我院因业务需要，对质量管理系统QMS二期项目进行二次公开询价，欢迎有意向的供应商参与，现将有关事项公告如 下：
一、项目概况与询价范围
1、询价人：山西天地煤机装备有限公司
2、服务地点：山西太原市小店区科荟路1号
3、技术要求：
3.1、概述
本项目为山西天地煤机装备有限公司质量管理系统QMS二期项目，目标是完善QMS平台，实现质量的全生命周期管理。
3.2、建设目标
3.2.1、建立全面的质量管理体系
实现从原材料进厂到成品出厂的全过程质量控制，确保产品质量符合内部和外部标准。提升质量管理水平，降低不良率，提高客户满意度。
3.2.2、实现质量数据的集中管理和分析
整合各个质量相关的业务系统中的数据，形成统一的数据视图。提供数据分析工具和仪表板，以便快速识别质量问题和趋 势。
3.2.3、优化供应链质量管理
加强对供应商的评估和管理，确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务。实施供应商考核机制，促进供应商改进质量 表现。
3.2.4、加强产品装配过程的质量控制
通过与 MOM 系统的集成，实时监控装配线上的质量数据，对装配过程中的异常情况及时响应并采取纠正措施。
3.2.5、完善产品出厂检验流程
规范出厂检验的标准和程序，确保每一批次产品的质量一致性。实现检验结果的快速反馈，并对不合格品进行有效处理。
3.2.6、提升质量改善效率
通过实施“三定”质量提升工作，针对共性质量问题制定改进计划。
3.2.7、强化认证和合规管理
通过管理产品认证的过程，确保产品符合行业标准和法规要求。实施受控件变更审批流程，确保产品更改符合质量要求。3.2.8、构建问题管理闭环
对现有的工作流程、界面设置、供应商质量管理等功能进行优化，提高用户体验。
改进质量问题处置和售后产品质量管理模块，提高问题处理的效率。3.2.9、优化现有模块功能
对现有的工作流程、界面设置、供应商质量管理等功能进行优化，提高用户体验。
改进质量问题处置和售后产品质量管理模块，提高问题处理的效率。
3.2.10、增强系统集成能力
通过与 WMS、SRM、SAP、OA、MOM 等系统的集成，实现数据的无缝流动。提供标准化的接口文档和技术支持，确保 集成工作的顺利进行。
3.2.11、确保系统稳定性和可靠性
采用高可用性的架构设计，确保系统服务的连续性。提供可靠的灾备解决方案，减少因故障导致的数据丢失或服务中断的
风险。
3.2.12、满足性能和安全需求
支持大量的在线用户和并发访问，保证系统的响应速度和稳定性。实施严格的安全措施，保护敏感数据免受未经授权的访
问或攻击。
3.2.13、支持集团化管理
支持多组织架构下的质量管理，便于集团层面的质量管理和决策。
3.2.14、实现智能化数据采集
结合公司的实验装置情况，实现自动化数据采集，提高数据准确性和时效性。
3.3询价内容：
3.4 项目内容
3.4.1、功能模块
| 物资检验明细管理、物资检验规范管理、物 资检验工作、不合格原因分析及其处置、纠 正预防措施和整改效果跟踪管理、来料质量 统计分析（看板管理） |
| 装配过程质量文件管理、装配过程质量管控（与 MOMS 系统对接取数）、不合格原因 分析及其处置、纠正预防措施和整改效果跟 踪管理、制程质量统计分析（看板管理） |
| 出厂检验大纲管理、产品出厂检验管理、不 合格原因分析及其处置、纠正预防措施和整 改效果跟踪管理、整机质量统计分析（看板 管理） |
| “三定”质量提升工作管理、共性质量问题质 量改善、QC 小组活动管理、工艺项目管理（项目申报、评定；项目任务书提报、审 核；项目评审；项目管理） |
| 认证申办审批、受控件变更审批、认证证 书、资料管理 |
| 问题管理、8D 处理流程、经验库、问题统 计、分析工具 |
| “工作流程”模块优化、“界面设置”优化、供应 商质量管理模块优化、“质量问题处置”模块 优化、“售后产品质量管理模块”优化、人员 权限优化、 |
|
3.4.2、系统集成
| 到货单号、到货单号、物料编 码、物料描述、出厂编号、供应 商名称、供应商编码、到货数 量、采购实体（组织编码）、存 放地点 |
| WMS系统依据 SRM系统检验明 细，将到货检验中需要检验物资 信息推送至 QMS |
| 将 QMS系统审批通过的入厂检验 物资明细推送至 SRM系统 |
| 到货单号、物料编码、物料描 述、出厂编号、供应商名称、供 应商编码、到货数量、采购实体（组织编码）、存放地点、整体 检验结果、检验合格数量、检验 不合格数量 |
| 采购订单号、物料编码（混淆 码）、物料描述、供应商名称、供应商编码、报检数量、出厂编 号、报检实体（组织编码） |
| 采购订单号、物料编码（混淆 码）、物料描述、供应商名称、供应商编码、报检数量、出厂编 号、报检实体（组织编码）、存 放地点、整体检验结果、检验合 格数量、检验不合格数量 |
| 供应商编码、物料编码、周期检 验数量、周期不合格数量、周期 不合格率、统计周期开始日期、统计周期结束日期 |
| QMS系统传递信息至 SRM系 统，SRM系统向相应供应商用户 传递信息 |
| QMS问题记录单号、到货单编 号、供应商名称、供应商编码、物料编码（混淆码）、物料描 述、问题描述、整改措施、整改 记录（带附件） |
| SAP系统新增物料后，将新增物 料信息（物料编码、物料描述、物料申请生产实体）推送至 QMS 系统 |
| 根据入厂检验管理数据及物资到 货信息，将计算数据（合格数 量、不合格数量、合格率）推送 至 OA决策分析系统 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、检验 项目、装配与检验内容、检验类 别、自检结果、操作人、日期、互检结果、操作人、日期、专检 结果、检验员、日期、备注、产 品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、调试 项目、调试内容及要求、数量、调试结果、操作人、检验员、备 注、产品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、检验 项目、载荷、检查项目、检验结 果、要求跑合距离、实际跑合距 离、处理情况、操作人、日期、检验员、日期、备注、产品序列 号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、版本号、零部件名称、规格 型号、生产厂家、出厂编号、出 厂日期、装配人、装配日期、合 格证收集及安标核对、受控类 别、备注、产品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、供应商编码、批次号（唯一 码）、不良原因、不良描述、处 理措施、处理人、处理日期、备 注、产品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、不合格工序、不良原因、不 良描述、处理措施、处理人、处 理日期、备注、产品序列号 |
| 供应商编码、物料编码、周期检 验数量、周期不合格数量、周期 不合格率、统计周期开始日期、统计周期结束日期 |
| 供应商信息及供应商整改记录具 体字段后期跟SRM及业务方沟通 |
| 出厂检验申请单号、标题、申请 人、紧急程度、申请单位、申请 日期、销售单位、产品编码、产 品名称、产品型号、SAP生产订 单号、产品序列号、机架号、产 品所属实体单位、实体单位生产 负责人 |
| 出厂检验申请单号、检验结果、问题描述、应急措施、备注、检 验人、检验日期、查看出厂检验 记录信息（免登录链接 QMS直接 查看） |
| 出厂检验申请单号、检验结果、问题描述、应急措施、备注、检 验人、检验日期、整改单（文 件） |
| 出厂检验申请单号、标题、申请 人、紧急程度、申请单位、申请 日期、销售单位、产品编码、产 品名称、产品型号、SAP生产订 单号、产品序列号、机架号、产 品所属实体单位、实体单位生产 负责人、整改项目 |
| QMS系统检验工作完毕后，将产 品相关信息（与售后服务系统现 在采集数据一致即可）也传递给 售后服务系统 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、检验 项目、装配与检验内容、检验类 别、自检结果、操作人、日期、互检结果、操作人、日期、专检 结果、检验员、日期、备注、产 品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、调试 项目、调试内容及要求、数量、调试结果、操作人、检验员、备 注、产品序列号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、工序名称、工步名称、检验 项目、载荷、检查项目、检验结 果、要求跑合距离、实际跑合距 离、处理情况、操作人、日期、检验员、日期、备注、产品序列 号 |
| 生产订单号、产品编码、产品名 称、版本号、零部件名称、规格 型号、生产厂家、出厂编号、出 厂日期、装配人、装配日期、合 格证收集及安标核对、受控类 别、备注、产品序列号 |
| 检验合格后，将出厂检验报告电 子版推送至售后服务系统 |
| 根据出厂检验管理数据，将计算 数据（合格数量、不合格数量、合格率）推送至 OA决策分析系 统 |
| 根据售后产品质量管理数据，将 计算数据（故障数量、质保台 数、故障率、故障原因认定占比 等信息）推送至 OA决策分析系 统 |
| 根据质量成本管理数据，将计算 数据（损失金额、质量损失成本 率）推送至 OA决策分析系统 |
| 产品基本信息、申办材料提交预 计完成日期、申办材料提交预计 完成日期、样机开始组装预计日 期、样机现场检验预计开始日 期、样机现场检验预计结束日 期、产品技术资料整改预计开始 日期、产品技术资料整改预计结 束日期、申办材料提交实际开始 日期、领取证书预计日期、申办 材料提交实际完成日期、样机开 始组装实际日期、办理安标类型 样机完成组装实际日期、样机现 场检验实际开始日期、样机现场 检验实际结束日期、产品技术资 料整改实际开始日期、产品技术 资料整改实际结束日期、申请单 位、领取证书实际日期、产品办 理编号 |
| 产品基本信息、产品安标受控件 变更编码、受控件变更相关信 息、申请单位 |
|
3.4.3、非功能要求
（1）系统平台符合信创要求，支持主流信创环境下的软硬件配置（如国产X86、鲲鹏ARM架构，银河麒麟、红旗、统
信、欧拉操作系统，OpenGauss、达梦、人大金仓等数据库等），并列出支持的信创软硬件环境。甲方具备自主可控软硬件
环境后，乙方负责免费迁移至自主可控环境。
（2）在免费技术支持服务期（质保期内）及付费技术支持服务期（售后服务期）内，甲方享有系统永久免费升级至最新
版本（含大版升级）的服务，乙方需免费提供产品及升级实施服务。
（3）满足信息安全等保二级或以上要求，应在山西煤机管理规范限定时间内完成涉及到安全隐患的整改。
（4）系统支持IPv6协议，要求按IPv6协议进行配置，系统运行正常。
（5）移动端必须通过与公司手机端OA Emobile集成，移动端部署要符合山西煤机网络安全要求。
（6）预留决策分析系统集成接口，进行数据展示分析。
（7）系统集成必须通过数据服务总线ESB系统。
3.4.3、其他说明
（1）OA系统集成审批
管理流程审批需要与企业OA系统进行兼容性开发，流程审批在OA中完成操作。
（2）系统部署要求
系统支持本地化部署的方式。
（3）支持双机热备，主主热备模型，防止服务器损坏宕机造成的损失。
（4）平台应具备高可用性，在出现故障时能实现服务漂移，不间断提供服务；
（5）平台应拥有良好的稳定性，提供可靠的服务能力，出现故障不会导致大面积服务瘫痪，很好的实现故障隔离，平台
可提供99.99%的不间断服务能力；
（6）平台应具有非常好的兼容性，对各种源端系统、数据接口API和数据格式等均有良好的支持能力；
（7）平台应拥有较高的可维护性，提供完善的图形化管理工具，运维人员在接受短期培训过后即可上手运行维护该平
台；
（8）平台的组件之间应具有高内聚低耦合性，提高组件服务的重复使用率；
（9）平台应具备良好的自动化的可扩展性，支持物理资源可视化在线动态扩容或缩容的能力。
（10）高可用要求，QMS 质量管理系统作为与其它业务系统进行数据共享交换的主系统，必须考虑系统的高可用性，系
统的部署方案要求支持集群部署。
（11）平台同时在线用户数不小于600人；
（12）平台并发用户不少于300人。
（13）平台支持HA部署以及分布式部署方式，保证平台服务的高可用；
（14）平台数据服务能力支持负载均衡。
（15）平台基于 B/S 架构进行服务，前后端分离，含小程序。
（16）平台应支持各类常见的关系型数据库如mysql、oracle、达梦、DB2、sqlserver等以及大数据信息资源平台、MPP
数据库及kettle、BI报表工具等；
（17）版本兼容：平台应采用兼容当前业界成熟技术的软件产品；
（18）平台应支持主流厂商的x86服务器平台，存储支持基于x86服务器平台的本地磁盘存储；
（19）平台应支持Linux的主要64位发布版本，包括但不限于：Red Hat Enterprise Linux；CentOS：
6.6，6.7，7.1，7.2，7.3；SUSE Linux Enterprise Server(SLES)：11+SP2，11+SP3，11+SP4，12+SP1；Ubuntu：Trusty
14.04，Precise 12.04；Debian Wheezy：7.0，7.1，7.8。
（20）平台应支持最新JDK版本，包括但不限于：JDK 1.7、JDK 1.8。
（21）平台支持个性化配置，可根据不用系统用户的团队和权限进行系统功能、数据权限的划分和隔离；
（22）平台提供标准开发接口，支持良好的扩展性。
（23）平台应提供日志审计功能；
（24）平台需具备抵御恶意攻击的能力；
（25）数据清洗过程中应防止数据丢失和篡改。
（26）涉及非甲方人员访问系统需要提供短信验证功能。
集成要求
（27）平台应支持与大数据平台的集成；
（28）平台应提供Restful业务服务接口；
（29）平台应支持使用统一认证服务，支持单点登录，用户认证和鉴权；支持与第三方认证系统对接。
（30）要求软件前端 UI 设计两种版式，用户可以灵活选择；具有人员权限分配功能，用户可以按需分配权限；具有表单
编辑权限功能，用户可以按需编辑表单；具有看板编辑权限功能，用户可以按需编辑看板。
（31）本系统中应用的其他软件、系统、数据库需为具有授权的正版系统。
（32）测量仪器接口要求：需结合公司实验装置情况，提供数据自动采集功能。
（33）乙方需要提供产品接口相关文档，产品接口相关源代码归甲方所有。
（34）认证要求，平台应支持使用统一认证服务，支持单点登录，用户认证；支持与第三方认证系统对接。
（35）支持集团化管理架构要求。
3.4.5咨询团队要求
项目负责人具有至少5年以上质量管理系统QMS实施的工作经验，至少为三个以上大型项目提供过实施和咨询服务的资深
顾问（要求主导过类似我公司需求的质量管理系统项目实施经验），全面负责本项目实施，并有现场应用和指导经验，能够为
招标方提供高端应用规划和平台建议。
项目组所有成员有5个以上项目实践经验，提供咨询团队核心人员业务简历,不少于3名。
项目组顾问团队人员构成、工作方式、作用体现、与招标方人员及各方面配合情况等需详细说明。
在项目启动及实施过程中，对不能满足咨询需求的项目组人员，能根据招标方要求及时更换合格的顾问。
3.4.6培训要求
（1）培训要求
投标方需要建立完整的培训机制和培训计划，为招标方提供科学的培训服务，满足用户对软件的操作要求，提升用户的软
件操作水平。
培训能够体系化、针对性强，满足招标方进行计划管控要求和文档要求。
投标方需要指导用户完成相关操作，培训需按不同岗位、不同角色的用户进行培训，包括系统管理员培训、项目经理培
训、工程师培训等。
所有培训需要有编制培训资料，进行全程PPT+演示+操作+练习+考核。
当投标方培训效果不能满足招标方要求时，必须重新进行培训，直到满足招标方要求为止。
（2）人员派遣及现场要求
投标方需要派驻现场顾问，以及所需其他管理人员和工作人员。
为履行合同义务，投标方应按照招标方要求，负责派驻人员到现场进行服务，除合同约定外，派遣人员的数量及停留日期
必须满足项目实施需要，招标方不排除额外增加派遣人员数量及停留日期。
投标方人员在现场居留期间应遵守招标方的有关制度和行政管理。
投标方应保证其技术服务人员在派遣期间不得从事任何其他全职或兼职的工作。
投标方派驻现场技术服务人员在变更时，应取得招标方同意，变更不得影响现场技术服务的任务和质量，不得向招标方索
要费用，不得增加招标方成本。
当投标方现场派遣人员工作能力、工作态度不能满足招标方要求时，招标方可要求进行变更，直到问题得到解决。
（3）系统运维
系统运维包括系统试运行实施、系统质保和售后技术支持。
投标方编制运维方案，与招标方共同组建运维团队，经招标方确认后认真执行，确保系统稳定运行。
项目验收后免费提供12个月及以上的（质保期）系统运维支持，在标准工作时间内，解答采购方通过电话、网络方式提
出的技术咨询或问题，如遇紧急故障，提供7X24小时的服务，必要时需到现场解决。
系统年运维费用计算日期从质保期满后第一个工作日开始计算。
（4）系统培训
实施过程中，供方有义务培训采购方相关技术人员使用质量管理系统，使采购方人员能够自行使用质量管理系统使用、运 维等工作。
（5）质保要求
质保期：一年。
质保期内：质保期投标方内需保证软件7*24H正常稳定运行，提供现场软件技术支持服务、软件升级等，提供7*24H响
应，两小时内远程与电话、8小时内现场服务，48小时内故障解决。
质保期外：一年质保期过后软件的每年维保费用，提供现场软件技术支持服务、软件升级等，提供7*24H响应，两小时内
远程与电话、8小时内现场服务，48小时内故障解决。
（6）交付物：蓝图方案、软件产品、授权及二次开发所有源代码及相关开发测试软件环境、接口文档、数据库字典文档
等纸质、电子档。
4、付款方式：电汇/承兑；付款比例：双方签署本合同生效后，甲方在收到乙方发票后十五日内，支付给乙方合同总金额
的30% ；乙方完成符合甲方要求的蓝图设计且经甲方签字确认，甲方在收到乙方发票后十五日内，支付给乙方合同总金额的
30% ；系统上线后，乙方提供系统实现以及最后准备阶段的所有工作成果经甲方验收通过并签署《项目验收报告》，即项目
终验通过后，甲方在收到乙方发票后十五日内付给乙方合同金额的30％；项目验收通过后十二个月，系统运行正常的，甲方
在收到乙方发票后十五日内付给乙方合同金额的10％。
5、报价截至时间：2024年8月17日至2024年8月20日，请报价单位于2024年8月20日14时前向经办人递交投标书和技术
方案PPT，并于2024年8月20日14时在山西省太原市小店区科荟路1号科创城4楼会议室参加项目报价评审会，标书1正4副
（胶装版）下表为综合评分表。
综合评分表
对投标人综合能力与资质评比：
比较投标人企业规模、企业实力、企业信誉等材料，本小
项最多2分。
1 企业信誉及 投标人具备企业诚信等级AAA级及以上、质量管理体
0-5
综合实力 系认证、具有软件成熟度CMMI3认证及以上、信息技术服
|
| 务管理体系认证、信息系统建设和服务能力等级证书、信 息系统安全集成资质证书等的，每有一个得 0.5 分，本小 项最多得3分。 |
| 提供2022年至今同类业绩，除1个基础业绩外，每提 供1个100万及以上的同类业绩证明材料（同时提供合同 首页、合同金额所在页、签字盖章页。）得1分，未提 供不得分。 |
| 对项目团队组织与人员进行评价，具备专业能力，经 验丰富。 （1）项目经理应是质量管理方面的专家，5年以上质 量管理系统项目经验，具备良好的咨询顾问素养和组织能 力。提供证明材料；（0-2分） （2）项目团队经验丰富，至少从事质量管理行业5年 以上，担任过2个以上装备制造企业100万元以上合同金 额的质量管理项目实施顾问；提供证明材料；（0-3分） |
| 根据技术方案的详细程度、可行性、合理性、进度安 排与增值服务情况进行评分。 1）产品对招标文件技术要求与参数的响应程度。产 品招标技术指标为最低标准，不满足招标技术指标要求将 被视为不响应招标文件，否则不得分。完全满足招标技术 要求得20分（提供承诺）。 2）技术方案设计与采购需求的符合程度，包括不限 于建立全面的质量管理体系、质量数据的集中管理和分 析、优化供应链质量管理、加强产品装配过程的质量控 制、完善产品出厂检验流程、强化认证和合规管理、系统 集成能力等内容进行综合打分等合理性分析的内容进行综 合打分。（0-15分） 2）根据所投方案整体的合理性、可行性、成熟度等 方面进行综合打分（0-10分）。 |
| 当投标人大于五家时，去掉一个最高投标价和一个最 低投标价，再计算基准价。 以有效投标报价的平均价作为基准价。 报价偏差=（投标报价-基准价）/基准价*100%；基准分20分，报价偏差每高于基准价的1%扣0.5分，最多扣至0分；每低于基准价的1%加0.5分，最多加至30 分。 |
| 当投标人大于五家时，去掉一个最高投标价和一个最 低投标价，再计算基准价。 付费技术支持服务期（售后服务期）的年度运维报 价得分按以下公式计算 以投标人最低报价作为基准价。 报价偏差=（运维报价-基准价）/基准价*100%； 基准分10分，报价偏差每高于基准价的1%扣0.5分，最多扣至0分。 |
|
二、供应商资格要求
本次询价实行资格预审，供应商应满足下列资格条件：
1、必须是中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的企业，本次招标内容必须在其经营范围内并具备国家、行业要
求的相关资质；
2、负责人、主要股东为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参与本次投标；
3、具有良好的商业信誉，被列入失信企业“黑名单”或者发生过严重违约行为的企业不得参与本次投标；4、近三年内在经营活动中没有重大违法记录；
5、本项目不接受联合体投标。
三、联系方式
询价人：山西天地煤机装备有限公司
地址：山西省太原市小店区科荟路1号
经办人：
登录即可免费查看联系电话：18835112901
四、响应文件格式
后附响应响应文件格式，请参照。
微信扫码关注
