【物资类】中国电建水电十四局贵阳云关新城（安置点）项目电缆桥架及附件采购项目--（一）
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| 项目名称 | 省份 | ||
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业主类型 | |
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| 审批机关 | 审批事项 | ||
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招标编号：POWERCHINA-0114008/002-20008
中国水利水电第十四工程局有限公司贵阳云关新城（安置点）项目经理部电缆桥架采购项目
补遗 第01号
本文件所作补充、修改作为招标文件的一部分，招标文件所有其他未修改的条件和条款仍保持全部有效。
一、因《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2006）已废止。
即：
1、原招标文件第一章招标公告备注：注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚。
2、原招标文件第六章需求一览表备注： 注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚。
3、原招标文件第四章合同及附件备注：注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚
4、原招标文件第七章后技术规范：
1 材 质
桥架要求选用优质冷轧钢板制作，必须按消防要求喷防火漆，表面进行良好的防腐处理，表面要均匀、无毛刺。
2 技术规范
2.1 应遵循的主要现行标准
GB/T23639-2009《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》
CECS31：2006《钢制电缆桥架工程设计规范》
GB/T21762-2008/IEC 61537：2006《电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统》
JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2.2 电缆桥架基本技术参数
2.2.1 型式：钢制电缆桥架。
2.2.2 型式类型：无孔托盘、有孔托盘、梯架。
2.2.3 结构类型：普通平板结构、轻型高强结构。
2.2.4 品种：直线段、弯通、三通、竖井等。
2.2.5 桥架每节长度：标准长度2000mm，大跨距3000~6000mm。
2.2.6 表面处理方式： 热浸镀锌、高耐腐VCI双金属无机涂层、热镀锌板加有机涂层（喷塑）。
2.3 技术性能要求
2.3.1 电缆桥架材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。采用热镀锌钢板应符合《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518标准的有关规定。
2.3.2 板材厚度选择：
托盘、梯架允许最小板材厚度（mm）
2.3.3表面防腐层：
表2.3.3.1桥架热浸镀锌质量指标详下表：
表2.3.3.2桥架电镀锌质量指标详下表：
表2.3.3.3桥架涂漆防腐处理的质量符合下表的规定：
2.3.4电缆桥架，支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3.5桥架连接板、连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒、托臂等本体结构强度相适应。
2.3.6电缆桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。托臂或立柱在承受桥架额定载荷时得最大倾斜值与长度之比不大于1/100。
2.3.7电缆桥架几何尺寸极限偏差以及螺栓孔径与孔距的允许偏差应符合有关标准的规定。
2.3.8桥架应具有可靠的电气连续性，以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不应大于50 mΩ；无跨接处电阻不应大于5 mΩ/m。
2.3.9直线段电缆梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200－300mm，横档宽度为20－50mm。
2.3.10 支、吊架支柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为300mm的要求。
2.3.11 机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。投标人应按投标货物规格对照下表，提供检验报告及载荷曲线表。
表2.3.11.试验载荷
2.3.12 耐撞击能力
梯架应能承受按GB/T 2423.55的规定，5J能量级的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
2.3.13 使用寿命
电缆桥架及其附件的使用寿命应不小于30年。
桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。
2.3.14 螺栓孔距与孔径的要求
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差＜±0.7mm；同一组内任意两孔间误差＜±1.0mm；相邻两组的端孔间误差＜±1.0mm。
2.3.15配套相应的编织铜线跨接连接。
2.4 配套相应的产品合格证、检验报告，经国家质量监督检验中心检验的桥架、防火漆检验报告、经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验的防火漆型式认可证书。
现替换为：
1、招标文件第一章招标公告备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
2、招标文件第六章需求一览表备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
3、招标文件第四章合同及附件备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
4、招标文件第七章技术规范：
1 材 质
1.1 桥架要求选用优质冷轧钢板制作，必须按消防要求喷防火漆，表面进行良好的防腐处理，表面要均匀、无毛刺。
1.2 电缆桥架材质应符合《碳素结构钢》GB700标准中Q235钢的要求，并符合《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T716及《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912标准的有关规定。采用热镀锌钢板应符合《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518标准的有关规定。
2 技术规范
2.1 应遵循的主要现行标准
GB/T23639-2017《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》
CECS31：2017《钢制电缆桥架工程技术规程》
GB/T21762-2008/IEC 61537：2006《电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统》
JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2.2 电缆桥架基本技术参数
2.2.1 型式：钢制电缆桥架。
2.2.2 型式类型：无孔托盘（P1）、有孔托盘（P2）、梯架（T）。
2.2.3 电缆桥架应由主体、附件和支、吊架组成，电缆桥架主体应包括托盘、梯架的直线段及其弯通。
2.2.4 托盘、梯架的产品包括下列品种：
1、等宽度直线段或变宽度直线段；
2、水平或垂直弯通，按300、450、600、900改变方向；
3、水平或垂直三通、四通，分等宽度、变宽度两种。
2.2.5 电缆桥架附件包括下列品种：
1、各种连接板；
2、盖板；
3、隔板；
4、压板；
5、终端版；
6、引下件；
7、紧固件；
8、跨接线。
2.2.6 支、吊架应包括下列品种：
1、托臂：分卡接式、螺栓紧固式；
2、立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；
3、吊架：分圆钢单、双杆式，角钢单、双杆式，工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式，异型钢单、双杆式；
4、其他固定支架：如垂直，斜面等固定用支架。
2.2.7 桥架每节长度：标准长度2000mm，大跨距3000~6000mm。
2.2.8 表面处理方式： 热浸镀锌、高耐腐VCI双金属无机涂层、热镀锌板加有机涂层（喷塑）。
2.3 技术性能要求
2.3.1 板材厚度选择：
表2.3.1.1各类托盘板材最小允许厚度（mm）
表2.3.1.2普通桥架板材允许最小板材厚度（mm）
2.3.2 表面防腐层：
表2.3.2.1桥架热浸镀锌质量指标详下表：
表2.3.2.2桥架电镀锌质量指标详下表：
表2.3.2.3桥架喷涂粉末防腐处理的质量符合下表的规定：
2.3.3 电缆桥架，支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3.4 桥架连接板、连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒、托臂等本体结构强度相适应。
2.3.5 电缆桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。托臂或立柱在承受桥架额定载荷时得最大倾斜值与长度之比不大于1/100。
2.3.6 电缆桥架几何尺寸极限偏差以及螺栓孔径与孔距的允许偏差应符合有关标准的规定。
2.3.7 桥架应具有可靠的电气连续性，以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不应大于50 mΩ；无跨接处电阻不应大于5 mΩ/m。
2.3.8 直线段电缆梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200－300mm，横档宽度为20－50mm。
2.3.9 支、吊架支柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为300mm的要求。
2.3.10 机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。投标人应按投标货物规格对照下表，提供检验报告及载荷曲线表。
表2.3.10.1托盘、梯架安全工作荷载（SWL）
表2.3.10.2托盘、梯架常用规格及安全工作荷载等级对应表
2.3.11 耐撞击能力
梯架应能承受按GB/T 2423.55的规定，5J能量级的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
2.3.12 使用寿命
电缆桥架及其附件的使用寿命应不小于30年。桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。
2.3.13 螺栓孔距与孔径的要求
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差＜±0.7mm；同一组内任意两孔间误差＜±1.0mm；相邻两组的端孔间误差＜±1.0mm。
2.3.14 配套相应的编织铜线跨接连接。
2.3.15 配套相应的产品合格证、检验报告，经国家质量监督检验中心检验的桥架、防火漆检验报告、经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验的防火漆型式认可证书。
2.3.16 桥架技术参数未详尽事宜请参照《钢制电缆桥架工程技术规程》CECS31-2017。
招标人（名称）：中国水利水电第十四工程局有限公司资产管理部
日期：2020年3月9日
中国水利水电第十四工程局有限公司贵阳云关新城（安置点）项目经理部电缆桥架采购项目
补遗 第01号
本文件所作补充、修改作为招标文件的一部分，招标文件所有其他未修改的条件和条款仍保持全部有效。
一、因《钢制电缆桥架工程设计规范》（CECS31-2006）已废止。
即：
1、原招标文件第一章招标公告备注：注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚。
2、原招标文件第六章需求一览表备注： 注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚。
3、原招标文件第四章合同及附件备注：注：所有桥架需配同型号盖板、连接片、螺丝，允许板材最小厚度（不包含喷漆）范围为<150为1mm厚,>300-500为1.5mm厚，>500-800为2.0mm厚，>800为2.2mm厚
4、原招标文件第七章后技术规范：
1 材 质
桥架要求选用优质冷轧钢板制作，必须按消防要求喷防火漆，表面进行良好的防腐处理，表面要均匀、无毛刺。
2 技术规范
2.1 应遵循的主要现行标准
GB/T23639-2009《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》
CECS31：2006《钢制电缆桥架工程设计规范》
GB/T21762-2008/IEC 61537：2006《电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统》
JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2.2 电缆桥架基本技术参数
2.2.1 型式：钢制电缆桥架。
2.2.2 型式类型：无孔托盘、有孔托盘、梯架。
2.2.3 结构类型：普通平板结构、轻型高强结构。
2.2.4 品种：直线段、弯通、三通、竖井等。
2.2.5 桥架每节长度：标准长度2000mm，大跨距3000~6000mm。
2.2.6 表面处理方式： 热浸镀锌、高耐腐VCI双金属无机涂层、热镀锌板加有机涂层（喷塑）。
2.3 技术性能要求
2.3.1 电缆桥架材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。采用热镀锌钢板应符合《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518标准的有关规定。
2.3.2 板材厚度选择：
托盘、梯架允许最小板材厚度（mm）
| 托盘、梯架宽度B | 允许最小板材厚度 |
| B≤150 | 1.0 |
| 150＜B≤300 | 1.2 |
| 300＜B≤500 | 1.5 |
| 500＜B≤800 | 2.0 |
| B＞800 | 2.2 |
2.3.3表面防腐层：
表2.3.3.1桥架热浸镀锌质量指标详下表：
| 镀锌厚度(附着量) 平均值 | 桥架构件 | ≥65μm(460g/m2 ) |
| 螺栓及杆件 (直径≥10mm) | ≥54μm(380g/m2 ) | |
| 锌层附着力 | 划线、划格法或锤击法试验.锌层应不剥离、不凸起 | |
| 锌层均匀性 | 硫酸铜试验4次应不露铁 | |
| 盐雾试验 | ≥96 h，样品表面应无明显腐蚀现象 | |
| 外现 | 锌层表面应均匀.无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不应有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。 | |
表2.3.3.2桥架电镀锌质量指标详下表：
| 镀锌厚度 (附着量) | 桥架构件 | ≥12μm(84g/m2) | |
| 螺栓 | ≥M14 | ≥12μm(84g/m2) | |
| M8~M12 | ≥9μm(84g/m2) | ||
| ≤M6 | ≥6μm(84g/m2) | ||
| 表面钝化处理 | 经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色） | ||
| 锌层附着力 | 划线、划格法试验锌层应不剥离 | ||
| 外现 | 锌层表面应光滑均匀、致密。应不起皮、起泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷 | ||
表2.3.3.3桥架涂漆防腐处理的质量符合下表的规定：
| 项目 | 面漆 | 底漆 |
| 厚度（μm） | ≥25 | ≥50 |
| 附着力（级） | 2 | 1 |
| 冲击强度（J） | 5 | 5 |
| 柔韧性（mm） | ≤2 | ≤1 |
| 边角覆盖率（%） | ≥30 | ≥30 |
| 外观 | 平整、光滑、均匀，无起皮、起泡、水泡 | |
2.3.4电缆桥架，支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3.5桥架连接板、连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒、托臂等本体结构强度相适应。
2.3.6电缆桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。托臂或立柱在承受桥架额定载荷时得最大倾斜值与长度之比不大于1/100。
2.3.7电缆桥架几何尺寸极限偏差以及螺栓孔径与孔距的允许偏差应符合有关标准的规定。
2.3.8桥架应具有可靠的电气连续性，以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不应大于50 mΩ；无跨接处电阻不应大于5 mΩ/m。
2.3.9直线段电缆梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200－300mm，横档宽度为20－50mm。
2.3.10 支、吊架支柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为300mm的要求。
2.3.11 机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。投标人应按投标货物规格对照下表，提供检验报告及载荷曲线表。
表2.3.11.试验载荷
| 跨 距（m） | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 系 数 | 4.0 | 1.8 | 1.0 | 0.64 | 0.44 | 0.33 | |
| 载荷等级 | A 500 N/m | 3000 | 1350 | 750 | 480 | 330 | 248 |
| B 1500 N/m | 9000 | 4050 | 2250 | 1440 | 990 | 743 | |
| C 2000 N/m | 12000 | 5400 | 3000 | 1920 | 1320 | 990 | |
| D 2500 N/m | 15000 | 6750 | 3750 | 2400 | 1650 | 1238 | |
| 跨 距（m） | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | ||
| 系 数 | 0.25 | 0.2 | 0.16 | 0.13 | 0.11 | ||
| 载荷等级 | A 500 N/m | 188 | 150 | 120 | 98 | 83 | |
| B 1500 N/m | 563 | 450 | 360 | 293 | 248 | ||
| C 2000 N/m | 750 | 600 | 480 | 390 | 330 | ||
| D 2500 N/m | 938 | 750 | 600 | 488 | 413 | ||
2.3.12 耐撞击能力
梯架应能承受按GB/T 2423.55的规定，5J能量级的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
2.3.13 使用寿命
电缆桥架及其附件的使用寿命应不小于30年。
桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。
2.3.14 螺栓孔距与孔径的要求
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差＜±0.7mm；同一组内任意两孔间误差＜±1.0mm；相邻两组的端孔间误差＜±1.0mm。
2.3.15配套相应的编织铜线跨接连接。
2.4 配套相应的产品合格证、检验报告，经国家质量监督检验中心检验的桥架、防火漆检验报告、经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验的防火漆型式认可证书。
现替换为：
1、招标文件第一章招标公告备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
2、招标文件第六章需求一览表备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
3、招标文件第四章合同及附件备注：注：板材、配件的厚度要求均参照招标文件修改后的第七章技术规范。
4、招标文件第七章技术规范：
1 材 质
1.1 桥架要求选用优质冷轧钢板制作，必须按消防要求喷防火漆，表面进行良好的防腐处理，表面要均匀、无毛刺。
1.2 电缆桥架材质应符合《碳素结构钢》GB700标准中Q235钢的要求，并符合《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T716及《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912标准的有关规定。采用热镀锌钢板应符合《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518标准的有关规定。
2 技术规范
2.1 应遵循的主要现行标准
GB/T23639-2017《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》
CECS31：2017《钢制电缆桥架工程技术规程》
GB/T21762-2008/IEC 61537：2006《电缆管理 电缆托盘系统和电缆梯架系统》
JB/T10216-2013《电控配电用电缆桥架》
2.2 电缆桥架基本技术参数
2.2.1 型式：钢制电缆桥架。
2.2.2 型式类型：无孔托盘（P1）、有孔托盘（P2）、梯架（T）。
2.2.3 电缆桥架应由主体、附件和支、吊架组成，电缆桥架主体应包括托盘、梯架的直线段及其弯通。
2.2.4 托盘、梯架的产品包括下列品种：
1、等宽度直线段或变宽度直线段；
2、水平或垂直弯通，按300、450、600、900改变方向；
3、水平或垂直三通、四通，分等宽度、变宽度两种。
2.2.5 电缆桥架附件包括下列品种：
1、各种连接板；
2、盖板；
3、隔板；
4、压板；
5、终端版；
6、引下件；
7、紧固件；
8、跨接线。
2.2.6 支、吊架应包括下列品种：
1、托臂：分卡接式、螺栓紧固式；
2、立柱：分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱；
3、吊架：分圆钢单、双杆式，角钢单、双杆式，工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式，异型钢单、双杆式；
4、其他固定支架：如垂直，斜面等固定用支架。
2.2.7 桥架每节长度：标准长度2000mm，大跨距3000~6000mm。
2.2.8 表面处理方式： 热浸镀锌、高耐腐VCI双金属无机涂层、热镀锌板加有机涂层（喷塑）。
2.3 技术性能要求
2.3.1 板材厚度选择：
表2.3.1.1各类托盘板材最小允许厚度（mm）
| 托盘宽度B | 平板型 | 横压增强型 | ||
| 槽体 | 盖板 | 槽体 | 盖板 | |
| B＜300 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 |
| 300≤B＜500 | 2.0 | 1.2 | 1.0 | 0.6 |
| 500≤B＜800 | 3.0 | 1.5 | 1.2 | 0.6 |
| 800、1000 | —— | —— | 1.5 | 0.6 |
表2.3.1.2普通桥架板材允许最小板材厚度（mm）
| 梯架宽度B | 允许最小板材厚度 |
| 150＜B≤300 | 1.2 |
| 300＜B≤500 | 1.5 |
| 500＜B≤800 | 2.0 |
| 1000 | 2.5 |
2.3.2 表面防腐层：
表2.3.2.1桥架热浸镀锌质量指标详下表：
| 镀锌厚度(附着量) 平均值 | 桥架构件 | ≥65μm(460g/m2 ) | |
| 螺栓及杆件 | ≥54μm(380g/m2 ) | ||
| 锌层附着力 | 划线、划格法或锤击法试验.锌层应不剥离、不凸起 | ||
| 锌层均匀性 | 硫酸铜试验4次应不露铁 | ||
| 镀锌厚度（附着量）平均值 | 桥架构件 | ≥65μm(460g/m2 ) | |
| 螺栓及杆件 | ≥54μm(380g/m2 ) | ||
| 外现 | 锌层表面应均匀.无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不应有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。 | ||
表2.3.2.2桥架电镀锌质量指标详下表：
| 镀锌厚度 (附着量) | 桥架构件 | ≥12μm(84g/m2) | |
| 螺栓 | ≥M14 | ≥12μm(84g/m2) | |
| M8~M12 | ≥9μm(84g/m2) | ||
| ≤M6 | ≥6μm(84g/m2) | ||
| 表面钝化处理 | 经钝化处理后，应有良好的钝化膜 | ||
| 锌层附着力 | 划线、划格法试验锌层应不剥离 | ||
| 外现 | 锌层表面应光滑均匀、致密。应不起皮、起泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷 | ||
表2.3.2.3桥架喷涂粉末防腐处理的质量符合下表的规定：
| 项目 | 涂料 | |
| 环氧树脂粉末 | 聚酯粉末 | |
| 厚度（μm） | ≥60 | ≥60 |
| 附着力（级） | 不应低于现行国家标准《涂膜附着力测定法》GB/T1720中二级的规定 | |
| 冲击强度（J） | 5 | 5 |
| 柔韧性（mm） | ≤2 | ≤3 |
| 边角覆盖率（%） | ≥30 | ≥30 |
| 外观 | 均匀光滑、无起泡、无裂纹、色泽均匀一致 | |
2.3.3 电缆桥架，支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3.4 桥架连接板、连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒、托臂等本体结构强度相适应。
2.3.5 电缆桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。托臂或立柱在承受桥架额定载荷时得最大倾斜值与长度之比不大于1/100。
2.3.6 电缆桥架几何尺寸极限偏差以及螺栓孔径与孔距的允许偏差应符合有关标准的规定。
2.3.7 桥架应具有可靠的电气连续性，以保证工程使用中的等电位连接和接地。当槽体间用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不应大于50 mΩ；无跨接处电阻不应大于5 mΩ/m。
2.3.8 直线段电缆梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200－300mm，横档宽度为20－50mm。
2.3.9 支、吊架支柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为300mm的要求。
2.3.10 机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。投标人应按投标货物规格对照下表，提供检验报告及载荷曲线表。
表2.3.10.1托盘、梯架安全工作荷载（SWL）
| 安全工作荷载等级 | A | B | C | D |
| 安全工作荷载等级（N/m） | 650 | 1800 | 2600 | 3250 |
表2.3.10.2托盘、梯架常用规格及安全工作荷载等级对应表
| 荷载等级 | 宽度（mm） |
| A级 | 60~200 |
| B级 | 250~400 |
| C级 | 450~600 |
| D级 | 800、1000 |
2.3.11 耐撞击能力
梯架应能承受按GB/T 2423.55的规定，5J能量级的撞击，碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
2.3.12 使用寿命
电缆桥架及其附件的使用寿命应不小于30年。桥架加工成形后断面形状应均匀、无弯曲、拧曲、裂缝，边缘毛刺等缺陷。桥架走线槽内应光滑、平整、无凸起和尖角。
2.3.13 螺栓孔距与孔径的要求
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径≯M16时）或2mm（螺杆直径≮M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间误差＜±0.7mm；同一组内任意两孔间误差＜±1.0mm；相邻两组的端孔间误差＜±1.0mm。
2.3.14 配套相应的编织铜线跨接连接。
2.3.15 配套相应的产品合格证、检验报告，经国家质量监督检验中心检验的桥架、防火漆检验报告、经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验的防火漆型式认可证书。
2.3.16 桥架技术参数未详尽事宜请参照《钢制电缆桥架工程技术规程》CECS31-2017。
招标人（名称）：中国水利水电第十四工程局有限公司资产管理部
日期：2020年3月9日
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