江苏徐矿综合利用发电有限公司C02皮带机增加带式除铁器项目采购公告
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批时间 | 审批结果 | ||
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江苏徐矿综合利用发电有限公司 C02皮带机增加带式除铁器项目采购公告
1．项目概况
项目名称：江苏徐矿综合利用发电有限公司 C02皮带机增加带式除铁器项目
项目编码：B3200001805045680001001
2．采购方式
比质比价
固定总价，投标人投标报价应包括完成本项目工作所需的一切费用。
一经开标，价格不予调整，投标需考虑所有因素，慎重报价。
3．投标人资格
4．投标报名及招标文件获取
（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 5工作日内。
（2）报名证明资料：统一社会信用代码等。
5．投标报名
（1）报名方式：须先在徐矿招标与采购网（网址：http://bid.xkjt.net）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-85362782。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。
（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6.开标时间及地点
（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。
（2）开标方式：线上开标。
7.联系事项
招标人：江苏徐矿综合利用发电有限公司
业务咨询：杨中燚（15252030927） 刘京航（13585397605）
联系方式：0516-85362782
技术联系人：登录即可免费查看（登录即可免费查看）
邮编：221000
邮箱：xkfd_85362782@163.com
联系地址：江苏省徐州市贾汪区徐矿电厂路一号
具体要求详见附件技术协议。
具体要求与技术人员联系，现场勘查。
江苏徐矿综合利用发电有限公司
2023年7月31日
C02皮带机增加带式除铁器技术协议
一、总 则
1. 本协议仅适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司C02皮带机增加带式除铁器，它包括C02皮带机增加带式除铁器的功能设计、结构、性能、拆装和试验等方面的技术要求。
2. 乙方的工作范围包括系统范围内所有设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和拆装、调试和进行方案优化工作等。
3. 甲方在本协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4. 乙方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
5. 在合同签订之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化的一些补充要求，具体由甲乙双方商定。
6. 本技术规范书为订货合同的附件，与合同文本具有同等效力。
7. 计量单位采用国际计量单位。
8. 乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。外露的转动件均须设置防护罩，且便于拆卸，不妨碍设备维修。
二、工程概况
1、 工程内容
在C02皮带机中部位置增加带式除铁器，C02皮带机标高8.5米，带宽1000mm，带速1.25m/s，输送能力60t/h,皮带机倾角0度，驱动功率7.5kw，头尾滚筒中心距35.93m，安装除铁器位置托辊为45°槽型托辊。
带式除铁器在上部混凝土梁上做支架采用悬吊方式将带式除铁器悬挂在C02皮带机上方，带式除铁器满足连续运行要求，除下来的铁质杂物在C02皮带机西边弃掉，西边设置料口以及弃铁落料筒，落料筒长度9米，将弃铁落至0米位置，方便转运，弃铁落料筒安装支架固定在南侧混凝土墙上。在C02尾部东侧扩建平台1m*3.5m，在C02西侧扩建平台1.2m*3m。
除铁器控制箱布置在C02皮带机就地，动力电源取自C01机尾除铁器电源，需要铺设4*6电缆100米，除铁器控制需要随C02皮带机连锁启动，就地控制箱铺设1*12电缆50米至C02皮带机控制柜，用于实现除铁器控制方式。
具体材料清单如下：
2、除铁器技术参数
三、工程工期要求
该项目工期为自合同签订之日起40天完成（供货30天，施工10天）。
四、技术要求
4.1. 乙方提供的设备要满足新采购除铁器技术参数表要求，保证操作稳定和运行正常。
4.2 所有设备具有良好的防水、防尘、防蚀、防锈性能。所有电气元件的防护等级达到IP55，绝缘等级达到F级，工作制：连续。
4.3 设备整体布局合理，结构可靠，强度高。总装后各部件转动灵活，机械性能好。
4.4 除铁器的悬挂装置应有足够的强度，确保安全。每台带式电磁除铁器采用固定支点吊装，每台带式电磁除铁器应配置4件悬挂吊具，所有吊具应能在现场根据实际安装高度进行调节，并且任意一根钢丝绳断裂，其余吊点应能承受电磁除铁器的重量。
4.5 除铁器外露非加工金属零件的表面涂漆应均匀，不应有脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷。
4.6 除铁器应有可靠的接地设施，并在接地处有明显的接地符号。
4.7 除铁器运行机构应运转平稳，各密封处不应漏油，除铁器设备空转时机体应无异音；当在额定负荷下长期运行时，所有转动机械的振动、轴承温度不应超标，减速机油温升不应超过40℃。
4.8 除铁器绕组的极限温升不得超过《悬挂式电磁除铁器》JB/T 7689中的要求。
4.9 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。无试制性质的部件，所使用的零件或组件有良好的互换性。
4.10 除铁器采用自然冷却方式。
4.11 各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象，油脂及煤粉不得相互污染。带式电磁除铁器转动部分轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
4.12 在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
4.13 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
4.14 乙方提供的设备在出厂前应清除内部及外表面上的氧化皮、锈、油、油漆等标记，并充分干燥，然后用牢固的端盖封好。设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。
4.15所有紧固件均有防松措施，以承受振动和变化载荷，严禁因机器工作时产生的振动使紧固件松脱，固定扣件操作应灵活方便。
4.16外露的转动部件均应设置防护罩，影响人员通行应设置围栏，且应便于拆卸。
4.17 除铁器本体绕组绝缘等级为F级。
4.18 除铁器本体应具有吸力大、能耗低、性能稳定可靠、除净率高、散热效果好等特点。
4.19 单级除铁效率应≥95%，应能有效吸出埋在煤层最底部0.1-35kg以上的铁件，设备安装完进行现场测试。
4.20 带式电磁除铁器滚筒腰鼓型结构，具备自动纠偏功能，采用特制全密封轴承座。
4.21 设备要求适用21区粉尘防爆（防爆标志：Ex tb IIIC IP65 T135℃ Db）,供应商需提供国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心颁发的粉尘防爆合格证。
4.22 除铁器应能长期处于强磁场下运转。工作类型：连续型，冷却方式：自冷。
4.23 除铁器额定吊高300mm处中心磁感应强度在长期运行时热态值不小于120mT，单级除铁效率大于95%。乙方应提供温升与磁感应强度关系曲线图。
4.24 除铁器滚筒驱动装置采用针轮摆线减速电机，链条传动，驱动电机采用高效粉尘防爆电机，能效等级不低于GB18613-2012 2级能效。
4.25 具有优良的散热方式，绕组适宜在夏季高温条件下长期运行（环境温度50℃）。
4.26 所有保护和控制设备应能满足现场设计要求。
4.27 电磁绕组应采用多层结构，两层结构之间绕组采用全封闭，空隙处作为散热通道，该结构要求在除铁器本体上可见。
4.28 除铁器绕组采用耐高温环氧灌注封料灌注，灌注后要求绕组完全杜绝与外部空气接触，严禁使用石英砂作为绝缘、散热材料填充设备内部。
4.29整机冷态对地绝缘≥500MΩ，整机热态对地绝缘≥50MΩ。
4.30励磁接线盒采用全密封设计，结构完全符合GB12476.1相关要求，防护等级达IP65，进线口及法兰接触面之间有密封圈保护。
4.31整机采用全封闭设计，不惧怕现场水冲洗。
4.32控制方式要求：
a)电磁除铁器参加输煤系统程控，可程控远方起停，也可就地控制。电磁除铁器可通过就地的控制柜控制，控制系统通过硬接线将整个除铁器系统监控信号送入输煤程控系统，通过输煤程控系统人机界面实现对除铁器系统的运行监视和操作。
b) 控制柜上设有就地／远方控制切换开关，并设有如下接口供远方程控使用：
(1) 远方程控启／停指令；
(2) 就地／远方控制状态的远方显示；
(3)整套系统的运行状态显示和报警显示。
d) 控制柜总电源利用原控制柜电源。控制柜及系统内的所有设计按照原鼠笼电磁除铁器进行设计。
五、供货范围
5.1本附件规定了合同设备的供货范围，乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
5.2乙方应提供供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行的同时补足。
5.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具。
5.4供货清单 (1台带式除铁器安装所需，包括但不限于)
六、工作范围、责任和接口
6.1乙方的工作范围和责任（包括但不限于以下）
6.1.1乙方负责本工程范围内的所有设备设计、采购、施工安装调试。
6.1.2乙方负责所有工程范围内所有安装材料、主辅材由乙方负责采购、施工、试验。
6.1.3乙方负责本工程范围内电气工程工作。所有电气设备由乙方负责设计、采购、施工安装、调试工作。所需电缆由乙方负责采购、敷设、接线、调试。敷设电缆所需脚手架由乙方负责搭拆。所需主辅材由乙方负责采购、施工安装。
6.1.4乙方负责提供就地电控柜至甲方提供的电源接入点之间的动力电缆并负责敷设接线,动力电源配电柜由乙方提供并安装。
6.1.5乙方负责实现就地控制柜与甲方输煤程控系统程控柜之间控制方式实现，除铁器启停随皮带机启停，输煤程控实现对除铁器运行监视，系统上位机画面、PLC逻辑由乙方负责。
6.1.6乙方对本工程的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
6.1.7乙方对本工程范围所有设备的设计、采购和施工，设备的安装、调试等工作全面负责。
6.1.8乙方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
6.1.11施工过程中所需安装工具设备由乙方自行负责（含起重设备、电焊机等），包含起重吊点开孔，搭设脚手架。
6.1.12新增加设备标识牌及安全警示牌安装。
6.2甲方的工作范围和责任
6.2.1 甲方提供的电源点及输煤程控柜位置。
6.2.2甲方输煤程控系统上位机监控软件采用VIJEO CITECT7.0编程组态，PLC采用UNITY PRO3.0编程组态。
6.2.3甲方无偿向乙方提供相关的技术资料；
6.2.4甲方为乙方的现场技术服务提供便利；
6.2.5系统总体规划和布置。
6.2.6甲方组织总体验收。
七、验收标准
满足技术要求内容
八、质保期
质保期为一年，质保期以验收单签证完毕之日起计算，质保期内发生问题时，乙方需在12小时内给出答复，24小时内赶到现场对发生的问题进行处理。质保期内所造成的损失全部由乙方承担。
物料列表：
序号:1
产品编码:TM20230731135710737ec83
产品名称:带式除铁器
型号:
单位:台
数量:1序号:2
产品编码:TM20230731135710744c036
产品名称:电缆
型号:
单位:米
数量:100序号:3
产品编码:TM2023073113571074137cc
产品名称:钢管
型号:
单位:米
数量:9序号:4
产品编码:TM202307311357107405228
产品名称:花纹板
型号:
单位:平方米
数量:10序号:5
产品编码:TM202307311357107451e8f
产品名称:安装费用
型号:
单位:项
数量:1序号:6
产品编码:TM2023073113571074008d1
产品名称:镀锌管
型号:
单位:米
数量:30序号:7
产品编码:TM20230731135710744360a
产品名称:电缆
型号:
单位:米
数量:50序号:8
产品编码:TM202307311357107429a5f
产品名称:钢板
型号:
单位:平方米
数量:3序号:9
产品编码:TM2023073113571073919e2
产品名称:槽钢
型号:
单位:米
数量:24序号:10
产品编码:TM20230731135710743d6a9
产品名称:槽钢
型号:
单位:米
数量:12
1．项目概况
项目名称：江苏徐矿综合利用发电有限公司 C02皮带机增加带式除铁器项目
项目编码：B3200001805045680001001
2．采购方式
比质比价
固定总价，投标人投标报价应包括完成本项目工作所需的一切费用。
一经开标，价格不予调整，投标需考虑所有因素，慎重报价。
3．投标人资格
4．投标报名及招标文件获取
（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 5工作日内。
（2）报名证明资料：统一社会信用代码等。
5．投标报名
（1）报名方式：须先在徐矿招标与采购网（网址：http://bid.xkjt.net）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-85362782。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。
（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6.开标时间及地点
（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。
（2）开标方式：线上开标。
7.联系事项
招标人：江苏徐矿综合利用发电有限公司
业务咨询：杨中燚（15252030927） 刘京航（13585397605）
联系方式：0516-85362782
技术联系人：登录即可免费查看（登录即可免费查看）
邮编：221000
邮箱：xkfd_85362782@163.com
联系地址：江苏省徐州市贾汪区徐矿电厂路一号
具体要求详见附件技术协议。
具体要求与技术人员联系，现场勘查。
江苏徐矿综合利用发电有限公司
2023年7月31日
C02皮带机增加带式除铁器技术协议
一、总 则
1. 本协议仅适用于江苏徐矿综合利用发电有限公司C02皮带机增加带式除铁器，它包括C02皮带机增加带式除铁器的功能设计、结构、性能、拆装和试验等方面的技术要求。
2. 乙方的工作范围包括系统范围内所有设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和拆装、调试和进行方案优化工作等。
3. 甲方在本协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4. 乙方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
5. 在合同签订之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化的一些补充要求，具体由甲乙双方商定。
6. 本技术规范书为订货合同的附件，与合同文本具有同等效力。
7. 计量单位采用国际计量单位。
8. 乙方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。外露的转动件均须设置防护罩，且便于拆卸，不妨碍设备维修。
二、工程概况
1、 工程内容
在C02皮带机中部位置增加带式除铁器，C02皮带机标高8.5米，带宽1000mm，带速1.25m/s，输送能力60t/h,皮带机倾角0度，驱动功率7.5kw，头尾滚筒中心距35.93m，安装除铁器位置托辊为45°槽型托辊。
带式除铁器在上部混凝土梁上做支架采用悬吊方式将带式除铁器悬挂在C02皮带机上方，带式除铁器满足连续运行要求，除下来的铁质杂物在C02皮带机西边弃掉，西边设置料口以及弃铁落料筒，落料筒长度9米，将弃铁落至0米位置，方便转运，弃铁落料筒安装支架固定在南侧混凝土墙上。在C02尾部东侧扩建平台1m*3.5m，在C02西侧扩建平台1.2m*3m。
除铁器控制箱布置在C02皮带机就地，动力电源取自C01机尾除铁器电源，需要铺设4*6电缆100米，除铁器控制需要随C02皮带机连锁启动，就地控制箱铺设1*12电缆50米至C02皮带机控制柜，用于实现除铁器控制方式。
具体材料清单如下：
| 序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 带式除铁器 | | 台 | 1 | 包含主机、吊具、控制柜、控制箱至除铁器电缆 | |
| 2 | 槽钢 | 16# | 米 | 24 | 用于制作除铁器支架及平台 | |
| 3 | 花纹板 | 3mm | 平方米 | 10 | 制作平台 | |
| 4 | 镀锌管 | DN25 | 米 | 30 | 制作平台围栏 | |
| 5 | 钢管 | 直径600mm，壁厚5mm | 米 | 9 | 落料筒 | |
| 6 | 钢板 | 壁厚5mm | 平方米 | 3 | 落料口 | |
| 7 | 槽钢 | 10# | 米 | 12 | 落料筒支架 | |
| 8 | 电缆 | 4*6 | 米 | 100 | 除铁器控制柜电源线 | |
| 9 | 电缆 | 1*12 | 米 | 50 | 除铁器控制电缆 | |
2、除铁器技术参数
| 品牌推荐 | 沈阳隆基、山东华特、江苏磁谷 |
| 除铁器名称 | 粉尘防爆型电磁带式除铁器 |
| 除铁器的运行方式 | 一控一 |
| 除铁器的冷却方式 | 自冷 |
| 除铁器的数量 | 1台 |
| 系统运行主皮带带宽（mm） | B＝1000 |
| 适用带速（m/s） | V≤2.5 |
| 控制方式 | 就地/远方程控 |
| 现场供电电压(V) | 380 |
| 励磁功率（kw） | ≥8 |
| 励磁电压(V) | 513V |
| 悬挂悬挂高度（mm） | 300 |
| 吸起件重量（㎏） | 0.1-35 |
| 绝缘等级 | F |
| 额定吊高处磁场强度（mT） | ≥120 |
| 设备外形尺寸（mm） | |
| 设备重量（kg|） | ≥3600 |
三、工程工期要求
该项目工期为自合同签订之日起40天完成（供货30天，施工10天）。
四、技术要求
4.1. 乙方提供的设备要满足新采购除铁器技术参数表要求，保证操作稳定和运行正常。
4.2 所有设备具有良好的防水、防尘、防蚀、防锈性能。所有电气元件的防护等级达到IP55，绝缘等级达到F级，工作制：连续。
4.3 设备整体布局合理，结构可靠，强度高。总装后各部件转动灵活，机械性能好。
4.4 除铁器的悬挂装置应有足够的强度，确保安全。每台带式电磁除铁器采用固定支点吊装，每台带式电磁除铁器应配置4件悬挂吊具，所有吊具应能在现场根据实际安装高度进行调节，并且任意一根钢丝绳断裂，其余吊点应能承受电磁除铁器的重量。
4.5 除铁器外露非加工金属零件的表面涂漆应均匀，不应有脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷。
4.6 除铁器应有可靠的接地设施，并在接地处有明显的接地符号。
4.7 除铁器运行机构应运转平稳，各密封处不应漏油，除铁器设备空转时机体应无异音；当在额定负荷下长期运行时，所有转动机械的振动、轴承温度不应超标，减速机油温升不应超过40℃。
4.8 除铁器绕组的极限温升不得超过《悬挂式电磁除铁器》JB/T 7689中的要求。
4.9 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。无试制性质的部件，所使用的零件或组件有良好的互换性。
4.10 除铁器采用自然冷却方式。
4.11 各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象，油脂及煤粉不得相互污染。带式电磁除铁器转动部分轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。
4.12 在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
4.13 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
4.14 乙方提供的设备在出厂前应清除内部及外表面上的氧化皮、锈、油、油漆等标记，并充分干燥，然后用牢固的端盖封好。设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。
4.15所有紧固件均有防松措施，以承受振动和变化载荷，严禁因机器工作时产生的振动使紧固件松脱，固定扣件操作应灵活方便。
4.16外露的转动部件均应设置防护罩，影响人员通行应设置围栏，且应便于拆卸。
4.17 除铁器本体绕组绝缘等级为F级。
4.18 除铁器本体应具有吸力大、能耗低、性能稳定可靠、除净率高、散热效果好等特点。
4.19 单级除铁效率应≥95%，应能有效吸出埋在煤层最底部0.1-35kg以上的铁件，设备安装完进行现场测试。
4.20 带式电磁除铁器滚筒腰鼓型结构，具备自动纠偏功能，采用特制全密封轴承座。
4.21 设备要求适用21区粉尘防爆（防爆标志：Ex tb IIIC IP65 T135℃ Db）,供应商需提供国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心颁发的粉尘防爆合格证。
4.22 除铁器应能长期处于强磁场下运转。工作类型：连续型，冷却方式：自冷。
4.23 除铁器额定吊高300mm处中心磁感应强度在长期运行时热态值不小于120mT，单级除铁效率大于95%。乙方应提供温升与磁感应强度关系曲线图。
4.24 除铁器滚筒驱动装置采用针轮摆线减速电机，链条传动，驱动电机采用高效粉尘防爆电机，能效等级不低于GB18613-2012 2级能效。
4.25 具有优良的散热方式，绕组适宜在夏季高温条件下长期运行（环境温度50℃）。
4.26 所有保护和控制设备应能满足现场设计要求。
4.27 电磁绕组应采用多层结构，两层结构之间绕组采用全封闭，空隙处作为散热通道，该结构要求在除铁器本体上可见。
4.28 除铁器绕组采用耐高温环氧灌注封料灌注，灌注后要求绕组完全杜绝与外部空气接触，严禁使用石英砂作为绝缘、散热材料填充设备内部。
4.29整机冷态对地绝缘≥500MΩ，整机热态对地绝缘≥50MΩ。
4.30励磁接线盒采用全密封设计，结构完全符合GB12476.1相关要求，防护等级达IP65，进线口及法兰接触面之间有密封圈保护。
4.31整机采用全封闭设计，不惧怕现场水冲洗。
4.32控制方式要求：
a)电磁除铁器参加输煤系统程控，可程控远方起停，也可就地控制。电磁除铁器可通过就地的控制柜控制，控制系统通过硬接线将整个除铁器系统监控信号送入输煤程控系统，通过输煤程控系统人机界面实现对除铁器系统的运行监视和操作。
b) 控制柜上设有就地／远方控制切换开关，并设有如下接口供远方程控使用：
(1) 远方程控启／停指令；
(2) 就地／远方控制状态的远方显示；
(3)整套系统的运行状态显示和报警显示。
d) 控制柜总电源利用原控制柜电源。控制柜及系统内的所有设计按照原鼠笼电磁除铁器进行设计。
五、供货范围
5.1本附件规定了合同设备的供货范围，乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
5.2乙方应提供供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行的同时补足。
5.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具。
5.4供货清单 (1台带式除铁器安装所需，包括但不限于)
| 序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 带式除铁器 | | 台 | 1 | 包含主机、吊具、控制柜、控制箱至除铁器电缆 | |
| 2 | 槽钢 | 16# | 米 | 24 | 用于制作除铁器支架及平台 | |
| 3 | 花纹板 | 3mm | 平方米 | 10 | 制作平台 | |
| 4 | 镀锌管 | DN25 | 米 | 30 | 制作平台围栏 | |
| 5 | 钢管 | 直径600mm，壁厚5mm | 米 | 9 | 落料筒 | |
| 6 | 钢板 | 壁厚5mm | 平方米 | 3 | 落料口 | |
| 7 | 槽钢 | 10# | 米 | 12 | 落料筒支架 | |
| 8 | 电缆 | 4*6 | 米 | 100 | 除铁器控制柜电源线 | |
| 9 | 电缆 | 1*12 | 米 | 50 | 除铁器控制电缆 | |
六、工作范围、责任和接口
6.1乙方的工作范围和责任（包括但不限于以下）
6.1.1乙方负责本工程范围内的所有设备设计、采购、施工安装调试。
6.1.2乙方负责所有工程范围内所有安装材料、主辅材由乙方负责采购、施工、试验。
6.1.3乙方负责本工程范围内电气工程工作。所有电气设备由乙方负责设计、采购、施工安装、调试工作。所需电缆由乙方负责采购、敷设、接线、调试。敷设电缆所需脚手架由乙方负责搭拆。所需主辅材由乙方负责采购、施工安装。
6.1.4乙方负责提供就地电控柜至甲方提供的电源接入点之间的动力电缆并负责敷设接线,动力电源配电柜由乙方提供并安装。
6.1.5乙方负责实现就地控制柜与甲方输煤程控系统程控柜之间控制方式实现，除铁器启停随皮带机启停，输煤程控实现对除铁器运行监视，系统上位机画面、PLC逻辑由乙方负责。
6.1.6乙方对本工程的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
6.1.7乙方对本工程范围所有设备的设计、采购和施工，设备的安装、调试等工作全面负责。
6.1.8乙方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
6.1.11施工过程中所需安装工具设备由乙方自行负责（含起重设备、电焊机等），包含起重吊点开孔，搭设脚手架。
6.1.12新增加设备标识牌及安全警示牌安装。
6.2甲方的工作范围和责任
6.2.1 甲方提供的电源点及输煤程控柜位置。
6.2.2甲方输煤程控系统上位机监控软件采用VIJEO CITECT7.0编程组态，PLC采用UNITY PRO3.0编程组态。
6.2.3甲方无偿向乙方提供相关的技术资料；
6.2.4甲方为乙方的现场技术服务提供便利；
6.2.5系统总体规划和布置。
6.2.6甲方组织总体验收。
七、验收标准
满足技术要求内容
八、质保期
质保期为一年，质保期以验收单签证完毕之日起计算，质保期内发生问题时，乙方需在12小时内给出答复，24小时内赶到现场对发生的问题进行处理。质保期内所造成的损失全部由乙方承担。
物料列表：
序号:1
产品编码:TM20230731135710737ec83
产品名称:带式除铁器
型号:
单位:台
数量:1序号:2
产品编码:TM20230731135710744c036
产品名称:电缆
型号:
单位:米
数量:100序号:3
产品编码:TM2023073113571074137cc
产品名称:钢管
型号:
单位:米
数量:9序号:4
产品编码:TM202307311357107405228
产品名称:花纹板
型号:
单位:平方米
数量:10序号:5
产品编码:TM202307311357107451e8f
产品名称:安装费用
型号:
单位:项
数量:1序号:6
产品编码:TM2023073113571074008d1
产品名称:镀锌管
型号:
单位:米
数量:30序号:7
产品编码:TM20230731135710744360a
产品名称:电缆
型号:
单位:米
数量:50序号:8
产品编码:TM202307311357107429a5f
产品名称:钢板
型号:
单位:平方米
数量:3序号:9
产品编码:TM2023073113571073919e2
产品名称:槽钢
型号:
单位:米
数量:24序号:10
产品编码:TM20230731135710743d6a9
产品名称:槽钢
型号:
单位:米
数量:12
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