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全钢通风柜

基本信息
项目名称 省份
业主单位 业主类型
总投资 建设年限
建设地点
审批机关 审批事项
审批代码 批准文号
审批时间 审批结果
建设内容

浙江师范大学 - 竞价公告 (CB103452023000001)
发布时间:2023-02-17 15:12:32 截止时间:2023-02-23 09:00:00
基本信息:
申购主题:全钢通风柜
报价要求:国产含税
发票类型:增值税专用发票
付款方式:货到验收合格后付款
送货时间:合同签订后7天内送达
安装要求:免费上门安装(含材料费)
预算:59,500.00 (元)

收货地址:浙江省/金华市/婺城区/****
备注说明:
申购明细:
序号
1
采购内容
全钢通风柜
数量
7套
预算单价
8500
品牌

型号

规格参数
1. 要求到实验室现场测量确定;
2、通风柜外壳、箱体:要求采用全钢结构,钢板厚度≥1.2 mm。表面要求静电喷涂环氧树脂烤漆,耐高温、耐酸碱;3、台面:要求采用厚度≥19mm、陶瓷台面, 要求耐刮磨、耐酸碱、耐强腐蚀、耐高温、耐冲击、易清洗;
4、内衬板及导流板:要求耐酸、耐碱、耐高温,内衬板和内导流板的固定要求采用无铆钉设计和专用防腐材料连接件。要求所有的内衬板及导流板为可拆卸结构;
5、上、下水连接处、电线接线端处内衬板要求方便拆卸、便于检修和更换;
6、 操作门:要求采用≥5mm安全玻璃视窗(要求防爆钢化玻璃)。要求采用无间断平衡、隐蔽式结构设计,要求视窗配重采用链轮式传动,确保视窗的平稳开、关,在任意一点都可以停顿。9、水龙头:要求采用铜质一体成型实验室专用单口鹅颈水龙头,要求鹅颈360度可调、瓷阀芯,方便拆卸清洗阻塞,表面要求经环氧树脂粉沫喷涂防腐处理。
10、水槽:要求采用实验室专用PP通用小水槽。12、通风柜下柜:要求分成两层,要求隔层板的高度可以调整或拆卸。
13、通风柜配置304实芯不锈钢合成架大小依据通风柜确。15、面风速控制系统持续地监测通风柜实际排风量,根据视窗高度计算出视窗开口面积的平均面风速(1套)。16、每个排风柜的顶部的变风量排风阀,均有控制排风量的【风量传感器/变风量控制阀门与执行系统】,该变风量阀的响应时间应该优于《中华人民共和国建设工业行业标准JG/T-222-2007》之规定(<1 秒钟)。17、实验室内只有通风、空调系统运转时(无其他仪器运转)噪音低于55 分贝。
18、氮气/氩气分别接入每台通风柜,分别配置终端减压气阀(品牌AMFLO)安装要求如下 :
实验室气体管路技术要求
(1)供气流程:①气源采用钢瓶供气,从气瓶柜通过不锈钢仪表管将气体输送至各用气终端,保证美观与安全。气瓶接头与自动切换装置之间应设有耐高压的螺旋管,且每个钢瓶进入切换装置前应加装开关球阀,在气体管路终端按需配置二级调压阀和输出控制阀门要求压力输送平稳,使用方便。②气体管路采用化验室不锈钢专用管道。用3/8”管线引至化验室,每条气体管路连接一个3/8”球阀,用1/4”管线连接至实验台;连接方式为自动焊接连接。管道应沿墙角明铺,就近连接至各仪器终端。具体供气流程如下:高压气瓶 → 高压减压 → 供气管道 → 终端阀门 → 终端调压阀→ 分析仪器。(2) 设计功能特性:
①气瓶减压阀,技术要求: 产品气阀阀芯材料为316不锈钢(有内衬TEFLON高纯度适用); 阀座:TEFLON,压力表接口1/4” NPT,本体不锈钢316SUS,气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶,出口端尺寸为1/4”-18NPT-F,泄漏率10-1mbarL/S He.气阀为一次性调压阀,适用等级为6.0的气体。阀门部件出厂前经超声波洁净处理。调压阀可调压力:0-15MPa或0-25MPa。
②终端减压阀,技术要求: 气阀阀芯材料为316不锈钢, 调压手柄材料为聚乙稀GF30,气阀表层颜色需符合DIN12920标准及带有气体名称的标签,带压力显示表,泄漏率为10-1mbarL/S He,阀门进口尺寸为NPT1/4”,出口端尺寸为1/8”-27NPT-female,带独立开关安全保险制并显示开关状态,气阀适用于压力为6.0的气体,所有阀体材料都具有耐酸碱功能。(可配置针型气体流量调节阀);
③ 管路:技术要求: 采用不锈钢管线, 外表面抛光内表面化学处理,主管尺寸为 3/8”,支管尺寸为1/4”,最大承受压力为300 bar, 气管适用纯度等级为6.0的气体。气管及其配件出厂前均经超声波洁净处理(CFC-FREE环保处理)。
④钢瓶连接:钢瓶与切换装置采用耐高压的螺旋管连接,钢瓶接口处带防逆装置,保证换瓶时气体不泄漏,柔性连接方式可以方便快捷、有效提高换瓶时的安全可靠性。⑤安全装置:当气体使用后钢瓶压力低于设定的警报极限时,报警装置将启动声光报警,提示换瓶。在色谱室安装气体泄漏探测装置,如有紧急情况可以自动报警。
⑥管道连接:Ⅰ本气体工程管道、阀门组件均采用化验室不锈钢专用管道,确保本气体工程的使用气体的纯度达到要求。Ⅱ 高纯气体管道连接采用自动焊接方式,有效避免因一般焊接和卡套引起的管壁污染,气流不畅等,保证纯净气体的输送。管道和阀件的连接方式采用双卡套连接以便维修。Ⅲ主控制阀为SUS 3/8 OD 球阀,支管控制阀为1/4 OD 针型阀,暂未使用管道出口采用Plug 封住,在易燃易爆管道安装止回阀。Ⅳ气路一级调压控制面板均安装气体排放及供气阀门切换装置,用于供气管路切换清洗和余气排放。调压器固定在控制面板上,以防止安装和使用过程中发生意外泄漏。一级调压控制面板可以将气体压力从10-15MPa调至0.2-0.3MPa左右。Ⅴ气瓶采用固定架及链条固定,在所有控制面板和管道上都标有对应气体成分和走向标志,一级控制面板上设有紧急切断装置和吹扫装置。 Ⅵ 在指定用气位置安装气路分配控制终端,用于标准气体的分配和二级调压,每条气路控制终端都配备控制针阀,以满足仪器对不同气体的压力流量要求。末端阀门和配件安装在边台和中央台的背板上,方便使用,有利于拆卸和检修。Ⅶ 管道固定件采用绝缘材料,坚固,轻巧美观,耐用。管道穿越障碍物时使用管套并采用不可燃材料填充间隙。工程完工后,按国家有关标准对供气系统进行管路强度和气密性试验:用氮气进行试验。强度试验的试验压力是1.5倍工作压力,保压时间的30min, 以无变形、无泄漏为合格。气密性的试验压力是1.5倍工作压力,实验时间为12h,压力无变化为合格。
质保及售后服务
按行业标准提供服务
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