凤庆县习谦水泥有限责任公司氮气自动灭火装置采购询价公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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凤庆县习谦水泥有限责任公司氮气自动灭火装置
公开询价公告
凤庆县习谦水泥有限责任公司是云南水泥建材集团有限公司下属子公司，拥有一条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线，水泥产能达180万吨。
现拟定于2024年6月开展凤庆县习谦水泥有限责任公司氮气自动灭火装置采购项目公开询价（项目编号：FQGS-CGXJ-2024-05#）。现将具体事宜公告如下：
一、项目概况
1、项目名称：氮气自动灭火装置采购项目。
2、项目范围：
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 高压氮气站（一体式） | 套 | 1 | 详见技术要求 |
2 | 主管路旁通控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
3 | 分管路旁通控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
4 | 气体分析控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
5 | 自动灭火系统控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
6 | 粉尘过滤装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
7 | 氮气释放装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
8 | 测温控制部分 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
9 | 声光报警系统 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
10 | 氧气报警器 | 件 | 1 | 详见技术要求 |
11 | 氮气瓶 | 个 | 25 | 详见技术要求 |
3、技术参数及相关要求：
（1）技术指标及质量要求符合国家相关技术标准规范要求，安全附件、设施齐全有效，交货时提供制作厂家相关资质证明材料、合格证等；
（2）卖方提供设备安装的技术指导，以及管线和电线电缆的布置图纸；
（3）卖方负责设备调试、设备使用和设备维护的培训；
（4）卖方负责按照买方施工方案指导买方施工，完成项目建设目标（详见附件1）；
（5）卖方负责出具消防设施、项目安全“三同时”第三方检测报告；
（6）买方负责提供施工人员，以及施工人员施工前的安全培训；负责水电气到现场，提供施工所需工具。
4、询价人：凤庆县习谦水泥有限责任公司。
5、询价方式：公开询价，本次询价信息在中国采购与招标网（www.chinabidding.com.cn）上发布询价公告,线下评审。
6、评审地点：云南省临沧市凤庆县勐佑镇习谦村凤庆县习谦水泥有限责任公司行政楼一楼会议室。
二、报名单位需具备的资质或要求：
具有独立法人资格的实体人和具有独立承担民事责任的能力，具备机械设备生产资质。报名时必须附带以下资质材料：
（1）提供营业执照复印件加盖公章及注明与原件一致；
（2）法定代表人身份证复印件及业务人员身份证复印件；
（3）授权代表人授权委托书。
三、报名须知：
1、本项目对报名单位采用资格后审方式，只有资格审查合格的报名单位报价有效，报价所需提供文件请查看资质审查文件列表。
2、报价所需提供文件，请以扫描件电子版形式发送至凤庆县习谦水泥有限责任公司报价邮箱（fqgsbjyx@163.com），2024年6月18日09 时报价截止。邮件主题请注明公司名称和项目名称，2024年6月18日由凤庆县习谦水泥有限责任公司评审小组进行资格审查及价格评审。
3、资质审查
序号 | 项目 | 评价内容 | 评价依据 |
1 | 必备条件（任意缺一项，淘汰） | 资质文件 | 必须具备有效期内的营业执照、法人身份证明或授权委托证明，与本次采购需求相适应的营业范围（每页加盖公章）。 |
2 | 业绩 | 提供近两年承接的氮气自动灭火装置项目案例，项目案例数量要求至少2个（提供相应合同扫描件及发票，未提供发票视为无业绩）。 | |
3 | 设备配置及技术方案 | 根据我公司氮气自动灭火装置项目实施方案要求，提供完整的设备配置明细、详细技术性能、技术改造及安装方案。 | |
4 | 质量及售后服务承诺 | 提供质量保证及售后服务承诺书。 | |
5 | 企业信誉 | 未处在“企查查”APP查询结果被列为失信被执行人的记录及关联关系图谱中。非昆钢公司禁入名录单位。（无需提供资料，采购方自行查询）。 | |
6 | 关联关系审核 | 关联单位不得参与同一标段投标，一经发现，取消全部投标资格。本项目不接受联合体投标。（无需提供资料，采购方自行查询） |
备注：本评审标准通过形式为合格制，报名单位必须满足以上资格条件，缺任意一项为不合格。
3.1审查申明：
a、报名单位提交的资质审查资料必须真实，发现有弄虚作假的视为资质审查不合格；
b、资质审查内容必须提供完整，否则视为资质审查不合格；
c、关联单位不得同时报价，一经发现，取消所有关联单位的报价资格。
4、联系方式
商务联系人：尹雪武；联系电话：15012053758
技术联系人：李平；联系电话：18008838463
联系传真：0883-4669165 联系邮箱：fqxqcgb@163.com
地址：云南省临沧市凤庆县勐佑镇习谦村。
附件：1凤庆公司新增一套氮气自动灭火装置项目实施方案
凤庆县习谦水泥有限责任公司
2024年6月3日
附件1：凤庆公司新增一套氮气自动灭火装置项目实施方案
凤庆县习谦水泥有限责任公司
新增一套氮气自动灭火装置项目
实施方案
凤庆县习谦水泥有限责任公司
一、项目概述
（一）项目名称、建设单位介绍、建设地点
项目名称：凤庆县习谦水泥有限责任公司新增一套氮气自动灭火装置
承办单位：凤庆县习谦水泥有限责任公司
建设地点：煤磨区域三楼（煤磨电气室顶）
项目负责人：姚昆
（二）项目建设背景与必要性
1.建设背景
凤庆公司现有一条日产4000t/d熟料的新型干法水泥生产线，年产水泥180万吨，并配套建设9.0MW装机容量的纯低温余热发电系统，2015年1月10日进入试生产。厂区煤磨区域配备一套2014年生产的威特龙低压二氧化碳自动灭火系统，位于煤磨3楼，型号：WLDY-6000；设计压力：2.5MPa；设备自重5660kg；药剂重量6000kg；外形尺寸：5130×1920×21，至今已使用10年。现计划在2024年对该系统实施技术改造。
2.必要性
根据GB50295-2016《水泥工厂设计规范》以及《建材企业较大安全生产风险辨识及防范指导手册》将水泥行业煤粉制备辨识为较大危险因素，使用氮气消防灭火系统更安全。
结合云南水泥建材集团技改项目的批复，公司拟实施在煤磨新增一套氮气自动灭火装置。
3.目前设备情况及拟建地点
（1）煤磨二氧化碳自动灭火系统位于煤磨3楼，设定有自动控制系统，对7个区域实施保护。
（2）拟建地点：
拟建地点位于煤磨排风机与空压机房空地处，（场地长10米，宽3.5米），拟对图片区域场地硬化后，选用轻钢骨架、甲级防火板搭建设备间和气瓶间。
手动控制器拟安装在垃圾廊道支架外空地，便于紧急情况下的手动控制。
本系统设计严格遵循国家、行业有关标准规范，主要有：
1.GB 20128-2006《惰性气体灭火剂》
2.GB/T 3864-2008《工业氮》
3.GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》
4.GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
5.GB 25972-2010《气体灭火系统及部件》
6.GA 1206-2014《注氮控氧防火装置》
7.GA 400-2002《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》
8.CECS 189-2005《注氮控氧防火系统技术规程》
9.GB/T 37241-2018《惰化防爆指南》
（四）项目主要内容与目标
1.项目主要内容
保留原有的低压二氧化碳自动灭火系统作为备用。新建一套氮气灭火系统。该系统采用IG-100氮气灭火系统技术，新设备安装位置设置在煤磨排风机与空压机房中间空地，根据现有设备基础，重新敷设氮气系统管路，对煤磨、窑头煤粉仓、分解炉煤粉仓、主袋收尘、小袋收尘、选粉机、原煤袋收尘，共计 7个保护区域进行保护。
2.建设目标
（1）新建设的氮气灭火系统满足国家《水泥工厂设计规范》GB 50295-2016版、《气体灭火系统设计规范》GB 50370-2005版规范及消防标准，具备火灾自动报警及自动启动的功能。“煤磨氮气灭火系统是能实时监测各部位气体浓度变化和温度的变化，并将监控数据传送到主控单元，实时对数据进行分析处理；
（2）防护区的气体浓度和温度探测信号可通过火灾报警控制器采集系统传输到我公司DCS控制系统，对操作人员具有预警提示的功能；满足自动和远程手动控制操作的功能。
（3）存放氮气灭火装置的钢罐按照规范要求设在专用的储存空间内。
该项目实施后，可降低企业火灾风险，消除人为现场操作的安全隐患。
二、项目建设方案
（一）选定的工艺方案与技术路线
采用高压氮气充装装置、氮气灭火系统、火灾自动探测及气体灭火联动控制系统设计。高压氮气充装装置放在单独的设备间内，气体灭火控制器设置在灭火系统设备间里。火灾声光报警器、放气指示灯、紧急启停按钮及警铃应设置在集成箱内，集成箱应安装在煤磨外协同处置廊道钢架外空地，距离地面1.3米处明显和便于操作的部位。防护区的气体浓度信号或温度探测报警信号可通过火灾报警控制器采集系统传输到我公司DCS控制系统，对操作人员具有预警提示的功能。
1.安全性能
（1）氮气对系统有惰化功能，比如停煤磨时间较长后再运转，开机前，对煤粉袋收尘器和煤粉仓充入大量的氮气，使煤粉袋收尘和煤粉仓处于低氧环境煤粉袋收尘器和煤粉仓温。强调事前主动防护。
（2）低压二氧化碳灭火系统只能灭火，使用中，存在复燃风险，且由于储存量较少，无法满足长时间灭火保护。同时，在煤粉仓比较满的情况下使用，高压气体会将煤粉扬起，自燃的煤粉接触空气存在轰燃风险。煤磨氮气灭火系统分手动、自动和机械应急操作三种控制方式。煤粉仓 N2惰化系统建成后可彻底避免清仓、存储带来的燃爆和环境污染风险、设备损坏风险，减少燃煤资源的浪费。
（3）煤磨氮气灭火系统，增压氮气充装装置，利用变压吸附原理在现场将空气中的氮气分离出来（氮气纯度可达99.9%以上）并增压（最高可达15MPa）后充入氮气储罐，作为灭火储备气源。气体做为灭火气源喷放后，设备会自动充装氮气，免去采购、运输、更换等环节。
2.低压二氧化碳和氮气灭火系统设计参数比较
设计参数 | 低压CO2灭火系统 | 氮气灭火系统 |
储存装置环境(℃) | -23℃～＋50℃ | 0℃～＋50℃ |
储存容器工作压力(MPa) | ≤25 | ≤15 |
全淹没储存量 | 设计用量与储存容器内的剩余量之和 | 设计用量、储存容器内及管道中的N2剩余量之和 |
充装方式 | 专门的充装机械充装 | 自动充装（空气为原材料） |
储存量 | 6000kg | 80L |
（二）项目的施工方案
项目的施工方案主要包括：高压氮气站（包括高压充装分路器以及氮气瓶）、7套气体系统（气体检测控制及清灰过滤装置）、1套自动控制系统、旁通管路部分（包括减压阀、高压旁通管路1套、低压旁通管路7套）以及管道部分的改造工作。
（三）施工部署
1.乙方工作内容：
（1）乙方供货设备清单：
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 高压氮气站（一体式） | 套 | 1 | 详见技术要求 |
2 | 主管路旁通控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
3 | 分管路旁通控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
4 | 气体分析控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
5 | 灭火系统控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
6 | 粉尘过滤装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
7 | 氮气释放装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
8 | 测温控制部分 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
9 | 声光报警系统 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
10 | 氧气报警器 | 件 | 1 | 详见技术要求 |
11 | 氮气瓶 | 个 | 25 | 详见技术要求 |
（2）乙方负责设备安装及调试，设备使用和维护培训工作。
（3）乙方提供管道、电线电缆的布置图纸，并指导协助甲方完成安装。
（4）乙方进厂施工人员须持证上岗。
（5）乙方负责出具消防设施、项目安全“三同时”第三方检测报告。
2.甲方工作内容
（1）甲方负责氮气站房屋建设，系统管道、电线电缆的布置安装工作。
（2）甲方施工负责水电气到现场，提供施工所需工具。
序号 | 机械/工具名称 | 数量 | 备注 |
1 | 吊车 | 1 | 吊装氮气机 5T吊车 |
2 | 电焊机 | 1 | |
3 | 切割机 | 1 | |
4 | 登高梯 | 1 | 根据现场确定高度；铺设线缆用 |
5 | 灭火器 | 3 | |
6 | 扳手 | ||
7 | 流动配电箱 | 1 | |
8 | 手枪电钻 | 1 | |
9 | 电锤 | 1 |
（四）项目总体要求
重新敷设氮气系统管路，对煤磨、窑头煤粉仓、分解炉煤粉仓、主袋收尘、小袋收尘、选粉机、原煤袋收尘，共计 7个保护区域进行保护。
（五）房屋工程建设方案
在煤磨排风机与空压机房空地处（场地长10米，宽3.5米），拟对该区域场地硬化后，选用轻钢骨架、甲级防火板搭建设备间和气瓶间。
说明：
①要求：制氮机房门外开、通路无阻隔；设备后部场地处预留废水外排出口。
②供气管路（厂内压缩空气进氮气房部分）：型号DN32无缝碳钢管，管路入口安装阀门，出口预留DN25外螺纹，出口安装在制氮机入口附近（距离<1.5米）通过不锈钢软管与氮气机进气口连接。
③设备摆放:在入户门处可观察到设备操作界面，摆放平整无晃动。
④储瓶：规格：80L高压氮气瓶，数量：25支；储瓶间宜设在专用储瓶间内。宜靠近防护区，且应直接通各室外或疏散走道的出口。储瓶间布置应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于1.0m，且不应小于储存容器外径的1.5倍。储瓶间内有应急照明，且通风良好。
（六）减压旁通装置及管路部分
①高压气体通过DN32（ф42*5的无缝碳钢管）的高压管道与减压旁通装置处的旁通控制管路连接
②低压氮气管路及阀门：通向各个消防区域的管径的大小根据防火分区的用气量确定，管道的长度根据现场实际情况确定。
③管路阀门对接：焊接、法兰
④减压旁通装置部分的安装基础要硬化处理
管路部分的规格及数量
序号 | 连接部位 | 材质 | 规格 | 管道数量 | 弯头数量 | 备注 |
1 | 气瓶间至旁通控制箱 | 无缝碳钢管DN32 | Ф42*5 | 80 | 8 | |
2 | 旁通出口至大收尘 | 无缝碳钢管DN50 | Ф60*3.5 | 85 | 15 | |
3 | 旁通出口至窑头煤粉仓 | 无缝碳钢管DN40 | Ф48*3.5 | 55 | 10 | |
4 | 旁通出口至窑尾煤粉仓 | 无缝碳钢管DN40 | Ф48*3.5 | 55 | 10 | |
5 | 旁通出口至煤磨 | 无缝碳钢管DN40 | Ф48*3.5 | 50 | 10 | |
6 | 旁通出口至选粉机 | 无缝碳钢管DN32 | Ф42*3 | 70 | 8 | |
7 | 旁通出口至原煤收尘 | 无缝碳钢管DN32 | Ф42*3 | 55 | 12 | |
8 | 旁通出口至小袋收尘 | 无缝碳钢管DN25 | Ф34*3 | 60 | 12 |
（七）主要设备选型配置方案
1.采用煤磨氮气灭火系统、火灾自动探测及气体灭火联动自动控制系统。
2.煤磨系统灭火区：煤磨、窑头煤粉仓、分解炉煤粉仓、主袋收尘、小袋收尘、选粉机、原煤袋收尘，共计 7个保护区域。7个防护区气体及温度取样：
序号 | 防护区 | 信号 名称 | 信号 类型 | 采集 数量 | 采集 位置 | 备注 |
1 | 窑头 煤仓 | O2含量 | 4-20mA | 1 | 仓顶 | |
CO含量 | 4-20mA | 1 | ||||
温度 | RTD | 2 | 锥部 | |||
2 | 分解炉 煤仓 | O2含量 | 4-20mA | 1 | 仓顶 | |
CO含量 | 4-20mA | 1 | 仓顶 | |||
温度 | RTD | 2 | 锥部 | |||
3 | 主收尘 | O2含量 | 4-20mA | 1 | 出风管 | |
CO含量 | 4-20mA | 1 | 出风管 | |||
温度 | RTD | 1 | 出风管 | |||
4 | 小收尘 | O2含量 | 4-20mA | 1 | 出风管 | |
CO含量 | 4-20mA | 1 | 出风管 | |||
温度 | RTD | 1 | 灰斗 | |||
5 | 煤磨机 | O2含量 | 4-20mA | 1 | 磨机尾 | |
CO含量 | 4-20mA | 1 | 磨机尾 | |||
温度 | RTD | 1 | 磨机尾 | |||
6 | 原煤收尘 | O2含量 | 4-20mA | 1 | ||
CO含量 | 4-20mA | 1 | ||||
温度 | RTD | 1 | 灰斗 | |||
7 | 选粉机 | O2含量 | 4-20mA | 1 | ||
CO含量 | 4-20mA | 1 | ||||
温度 | RTD | 1 |
3.控制系统：本系统采用 PLC 可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的温度、一氧化碳和氧气等各分析仪的反馈参数信息，并控制各个保护区的消防作业。并把数据实时上传到中控室。
4.火灾预防功能
（1）本系统通过对煤粉仓的“注氮控氧”的工艺，可将仓内氧含量控制在12%以内，阻断火灾三要素之一的“助燃剂”，形成“窒息”环境，达到火灾预防的目的；
（2）本系统有自动控制、手动控制和机械应急控制三种方式。
①手动控制方式：当值班人员（中控室煤磨操作员、煤磨巡检）发现异常时，按下相应保护区的消防按钮，实施消防作业；异常情况消除后，手动复位氮气释放阀门。手动控制：还具有系统日常维护的测试功能。
②自动控制模式：
本系统附加“预警模式”，可提前预警。如果系统采集到任意一个采集点（温度或一氧化碳浓度）的参数达到设置的预警阈值（预警数值可设置）时，控制系统开启系统预警功能，消防控制箱上对应的预警指示器动作；系统预警状态下，如果本系统采集到参数仍然继续上升，且达到上限阈值（上限阈值可设置）时，系统自动开启对应保护区的氮气阀门和氮气储存罐（氮气瓶组）出口的总阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量，进行消防作业。上述状态会实时同步到中控室，提醒中控室监控人员。消防作业后，系统采集该保护区的参数达到设置的下限（下限阈值可设置）阈值时，所有阀门，火灾消防工作结束。
③机械应急控制方式：当值班人员（中控室煤磨操作员、煤磨巡检）、现场操作人员判断有险情时，且发现“自动控制系统失效（或控制电路故障停电）”时，及应立即通知现场人员撤离后，启动旁通机械应急控制系统。
（八）环保、消防设施建设以及劳动安全卫生措施方案
1.环保措施
（1）依据：《中华人民共和国环境保护法》、相关环保法律、法规及标准。
（2）本项目污染源：无污染。
（3）污染源治理：无需治理。
2.消防设施建设措施
（1）依据：《中华人民共和国安全生产法》、相关节能法律、法规及标准。
（2）本项目安全隐患：技改过程中的火灾隐患及触电事故。
（3）安全隐患治理：现场配备有灭火器、砂池等消防设施，保证技改消防安全。与施工单位签订安全协议，确保施工安全。
3.劳动安全卫生措施
（1）依据：《中华人民共和国职业病防治法》、相关劳动安全及职业卫生法律、法规、标准。
（2）职业卫生措施：现场施工人员佩戴劳动保护用品。
三、项目实施进度计划
（一）项目建设保障措施与组织管理
1.质量保障措施
认真执行公司工程项目管理制度，成立项目工作小组，明确工作目标，实施控制重点，难点和方法，做到有有章可循，全过程管理，督促、检查、验收施工的每一道工序。
2.技术保障措施
加强技术管理工作，开工前检查施工单位的组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书等。
3.经济保障措施
申请工程资金时，工程付款严格按照合同约定付款方式执行。
4.合同保证措施
做好施工记录，保证各种文件图纸，注意积累素材，为正确处理可能发生的索赔提供依据。
5.安全环保保障措施
项目施工过程前，对施工人员要进行岗前安全及环保培训工作，并对施工现场安全隐患进行检查和排除，过程中施工人员要穿戴好劳保防护用品，做好各项安全防范措施，施工单位施工前按照规定签订安全环保协议。
四、主要设备清单
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 高压氮气站（一体式） | 套 | 1 | 详见技术要求 |
2 | 主管路旁通控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
3 | 分管路旁通控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
4 | 气体分析控制器 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
5 | 灭火系统控制器 | 套 | 1 | 详见技术要求 |
6 | 粉尘过滤装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
7 | 氮气释放装置 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
8 | 测温控制部分 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
9 | 声光报警系统 | 套 | 7 | 详见技术要求 |
10 | 氧气报警器 | 件 | 1 | 详见技术要求 |
11 | 氮气瓶 | 个 | 25 | 详见技术要求 |
技术要求
1、基本情况
高压氮气站（一体式） | 外形尺寸 | |
重量 | ||
氮气量 | 20m3/h | |
纯度 | 99.9% | |
电压 | 380V（三相五线制） | |
装机功率 | 13.5KW | |
氮气瓶组 | 外形 | 直径267mm：高：1730mm |
重量 | 84.7Kg | |
容积 | 80L | |
耐压 | 20MPa | |
材质 | 钢质无缝气瓶 | |
气瓶数量 | 25支气瓶 | |
外形尺寸 | ||
旁通控制器 | 重量 | |
电压 | AC220V | |
外形尺寸 | ||
气体分析控制器 | 重量 | |
电压 | AC220V | |
外形尺寸 | ||
灭火系统控制器 | 重量 | |
电压 | AC220V | |
粉尘过滤装置 | ||
氮气释放装置 | ||
声光报警系统 | ||
测温控制 | ||
氧气报警器 |
2、供货要求
设备及部件名称 | 数量 | 厂家 |
高压氮气站（一体式） | 1套 | |
氮气瓶 | 25个 | |
主管路旁通控制器 | 1套 | |
分管路旁通控制器 | 7套 | |
气体分析控制器 | 7套 | |
灭火系统控制器 | 1套 | |
粉尘过滤装置 | 7套 | |
氮气释放装置 | 7套 | |
测温装置 | 7套 | |
声光报警系统 | 7套 | |
氧气报警器 | 7件 |
3 氮气自动灭火装置性能详细说明
序号 | 名称 | 单位 | 说明 |
1 | 高压氮气站（一体式） | ||
型号 | |||
设备装机功率 | KW | 13.5 | |
电机功率 | KW | 11 | |
防护等级 | F | ||
绝缘等级 | IP55 | ||
电压 | V | 380 | |
防爆等级 | Ex db ∥B T4 Gb | ||
进气管 | 米 | 2 | |
出气管 | 米 | 2 | |
1.1 | 高压分路器 | ||
1.2 | 高压减压装置 | ||
1.3 | 安全阀 | 15MPa | |
1.4 | 手动阀 | 15MPa法兰连接 | |
1.5 | 集流管 | 304不锈钢 | |
2 | 氮气瓶组 | ||
数量 | 个 | 25 | |
容积 | L | 80 | |
外径 | mm | 267 | |
高度 | mm | 1730 | |
重量 | Kg | 84.7 | |
耐压 | MPa | 20 | |
充装分路 | 套 | 1 | |
检验周期 | 年 | 5 | |
3 | 旁通控制器 | ||
3.1 | 主管路旁通 | 套 | 1 |
型号 | |||
3.2 | 高压电磁阀 | ||
耐压 | MPa | 16 | |
电压 | V | 220 | |
控制方式 | 常闭 | ||
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb | ||
连接方式 | 法兰连接 | ||
3.3 | 高压手动球阀 | ||
耐压 | MPa | 16 | |
控制方式 | 手动 | ||
4 | 分管路旁通 | 套 | 7 |
型号 | |||
4.1 | 低压电磁阀 | ||
耐压 | MPa | 1.6 | |
电压 | V | 220 | |
控制方式 | 常闭 | ||
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb | ||
连接方式 | 法兰连接 | ||
4.2 | 低压手动球阀 | ||
耐压 | MPa | 1.6 | |
控制方式 | 手动 | ||
4.3 | 减压装置 | ||
型号 | DN50 | ||
进气压力 | MPa | ≤16 | |
出气压力 | MPa | ≤1 | |
连接方式 | 法兰 | ||
4.4 | 工作原理 | 工作方式分为手动和自动两种控制方式，手动控制为应急使用，电磁阀为自动控制使用，根据气体分析控制器采集的信号，灭火控制器判断某一区域是否需要消防，需要消防时，电磁阀自动打开，喷放结束，电磁阀自动 | |
5 | 气体分析控制器 | ||
型号 | |||
规格 | mm | 长：600；宽：250；高500 | |
数量 | 套 | 7（包含气体取样装置） | |
电压 | V | DC24V | |
5.1 | 冷凝除水装置 | V | AC220V |
5.2 | 一氧化碳探头 | ppm | 1000（可设置） |
5.3 | 氧气探头 | % | 30（可设置） |
5.4 | 气体取样泵 | ||
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb | ||
工作原理 | 气体取样装置从相应仓位抽取气体样本，通过粉尘过滤装置过滤掉灰尘后，输送到一氧化碳和氧气传感器，分析相应仓位的一氧化碳和氧气浓度，并分析后的浓度值传送给灭火控制器 | ||
6 | 灭火系统控制器 | ||
型号 | |||
规格 | mm | 长：800；宽：250 高：700 | |
数量 | 套 | 1 | |
电压 | V | 220 | |
通讯方式 | 总线式DP | ||
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb | ||
触摸屏 | 昆仑通态 | ||
PLC | 218-2BX23-0XB8 | ||
继电器 | 正泰 | ||
断路器 | 正泰 | ||
工作原理 | 接收气体分析控制器的一氧化碳、氧气浓度值后，判断是否需要消防（消防的数值可设置），如需要消防时，给旁通控制器的电磁阀发出开阀指令，系统进入消防作业模式；消防工作完成后，给旁通控制器的电磁阀发出指令。 | ||
7 | 粉尘过滤装置 | ||
型号 | |||
驱动方式 | 气驱 | ||
驱动压力 | MPa | 大于0.3 | |
工作方式 | 间歇式，带反吹功能 | ||
耗压缩空气量 | L/MIN | 247 | |
滤网清洗时间 | 天 | 180 | |
工作原理 | 实时抽取相应的保护区内气体样本，过滤、除水抽取的气体样本，为气体分析控制器提供粉尘和水分都合格的样本气体 | ||
8 | 氮气释放装置 | ||
型号 | |||
数量 | 个 | 7 | |
规格 | Mm | Ф40 | |
开启压力 | MPa | 0.08 | |
连接方式 | 法兰，用于氮气的喷放，安装使用氮气消防的部位 | ||
9 | 测温控制部分 | ||
型号 | |||
规格 | RTD信号 | ||
量程 | ℃ | 0-150 | |
10 | 声光报警系统 | ||
型号 | |||
电压 | V | 220 | |
颜色 | 红色 | ||
工作方式 | 旋转 | ||
控制方式 | 按钮 | ||
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb | ||
11 | 氧气报警器 | ||
型号 | |||
规格 | % | 0-30 | |
电压 | V | DC24 | |
防爆等级 | Ex db ⅢC T6 Gb |
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