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金属损失漏磁内检测数据采集,根据检测评价结果,对φ610输气干线腐蚀状况进行整体评价。2.2招标范围:本招标项目为长庆油田分公司2024年第二采气厂米脂
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芦潮港水闸、滴水湖出海闸、虬江水闸服务要求:检修规程及检修记录、外观及运行环境、防腐蚀状况、闸门门叶和拦污栅栅体等。启闭机设备管理等级评定应包括下列内容
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对现场风险部位开展专项检测,采用漏磁、相控阵、导波、C扫、DR等手段,检测腐蚀状况,出具检测报告。具体工作量及要求以甲方作业通知单为准。2.2.7
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并提供数据处理后的各种图表,使炼化总厂可以更加直观快速地了解目前装置腐蚀状况。(3)负责在整个项目服务期内安排固定的现场工程师,现场工程师主要负责药剂加注
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负责8根炉管的外送检测分析,并提供检测报告。检测项目包括测量炉管内外径;检查管样外壁结垢、腐蚀状况;检查管样内壁腐蚀、结垢情况,酸洗后再次拍照记录管样内表面状态;管内壁腐蚀坑面积
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负责8根炉管的外送检测分析,并提供检测报告。检测项目包括测量炉管内外径;检查管样外壁结垢、腐蚀状况;检查管样内壁腐蚀、结垢情况,酸洗后再次拍照记录管样内表面状态;管内壁腐蚀坑面积
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芦潮港水闸、滴水湖出海闸、虬江水闸检修规程及检修记录、外观及运行环境、防腐蚀状况、闸门门叶和拦污栅栅体等。启闭机设备管理等级评定应包括下列内容
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接地线与接地干线或接地网连接应完好;2)接地装置、接零装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况;3)保护接零和保护接地不得混用。电力变压器1)变压器应保持清洁
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金属损失漏磁内检测数据采集,根据检测评价结果,对φ610输气干线腐蚀状况进行整体评价。2.2招标范围:本招标项目为长庆油田分公司2024年第二采气厂米脂
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确保设备正常运行(2)检查各主要部件的装配及内部间的连接情况(3)检查所有螺丝、螺栓等连接点的紧固性及热腐蚀状况并做必要的调整(4)检查是否有损坏及烧毁的元件及电缆(5)冷却风机检查(
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并提供数据处理后的各种图表,使炼化总厂可以更加直观快速地了解目前装置腐蚀状况。(3)负责在整个项目服务期内安排固定的现场工程师,现场工程师主要负责药剂加注
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环境管理体系证书和职业健康安全管理体系证书。(2)投标人提供化工防腐蚀资格及现场腐蚀状况评估资质证书或者腐蚀控制资质证书。(3)2022年起到投标截止日
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闸门、拦污栅设备管理等级评定主要包括以下内容:检修规程及检修记录、外观及运行环境、防腐蚀状况、闸门门叶和拦污栅栅体等。启闭机设备管理等级评定应包括下列内容
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075mm/a铜腐蚀率<0.005mm/a经水处理后,管道腐蚀应得到控制,目测管道腐蚀状况应基本维持在原有基础上,动态挂片的钢、铜腐蚀率应控制在指标范围;冷水机组的冷凝器铜管不结硬垢
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至今已运行20余年;区块内除干线外,大部分小管径管道受限于实际情况而无法开展内检测。因此,为了准确掌握这些管道的内腐蚀状况,以制定详细的维修计划,确保生产安全
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内部腐蚀较为严重,其中#3、#4机组侧内筒腐蚀尤为突出,#1、#2机组侧内筒腐蚀状况稍好,烟囱的腐蚀严重影响机组的稳定运行。根据目前情况烟囱需要进行停运检修,以保障后续机组稳定运行
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内部腐蚀较为严重,其中#3、#4机组侧内筒腐蚀尤为突出,#1、#2机组侧内筒腐蚀状况稍好,烟囱的腐蚀严重影响机组的稳定运行。根据目前情况烟囱需要进行停运检修,以保障后续机组稳定运行
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线监测系统及SCAL间冷循环水系统碳钢腐蚀在线监测系统,实现碳钢、铝材水侧内表面腐蚀状况的定量实时分析及预警功能,结合间冷系统设备特征设计比选碳钢
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海上风电基础及支撑结构防护涂料体系服役现状调研。选取国内若干典型海上风电场开展在役防护涂层体系腐蚀状况勘验,充分调研国内现有海上风电基础及支撑结构防护涂料体系服役现状
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系统可实现压力管道信息的可视化展示、历史腐蚀数据信息的回查追溯,及时了解压力管道的其腐蚀状况,确定存在的腐蚀类型和重点腐蚀部位,并可实现腐蚀失效风险动态监测和预警
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通过专业知识和专业软件对管道现状进行分析、评估,有效地查明管道内部防腐质量、腐蚀状况及涌水管道、涌水点的准确位置,科学全面地了解管道的现状
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对延长气田采气五厂辖区内腐蚀挂片进行分析,包括扫描电镜分析、能谱分析、腐蚀产物XRD、腐蚀状况分析、并且出具分析报告。范围:本招标项目划分为1个标段
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通过专业知识和专业软件对管道现状进行分析、评估,有效地查明管道内部防腐质量、腐蚀状况及涌水管道、涌水点的准确位置,科学全面地了解管道的现状
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高风险管道开展低频超声导波普查式检测、超声C扫描检测,全程在线检测,全面掌握管道腐蚀状况,排除管道泄漏隐患,确保管道安全运行。开展厂区内管道的高后果区识别和风险评价工作
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即管道走向清楚、管道埋设深度清楚、管道规格清楚、管道腐蚀状况清楚以及管道沿线地形、地貌、地面建构筑物清楚;3.2
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即管道走向清楚、管道埋设深度清楚、管道规格清楚、管道腐蚀状况清楚以及管道沿线地形、地貌、地面建构筑物清楚;3.2
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2月1日至2026年2月1日防腐驻厂技术服务。包括工艺防腐数据监控、设备监检测、腐蚀状况的分析与总结工作。费用已落实,现进行公开招标。最高投标限价:260万元
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压力钢管检测安全措施实施;压力钢管及相关附属设施等巡视检查;压力钢管外观检测;压力钢管腐蚀状况检测及材质检测;压力钢管无损检测;检测报告、安全评价报告出具
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每月对系统水质进行取样分析,根据水质化验结果确定排污量及后续加药量,定期对冷却塔进行局部清理,并检查结垢及腐蚀状况,采用清洗设备对冷却塔集水盘、布水器、填料等进行清理、清淤
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化协议项目概况海上平台由于所处位置特殊性,环境腐蚀性强等特点需要重点关注海上平台腐蚀状况,因此海上平台腐蚀检测设备服役时间增加,需要定期对其进行保养维护
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管道日常维护管理要做到“五清”,即管道走向清楚、管道埋设深度清楚、管道规格清楚、管道腐蚀状况清楚以及管道沿线地形、地貌、地面建构筑物清楚;3.2
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技术改造等引起原料性质发生较大变化时,在原腐蚀控制手册基础上对装置腐蚀状况和设防值进行适应性评估10保温层下腐蚀检查保温层下腐蚀检查管线选取和台账建立
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通过将管道内外检测数据对齐(给出以里程为横轴,内外检测结果为纵轴的分布图),综合分析管道腐蚀状况及安全状况,对管道维修维护进行决策,指导开挖工作。(5)出具报告出具内外检测报告
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管线所处的不同腐蚀环境特点,选择适宜的防腐涂层结构。②建立防腐监测系统,随时监测介质的腐蚀状况,了解和掌握区域系统的腐蚀原因,有针对性地制定、调整和优化腐蚀控制措施
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裂缝中的裂缝深度采用超声法检测按SL352执行;结构受侵蚀性介质作用腐蚀检测根据腐蚀状况,按SL352执行。③砌石结构安全检测应根据安全评价工作需要与现场测试条件确定
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第一采油厂外输油管道腐蚀综合检测评价技术应用研究项目概括:本项目为了2条外输管道全生命周期处于阴极保护及腐蚀状况在线监测状态,首先对其周边土壤环境进行检测,其次对两条外输管道进行阴极保护电位进行检测
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目前净化厂内重点部位管道开展定期检测与年度检测,埋地管道采用定期开挖抽检壁厚,难以实时掌握管线腐蚀状况。计划在第一净化厂、第二净化厂的重点管道上安装非嵌入式电磁超声壁厚在线监测装置20套
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隐患排查事项(1)管道燃气用户注意事项:安装的报警器是否符合要求;测漏仪检查是否漏气;目前腐蚀状况、管道是否稳固;目测是否被暗埋暗封、不通风;管道有无私改
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季节大气环境、大气的污染情况也各不相同,因此各个压气站管腐蚀状况、腐蚀程度各不相同,本项目需要对西气东输23座站场共227构架空冷器(详见表1)开展空冷器腐蚀评价技术服务
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工作内容:1、分析装置的重点腐蚀、易腐蚀部位,并通过现场腐蚀检查核实目前的腐蚀状况。2、各装置数据收集。包括设备型号、材质、运行参数、运行中发生的腐蚀问题,各种检测数据等
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具体需求如下:1.燃气管道位置探测2.燃气管道外防腐层检测3.管道腐蚀状况监测4.管道杂散电流检测5.土壤腐蚀性检测6.土壤电阻率检测7.无损探伤检测8
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主要检查管道位置和走向,并绘制路由图;(4)管道沿线阀井检测:阀井管段结构检查、钢塑转换接头检测、外壁腐蚀状况检测、PE管焊缝外观检测、管体损伤检查、阀井内泄漏状况检测
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具体需求如下:1.燃气管道位置探测2.燃气管道外防腐层检测3.管道腐蚀状况监测4.管道杂散电流检测5.土壤腐蚀性检测6.土壤电阻率检测7.无损探伤检测8
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采油管柱等腐蚀现象越来越严重,目前每年作业发现管杆严重腐蚀井近100井次。为了改善管柱腐蚀状况,需进行油管功能提升(油管碳纤维喷涂处理)二次服务
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出具埋地管线防腐层老化状况评定、破损点定位及评价和意见报告;埋地管线管壁腐蚀状况评定及评价和意见报告;埋地管线阴极保护有效性检测及评价和意见报告
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材料检测、无损探伤、外观检测、应力检测、结构振动检测、启闭机性能状态检测、启闭力检测、防腐蚀状况检测、螺栓紧固性检测等。2.4服务期:2024年1月1日至2025年12月31日
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拍照取样、腐蚀产物分析、厚度测量、表面渗透探伤等检测方法,全面检查和记录设备内部腐蚀状况,分析腐蚀机理,提出应对措施。具体工作量包括但不仅限于塔器45台,容器251台
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具体需求如下:燃气管道位置探测燃气管道外防腐层检测管道腐蚀状况监测管道杂散电流检测土壤腐蚀性检测土壤电阻率检测无损探伤检测周边环境调查GPS测量E级10
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该项目计划对汤原试采公司2口气井实施腐蚀监测,主要工作量包括:2口气井套管腐蚀状况评估。"项目单位:方兴油田项目类别:物资类项目分类:三类供应商资格要求
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地面管道防腐层打磨恢复、地面标识等辅助工程;导波检测、漏磁检测、管体腐蚀状况与探坑直接检测、杂散电流检测、防腐层检测、阴保系统测试、厚度硬度检测