大庆应用技术研究院实验平台仪器设备采购D第一标段中标公告2020-03-20
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
中标公示 大庆应用技术研究院实验平台仪器设备采购D中标公示
| 项目名称 | 大庆应用技术研究院实验平台仪器设备采购D |
|---|---|
| 项目编号 | DZC20192063 |
| 标段名称 | 第一标段 |
| 开标日期 | 2020-3-12 9:30:00 |
| 开标地点 | 开标8室 |
| 采购人 | 大庆应用技术研究院 |
| 采购人联系电话 | 登录即可免费查看 |
| 采购人地址 | 大庆高新区科技路179号 |
| 集中采购机构 | 大庆市政府采购中心 |
| 开标负责人联系电话 | 4671893 |
| 集中采购机构地址 | 大庆市萨尔图区东风新村纬二路2号（大庆市行政服务中心三楼） |
| 评标专家 | 张洪升 李冬光 王显义 王全生 李捷 |
| 中标供应商 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 供应商名称 | 中标价格 | 联系人 | 联系电话 | 中标供应商地址 |
| 大庆市恒博经贸有限公司 | 登录即可免费查看.00元 | 登录即可免费查看 | 登录即可免费查看 | 黑龙江省大庆市萨尔图区万宝三小区3-37-13 |
| 大庆市恒博经贸有限公司主要中标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 名称 | 规格型号 | 数量 | 单价 |
| 凝胶提纯灌装机 | YMGS 1、装量：2-6g； 2、产量：2-3秒/次； 3、装量精度：±3-4%（根据具体物料而定）； 4、成品合格率： 98%； 5、功率：0.2-2KW，220V,50HZ； 6、外形尺寸： 700×700×1800； 7、配置：机架结构、设备外表材质、灌装针头、计量泵、储料斗、直线轴承、断路器、接触器、继电器、PLC、触摸屏、开关电源、光电开关、电磁阀； 8、材质：料斗、管道及阀门等组件为不锈钢材质。 | 1 | 49000 |
| 立式膏体灌装机 | YMSG-Ⅱ 1、灌装速度（瓶/分）：15-40 (单头)； 2、灌装范围（ml）：5-5000ML； 3、灌装量和灌装速度均可任意调节； 4、灌装重复精度：±0.5﹪； 5、气压： 6kg； 6、气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求。 | 1 | 15000 |
| 超声波消泡器 | SBXP 1、有效去除溶解在液体里的各类气体，可以离线或在线使用； 2、流速≥40升/分钟； 3、消泡时间≤8分钟； 4、适用于300ml及500ml的取样瓶离线使用； 5、尺寸：(长深宽)≤350*200*250； 6、机壳：金属+防腐涂层或不锈钢。 | 1 | 11500 |
| 半自动折膜机 | YC-2AB-2 1、折膜机： （1）生产流程：人工加袋→人工放膜→自动取袋→→自动折膜→自动装袋→收集； （2）最大生产速度：≥3000袋/小时； （3）袋子宽度：100-160mm四折，120-160 三折； （4）袋子长度：150-220mm； （5）折膜方式：三折，四折，机械折膜； （6）设备电源：220V，50HZ； （7）设备功率：≤1.0KW；（8）设备气压：≥0.6Mpa。 2、技术特点： （1）PLC 和触摸屏控制系统； （2）人工放膜； （3）平台方式，光电检测。 3、主要配置： （1）触摸屏； （2）PLC； (3)真空发生器； （4）电磁阀； （5）机架，不锈钢； （6）零件，铝合金。 | 1 | 90000 |
| 超滤膜分离纯化设备 | BONA-GM-18-7 一、性能参数： 1、膜面积(m2)：0.2-0.5； 2、 功率/电源：≥1.5Kw /220V； 3、 最小循环体积(mL)：≤800； 4、 系统过滤压力(Bar)：≤40； 5、 适用过滤温度(℃)：5—50℃； 6、 过滤能力（L/Hr）：5-30； 7、 主机尺寸：≤550*350*500； 8、冷却方式：夹套式换热器； 9、适配的膜孔径：设备适配各种不同孔径有机材质的微滤、超滤、纳滤、反渗透的卷式膜元件。 二、主要配置： 高压柱塞隔膜泵1台、变频及控制系统1套、精密安全阀1个、高压截止阀1个、高压膜壳2支、减震蓄能器1个、管路及接头1套、机箱及配套系统1个、循环料罐1个、压力表2个、温度表1支、膜芯1支。 | 1 | 65000 |
| 多功能提取浓缩设备 | TQNS 一、多功能提取器 1、主要构成： （1）提取罐：为立式夹套结构，上椭圆封头，下为DN400手动出渣门,主体夹套锥形结构；材质及厚度：内筒体，不锈钢/厚度为≥4mm，直筒尺寸≤φ600×600；锥体尺寸≤φ600/φ400×200；夹套，不锈钢，厚度≥3mm，直筒尺寸≤φ650×250；锥体尺寸≤φ650/φ450×200。（2）冷凝器：为固定管板式换热器；材质及厚度：筒体，不锈钢/厚度≥3mm，筒体尺寸≤φ250×750；换热管为不锈钢≤φ19×1.5。（3）冷却器：上下封头，内置蛇形换热管；材质及厚度：筒体不锈钢，厚度≥3mm；筒体尺寸≤φ300×400。（4）油水分离器：上下法兰板，玻璃视筒；材质及厚度：玻璃视筒，尺寸≤φ125×300。（5）单联过滤器：立式结构，上为手动快开门，下为椭圆封头，内置滤筒；材质及厚度：筒体不锈钢，厚度≥3mm；筒体尺寸≤φ219×250。 2、主要技术参数： （1）提取罐：设计压力：夹套≥0.25MPa，内筒为常压；加热面积：F≥0.8㎡；内筒容积≥0.25M3；（2）冷凝器： 冷凝面积：F≥2.9㎡；（3）冷却器：冷却面积：F≥0.3㎡；（4）油水分离器：容积V≤3.6L；（5）单联过滤器：过滤面积：F≥0.1㎡。 3、附件配置：投料口≥DN200及各功能管口、360°万向旋转清洗器、DN50灯镜视镜，温度计，压力表，安全阀及设备内部连接管道等。 4、设备内外表面处理，精抛光。 二、单效浓缩器 1、主要构成： （1）加热器：为立式固定管板式换热器，上为快开门结构；材质及厚度：筒体不锈钢，厚度≥3mm，筒体尺寸≤φ250×600；换热管为不锈钢，≤φ25×1.5；保温层：硅酸铝棉，厚≥50mm；外包不锈钢，厚度≥1.5mm。（2）蒸发室：为立式支脚，上封头，下锥体结构；材质及厚度：筒体不锈钢，厚度≥3mm，筒体尺寸≤φ550×1000。（3）冷凝器：为固定管板式换热器；材质及厚度：筒体，不锈钢，厚度≥3mm，筒体尺寸≤φ250×1200，换热管材质不锈钢,规格为≤φ19×1.5。 （4）收集器：卧式鞍座结构，左右封头；材质及厚度：筒体，不锈钢，厚度≥4mm；筒体尺寸：≤φ500×400。 2、主要技术参数： （1）加热器：壳层蒸汽压力：≥0.25MPa；加热面积：F≥1.7㎡；（2）蒸发室：全容积V≥0.29m3；（3）冷凝器： 冷凝面积：F≥4.6㎡；（4）收集器：全容积V≥0.1m3。 3、附件配置：进料口、出料口、电脑一台、放空口、真空口、360°万向旋转清洗器、视镜，温度计，玻璃管液位计、安全阀，压力表，快开人孔≥DN300各功能管口等。 4、设备内外表面处理，精抛光。 三、立式贮罐： 1、结构：立式支脚，上封头下锥体结构；储罐兼作静置罐。 2、主体材质：不锈钢，厚度≥3mm；筒体尺寸：≤φ700×800； 3、容积：≥420L； 4、工作压力：常压；工作温度：常温； 5、附件构成：DN300×400快开人孔，呼吸器，玻璃液位计，360°万向旋转清洗器及各功能管口等。 6、设备内外表面处理，精抛光。 四、物料泵 1、流量：≥2t/h，功率：≥0.75kw。 五、真空泵 1、抽气速率：≥800L/min,功率：≥2.2kw。 六、提取罐机架 1、共两层，一层支撑提取罐，高≤1.8M；二层支撑冷凝器，高≤0.8M。用不锈钢方钢制作。 | 1 | 110000 |
| 蒸汽发生机 | BST-AH72KW-0.7Mpa 1、全自动电蒸汽锅炉设计及结构： （1）符合中国电蒸汽锅炉标准； （2）低水位停炉保护； （3）过电流停炉保护； （4）过压保护系统； 2、全自动电蒸汽锅炉主要电器及控制系统： （1）主电控柜元器件符合国标； （2）压力限制全自动控制装置； （3）安全阀自动排放装置； （4）电源断相保护功能； 3、每小时额定蒸汽量：≥100KG； 4、额定工作压力：≥0.7MPA(0.7MPA 以下任意调节)； 5、额定蒸汽温度：≥171 度（171 度以下可任意调节）； 6、水压实验压力：≥1.05MPA(10.5KGF -CM2)； 7、额定电源：380V、50HZ； 8、铜芯线要求：≥50 平； 9、主蒸汽口径：≥DN 25； 10、排污口径：≥DN 25； 11、进水口径：≥DN 20； 12、安全阀口径：≥DN 25； 13、溢水口径：≥DN 25。 | 1 | 15500 |
| 30L玻璃反应釜 | ATR-30L 一、性能参数： 1、玻璃材质：GG-17； 2、框架材质：不锈钢； 3、架子：托盘式三层框架，铝压铸管件； 4、移动方式：带刹车式万向地角轮； 5、反应瓶容积：30L； 6、搅拌容量：20L～30L； 7、夹层容量：≥12L； 8、法兰式进出油循环口：低进高出； 9、釜盖瓶口数：六口； 10、放料口离地：≥450mm； 11、釜体反应温度：-80-250℃； 12、真空度：不小于0.098Mpa； 13、搅拌转速：0-450rpm； 14、搅拌轴径：≥12mm； 15、搅拌功率：≥120W； 16、电压/频率：220V/50Hz。 二、功能配置： 1、调速方式：电子无极调速； 2、电机配置：低速增力电机，速比3：1； 3、转速显示方式：液晶数字显示； 4、温度显示方式：数字显示； 5、密封方式：四氟组件,机械密封，法兰搅拌口； 6、冷凝器：立式高效双回流冷凝管，标口； 7、回流（蒸馏）装置：回流弯头配放料开关，球磨口； 8、滴加装置：≥2L恒压漏斗标口； 9、减压装置：标口减压阀； 10、测温管：标口； 11、固体加料：法兰口配四氟盖； 12、放料方式：斜出料式玻璃放料阀，法兰口； 13、真空显示方式：真空表； 14、搅拌连接方式：万向节连接； 15、搅拌棒：锚式不锈钢棒，外包四氟； 16、连接方式：4分外丝接头，可连接外部温控装置。 | 1 | 20000 |
| 50L玻璃反应釜 | ATR-50L 一、性能参数： 1、玻璃材质：GG-17； 2、框架材质：不锈钢； 3、架子：托盘式三层框架，铝压铸管件； 4、移动方式：带刹车式万向地角轮； 5、反应瓶容积：50L； 6、搅拌容量：20L～50L； 7、夹层容量：≥14L； 8、法兰式进出油循环口：低进高出； 9、釜盖瓶口数：六口； 10、放料口离地：≥450mm； 11、釜体反应温度：-80-250度； 12、真空度：不小于0.098Mpa； 13、搅拌转速：0-450rpm； 14、搅拌轴径：≥12mm； 15、搅拌功率：≥120W； 16、电压/频率：220V/50Hz。 二、功能配置： 1、调速方式：电子无极调速； 2、电机配置：低速增力电机，速比3：1； 3、转速显示方式：液晶数字显示； 4、温度显示方式：传感器数字显示； 5、密封方式：四氟组件,机械密封，法兰搅拌口； 6、冷凝器：立式高效双回流冷凝管，标口； 7、回流（蒸馏）装置：回流弯头配放料开关，球磨口； 8、滴加装置：2L恒压漏斗，标口； 9、减压装置：标口减压阀； 10、测温管：标口； 11、固体加料：法兰口配四氟盖； 12、放料方式：斜出料式玻璃放料阀，法兰口； 13、真空显示方式：真空表； 14、搅拌连接方式：万向节连接； 15、搅拌棒：锚式不锈钢棒，外包四氟； 16、连接方式：4分外丝接头，可连接外部温控装置。 | 1 | 30000 |
| 高低温循环一体机 | GDSZ-50 一、性能参数： 1、可配双层反应釜：≤50L；2、储液槽容积（L）：11；3、加热容积（L）：≥2；4、加热罐尺寸(mm)：≤Φ90×300；5、油箱尺寸(mm)：≤300*300*150；6、使用温度范围（℃）：-30/+200；7、最佳环境温度（℃）：≤25；8、环境相对湿度（℃）：≤60；9、空载最低温度：-32℃；10、电源：380V，50HZ；11、加热功率（W)：6000；12、冷却功率（W)：1800～3800；13、仪表控温范围：-100℃-400℃；14、控温精度（℃）：±0.1；15、温度传感器；16、介质粘度：≤500C.S.T；17、循环泵功率（w）：≤350；18、扬程（m)：≥10；19、流量（L/min）：≥35；20、压力（Mpa）：≥4。 二、基本配置： 1、制冷机构：采用全封闭压缩机；2、冷媒：R22；3、规格：全封闭无泄露专用泵；4、进出油咀：低进高出；5、控温方式：微电脑智能控温，液晶显示；6、显示温度分辨率：在控温范围内任意设定，最小显示值0.1℃；7、安全保护：有延时、漏电、过电流、过热保护；8、机体材质：喷塑防腐；9、整机尺寸(mm)：≤750*650*1200。 | 1 | 34000 |
| 大转盘水乳机 | YMGXG 1、电源: 220V，50HZ ； 2、功率：2KW； 3、灌装范围： 10-250g； 4、瓶子直径：15-70mm； 5、旋盖直径： 15-65mm ； 6、压盖直径： 15-65mm ； 7、转盘直径：1000-1100mm； 8、机器尺寸： L2600*W1500*H1550mm ； 9、转盘工位： 20位； 10、料斗： 50L（自动上料）； 11、灌装速度： 25-40瓶/分钟； 12、机器性能：双工位空气洗瓶-双工位灌装-双工位压盖-双工位旋盖-双工位机械手取瓶（其余工位是人工放瓶、放内塞，放盖工位）； 13、配置清单：PLC控制系统、触摸屏、变频器、气动元件、光电开关、自动灌装(伺服/凸轮/气缸)、自动灌装头升降(伺服/凸轮/气缸)、自动旋盖升降(伺服/凸轮/气缸)、电控配件、转盘电机、旋盖电机、转盘（铝（阳极））、整体机架（机身不锈钢，灌装接触物料地方316不锈钢）。 | 1 | 196000 |
| 公斤级溶剂回收装置 | R5003 一、性能参数： 1、玻璃材质：GG-17； 2、支架材质：不锈钢； 3、锅壳材质：喷塑防腐≤650*550*600mm； 4、锅胆材质：不锈钢≤500*300mm； 5、底板尺寸：≤810*600mm； 6、旋转瓶容积：≥50L，法兰口； 7、收集瓶容积：≥10L，法兰口； 8、真空度：不小于0.098Mpa； 9、旋转功率：≥200W，220V/50Hz； 10、浴锅加热功率：≥6KW，220/380V，50Hz； 11、旋转速度：0-90rpm； 12、浴锅控温范围：0-400℃； 13、控温精度：±1℃； 14、蒸发速度（H2O）：≥9L/h 15、冷凝面积（㎡）：≥1.5 二、功能配置： 1、调速方式：变频调速； 2、转速显示方式：数字显示； 3、温度显示方式：传感器数字显示； 4、控温方式：智能控温； 5、密封方式：四氟组件密封； 6、冷凝器：立式高效三回流冷凝器； 7、连续收集：止回阀控制； 8、升降方式：浴锅手动升降； 9、测温装置：标口； 10、连续加料：标口加料阀； 11、放料方式：四氟放料阀，法兰口； 12、真空显示方式：真空表。 | 1 | 29000 |
| 不锈钢水处理机 | EU-2RO-500L 基本配置：设计容积250L，工作容积200L，主锅液压升降，蒸汽加热。 一、性能参数： 1、搅拌方式：框式括壁搅拌桨 2、密封工艺：双金属水循环密封； 3、开盖方式：人孔式开盖； 4、放料方式：正压底部出料； 5、温度显示：热电阻温度计（≥140度）； 6、压力、真空显示：压力真空表； 7、加热冷却方式：蒸汽加热，自来水冷却； 8、抛光：锅体内及外露部分大于320目； 9、主锅升降方式：液压升降 10、其它：与物料接触部分均采用316L。 二、配套组合： 1、支架及平台：全不锈钢支架； 2、乳化锅：配有物料过滤器、香料斗； 3、水环式真空泵； 4、物料管道：与物料接触部分均采用316L不锈钢及耐高温玻璃； 5、香料斗、过滤器：不锈钢。 三、动力消耗： 1、乳化锅：设计容积250L，工作量200L，搅拌功率2.2kw±0.5KW，均质机功率4kw±0.5KW，均质机转速1500-2800r/min； 2、水相锅：设计容积160L，工作量128L，搅拌功率0.75kw±0.15KW； 3、油相锅：设计容积130L，工作量105L，搅拌功率0.75kw±0.15KW。 四、配置清单：变频器、电机、减速机、真空泵、316L不锈钢板、不锈钢板、主要电器元件。 | 1 | 55000 |
| 液压升降真空均质乳化机 | YMZR 基本配置：设计容积250L，工作容积200L，主锅液压升降，蒸汽加热。 一、性能参数： 1、搅拌方式：框式括壁搅拌桨 2、密封工艺：双金属水循环密封； 3、开盖方式：人孔式开盖； 4、放料方式：正压底部出料； 5、温度显示：热电阻温度计（≥140度）； 6、压力、真空显示：压力真空表； 7、加热冷却方式：蒸汽加热，自来水冷却； 8、抛光：锅体内及外露部分大于320目； 9、主锅升降方式：液压升降 10、其它：与物料接触部分均采用316L。 二、配套组合： 1、支架及平台：全不锈钢支架； 2、乳化锅：配有物料过滤器、香料斗； 3、水环式真空泵； 4、物料管道：与物料接触部分均采用316L不锈钢及耐高温玻璃； 5、香料斗、过滤器：不锈钢。 三、动力消耗： 1、乳化锅：设计容积250L，工作量200L，搅拌功率2.2kw±0.5KW，均质机功率4kw±0.5KW，均质机转速1500-2800r/min； 2、水相锅：设计容积160L，工作量128L，搅拌功率0.75kw±0.15KW； 3、油相锅：设计容积130L，工作量105L，搅拌功率0.75kw±0.15KW。 四、配置清单：变频器、电机、减速机、真空泵、316L不锈钢板、不锈钢板、主要电器元件。 | 1 | 90000 |
招标文件及附件下载：DZC20192063-大庆应用技术研究院实验平台仪器设备采购D
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