施方案》，包含制造工艺方案、运输方案和架设实施方案等；
57)验收报告；
58)制造和调试过程质量检验数据记录文件；
59)技术协调单。
11 售后服务和保证
任何因生产制造产生的质量问题，乙方应免费及时处理和解决；
馈线系统在交付给甲方后的三年内，如出现焊接脱开、紧固件松动、馈线变形明显等现象，乙方
应免费及时处理和解决；
12 保密要求
所有图纸，乙方应妥善保管，未经甲方许可，乙方不得向第三方提供本产品的有关资料；因生产
需要复印图纸，乙方应征得甲方同意，并在生产完成后随原本图交还甲方。
13 备注
本 协 议 一 式 4 份，甲 方 2 份，乙 方 2
份，未尽事宜，本着双方友好合作的精神协商解决。协议自双方签字之日起生效。
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